CN104905745B - 热泵洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗碗机及其控制方法，所述洗碗机包括提供餐具清洗空间的处理室、对处理室的空气进行冷凝的烘干冷凝器以及将处理室内的空气导入所述烘干冷凝器的第一风扇，所述洗碗机还包括热泵***，所述热泵***包括相互连接形成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述热泵***的冷凝器可对进入所述处理室的清洗水加热；所述洗碗机还包括将与所述热泵***的蒸发器热交换后的冷却空气引导至所述烘干冷凝器的第二风扇。本发明的洗碗机加热时通过热泵加热，在烘干时通过蒸发器冷却的空气与烘干冷凝器进行热交换，能加速烘干过程，而且节省能源。

Description

热泵洗碗机及其控制方法

【技术领域】

本发明属于洗碗机领域，特别是关于具有热泵***的洗碗机及其控制方法。

【背景技术】

现有的洗碗机在对餐具进行洗涤时，通常是通过向洗碗机内注水，然后通过水泵将水泵入洗碗机内的喷淋管对餐具进行清洗。因为餐具有油污需要使用热水进行清洗，现有的洗碗机通常是采用电加热的方式，在水泵将水泵入喷淋管的管路上设置电加热器对水进行加热。

因为采用电加热的方式需要消耗很多电能，后来出现有采用热泵加热***的洗碗机，这种洗碗机包括热泵***，其中热泵***包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器构成的热交换循环***。制冷剂经过压缩机压缩之后变成高温高压的气体，然后经压缩机输入冷凝器，经过冷凝之后变成低温高压的液体，低温高压的液体经过节流装置通入蒸发器时气化成高温低压的气体，高温低压的气体再通入压缩机进行循环。其中高温高压的制冷剂气体在经过冷凝器冷凝时会液化放热，利用冷凝器释放的热量对洗碗机的水进行加热相对于采用电加热器进行加热能够节省能源。

现有的洗碗机在烘干时，一种是利用与加热热泵***相配合的烘干冷凝循环***，烘干冷凝循环***包括与处理室连接的烘干蒸发器、制冷剂泵、烘干冷凝器以及蓄热设备。其中烘干冷凝器设置于蓄热设备内，在蓄热设备内与加热热泵***的蒸发器进行热交换，制冷剂泵将制冷剂泵入烘干蒸发器内，洗碗机处理室内的湿热空气在蒸发器壁上冷凝形成冷凝水流下。这种洗碗机，烘干***在处理室内设置的是烘干蒸发器、而且另外设置蓄冷设备，通过烘干冷凝器在蓄冷设备内与加热蒸发器进行热交换，因为需要设置制冷剂泵以及蓄冷设备，使得洗碗机的结构变得很庞大，不利于产品的小型化。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种结构简单、烘干效率高、节省能源的洗碗机。

本发明的另一目的在于提供一种洗碗机的控制方法。

为达成前述目的，本发明一种洗碗机，其包括提供餐具清洗空间的处理室、对处理室的空气进行冷凝的烘干冷凝器以及将处理室内的空气导入所述烘干冷凝器的第一排风装置，所述洗碗机还包括热泵***，所述热泵***包括相互连接形成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述热泵***的冷凝器可对进入所述处理室的清洗水加热；所述洗碗机还包括将与所述热泵***的蒸发器热交换后的冷却空气引导至所述烘干冷凝器的第二排风装置。

根据本发明的一个实施例，所述处理室包括出风口和入风口，所述烘干冷凝器包括入口端和出口端，所述烘干冷凝器的入口端与所述处理室的出风口连通，所述烘干冷凝器的出口端与所述处理室的入风口连通，所述烘干冷凝器与所述处理室共同形成空气流通循环回路。

根据本发明的一个实施例，所述处理室包括顶壁及侧壁，所述处理室的出风口设置于所述处理室的顶壁，所述处理室的入风口设置于所述处理室的侧壁，所述烘干冷凝器为扁平腔体，其包括横向弯折的入风部和自入风部竖直延伸的冷凝部，所述第一排风装置设置于冷凝部的相对于入风部的末端，所述烘干冷凝器的入风口设置于所述入风部，所述烘干冷凝器的出风口设置于所述冷凝部。

根据本发明的一个实施例，其还包括位于所述烘干冷凝器的外侧的通风通道，所述通风通道为中空的扁平腔道，在所述腔道的一端设置有风口开关，在所述腔道的另一端设置所述第二排风装置，所述第二排风装置将所述蒸发器冷却后的空气导入所述通风通道并经所述通风通道的风口开关引导至所述烘干冷凝器。

根据本发明的一个实施例，所述第二排风装置与所述蒸发器之间连接有通风管，所述与蒸发器换热后的冷空气经所述通风管进入所述第二排风装置经所述第二排风装置导入所述通风通道。

根据本发明的一个实施例，所述洗碗机还包括设置于所述热泵***的冷凝器旁侧的回流管路，所述回流管路通水时被所述热泵***的冷凝器加热，与所述热泵***的冷凝器进行热交换。

根据本发明的一个实施例，所述回流管路包括位于处理室底部的集水槽、循环水泵及回流管道，所述循环水泵的入水口一端与集水槽的出水口连接，循环水泵的出水口一端经所述回流管道与所述集水槽的入水口连接，所述回流管道位于所述加热冷凝器的旁侧。

为达成前述另一目的，本发明一种前述洗碗机的控制方法，所述方法包括：

清洗时，启动热泵***，进入处理室的清洗水经过所述热泵***的加热冷凝器加热；

烘干时，所述烘干冷凝器的第一排风装置启动，将处理室内的空气导入烘干冷凝器进行烘干，所述第二排风装置启动，将与蒸发器热交换后的冷却空气引导至所述烘干冷凝器。

根据本发明的一个实施例，在烘干时，控制所述热泵***的压缩机停止运行，所述热泵***停止工作。

根据本发明的一个实施例，在烘干时，所述热泵***启动，所述回流管路通水与所述热泵***的加热冷凝器进行热交换。

与现有技术相比，本发明的洗碗机，在主洗及漂洗时，通过热泵***的加热冷凝器对清洗水以及漂洗水进行加热，能够节省电加热器所消耗的电能。而烘干时，通过第二排风装置将蒸发器冷却后的空气引导至烘干冷凝器外侧，加速烘干冷凝器内的湿热空气的冷凝，能够加快整个烘干过程，提高烘干效率，节省能源。而且本发明的洗碗机只需要热泵***及排风装置即可，不需要额外设置换热***，整个产品结构简单，所占空间较小，有利于产品设计。

【附图说明】

图1是本发明的一个实施例的洗碗机的结构框图。

图2是本发明的一个实施例的洗碗机的处理室及烘干冷凝器内空气流动的结构示意图。

图3是本发明的一个实施例的洗碗机的处理室的烘干冷凝器的内部结构示意图。

图4是本发明的一个实施例的洗碗机的第二排风装置吹动的空气的流动示意图。

图5是本发明的一个实施例的洗碗机的热泵***的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的具体实施例进行说明。

请参阅图1所示，其显示本发明的洗碗机的一个实施例的结构框图。如图1中所示，本发明的洗碗机1包括对餐具进行清洗的洗碗机处理室2，在处理室2内设置有上部喷淋臂3、中部喷淋臂4和底部喷淋臂5。在处理室2的底部形成一个集水槽6，与集水槽6连通有一个进水阀7，通过该进水阀7可以向处理室的集水槽6内注入清洗水。与集水槽6连通的有一个循环水泵8，循环水泵8将集水槽6内的清洗水泵入前述上部喷淋臂3、中部喷淋臂4和底部喷淋臂5。在连接集水槽6和喷淋臂3、4、5的管路上设置有一个电加热器9，电加热器9可以对集水槽6至喷淋臂3、4、5的管路61内的清洗水进行加热。在集水槽6至喷淋臂3、4、5的管路上设置有一个三通阀62，三通阀62的一端与管路61连接，另一端与喷淋臂3、4、5的管路连接，再一路通过回流管路63与集水槽6连通。与集水槽6连通的还有一个排水泵10，通过该排水泵10可以将集水槽6内的水排出洗碗机。

在洗碗机处理室2的侧壁设置有一个烘干冷凝器11，处理室2顶部设置有出风孔21，在处理室的侧壁设置有入风口23，该烘干冷凝器11的入口端（未标号）与洗碗机处理室2的出风口21连通，烘干冷凝器的出口端（未标号）与处理室的入风口23连通，所述烘干冷凝器11与所述处理室2共同形成空气流通的循环回路，处理室2内的空气通过处理室顶部的出风口21进入烘干冷凝器11，然后在烘干冷凝器11内冷凝后经过入风口23流回处理室2，在烘干冷凝器11的出口端设置有一个第一排风装置12，该第一排风装置12可以将冷凝器11内的冷空气吹入处理室2。在该实施例中该排风装置为风扇，在其他实施例中该排风装置也可以是鼓风机、抽风机或其他可以驱动空气流动的装置。在该图示的实施例中，所述第一风扇12是设置在烘干冷凝器11的出口端，在其他实施例中，所述第一风扇12也可设置在任何位置，例如设置在处理室2内，只要保证能将处理室2内的空气吹入烘干冷凝器11即可。

在烘干冷凝器11的外部设置有外壳13，外壳13与烘干冷凝器12之间形成通风通道14，在通风通道14的下端设置有一个第二排风装置15。同样的，该第二排风装置可以是风扇、鼓风机、抽风机或其他可以驱动空气流动的装置。通风通道15的入风口设置有一个风门开关16，该风门开关16打开时，空气可以进入通风通道14与烘干冷凝器11进行热交换。

本发明的洗碗机底部设置有热泵***，所述热泵***包括相互连接形成制冷剂循环回路的压缩机17、加热冷凝器18、节流装置19以及蒸发器20。所述热泵***的加热冷凝器18设置在连接集水槽6和喷淋臂3、4、5的管路61上。所述热泵***的蒸发器20设置在前述通风通道14的入风口处。

在前述实施例中，所述集水槽6、循环水泵8、管路61、三通阀62以及回流管路63组成一个水循环回路可以被热泵***的加热冷凝器加热，而与加热冷凝器形成热交换。在该实施例中所述水循环回路与循环泵至喷淋臂的管路共用管路61，在其他实施例中也可以单独设置该循环回路，例如可以是集水槽的水经过循环泵泵出后直接经过回流管道流回集水槽。

本发明的洗碗机包括预洗、主洗、预漂洗、漂洗、烘干程序。

预洗阶段由进水、循环喷水和排水组成，进水时打开进水阀7，外部供水通过进水阀7进入集水槽6，然后关闭进水阀7打开循环水泵8，循环水泵8吸收集水槽内的清洗水并增压将清洗水泵入喷淋管臂3、4、5内，由喷淋臂3、4、5喷出的高压水流冲刷餐具表面，洗过餐具的水回流至集水槽6，然后再经循环水泵8泵入喷淋臂3、4、5，如此重复循环工作一段时间，循环水泵8停止运行。然后打开排水泵10，将集水槽6内的污水排出洗碗机，预洗阶段结束。

预洗之后进入主洗阶段，主洗阶段由进水、清洗水加热、循环喷水和排水组成。进水时打开进水阀7，外部供水通过进水阀7进入集水槽6，然后关闭进水阀7启动热泵***，热泵***的压缩机17打开，制冷剂在压缩机17内被压缩成高温高压的气体，然后制冷剂从压缩机17内排出至冷凝器18，高温高压的气体在冷凝器18内液化成低温高压的液体，低温高压的液体经过节流装置19控制，喷射入蒸发器20内形成低压低温的气体，然后蒸发器20内的低压低温的气体进入压缩机17内再次进行压缩，如此循环运行。因为高温高压的气体在冷凝器18内变成低温高压的液体时对冷凝器18周围的环境放热，因此流过冷凝器18的管路内的水被加热。此外从集水槽6至喷淋臂3、4、5的管路上还设置有电加热器9，需要时还可利用该电加热器9对集水槽6至喷淋臂3、4、5的清洗水进行再次加热。

在主洗阶段，烘干冷凝器11出风口的第一风扇12是关闭的，而通风通道14的第二风扇15是打开的，同时通风通道14入风口处的风门开关16关闭。蒸发器20内的制冷剂蒸发吸热，经过第二风扇15的吹动，能够加快蒸发器20与周围环境的热交换，而风门开关16关闭，可以避免在清洗时蒸发器20的冷空气对洗碗机处理室2的热水喷淋清洗造成影响。

在热泵***启动的同时循环水泵8启动，循环水泵8从集水槽6内吸水，清洗水在经过热泵***的冷凝器18时被加热，然后经过电加热器9再次加热，被加热后的清洗水被泵入喷淋臂3、4、5，进过喷淋臂3、4、5喷出对餐具进行清洗，清洗后的水回流到集水槽6再次进入循环水泵8，完成一个循环。当处理室2内部的温度达到设定值时，停止热泵***的压缩机17，同时停止第二风扇15，停止电加热器9。该阶段运行时间受热泵性能及外部供水温度影响，热泵性能越高，运行时间越短；外部供水温度越高，运行时间越短。循环水泵运行一段时间清洗完成则停止运行。然后打开排水泵10，将集水槽6内的污水排出洗碗机，主洗阶段结束。

主洗完成之后需要进行漂洗，在漂洗之前先对餐具进行预漂洗，冲洗掉餐具上残留的清洗水。预漂洗时，打开进水阀7，漂洗水通过进水阀7进入循环水泵8，循环水泵8将漂洗水泵入喷淋臂3、4、5冲刷餐具表面，预漂洗后的水流入集水槽6，然后打开排水泵10，直接排出洗碗机，预漂洗阶段水不重复喷淋，热泵***也均处于关闭状态。

预漂洗之后进行漂洗阶段，漂洗时打开进水阀7，漂洗水通过进水阀7进入集水槽6，同时热泵***启动，启动第二风扇15，风门开关16关闭。启动循环水泵8，循环水泵8将漂洗水从集水槽6中吸入经过热泵***的冷凝器18进行加热，同时经过电加热器9再次被加热，被加热的漂洗水进入喷淋臂3、4、5被喷淋出用于冲刷餐具表面，冲洗过餐具的漂洗水回流到集水槽6，再次进入循环水泵8，完成一个循环。如此循环一定时间，直至水温被加热到预设值，停止热泵***，停止第二风扇15并停止电加热器9。漂洗一定时间后，打开排水泵10，将漂洗后的水排出，漂洗结束。

漂洗完之后进入烘干阶段，经过漂洗之后，处理室2内的空气为高温高湿的空气，此时打开烘干冷凝器11的第一风扇12，第一风扇12将处理室2内的高温高湿的气体通过处理室2顶部的通风孔21的吹入烘干冷凝器11，高温高湿的空气在烘干冷凝器11内与烘干冷凝器11外的通风通道14内的空气进行热交换，高温高湿的空气中的水分在烘干冷凝器11内凝结，被冷却的空气经过烘干冷凝器11出风口处的第一风扇12再次被吸入处理室2内，经过冷却的空气在处理室2内再次被餐具的余热加热，被餐具上的水加湿，再次成为高温高湿的空气，第一风扇12继续将处理室2内的高温高湿的气体吹入烘干冷凝器11，形成循环。在进行烘干时，通风通道14的入风口处的风门开关16打开，第二风扇15将蒸发器20吸热之后的冷空气吸入通风通道14内，在通风通道14内与烘干冷凝器11内的高温高热的空气进行热交换，加速烘干过程。此时热泵***是处于停止状态，但热泵***的蒸发器20仍处于低温状态，因此经过第二风扇15吹入通风通道14内的空气仍是比常温的空气温度更低的空气，可以加速冷凝烘干冷凝器11内的空气，加速整个烘干的进程，节省能源。为更加加快烘干的进程，也可以在烘干时也启动热泵***，此时进水阀7打开，外部供水通过进水阀7进入集水槽6，然后经过循环水泵8吸水，水经过管路61流经加热冷凝器18被加热然后经过回流管路62流回集水槽6被排水泵10排出，这样蒸发器20一直处于吸热状态，第二风扇15吹入通风通道14的空气更确保是冷空气，便于烘干冷凝器11的热交换。

请参阅图2及图3所示，其显示本发明的洗碗机的一个具体实施例的结构示意图，图中还显示在烘干阶段空气在烘干冷凝器11与处理室2之间流动的示意图。

如图2所示，本发明的洗碗机的处理室2为一面开口的矩形腔体，其包括顶壁20、左侧壁（未标号）、右侧壁22、后壁（未标号）及底壁（未标号），在处理室2的顶壁20形成有一个通风孔21，在处理室2的右侧壁22形成有一个通风孔23。在处理室2开口的一面为洗碗机的门（未图示），打开洗碗机的门可以将餐具放入处理室内。

请结合图2及图3所示，在洗碗机处理室2的一侧设置有与处理室2连通的烘干冷凝器11，所述烘干冷凝器11为扁平腔体，其包括顶部的横向弯折的入风部111、与入风部111垂直的竖直的冷凝部112以及位于冷凝部112下端的扁平圆盘形第一风扇12。在烘干冷凝器11的入风部111的下表面形成有一个与处理室2顶壁20上的通风孔21对应连通的入风口（未图示），在烘干冷凝器11的冷凝部112上形成有一个与处理室2右侧壁22上的通风孔23对应连通的出风口113。烘干冷凝器11的冷凝部112内部形成弯曲的S型冷凝流道，烘干冷凝器11的扁平圆盘形第一风扇15与冷凝部112的S型冷凝通道连通。在烘干冷凝器11的冷凝部112旁侧形成有供蒸发器20冷却的空气流动的通风通道14，与烘干冷凝器11的扁平圆盘形第一风扇12并列设置有扁平圆盘型第二风扇15，第二风扇15与所述通风通道14连通，在通风通道14的上端左右两侧各形成有一个风口开关16。第二风扇15的一端连通一个通入空气的通风管151。

如图3所示，处理室2内的湿热空气从处理室顶壁20的通风孔21经过烘干冷凝器11的入风口进入烘干冷凝器11的腔体内，在烘干冷凝器11内与烘干冷凝器11周围的环境进行热交换，湿热的空气在烘干冷凝器11内冷凝，被冷却的空气经烘干冷凝器11的冷凝部上的出口端113经过处理室右侧壁22上的通风孔23进入处理室2。

请参阅图4所示，其显示图3所示的实施例的洗碗机在烘干阶段蒸发器20冷却的空气在烘干冷凝器11外的通风通道14流动的结构示意图。如图4所示，第二风扇15吹出的经过蒸发器20冷却的空气从通风通道14末端左右两侧的风口开关16吹出，该冷空气沿烘干冷凝器11的冷凝部112两侧向上运动，与烘干冷凝器11内部的湿热空气进行热交换，加速烘干冷凝器内的湿热空气冷凝。

请参阅图5所示，其显示本发明的洗碗机的处理室底部的结构示意图。如图5所示，本发明的洗碗机处理室底部包括集水槽6及循环水泵8和热泵***。所述集水槽6为一个圆形漏斗状腔室，循环水泵8与集水槽6连通。本发明的洗碗机的热泵***包括相互连接形成制冷剂循环回路的压缩机17、加热冷凝器18、节流装置19以及蒸发器20。在该实施例中压缩机17为一个环形压缩机，加热冷凝器18为弯折成层叠的环形的管式冷凝器，节流装置19为膨胀阀，所述蒸发器20为微通道换热器。在该图示中仅仅示出烘干冷凝器11的下端风扇的示意图，如图中所示，烘干冷凝器11的第一风扇12为圆盘型风扇，与烘干第一风扇12并排设置有第二风扇15，与第二风扇15的侧壁连通有一个通风管151，热泵***的蒸发器20设置于该通风管151内。

在洗碗机处于主洗阶段时，热泵***的加热冷凝器18对外放热，可以对集水槽6至喷淋臂3、4、5的管路进行加热，此时通风通道14末端的风口开关16关闭，第二风扇15吹动通风管151内的蒸发器20冷却后的空气，加速蒸发器20的换热。在烘干阶段，此时热泵***停止工作，但蒸发器20仍处于低温，通风通道14末端的风口开关16打开，第二风扇15将蒸发器20冷却后的空气从风口开关16吹至沿烘干冷凝器11的冷凝部112外侧运动，在运动过程中与烘干冷凝器11的冷凝部112内的湿热空气进行热交换，加速烘干冷凝器11内湿热空气的冷凝。

在图2至图5所示的实施例中，所述通风通道14是与所述烘干冷凝器11是共用一个腔壁的一体结构，通风通道14吹出的冷却空气沿烘干冷凝器11外侧壁运动。在其他具体实施例中，也可以是采用图1所示的通风通道14直接将烘干冷凝器11包覆在内的结构，只要满足能将蒸发器冷却的空气吹至烘干冷凝器，加速烘干冷凝器的冷凝即可，此处不再详细举例说明。

本发明的洗碗机，在主洗及漂洗时，通过热泵***的加热冷凝器18对清洗水以及漂洗水进行加热，能够节省电加热器所消耗的电能。而烘干时，通过第二风扇15将蒸发器20冷却后的空气吹至烘干冷凝器11外侧，加速烘干冷凝器11内的湿热空气的冷凝，能够加快整个烘干过程，提高烘干效率，节省能源。而且本发明的洗碗机只需要热泵***及风扇即可，不需要额外设置换热***，整个产品结构简单，所占空间较小，有利于产品设计。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机，其包括提供餐具清洗空间的处理室、对处理室的空气进行冷凝的烘干冷凝器以及将处理室内的空气导入所述烘干冷凝器的第一排风装置，其特征在于：所述洗碗机还包括热泵***，所述热泵***包括相互连接形成制冷剂循环回路的压缩机、加热冷凝器、节流装置和蒸发器，所述热泵***的加热冷凝器可对进入所述处理室的清洗水加热；所述洗碗机还包括将与所述热泵***的蒸发器热交换后的冷却空气引导至所述烘干冷凝器的第二排风装置，所述第一排风装置与所述第二排风装置并列设置。

2.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述处理室包括出风口和入风口，所述烘干冷凝器包括入口端和出口端，所述烘干冷凝器的入口端与所述处理室的出风口连通，所述烘干冷凝器的出口端与所述处理室的入风口连通，所述烘干冷凝器与所述处理室共同形成空气流通循环回路。

3.如权利要求2所述的洗碗机，其特征在于：所述处理室包括顶壁及侧壁，所述处理室的出风口设置于所述处理室的顶壁，所述处理室的入风口设置于所述处理室的侧壁，所述烘干冷凝器为扁平腔体，其包括横向弯折的入风部和自入风部竖直延伸的冷凝部，所述第一排风装置设置于冷凝部的相对于入风部的末端，所述烘干冷凝器的入风口设置于所述入风部，所述烘干冷凝器的出风口设置于所述冷凝部。

4.如权利要求1或3所述的洗碗机，其特征在于：其还包括位于所述烘干冷凝器的外侧的通风通道，所述通风通道为中空的扁平腔道，在所述腔道的一端设置有风口开关，在所述腔道的另一端设置所述第二排风装置，所述第二排风装置将所述蒸发器冷却后的空气导入所述通风通道并经所述通风通道的风口开关引导至所述烘干冷凝器。

5.如权利要求4所述的洗碗机，其特征在于：所述第二排风装置与所述蒸发器之间连接有通风管，所述与蒸发器换热后的冷空气经所述通风管进入所述第二排风装置经所述第二排风装置导入所述通风通道。

6.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述洗碗机还包括设置于所述热泵***的加热冷凝器旁侧的回流管路，所述回流管路通水时被所述热泵***的加热冷凝器加热，与所述热泵***的加热冷凝器进行热交换。

7.如权利要求6所述的洗碗机，其特征在于：所述回流管路包括位于处理室底部的集水槽、循环水泵及回流管道，所述循环水泵的入水口一端与集水槽的出水口连接，循环水泵的出水口一端经所述回流管道与所述集水槽的入水口连接，所述回流管道位于所述加热冷凝器的旁侧。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的洗碗机的控制方法，所述方法包括：

清洗时，启动热泵***，进入处理室的清洗水经过所述热泵***的加热冷凝器加热；

烘干时，所述烘干冷凝器的第一排风装置启动，将处理室内的空气导入烘干冷凝器进行烘干，所述第二排风装置启动，将与蒸发器热交换后的冷却空气引导至所述烘干冷凝器。

9.如权利要求8所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：在烘干时，控制所述热泵***的压缩机停止运行，所述热泵***停止工作。

10.如权利要求8所述的洗碗机的控制方法，其特征在于：所述洗碗机还包括设置于所述热泵***的加热冷凝器旁侧的回流管路，在烘干时，所述热泵***启动，所述回流管路通水与所述热泵***的加热冷凝器进行热交换。