CN104924783B - 标签打印机检测标签的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种标签打印机检测标签的方法,包括如下步骤:S1、安装标签打印机标签碳带盒后,控制标签前进N毫米,S2、在该N毫米的输出电压值output找出最小值作为标签的基准电压值VLable;S3、判定是否有间隙;S4、在前进N毫米的过程中,首次判定为标签,S5、发现标签头部后,标签行走到打印头,实现精准打印;S6、在打印的过程中,根据检测到output实时更新调整基准电压值VLable。本发明能够自动实时更新校准光电传感器的参数,克服了因为光电传感器老化的原因造成打印不准,实现了精确测量标签的首部,进而实现了精确打印,不但节约了标签纸,而且提高了打印效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化领域,尤其涉及一种标签打印机检测标签的方法。
背景技术
在间隙式标签打印机中,实现精准打印的前提是必须精确检测出有间隙标签的首部。检测标签和标签间隙在工程中,通常采用光电传感器,由于光电传感器在使用过程中会不断老化,造成光电传感器采集的信息不准,无法完成精确打印。
针对这种情况,这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种标签打印机检测标签的方法。
为了实现本发明的上述目的,本发明提供了一种标签打印机检测标签的方法,其关键在于,包括如下步骤:
S1、安装标签打印机标签碳带盒后,控制标签前进N毫米,并记录该N毫米的光电传感器的输出电压值output;
S2、在该N毫米的输出电压值output找出最小值作为标签的基准电压值VLable;
S3、由计算公式paper=abs(output-VLable),判定是否有间隙;
S4、在前进N毫米的过程中,首次判定为标签,则发现标签头部,否则继续走纸直到发现标签头部,所述N为正数;
S5、发现标签头部后,标签行走到打印头,实现精准打印;
S6、在打印的过程中,根据检测到output实时更新调整基准电压值VLable。
所述的标签打印机检测标签的方法,优选的,所述S3包括:
如果paper<50mv,那么认为当前是标签;如果paper>50mv,那么判定存在间隙。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明能够自动实时更新校准光电传感器的参数,克服了因为光电传感器老化的原因造成打印不准,实现了精确测量标签的首部,进而实现了精确打印,不但节约了标签纸,而且提高了打印效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明标签打印机检测标签方法流程图;
图2是本发明标签打印机加密装置立体示意图;
图3是本发明标签打印机加密装置俯视图;
图4是本发明标签打印机加密装置标签仓设置防伪IC一侧示意图;
图5是本发明标签打印机加密装置标签仓另一侧示意图;
图6是本发明标签打印机加密装置标签仓设置防伪IC一侧A区示意图;
图7是本发明标签打印机加密装置剖视图;
图8是本发明标签打印机加密装置剖视图B区示意图;
图9是本发明标签打印机加密装置整体剖视图;
图10是本发明标签打印机加密装置整体剖视图C区示意图;
图11是本发明标签打印机加密装置防伪IC芯片模块示意图;
图12是本发明标签打印机标签仓内部组件示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示,在耗材加密IC或者普通IC记录了标签的信息,如标签宽度L、间隙长度等指标,标签间隙由于机器设备的误差导致同款标签上,标签间隙存在误差,在标签打印机中实现精准打印必须要求打印机能正确检测出标签的头部。
包括以下步骤:
1、安装标签碳带盒后,控制标签卷纸前进N毫米,并记录该N毫米的红外接收管的输出电压值output;
2、在这N毫米的输出电压值output找出最小值作为标签的基准电压值VLable;
3、由计算公式paper=abs(output-VLable),如果paper<50mv,那么认为当前是标签;如果paper>50,那么判定当前是间隙;
4、在前进N毫米的过程中,首次判定为标签,则发现标签头部,否则继续走纸直到发现标签头部,;
5、发现标签头部后,走纸到打印头,实现精准打印;
6、在打印的过程中,根据检测到output实时更新调整基准电压值VLable。
如图2、4所示,本发明的标签打印机或者称为防伪打印机机芯组件,其关键在于,包括:打印机机芯、IC芯片探针排线卡座3、防伪IC芯片4;
所述打印机机芯包括:机芯标签仓1和机芯标签盒2;
机芯标签仓1侧壁设置IC芯片探针排线卡座3,所述机芯标签仓1内部放置机芯标签盒2,所述机芯标签盒2相对于IC芯片探针排线卡座3位置设置防伪IC芯片4,所述防伪IC芯片4用于打印机机芯以及机芯标签仓的防伪。
上述技术方案的有益效果为:所设计的带有防伪IC芯片的标识打印机,其IC芯片安放位置合理,制作工艺简单,提高了标识打印机耗材使用安全性。
如图11所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述防伪IC芯片4包括:用户密码模块、防伪信息模块和设备状态模块;
用户密码模块,用于读取防伪IC芯片的防伪信息,验证防伪打印机机芯组件的身份信息,将读取完成后的身份信息传输到防伪信息模块;
设备状态模块用于保存有防伪状态耗材的状态信息,将状态信息传输到防伪信息模块;
防伪信息模块,用于保存打印机机芯组件传输的身份验证信息,将设备状态模块中的防伪信息和用户密码模块传输的身份信息进行匹配,验证防伪打印机机芯组件真伪。
如图2所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述打印机机芯包括:切刀定刀侧固定螺丝5、切刀压合螺丝6、切刀动刀刀臂7、锁紧杆8和驱动电机9;
机芯标签仓1一端侧壁设置IC芯片探针排线卡座3,所述IC芯片探针排线卡座3内部设置IC数据读取探针3-5,机芯标签仓1与机芯标签盒2形状相配合,将机芯标签盒2安装于机芯标签仓1壳体内部,在机芯标签仓1另一端侧壁放置固定板,所述固定板一端由切刀定刀侧固定螺丝5进行固定,所述固定板另一端连接切刀动刀刀臂7中部,切刀压合螺丝6穿过切刀动刀刀臂7中部固定在固定板和机芯标签仓1另一端侧壁上,所述切刀动刀刀臂7一端设置按压部,锁紧杆8设置突出部,所述锁紧杆8的突出部阻挡机芯标签盒2滑出打印机机芯,在锁紧杆8处于锁紧状态时,此时打印压辊将标签纸和碳带紧压在打印头处,当驱动电机9开始工作时,驱动电机9通过齿轮传动带动打印头压辊开始转动,而标签纸与碳带在打印头压辊的作用下开始向前运动,而同时打印头开始加热打印信息在标签纸上,而使用完的碳带在驱动电机另一齿轮传动带动的碳带回收轴转动作用下完成碳带回收。
如图3所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,还包括:第一固定耳1-1、第二固定耳1-2、第三固定耳1-3和固定孔1-4;
所述第一固定耳1-1、第二固定耳1-2和第三固定耳1-3分别坐落于打印机机芯1侧壁外侧,所述第一固定耳1-1、第二固定耳1-2、第三固定耳1-3内部镂空且一面开放另一面封闭,在所述第一固定耳1-1、第二固定耳1-2、第三固定耳1-3封闭一面设置固定孔1-4,用于螺钉穿过所述固定孔1-4固定在打印机上。
上述技术方案的有益效果为:通过设置第一固定耳、第二固定耳和第三固定耳能够保证打印机机芯组件稳定,防止由于打印机振动而对打印效果造成的偏移。
如图4、5所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述机芯标签盒2包括:标签盒第一凹陷部12、标签盒阻挡板13、标签盒第二凹陷部14、标签盒第三凹陷部15、标签盒第四凹陷部16、第一固定凸缘17;
所述机芯标签盒2放置标签纸的圆鼓处设置标签盒第一凹陷部12,所述标签盒第一凹陷部12为流线型凹陷槽,所述机芯标签盒2侧壁中部设置第一固定凸缘17,所述第一固定凸缘17与机芯标签盒2侧壁的固定钩10相配合,防止机芯标签盒2从机芯标签仓1中脱落,所述机芯标签盒2侧壁下部开设卡槽,所述卡槽中安装防伪IC芯片4,在机芯标签盒2侧壁下部靠近卡槽处依次设置标签盒第二凹陷部14、标签盒第三凹陷部15和标签盒第四凹陷部16。如图12所示,所述机芯标签仓2内部包括光电传感器21、打印头22、标签出口23,所述光电传感器21发送红外信号获取标签进纸反馈电压信息,测算出标签位置后,通过打印头22进行打印,打印完成的标签经过标签出口23输送标签,光电传感器21、打印头22和标签出口23内嵌在机芯标签仓2内部的同一条直线上。
如图5所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,标签盒第五凹陷部12’、第二固定凸缘17’;
所述标签盒第一凹陷部12沿机芯标签盒2圆鼓相对位置设置标签盒第五凹陷部12’,所述标签盒第五凹陷部12’为流线型凹陷槽,在所述第一固定凸缘17沿机芯标签盒2圆鼓相对位置设置第二固定凸缘17’,所述第二固定凸缘17’与机芯标签仓1侧壁的固定钩10相配合。所述标签仓标签盒为“b”型设计,在标签仓标签盒第四凹陷部16旁边设置对位销13、18,标签盒2中的这两个对位销13、18将标签纸固定在标签盒的正确位置。
上述技术方案的有益效果为:通过两侧对称设置凹陷部和凸缘设计,能够更稳固的固定打印机机芯组件,同时便于拿取打印机机芯组件。
如图7所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述打印机机芯还包括:固定条11、固定钩突出部10-1,
所述机芯标签仓1内壁放置机芯标签盒2的圆鼓处设置固定条11,所述固定钩10开设在机芯标签仓1侧壁,在所述固定钩10相对机芯标签盒2内侧设置固定钩突出部10-1。
如图8、9、10所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述IC芯片探针排线卡座3包括:排线座3-1、IC卡座3-2、IC卡座固定部3-3、IC探针基座3-4、IC数据读取探针3-5、IC探针电路板3-6;
所述IC探针电路板3-6推入IC卡座3-2中,所述排线座3-1连接IC探针电路板3-6,所述IC探针基座3-4固定在IC探针基板上,所述IC探针基座3-4由IC卡座固定部3-3固定,所述IC探针基座3-4设置IC数据读取探针3-5,所述IC数据读取探针3-5接触识别防伪IC芯片4。
如图6所示,所述的防伪打印机机芯组件,优选的,所述防伪IC芯片4包括:IC芯片识别方向角4-1和IC芯片定位槽4-2;
所述防伪IC芯片4固定在机芯标签盒2侧壁下部芯片凹槽处,当标签盒2放入标签仓1时,所述标签仓1侧壁IC数据读取探针3-5与防伪IC芯片4接触,所述机芯标签盒2侧壁下部设置IC芯片识别方向角4-1,所述IC芯片识别方向角4-1用于保证防伪IC芯片4贴入的正确角度,所述卡槽底部设置IC芯片定位槽4-2,所述IC芯片定位槽4-2用于固定防伪IC芯片4的定位。
防伪打印机机芯组件上的加密IC:逻辑加密卡如SLE4442等、智能CPU卡如LKT4200等;防伪打印机上的加密芯片:加密芯片如LKT4200、MCU如MSP430FR5969。
S1,对应打印机机芯1和机芯标签仓2的部位正确安装防伪打印机机芯组件,确保防伪打印机机芯组件的IC芯片探针排线卡座3与防伪IC芯片4有效接触;
S2,读取防伪IC芯片的防伪信息,通过用户密码模块进行验证,以确定该耗材是否为仿冒仿造的产品,若是则停止使用该防伪打印机机芯组件,否则进行步骤S3;
S3,读取保存在防伪打印机机芯组件设备状态信息,进行验证,以确定该组件是否能够正常使用,若该组件的状态不正常,则停止使用,否则进行步骤S4;
S4,当身份验证信息和设备状态信息都正常时,动态更改耗材的用户密码模块;
S5,当更改用户密码模块后,则发送指令让防伪打印机机芯组件工作;
S6,在防伪打印机机芯组件使用完成后,向设备状态模块写入新的状态信息,防伪打印机机芯组件根据管理者的指令进行再次利用或者丢弃。
上述技术方案的有益效果为:针对现有耗材无法提供防伪功能,用户使用了伪造的耗材,容易对硬件***造成损害的技术问题,所设计的带有防伪IC芯片的标识打印机,其IC芯片安放位置合理,制作工艺简单,提高了标识打印机耗材使用安全性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种标签打印机检测标签的方法,其特征在于,包括:打印机机芯、IC芯片探针排线卡座(3)、防伪IC芯片(4);
所述打印机机芯包括:机芯标签仓(1)和机芯标签盒(2);
机芯标签仓(1)侧壁设置IC芯片探针排线卡座(3),所述机芯标签仓(1)内部放置机芯标签盒(2),所述机芯标签盒(2)相对于机芯标签仓(1)的IC芯片探针排线卡座(3)位置设置防伪IC芯片(4),所述防伪IC芯片(4)用于打印机机芯以及机芯标签仓的防伪;
所述打印机机芯还包括:切刀定刀侧固定螺丝(5)、切刀压合螺丝(6)、切刀动刀刀臂(7)、锁紧杆(8)和驱动电机(9);
机芯标签仓(1)一端侧壁设置IC芯片探针排线卡座(3),所述IC芯片探针排线卡座(3)内部设置IC数据读取探针(3-5),机芯标签仓(1)与机芯标签盒(2)形状相配合,将机芯标签盒(2)安装于机芯标签仓(1)壳体内部,在机芯标签仓(1)另一端侧壁放置固定板,所述固定板一端由切刀定刀侧固定螺丝(5)进行固定,所述固定板另一端连接切刀动刀刀臂(7)中部,切刀压合螺丝(6)穿过切刀动刀刀臂(7)中部固定在固定板和机芯标签仓(1)另一端侧壁上,所述切刀动刀刀臂(7)一端设置按压部,锁紧杆(8)设置突出部,所述锁紧杆(8)的突出部阻挡机芯标签盒(2)滑出打印机机芯,在锁紧杆(8)处于锁紧状态时,此时打印头压辊将标签纸和碳带紧压在打印头处,当驱动电机( 9) 开始工作时,驱动电机(9)通过齿轮传动带动打印头压辊开始转动,而标签纸与碳带在打印头压辊的作用下开始向前运动,而同时打印头开始加热打印信息在标签纸上,而使用完的碳带在驱动电机另一齿轮传动带动的碳带回收轴转动作用下完成碳带回收;
方法包括如下步骤:
S1、安装标签打印机的机芯标签盒后,控制标签前进N毫米,并记录该N毫米的光电传感器的输出电压值output;
S2、在该N毫米的输出电压值output找出最小值作为标签的基准电压值VLable;
S3、由计算公式paper=abs(output-VLable),判定是否有间隙;
S4、在前进N毫米的过程中,首次判定为标签,则发现标签头部,否则继续走纸直到发现标签头部,所述N为正数;
S5、发现标签头部后,标签行走到打印头,实现精准打印;
S6、在打印的过程中,根据检测到output实时更新调整基准电压值VLable。
2.根据权利要求1所述的标签打印机检测标签的方法,其特征在于,所述S3包括:
如果paper<50mv,那么认为当前是标签;如果paper>50mv,那么判定存在间隙。
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