CN104918823A - 具有沿着预定路径向区间提供可变温度的电加热的加热元件的座椅组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种座椅组件，该座椅组件包括加热元件，该加热元件沿着预定路径设置在底部坐置表面或背部坐置表面的区间内。该加热元件向所述区间提供可变温度的电加热。所述加热元件包括沿着预定路径连续交替的第一和第二区段。每个第一区段在第一温度下向所述区间提供电加热，而每个第二区段在第二温度下向所述区间提供电加热，所述第二温度大于所述第一温度。

Description

具有沿着预定路径向区间提供可变温度的电加热的加热元件的座椅组件

技术领域

本发明总地涉及具有坐置表面的座椅组件，该坐置表面带有温度被控制的区间，并且更具体地说，该坐置表面带有加热元件，该加热元件沿着预定路径设置在所述区间中，用于沿着所述预定路径向所述区间提供可变温度的电加热。

背景技术

当今，几乎每部车辆都具有座椅组件，该座椅组件具有坐置表面，该坐置表面具有座椅背部和座椅底部。通常，座椅背部和座椅底部各自具有温度被控制的区间。传统上，加热元件沿着该区间内的缠绕路径设置，用于向该区间提供电加热。加热元件典型地具有一个或多个导电的加热股线。电源连接到该加热元件上，用于给所述加热股线供能，使得加热元件向所述区间产生电加热。每个加热股线在整个缠绕路径上具有恒定横截面。另外，传统上，加热元件沿着缠绕路径具有恒定数量的加热股线，使得加热元件沿着该缠绕路径均匀地提供电加热。换言之，加热元件沿着整个缠绕路径的任意点提供恒定温度。实际上，传统的加热元件每单位长度，即，每米消耗恒定的功率量。

但是，传统加热元件具有各种缺点。首先，传统加热元件消耗大量功率。由于传统加热元件每单位长度消耗恒定的功率量，沿着加热元件的缠绕路径，功率消耗最大。第二，传统加热元件经常会对座椅组件的占用者提供不舒适。在加热元件的缠绕部分之间，是坐置表面的较少暴露于电加热的区间。传统加热元件将电加热基本上沿着缠绕路径集中，而非加热元件的缠绕部分之间的坐置表面的区间。因此，较少暴露于电加热的坐置表面的那些区间通常比周围区间冷，由此导致温度差，或者在该区间的温度间隔。占用者感觉到坐置表面上的温度间隔，这实际上导致占用者不舒适。

因此，存在改进座椅组件的机会，该座椅组件具有加热元件，该加热元件设置在所述区间中，用于在沿着预定路径的各个点处提供可变温度的电加热。另外，存在改进座椅组件的机会，该座椅组件具有加热元件，该加热元件消耗比传统加热元件少的功率。此外，存在改进座椅组件的机会，该座椅组件具有加热元件，该加热元件通过使坐置表面上的温度间隔最小化来避免导致座椅组件的占用者不舒适。

发明内容

本发明提供了一种座椅组件，该座椅组件包括座椅底部和座椅背部。该座椅背部耦接到座椅底部。座椅底部具有底部坐置表面，而座椅背部具有背部坐置表面。底部坐置表面和背部坐置表面中的至少一个具有温度被控制的区间。加热元件沿着预定路径设置在所述区间中。所述加热元件被构造成沿着预定路径向所述区间提供可变温度的电加热。加热元件包括沿着预定路径连续交替的第一和第二区段。第一区段中的每一个在第一温度下向所述区间提供电加热。第二区段中的每一个在第二温度下向所述区间提供电加热。第二温度高于第一温度。

根据一个实施方式，本发明还提供了加热元件，该加热元件包括沿着所述预定路径连续延伸通过交替的第一和第二区段的每一个的连续股线。加热元件包括多个股线段。每个股线段限定了股线段长度。每个股线段电连接到连续股线。股线段中的每一个沿着预定路径彼此相邻地串行设置，使得第一区段的每一个包括其中一个股线段和沿着股线段长度延伸的连续股线的第一部分。每个股线段与相邻股线段间隔开一间隙，该间隙限定了间隙长度。所述连续股线跨过每个间隙延伸，使得第二区段中的每一个包括延伸跨过每个间隙长度的连续股线的第二部分。

根据另一实施方式，本发明还提供了加热元件，该加热元件包括第一连续导体和第二连续导体，所述第一和第二连续导体中的每一个沿着预定路径连续延伸通过交替的第一和第二区段中的每一个。所述加热元件包括多个第一导体段，每个第一导体段限定了第一导体段长度。每个第一导体段电连接到第一连续导体。每个第一导体段沿着所述预定路径彼此相邻地串行设置。所述加热元件包括多个第二导体段，每个第二导体段限定第二导体段长度。每个第二导体段电连接到第二连续导体，并且沿着所述预定路径彼此相邻地串行设置。所述第一导体段长度沿着所述预定路径与所述第二导体段长度基本上对齐，使得每个第一区段包括对齐的第一和第二导体段以及沿着对齐的第一和第二导体段长度延伸的每个第一和第二连续导体的第一部分。每个第一导体段与相邻的第一导体段间隔开第一间隙，该第一间隙限定了第一间隙长度。每个第二导体段与相邻的第二导体段间隔开第二间隙，该第二间隙限定了第二间隙长度。第一间隙长度沿着所述预定路径与所述第二间隙长度基本上对齐。每个第二区段包括延伸跨过对齐的第一和第二间隙长度的每个的第一和第二连续导体中的每一个的第二部分。

在再一个实施方式中，本发明提供了一种组件，该组件包括车辆部件，该车辆部件具有温度被控制的至少一个区间。加热元件安装到所述车辆部件上并且沿着预定路径设置在所述区间中，且所述加热元件被构造成沿着预定路径向所述区间提供可变温度的电加热。所述加热元件包括沿着所述预定路径连续交替的第一和第二区段。每个第一区段在第一温度下向所述区间提供电加热。每个第二区间在第二温度下向所述区间提供电加热，且所述第二温度大于所述第一温度。所述加热元件包括连续导体，所述连续导体沿着所述预定路径连续延伸通过交替的第一和第二区段中的每一个。所述加热元件包括多个导体段，每个导体段限定了导体段长度，且每个导体段电连接到所述连续导体。所述多个导体段沿着预定路径彼此相邻地串行设置，使得每个第一区段包括其中过一个导体段和沿着导体段长度延伸的连续导体的第一部分。每个导体段与相邻导体段间隔开间隙，所述间隙限定了间隙长度。所述连续导体延伸跨过每个间隙，使得每个第二区段包括延伸跨过每个间隙长度的连续导体的第二部分。

于是，座椅组件提供了设置在坐置表面的区间内的加热元件，用于沿着预定路径提供可变温度的电加热。所述加热元件比传统加热元件消耗更少功率。具体地说，所述加热元件每单位长度消耗可变的功率量。如此，沿着预定路径在加热元件的每个第一区段处，功率消耗最小。此外，座椅组件的加热元件使得功率消耗最大化，以旨在增强占用者的舒适性。另外，加热元件使得座椅组件的占用者的不舒适最小。通过沿着预定路径提供可变温度，加热元件可以将电加热集中到坐置表面的较少暴露于电加热的各区间，如加热元件的缠绕部分之间的那些区间。实际上，加热元件使得坐置表面上的温度间隔最小，由此增加座椅组件的占用者的舒适性。

附图说明

随着通过参照以下详细描述并在结合附图考虑时本发明变得更好地理解，本发明的其他优点将更容易被领会。

图1是座椅组件的透视图，该座椅组件包括座椅底部和耦接到座椅底部的座椅背部，且加热元件沿着预定该路径设置在一区间中；

图1A是图1的加热元件的放大平面图；

图2是根据本发明的一个实施方式的加热元件的放大透视图，该加热元件具有连续股线和多个股线段；

图3是根据本发明的另一实施方式的加热元件的放大透视图，该加热元件具有股线段组围绕的连续股线，且股线段具有恒定长度并间隔开恒定间隙；

图4是根据本发明的再一实施方式的加热元件的放大透视图，该加热元件具有设置在股线段组的周边的连续股线，切所述股线段具有可变成都并且间隔开可变间隙；

图5是图4的股线段组中的一个的横截面区间；

图6是根据本发明的一个实施方式的加热元件的放大透视图，该加热元件具有第一连续芯部和第二连续芯部，该第一连续芯部具有第一镀层段，该第二连续芯部具有第二镀层段，所述第二镀层段与所述第一镀层段对齐，且第一和第二镀层段具有恒定长度并间隔恒定间隙；

图7是根据本发明的另一实施方式的加热元件的放大透视图，且对齐的第一和第二镀层段具有变化长度并间隔开变化间隙；

图8是根据本发明的一个实施方式的加热元件的放大透视图，该加热元件具有第一连续股线和第二连续股线，该第一连续股线具有第一股线段，而第二连续股线具有第二股线段，所述第二股线段与第一股线段对齐，且第一和第二股线段具有恒定长度并间隔开恒定间隙；

图9是根据本发明再一实施方式的加热元件的放大透视图，且对齐的第一和第二股线段具有变化长度并间隔开变化间隙。

具体实施方式

参照附图，其中相同的附图标记在若干图中一直表示相同或相对应的零件，车辆部件在图1中以10总地示出。在图1所示的实施方式中，车辆部件被进一步限定为座椅组件。为了简化，下面，车辆部件将根据座椅组件实施方式加以描述和标记，如图1所示。但是，车辆部件可以包括车辆中的被加热的任何其他适当的装置，如方向盘等。

座椅组件10被用在车辆，如汽车中。座椅组件10包括座椅底部12和耦接到座椅底部12的座椅背部14。所述座椅底部12具有底部坐置表面16，而座椅背部14具有背部坐置表面18。

车辆部件具有温度被控制的至少一个区间20。在车辆部件是座椅组件10的情况下，座椅底部12和座椅背部14中的至少一个具有所述区间20。在一个实施方式中个，如图1所示，座椅底部12包括所述区间20。在另一实施方式中，座椅底部12和座椅背部14二者都包括所述区间20。每个区间20总地限定了区间边界22，该区间边界22限定了区间20的区域24。

所述座椅组件10包括沿着预定路径28设置在所述区间20内的加热元件26。所述加热元件26被构造成沿着所述预定该路径28向所述区间20提供可变温度的电加热。所述加热元件26大体上限制在区间20的区域之内。在一个实施方式中，加热元件26嵌入在座椅组件10之内，大体上在底部坐置表面16和背部坐置表面18中的至少一个之下。电源30典型地连接到加热元件26，用于向加热元件26提供功率，使得加热元件26提供可变温度的电加热。通常，电源30是直流电源，如车辆电池，用于供给通过加热元件26的电流。

所述预定路径28可以具有任何适当的构造，以使得加热元件26能够向区间20分配电加热。在一个实施方式中，如图1和1A所示，预定路径28是缠绕构造。更具体地说，所述预定路径28可以具有蜿蜒构造。但是，所述预定路径28可以具有其他构造，如Z字形构造等。此外，加热元件26可以沿着预定路径28延伸任何适当的长度。在一个实施方式中，所述加热元件26跨过大约5米的长度。

如图1和1A所示，加热元件26具有第一区段32和第二区段34，它们沿着所述预定路径28连续交替。具体地说，所述加热元件26具有交替的第一和第二区段32、34的组合，所述第一和第二区段沿着所述预定路径28的长度彼此相邻设置。通常，第一区段32中的每一个被夹置在两个第二区段34之间，且反之亦然。加热元件26包括多个第一区段32和多个第二区段34。优选地是，加热元件26包括沿着预定路径28的150到200个之间的第一区段32和150到200个之间的第二区段34.

加热元件26的第一区段32的每一个在第一温度下向区间20提供电加热。加热元件26的第二区段34的每一个在第二温度下向所述区间20提供电加热。所述第二温度大于所述第一温度。通常，每个第二区段34在大于每个第一区段32的温度下提供电加热。在一个实施方式中，第一温度对于每个第一区段32而言基本相同，第二温度对于每个第二区段34而言基本相同。在另一实施方式中，第一和第二温度可以相对于特定范围变化。尤其是，第一温度可以被进一步限定为在第一温度范围之内，而第二温度可以进一步限定为在第二温度范围之内。第一温度范围限定了第一范围最小值和第一范围最大值。第二温度范围限定了第二范围最小值和第二范围最大值。根据这个实施方式，第二范围最小值大于第一范围最大值。换言之，从第二区段34中提供的最低温度大于从第一区段32中提供的最高温度。但是，第一温度和第二温度之间的其他关系也可以实现，而不背离本发明的范围。

如图2至5所示，加热元件26包括连续股线36，该连续股线36沿着预定路径28连续延伸通过交替的第一和第二区段32、34中的每一个。该连续股线36包括导电材料，使得连续股线36是导电的。所述导电材料可以是铜、铜合金、不锈钢等。此外，所述连续股线36可以包括包含导电材料的任何适当的镀层，如铜或银。连续的股线36典型地一体形成并沿着预定路径28未中断。在一个实施方式中，连续股线36具有沿着预定路径28恒定的横截面面积。具体地说，在图2至5所示的实施方式中，连续股线36的横截面面积具有圆形构造。从而，在这种实施方式中，连续股线26具有与术语“股线”大致一致的构造，如在现有技术中所使用的。此外，连续股线36优选地具有沿着预定路径28恒定的每单位长度电阻。例如，连续股线36的每单位长度的电阻可以是10欧姆/米。要理解的是加热元件26可以包括一捆多于一个连续股线36，其连续延伸通过交替的第一和第二区段32、34中的每一个。

加热元件26还包括多个股线段38，所述多个股线段38电连接到所述连续股线36。每个股线段38限定了股线段长度Lss。更具体地说，每个股线段38具有第一端40和第二端42，且股线段长度Lss限定在第一端40和第二端42之间。在一个实施方式中，如图3所示，每个股线段长度Lss沿着预定路径28基本上恒定。在另一实施方式中，如图4所示，沿着所述预定路径28，至少一个股线段长度Lss不同于另一个段长度Lss。

在一个实施方式中，如图2至5所示，每个股线段38基本上平行于所述连续股线36设置。通常，每个股线段38直接邻接至少另一股线段38和/或连续股线36。所述股线段38可以彼此耦接且/或耦接到连续股线36。股线段38可以根据任何适当的方法，如钎焊、捆扎、卷曲等彼此耦接且/或耦接到连续股线36。

如图2至4所示，在至少一个第一区段32内的股线段38可以布置成股线段组44。股线段组44内的每个股线段38基本上沿着预定该路径28对齐。如图5所示，股线段组44具有横截面区域46，该横截面区域限定了周边50。在一个实施方式中，如图5所示，股线段组44的横截面区域46具有基本上圆形构造。但是，所述横截面区域46可以具有其他构造，如矩形构造等。在图2和5中，连续股线36基本上设置在每个股线段组44的横截面区域46的周边50处。在另一实施方式中，如图3和4所示，连续股线36设置在每个股线段组44的横截面区域46的周边50之内。换言之，连续股线36基本上被股线段组44围绕。例如，如图3所示，连续股线36可以基本上设置在每个股线段组44的横截面区域46的中心。所述连续股线36还可以设置在至少一个股线段组44的横截面区域46的周边50处，同时设置在至少另一个股线段组44的横截面区域46的周边50之内。要理解的是股线段组44可以相对于连续股线36根据在此未详细描述的其他构造来构成。例如，股线段组44可以围绕连续股线36缠绕，而不背离本发明的范围。

股线段38包括导电材料，使得股线段38是导电的。所述导电材料可以是铜、铜合金、不锈钢等。此外，股线段38可以包括任何适当的镀层，该镀层包括导电材料。每个股线段38可以是一体形成的。每个股线段38具有横截面区域。在一个实施方式中，每个股线段38的横截面区域是基本上类似的。如图2至5所示，股线段38各自具有横截面区域，该横截面区域具有圆形构造。在这样的实施方式中，股线段38具有与如在现有技术中使用的术语“股线”基本一致的构造。此外，股线段38各自优选地具有基本上类似的每单位长度电阻。股线段38的每单位长度电阻低于连续股线36的每单位长度电阻。

股线段38可以沿着预定路径28彼此相邻地串行设置。如图2至5所示，每个股线段38与相邻股线段38间隔开间隙54。每个股线段38的第一和第二端40、42与相应一个相邻股线段38的第一和第二端40、42间隔开一个间隙54。每个间隙54由间隙长度Lg限定。间隙长度Lg限定在一个股线段的第一和第二端40、42中的一个与相邻股线段38的第一和第二端40、42中的一个之间。

所述连续股线36延伸跨过每个间隙54。在一个实施方式中，如图2和3所示，间隙长度Lg沿着预定路径28基本上恒定。换言之，每个间隙长度Lg具有恒定的长度。在另一实施方式中，如图4所示，至少一个间隙长度Lg沿着预定路径28不同于另一个间隙长度Lg。优选地，每个间隙长度Lg在1mm到5mm之间的范围内限定。

间隙长度Lg可以在相邻股线段38之间稍微变化，使得每个相邻股线段38不等地间隔开其中一个间隙54。

例如，如图4所示，相邻股线段38可以按照锥形构造彼此间隔开，使得间隙54具有V字形。

如图2至4所示，第一区段32的每一个包括其中一个股线段38和沿着股线段长度Lss延伸的连续股线36的第一部分56。每个第一区段32包括连续股线36的第一部分56和相应的股线段或多个股线段38的组合，所述相应的股线段或多个股线段邻近所述连续股线36的第一部分56设置并电连接于所述第一部分56。从而，每个第一部分56根据其中一个股线段长度Lss沿着预定路径28延伸。在一个实施方式中，如图2至4所示，每个第一区段32包括多个股线段38。可替代地是，每个第一区段32可以包括至少一个股线段38。此外，每个第一区段32优选地包括共同数量的股线段38。

在属于其中一个股线段组44的股线段38具有各种股线段长度Lss的情况下，如在图4中所示的，第一部分56可以根据对应于最短或最长一个股线段38的股线段长度Lss来限定。

连续股线36延伸跨过每个间隙54，使得每个第二区段34包括连续股线36的延伸跨过每个间隙长度Lg的第二部分58。每个第二区段34包括连续股线36的设置在相邻股线段38之间的第二部分58。从而，股线段38大体上不存在于每个第二区段34内。每个第二区段34沿着预定路径28根据分别在相邻股线段38之间限定的间隙长度Lg延伸。

在属于其中一个股线段组44的股线段38具有各种股线段长度Lss的情况下，如在图4中所示的，第二部分58可以根据与相邻股线段38之间的最短或最长长度相对应的间隙长度Lg限定。

第一区段32中的每一个具有沿着预定路径28限定的第一区段电阻。第一区段电阻大致相对于沿着跨过其中一个股线段长度Lss延伸的连续股线36的其中一个第一部分56以及电连接到相同一个第一部分56的相应的股线段或多个股线段38的组合来限定。在一个实施方式中，第一区段电阻大致是1欧姆/米。第一区段电阻对于加热元件的每个第一区段32可以基本上类似。可替代地是，其中一个第一区段32的第一区段电阻可以与另一个第一区段32的第一区段电阻稍有不同。

每个第二区段34具有沿着预定路径28限定的第二区段电阻。第二区段电阻大致相对于延伸跨过其中一个间隙长度Lg的连续股线36的第二部分限定。所述第二区段电阻大于第一区段电阻。主要是，导电材料的量在每个第二区段34处有效减少，由此增加第二部分58处的电阻。实际上，供给通过加热元件26的电功率集中通过连续股线36的第二部分58。在一个实施方式中，第二区段电阻大致是10欧姆/米，使得第二区段电阻是第一电阻的十倍高。但是，第二区段电阻可以按照其他适当的比率或量值大于第一电阻，而不背离本发明的范围。第二区段电阻可以基本上对于加热元件26的每个第二区段34相类似。可替代的是，其中一个第二区段34的第二区段电阻与另一个第二区段34的第二区段电阻稍有不同。

如图1A所示，每个第一区段32限定了在底部和背部坐置表面16、18的至少一个上限定了第一加热区域60。第一加热区域60中的每一个从每个第一区段32起源。更具体地说，第一加热区域60从连续股线36的第一部分56与每个相应的第一区段32的股线段38的组合起源。如图1A所示，第一加热区域60可以对于加热元件26的每个第一区段32而言是类似的。可替代的是，其中一个第一区段32的第一加热区域60可以与另一个第一区段32的第一加热区域60不同。

每个第二人区段34在底部和背部坐置表面16、18的至少一个上限定了第二加热区域62。所述第二加热区域62从每个第二区段34起源。更具体地说，第二加热区域62从每个相应的第二区段34的连续股线36的第二部分58起源。如图1A所示，第二加热区域62对于加热元件26的每个第二区段34而言可以是基本上类似的。可替代的是，其中一个第二区段34的第二加热区域62可以与另一个第二区段34的第二加热区域62不同。

所述第二加热区域62大于所述第一加热区域60。如上面讨论的，每个第二区段34具有与每个第一区段32相比相对高的电阻。此外，每个第二区段34在与每个第一区段32相比相对较高的温度下提供电加热。实际上，每个第二加热区域62远离加热元件26的预定路径28延伸。换言之，除了基本上未被加热元件26的相应的第二区段34占据的区间20的相邻区域之外，每个第二加热区域62大体上加热区间20的基本上由加热元件26的相应的第二区段34占据的区域。实际上，第二加热区域62为区间20提供多个热点。在一个实施方式中，如图1和1A所示，每个第二加热区域62从所述预定路径28径向延伸，使得每个第二加热区域62具有基本上椭圆形或圆形构造。可替代的是，每个第二加热区域62可以根据在此未详细描述的另一种适当的构造从所述预定路径28延伸。

另一方面，如图1A所示，每个第一加热区域60基本上跟随所述预定路径28。换言之，每个第一加热区域60大致加热区间20的基本上由加热元件26的相应的第一区段32所占据的区域。在一个实施方式中，每个第一加热区域60具有线性构造，其紧密跟随加热元件26的预定路径28。

在一个实施方式中，如图1A所示，加热元件26具有第一部分64和第二部分66，所述第一部分64沿着预定路径28延伸，所述第二部分66邻近所述第一部分64设置并且沿着预定路径28延伸。所述加热元件26的第一和第二部分64、66基本上彼此平行地设置，并且通过预定路径28中的转弯68连接。所述转弯68具有基本上U形构造。如此，所述预定路径28基本上具有蜿蜒构造。区域70被限定在区间20内在加热元件26的第一部分64和第二部分66之间。通常，所述区域70相对较少地暴露于电加热，这是因为区域70与加热元件26的预定路径28间隔开。实际上，温度间隔会在底部和背部坐置表面16、18中的一个上在区域70之内产生，由此在区间20内产生冷点，这会使得座椅组件10的占用者感觉不舒适。至少一个第二区段34被沿着加热元件26的第一和第二部分64、66的至少一个限定，使得第二加热区域62延伸到区域70中。如此，至少一个第二区段34提供的热点优选地将电加热集中于加热元件26的第一和第二部分64、66之间的区域70处，以减少冷点的存在。实际上，加热元件26使得底部和背部坐置表面16、18的其中一个上的温度间隔最小，由此增加座椅组件10的占用者的舒适性。此外，加热元件26提供了与传统加热元件同样有效的电加热，同时消耗比传统加热元件少的功率。功率消耗被减小，这是因为加热元件26沿着预定路径28的长度提供可变温度并且每单位长度消耗可变量的功率。尤其是，沿着预定路径28在加热元件26的第一区段32处，功率消耗最小。

在一个实施方式中，如图1A所示，多个第二区段34沿着加热元件26的第一和第二部分64、66设置并对齐，使得第二加热区域62在区域70内基本相对于彼此对齐。换言之，第二区段34彼此间隔开。

根据预定距离，使得第二加热区域62从加热元件26的第一部分64上与第二部分66大约相同的对应位置起源。可替代的是，第二区段34可以根据任何其他图案或构造沿着加热元件26的第一和第二部分64、66布置和对齐，而不背离本发明的范围。

根据本发明的另一实施方式，如图6-9中所示，加热元件26具有第一连续导体136和第二连续导体137。第一和第二连续导体136、137中的每一个沿着预定路径28连续延伸通过交替的第一和第二区段32、34。要理解的是图6-9所示的实施方式的第一和第二连续导体136、137中的每一个大致与图2-4中所示的实施方式的连续股线36类似。换言之，第一和第二连续导体136、137的每一个以基本上与连续股线36相同的方式执行基本上相同的功能。

加热元件26还包括多个第一导体段138。每个第一导体段138限定了第一导体段长度Lcs1，且电连接到第一连续导体136。每个第一导体段138沿着预定路径28彼此邻近地串行设置。加热元件26还包括多个第二导体段139。每个第二导体段139限定了第二导体段长度Lcs2，并且电连接到第二连续导体137。每个第二导体段139沿着预定路径28彼此邻近地串行设置。第一导体段长度Lcs1基本上沿着预定路径28与第二导体段长度Lcs2对齐。

在本发明的这个实施方式中，每个第一区段32包括对齐的第一和第二导体段138、139。每个第一区段32还包括沿着对齐的第一和第二导体段长度Lcs1、Lcs2延伸的第一和第二连续导体136、137的每一个的第一部分150、每个第一导体段138与相邻的第一导体段138间隔开第一间隙154。每个第一间隙154限定了第一间隙长度Lg1。每个第二导体段139与相邻的第二导体段139间隔开第二间隙156。每个第二间隙156限定了第二间隙长度Lg2。第一间隙长度Lg1沿着预定路径28与第二间隙长度Lg2基本上对齐。第二区段34中的每一个包括延伸跨过每一个对齐的第一和第二间隙长度Lg1、Lg2的第一和第二连续导体136、137的每一个的第二部分158。

根据一个实施方式，第一连续导体136和第一导体段138平行地电连接到第二连续导体137和第二导体段139。如图7所示，加热元件26包括第一绝缘层160，该第一绝缘层160围绕第一连续导体136和第一导体段138。加热元件26可以进一步包括第二绝缘层162，该第二绝缘层162基本上围绕第二连续导体137和第二导体段139。第一和第二绝缘层160、162沿着预定路径28将第一连续导体136和相应的第一导体段138与第二连续导体137以及相应的第二导体段139电隔离。实际上，第一和第二绝缘层160、162使得加热元件26能够在被控制的位置处提供热点，而不会由于第一和第二导体136、137且/或第一和第二导体段138、139沿着预定路径28电接触而导致断开。此外，可以采用任何适当的护套或鞘，以围绕第一和第二绝缘层160、162二者。

如图6和8所示，对齐的第一和第二导体段长度Lcs1、Lcs2中的每一个可以基本上沿着预定路径28恒定。可替代的是，如图7和9所示，沿着预定路径28对齐的第一和第二导体段长度Lcs1、Lcs2中的至少一个与对齐的第一和第二导体段长度Lcs1、Lcs2中的另一个不同。

此外，如图6和8所示，对齐的第一和第二间隙长度Lg1、Lg2中的每一个可以沿着预定路径28基本上恒定。可替代的是，如图7和9所示，对齐的第一和第二间隙长度Lg1、Lg2中的至少一个可以沿着预定路径28与对齐的第一和第二间隙长度lg1、Lg2中的另一个不同。优选地势，对齐的第一和第二间隙长度Lg1、Lg2的每一个被限定在1mm到5mm之间的范围内。

正如同图2-5中所示的实施方式，第一区段32的每一个具有沿着预定路径28限定的第一电阻，而第二区段34的每一个具有沿着预定路径28限定的第二电阻。所述第二电阻大于所述第一电阻。类似地，每个第一区段32在底部和背部坐置表面16、18的至少一个上限定了第一加热区域60。每个第二区段34在底部和背部坐置表面16.18中的至少一个上限定了第二加热区域62。第二加热区域62大于第一加热区域60。类似地，第二区段34中的至少一个可以沿着加热元件26的第一和第二部分64、66的至少一个限定，使得第二加热区域62延伸到区域70中，如图1A所示。

在一个实施方式中，第一连续导体136具有沿着预定录几个28限定的第一导体电阻，且多个第一导体段138中的每一个具有沿着预定路径28限定的第一导体段电阻。第一导体电阻大于第一导体段电阻。类似地，第二连续导体137具有沿着预定该路径28限定的第二导体电阻，且多个第二导体段139中的每一个具有沿着预定该路径28限定的第二导体段电阻。第二连续导体电阻大于第二导体段电阻。

根据一个实施方式，如图6和7所示，第一和第二连续导体136、137各自进一步限定为芯部，且多个第一和第二导体段138、139中的每一个被进一步限定为镀层段，每个所述镀层段基本上围绕第一和第二连续导体136、137中的相应一个。在这个实施方式中个，多个第一和第二导体段138、139中的每一个具有管构造，该管构造具有基本上恒定的厚度。每个第一间隙154相对于第一连续导体136径向限定，而每个第二间隙156相对于第二连续导体137径向限定。在一个实施方式中，如图6和7所示，第一和第二间隙154、156限定了环形构造。可替代的是，第一和第二间隙154、156可以限定其他构造，如方环形或半圆形构造。此外，第一和第二间隙154、156可以根据任何适当的方法形成，如切去第一和第二导体段138、139的各部分。另外，在这个实施方式中，多个第一和第二导体段138、139可以由任何适当的导电镀层材料形成，如金或银。

根据另一实施方式，如图8和9所示，第一和第二连续导体136、137各自进一步限定为连续股线，且多个第一和第二导体段138、139中的每一个被进一步限定为股线段。在图8和9的实施方式中的加热元件26有效地结合如图2-4所示的两个或多个加热元件26的组合。从而，在此描述的如图2-4所示的加热元件26的各个方面、特性和替代结构被完全用于图8和9所示的实施方式的加热元件26。，在这个实施方式中，第一导体段138布置成第一导体段组16，而第二导体段139布置成第二导体段组166。第一导体段组164的每一个具有共同数量的第一导体段138，而第二导体段组166的每一个具有共同数量的第二导体段139。第一和第二导体段组164、166中的每一个大致具有限定周边的横截面区域。在一个实施方式中，如图8所示，第一连续导体136设置在第一导体段组164的横截面区域的周边，且第二连续导体137设置在第二导体段组166的横截面区域的周边。可替代的是，如图9所示，第一和第二连续导体136、137二者设置在相应的第一和第二导体段组164、166的横截面区域的周边之内。

已经以说明的方式描述了本发明，且要理解的是已经使用的术语意在描述词语的本性，而非限制。如现在由本领域技术人员所理解的，鉴于上面的教导，本发明的很多修改和变型都是有可能的。因此，要理解的是，在所附权利要求书的范围内，其中附图标记仅仅为了方便，而非以任何方式限定，本发明可以按照具体描述之外的方式实践。

Claims (25)

1.一种座椅组件，包括：

具有底部坐置表面的座椅底部；

耦接到所述座椅底部的座椅背部，所述座椅背部具有背部坐置表面，且所述底部坐置表面和所述背部坐置表面的至少一个具有温度被控制的区间；

沿着预定路径设置在所述区间内的加热元件，且所述加热元件被构造成沿着所述预定路径向所述区间提供可变温度的电加热，所述加热元件包括：

沿着所述预定路径连续交替的第一和第二区段，且每个所述第一区段在第一温度下向所述区间提供电加热，且每个所述第二区段在第二温度下向所述区间提供电加热，且所述第二温度大于所述第一温度；

沿着所述预定路径连续延伸通过每个所述交替的第一和第二区段的连续股线；

多个股线段，每个股线段限定了股线段长度，且每个股线段电连接到所述连续股线并彼此相邻地沿着所述预定路径串行设置，使得每个所述第一区段包括所述股线段中的一个和沿着所述股线段长度延伸的所述连续股线的第一部分；以及

每个所述股线段与相邻股线段间隔开间隙，该间隙限定了间隙长度，且所述连续股线延伸跨过每个所述间隙，使得每个所述第二区段包括延伸跨过每个所述间隙长度的所述连续股线的第二部分。

2.如权利要求1所述的座椅组件，其中，所述股线段长度沿着所述预定路径基本上恒定。

3.如权利要求1所述的座椅组件，其中，所述股线段长度的至少一个沿着所述预定该路径与所述段长度的另一个不同。

4.如前述权利要求中任一项所述的座椅组件，其中，每个所述第一区段包括共同数量的所述股线段。

5.如前述权利要求中任一项所述的座椅组件，每个所述股线段基本上平行于所述连续股线设置，并且具有第一端和第二端，其中，每个所述股线段的所述第一和第二端与相应一个所述相邻股线段的第一和第二端间隔开，且其中，在所述第一区段的至少一个内的所述股线段布置成股线段组，该股线段组具有横截面区域，该横截面区域限定了周边。

6.如权利要求5所述的座椅组件，其中，所述连续股线基本上设置在所述股线段组的其中一个的所述横截面区域的所述周边处。

7.如权利要求5和6中的任一项所述的座椅组件，其中，所述连续股线基本上设置在所述股线段组的其中一个的所述横截面区域的所述周边之内。

8.一种座椅组件，包括：

具有底部坐置表面的座椅底部；

耦接到所述座椅底部的座椅背部，且所述座椅背部具有背部坐置表面，且所述底部坐置表面和所述背部坐置表面的至少一个具有温度被控制的区间；

加热元件，所述加热元件沿着预定路径设置在所述区间内，且所述加热元件被构造成沿着所述预定路径向所述区间提供可变温度的电加热，所述加热元件包括：

第一和第二区段，所述第一和第二区段沿着所述预定路径连续交替，且每个所述第一区段在第一温度下向所述区间提供电加热，每个所述第二区段在第二温度下向所述区间提供电加热，所述第二温度大于所述第一温度；

第一连续导体和第二连续导体，所述第一和第二连续导体中的每一个沿着所述预定路径连续延伸通过每个所述交替的第一和第二区段；

多个第一导体段，每个所述第一导体段限定了第一导体段长度，并且电连接到第一连续导体，并且沿着所述预定路径彼此相邻地串行设置；

多个第二导体段，每个第二导体段限定了第二导体段长度并且电连接到所述第二连续导体，并且沿着所述预定路径彼此相邻地串行设置；

所述第一导体段长度沿着所述预定路径与所述第二导体段长度基本上对齐，使得每个所述第一区段包括所述对齐的第一和第二导体段以及沿着所述对齐的第一和第二导体段长度延伸的所述第一和第二连续导体的每一个的第一部分；

每个所述第一导体段与相邻的第一导体段间隔开第一间隙，该第一间隙限定了第一间隙长度，且每个所述第二导体段与相邻的第二导体段间隔开第二间隙，所述第二间隙限定了第二间隙长度；以及

所述第一间隙长度沿着所述预定路径与所述第二间隙长度基本上对齐，其中每个所述第二区段包括延伸跨过所述对齐的第一和第二间隙长度的所述第一和第二连续导体的每一个的第二部分。

9.如权利要求8所述的座椅组件，其中，所述对齐的第一和第二间隙长度的每一个沿着所述预定路径基本上恒定。

10.如权利要求8所述的座椅组件，其中，所述对齐的第一和第二间隙长度中的至少一个沿着所述预定路径与所述对齐的第一和第二间隙长度中的另一个不同。

11.如权利要求8至10中任一项所述的座椅组件，其中，所述对齐的第一和第二间隙长度中的每一个被限定在1mm到5mm之间的范围内。

12.如权利要求8至11中任一项所述的座椅组件，其中，所述对齐的第一和第二导体段长度的每一个沿着所述预定路径基本上恒定。

13.如权利要求8至11中任一项所述的座椅组件，其中，所述对齐的第一和第二导体段长度中的至少一个沿着所述预定路径与所述对齐的第一和第二导体段长度中的另一个不同。

14.如权利要求8至13中任一项所述的座椅组件，其中，所述第一连续导体和所述第一导体段电并联到所述第二连续导体和所述第二导体段，且其中所述加热元件包括基本上围绕所述第一连续导体和所述第一导体段的第一绝缘层以及基本上围绕所述第二连续导体和所述第二导体段的第二绝缘层，使得所述第一和第二绝缘层将所述第一连续导体和所述第一导体段沿着所述预定路径与所述第二连续导体和所述第二导体段电隔离。

15.如权利要求8至14中任一项所述的座椅组件，其中，每个所述第一和第二连续导体被进一步限定为芯部，且所述多个第一和第二导体段的每一个被进一步限定为镀层段，所述镀层段基本上围绕相应一个所述第一和第二连续导体，并且具有管构造，该管构造具有基本上恒定厚度，且其中每个所述第一间隙相对于所述第一连续导体径向限定，且其中每个所述第二间隙相对于所述第二连续导体径向限定。

16.如权利要求8至14中任一项所述的座椅组件，其中，所述第一和第二连续导体各自进一步限定为连续股线且所述多个第一和第二导体段中的每一个被进一步限定为股线段，其中所述第一导体段被布置成第一导体段组，且所述第二导体段被布置成第二导体段组，且所述第一导体段组的每一个具有共同数量的第一导体段，且所述第二导体段组的每一个具有共同数量的第二导体段。

17.一种组件，包括：

车辆部件，所述车辆部件具有至少一个区间，所述至少一个区间是温度被控制的；

加热元件，所述加热元件安装到所述车辆部件上并沿着预定路径设置在所述区间中，且所述加热元件被构造成沿着所述预定路径向所述区间提供可变温度的电加热，所述加热元件包括：

第一和第二区段，所述第一和第二区段沿着所述预定路径连续交替，且所述第一区段的每一个在第一温度下向所述区间提供电加热，且每个所述第二区段在第二温度下向所述区间提供电加热，所述第二温度大于所述第一温度；

连续导体，所述连续导体沿着所述预定路径连续延伸通过每个所述交替的第一和第二区段；

多个导体段，每个所述导体段限定了导体段长度，且每个所述导体段电连接到所述连续导体，并沿着所述预定路径彼此相邻的串行设置，使得每个所述第一区段包括其中一个所述导体段和沿着所述导体段长度延伸的所述连续导体的第一部分；以及

每个所述导体段与相邻的导体段间隔开间隙，所述间隙限定了间隙长度，且所述连续导体延伸跨过每个所述间隙，使得每个所述第二区段包括延伸跨过每个所述间隙长度的所述连续导体的第二部分。

18.如权利要求17所述的组件，其中所述车辆组件被进一步限定为座椅组件，该座椅组件包括具有底部坐置表面的座椅底部和耦接到所述座椅底部的座椅背部，所述座椅背部具有背部坐置表面并且所述底部坐置表面和所述背部坐置表面中的至少一个具有所述区间，其中，每个所述第一区段在所述底部和背部坐置表面的至少一个上限定了第一加热区域，且每个所述第二区段在所述底部和所述背部坐置表面的至少一个上限定了第二加热区域，其中，所述第二加热区域大于所述第一加热区域。

19.如权利要求17至18中任一项所述的组件，其中，所述加热元件具有沿着所述预定路径延伸的第一部分以及邻近所述第一部分设置并沿着所述预定路径延伸的第二部分，其中所述加热元件的所述第一和第二部分基本上彼此平行地设置并且通过所述预定路径中的转弯连接，所述转弯具有基本上U形构造，且在所述区间中在所述第一和第二部分之间限定有区域，其中，所述第二区段的至少一个沿着所述加热元件的所述第一和第二部分中的至少一个限定个，使得所述第二加热区域延伸到所述区域中。

20.如权利要求17至19中任一项所述的组件，其中，每个所述第一区段具有沿着所述预定路径限定的第一区段电阻，而每个所述第二区段具有沿着所述预定路径限定的第二区段电阻，其中，所述第二区段电阻大于所述第一区段电阻。

21.如权利要求17至20中任一项所述的组件，其中，所述间隙长度沿着所述预定路径基本上恒定。

22.如权利要求17至20中任一项所述的组件，其中，所述间隙长度中的至少一个沿着所述预定路径与所述间隙长度中的另一个不同。

23.如权利要求17至22中任一项所述的组件，其中，每个所述间隙长度被限定在1mm到5mm之间的范围内。

24.如权利要求17至23中任一项所述的组件，其中，所述第一温度被进一步限定为在具有第一范围最小值和第一范围最大值的第一温度范围内，且所述第二温度被进一步限定为在具有第二范围最小值和第二范围最大值的第二温度范围内，其中，所述第二范围最小值大于所述第一范围最大值。

25.如权利要求17至24中任一项所述的组件，还包括电源，所述电源连接到所述加热元件，用于向所述加热元件提供功率，使得所述加热元件提供可变温度的所述电加热。