CN104817839A

CN104817839A - 一种改性聚氨酯保温板及其生产方法

Info

Publication number: CN104817839A
Application number: CN201510145002.4A
Authority: CN
Inventors: 李铭梁
Original assignee: Kunshan Wen Chuan Building Decoration Engineering Co Ltd
Current assignee: Kunshan Wen Chuan Building Decoration Engineering Co Ltd
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2015-08-05

Abstract

本发明公开了一种改性聚氨酯复合保温板及其生产方法，属于建筑材料的技术领域。本发明的改性聚氨酯复合保温板的原料包括：聚氨酯颗粒80-120份、树脂胶粉10-30份、起泡剂10-30份、防火剂30-60份、成膜助剂1-5份；其中，防火剂由硼酸锌3-10%、氧化镁20-30%、氯化镁30-40%、硅粉10-20%、硅藻土1-10%和余量的水组成；本发明还提供了这种改性聚氨酯复合保温板的生产方法，利用废旧的聚氨酯颗粒，在树脂胶粉、起泡剂、防火剂和成膜助剂的作用下，经过滚压、成型和铺设饰面板而成。本发明的生产方法，工艺简单、投资少、成本低，该聚氨酯复合保温板保温性能好，防火等级高，使用安全，应用范围广。

Description

一种改性聚氨酯保温板及其生产方法

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，特别是指一种改性聚氨酯复合保温板。

背景技术

硬质聚氨酯泡沫，是由多异氰酸酯与多元醇反应制得的具有独特保温功能的高聚物，具有优良的保温性、防火性及耐磨性。由于其优良的性能和广泛的应用领域，产品发展极为迅速，产量倍增，与此同时也产生了大量的废弃物，包括生产中的边角料和使用后老化报废的各类硬质聚氨酯泡沫材料。目前，通常都把这些泡沫随意丢弃、填埋或焚烧。

硬质聚氨酯属于热固性树脂材料，不能像热塑性树脂那样采用熔融加热成型的方法将其再生利用。而废料焚烧回收热量，这种方式会对环境造成严重的二次污染。因此，如何科学、经济地回收和处理废硬质聚氨酯成为迫切需要解决的问题。目前，现有的废硬质聚氨酯的回收处理技术存在工艺复杂、设备投资大、处理成本高且合成聚氨酯泡沫应用受限等缺陷。

发明内容

本发明提供一种改性聚氨酯复合保温板及其生产方法，解决了现有技术中硬质聚氨酯泡沫的回收处理技术存在工艺复杂、投资大、成本高和其应用受到限制的问题。

本发明的一种改性聚氨酯复合保温板及其生产方法，其主要是通过以下技术方案加以实现的：

所述的改性聚氨酯复合保温板，包括以下重量份的原料：聚氨酯颗粒80-120份，树脂胶粉10-30份，起泡剂10-30份，防火剂30-60份，成膜助剂1-5份；所述防火剂由以下重量份的原料组成：硼酸锌3-10份、氧化镁20-30份、氯化镁30-40份、硅粉10-20份、硅藻土1-10份和水60-150份。

所述的一种改性聚氨酯复合保温板的制备方法，包括以下步骤：1）将硼酸锌、氧化镁、氯化镁、硅粉、硅藻土和水，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用；2）取将聚氨酯颗粒、树脂胶粉、起泡剂、成膜助剂和步骤1）所得防火剂，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板；3）在步骤2）所得初板的底部和上部分别铺设一层饰面板，进行第二次滚压，定型，得改性聚氨酯复合保温板。

本发明的有益效果：本发明利用生产中的边角料和使用后老化报废的各类硬质聚氨酯泡沫材料为原料，在树脂胶粉、起泡剂、防火剂和成膜助剂的作用下，经过滚压、成型和铺设饰面板生产而成。在这种复合无机防火剂的作用下，大大提高了该改性聚氨酯复合保温板的防火等级；同时，充分利用了各类废弃的硬质聚氨酯泡沫材料，并对原有硬质聚氨酯泡沫材料进行改性处理，使其保温性能和应用范围得到提升，本发明的生产方法，工艺简单、投资少、成本低，极大地方便了硬质聚氨酯泡沫材料的回收处理，并改善了回收后硬质聚氨酯复合保温板的性能。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

本发明的一种改性聚氨酯复合保温板，包括以下重量份的原料：聚氨酯颗粒80-120份，树脂胶粉10-30份，起泡剂10-30份，防火剂30-60份，成膜助剂1-5份；所述防火剂由以下重量份量的原料组成：硼酸锌3-10份、氧化镁20-30份、氯化镁30-40份、硅粉10-20份、硅藻土1-10份和水60-150份。

本发明的一种改性聚氨酯复合保温板的制备方法，包括以下步骤：1）取硼酸锌、氧化镁、氯化镁、硅粉、硅藻土和水，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用；2）取将聚氨酯颗粒、树脂胶粉、起泡剂、成膜助剂和步骤1）所得防火剂，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板；3）在步骤2）所得初板的底部和上部分别铺设一层饰面板，进行第二次滚压，定型，得改性聚氨酯复合保温板。

实施例 1

称取硼酸锌3g、氧化镁20g、氯化镁30g、硅粉20g、硅藻土10g和水60g，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用。

取聚氨酯颗粒80g、树脂胶粉10g、起泡剂10g、成膜助剂1g和上述防火剂30g，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板。

在上述初板的底部和上部分别铺设一层饰面板，进行第二次滚压，定型，得改性聚氨酯复合保温板。

实施例 2

称取硼酸锌10g、氧化镁30g、氯化镁40g、硅粉10g、硅藻土1g和水150g，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用。

取聚氨酯颗粒100g、树脂胶粉20g、起泡剂20g、成膜助剂3g和上述防火剂50g，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板。

实施例 3

称取硼酸锌5g、氧化镁25g、氯化镁35g、硅粉15g、硅藻土5g和水100g，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用。

取聚氨酯颗粒120g、树脂胶粉30g、起泡剂30g、成膜助剂5g和上述防火剂60g，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板。

将实施例一至实施例三所得三种改性聚氨酯保温板的板材按照国家《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》标准（QB/T3806-1999）的要求进行性能指标测试，表1列出了本发明所得三种改性聚氨酯保温板和市售某聚氨酯保温板的性能测试结果。

表1 聚氨酯保温板性能检测结果

由表1可以看出，本发明的三种聚氨酯复合保温板的相关性能指标——表观密度、导热系数、吸水性、压缩性能、尺寸稳定性和燃烧等级均达到了QB/T3806-1999标准的要求，其导热系数明显低于市售聚氨酯保温板，其燃烧性能分别表现为A1级和A2级；当原料的配比优化之后，所得聚氨酯保温板的各项性能指标还可以进一步改善，在满足QB/T3806-1999标准的基础上，又具有很大的进步。

而市售的聚氨酯保温板由于配方存在不合理性，虽然，其各项性能指标也在QB/T3806-1999标准的要求范围内，但是，其导热系数、压缩性能和燃烧等级等内在指标均明显低于本发明的聚氨酯复合保温板，表现为保温性能差和防火等级低，已经无法满足现状社会的快速发展需求。

因此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用生产中的边角料和使用后老化报废的各类硬质聚氨酯泡沫材料为原料，在树脂胶粉、起泡剂、防火剂和成膜助剂的作用下，经过滚压、成型和铺设饰面板生产而成。在这种复合无机防火剂的作用下，大大提高了该改性聚氨酯复合保温板的防火等级；同时，充分利用了各类废弃的硬质聚氨酯泡沫材料，并对原有硬质聚氨酯泡沫材料进行改性处理，使其保温性能和应用范围得到提升，本发明的生产方法，工艺简单、投资少、成本低，极大地方便了硬质聚氨酯泡沫材料的回收处理，并改善了回收后硬质聚氨酯复合保温板的性能。

Claims

1.一种改性聚氨酯复合保温板，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氨酯颗粒80-120份，树脂胶粉10-30份，起泡剂10-30份，防火剂30-60份，成膜助剂1-5份；

所述防火剂由以下重量份的原料组成：硼酸锌3-10份、氧化镁20-30份、氯化镁30-40份、硅粉10-20份、硅藻土1-10份和水60-150份。

2.根据权利要求1所述的一种改性聚氨酯复合保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将硼酸锌、氧化镁、氯化镁、硅粉、硅藻土和水，混合，搅拌均匀，制成防火剂，备用；

2）取将聚氨酯颗粒、树脂胶粉、起泡剂、成膜助剂和步骤1）所得防火剂，搅拌，混合均匀，入模，摊平，进行第一次滚压，形成初板；

3）在步骤2）所得初板的底部和上部分别铺设一层饰面板，进行第二次滚压，定型，得改性聚氨酯复合保温板。