CN104776750A - 树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材 - Google Patents

树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材 Download PDF

Info

Publication number
CN104776750A
CN104776750A CN201410806757.XA CN201410806757A CN104776750A CN 104776750 A CN104776750 A CN 104776750A CN 201410806757 A CN201410806757 A CN 201410806757A CN 104776750 A CN104776750 A CN 104776750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
coated
metal sheet
coated layer
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410806757.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104776750B (zh
Inventor
藤原直也
饭沼角王
吉川英一郎
宫崎麻由
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Publication of CN104776750A publication Critical patent/CN104776750A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104776750B publication Critical patent/CN104776750B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供可长期地维持优异的亲水性的树脂被覆金属板。一种树脂被覆金属板,其特征在于,其是在金属板的表面被覆树脂被覆层而成的树脂被覆金属板,上述树脂被覆层由树脂被覆层形成用组合物获得,所述树脂被覆层形成用组合物包含:(A)在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮而得到的接枝聚合物、(B)包含磺酸(盐)及羧酸(盐)中的至少一者作为聚合成分的阴离子性聚合物、以及(C)上述接枝聚合物及上述阴离子性聚合物中的至少一者的交联剂。

Description

树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材
技术领域
本发明涉及在金属板的表面形成有亲水性优异的树脂被覆层的树脂被覆金属板。此外,本发明涉及能够长期地持续结露水等容易润湿的表面性状的换热器用翅片材。
背景技术
在空调机的换热器中,从导热性、加工性、耐蚀性等优异的方面出发,广泛使用铝材,为了有效地进行换热,此外,为了将空间抑制得紧凑,成为以狭窄的间隔并列设置铝制翅片材的结构。因此,在空调机的运转时,若翅片材表面的温度达到空气的露点以下,则附着在翅片材表面的结露水凝结,有时使邻接的翅片彼此间闭塞。此时,在铝制翅片材表面的亲水性低的情况下,由于与水的接触角变大,所以所附着的结露水成为半球状,使翅片的闭塞状态进一步恶化。其结果是,一直以来已知引起换热功能受到阻碍,或因风压而使结露水飞散到空调机外等问题。
为了改善上述的结露水的问题,开发了通过对铝板自身的表面进行亲水化处理,从而在加工成翅片材使用时,结露水不会停留在翅片表面而容易被除去·排出的技术。例如在专利文献1中公开了将合成二氧化硅与水性涂料并用的技术。
然而,若使用合成二氧化硅则由于所得到的涂膜***,所以存在在翅片材的成形加工时工具、模具等的磨损剧烈的问题。此外,还存在二氧化硅独特的水泥臭或尘埃臭、推测起因于吸附在二氧化硅上的物质或二氧化硅微粒的飞散的臭气给人体造成不适感的问题。因此,例如在专利文献2中公开了使用氧化铝溶胶来替换二氧化硅的高亲水性涂料。就该技术而言,虽然与应用二氧化硅时相比减轻但依然观测到臭气,而且若长时间使用则臭气逐渐增大,所以从抑制臭气的方面而言还不充分。
另一方面,专利文献3中公开了为了抑制附着在翅片材表面的结露水长时间滞留而诱发水合反应、腐蚀反应,使用以羧甲基纤维素的盐和N-羟甲基丙烯酰胺作为主成分的表面处理剂的技术。此外,专利文献4中公开了为了对翅片材赋予耐蚀性和亲水性,使用以聚乙烯醇和聚乙烯基吡咯烷酮作为主成分的表面处理剂是有效的。在专利文献3、4的技术中,由于没有使用二氧化硅等,所以不会引起臭气、模具的磨损这样的问题。
但是,有机系的亲水性树脂皮膜若长时间与水接触,则由于皮膜慢慢地溶出,所以存在亲水性经时地降低的问题。因此,难以长期地维持翅片材表面的亲水性,存在改善的余地。
此外,专利文献5中公开了作为金属表面处理剂使用由在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮而得到的聚合物及作为交联剂的嵌段化异氰酸酯组成的组合物,通过将该组合物涂布到金属材料的表面,能够得到良好的亲水性。
上述专利文献5中记载的金属板即使在反复进行多次淹没和干燥(以下,也称为反复淹没)的情况下,也能够抑制皮膜的溶出,也基本没有金属板的相对于水的接触角(以下,称为水接触角)的变化,对于该水接触角值,本申请发明者们进行了追加试验,结果获知,从初期阶段起大大超过40°并居高不下,所以无论如何也不能说满足作为换热器用翅片材所需的亲水特性,改善的余地仍很大。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭55-164264号公报
专利文献2:日本特开平10-168381号公报
专利文献3:日本特开平2-258874号公报
专利文献4:日本特开平5-302042号公报
专利文献5:日本特开2009-108111号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明中,还考虑了由于地球变暖、资源高涨问题等的明显化,导致空调机的高效率化、小型化等性能改善的要求正在提高,其课题是提供可长期地维持优异的亲水性的树脂被覆金属板及使用其的换热器用翅片材。
用于解决课题的方案
本发明为在金属板的表面被覆树脂被覆层而成的树脂被覆金属板,其特征在于,上述树脂被覆层由树脂被覆层形成用组合物获得,所述树脂被覆层形成用组合物包含:在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮而得到的接枝聚合物(A)、包含磺酸(盐)及羧酸(盐)中的至少一者作为聚合成分的阴离子性聚合物(B)、以及上述接枝聚合物及上述阴离子性聚合物中的至少一者的交联剂(C)。
上述树脂组合物优选进一步包含选自由聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素盐、甲基纤维素、羟丙基纤维素、海藻酸盐、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、及它们的改性物组成的组中的1种以上。
上述金属板优选为铝板或铝合金板。
此外,本发明中,还包含由上述树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材。
发明效果
本发明的树脂被覆金属板能够长期地维持表面的亲水性。此外,通过使用由本发明的树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材,能够减少因结露水所导致的翅片材彼此间的闭塞等不良情况,能够提供可有效地进行换热的换热器。
具体实施方式
本发明的树脂被覆金属板是金属板的表面被规定的树脂被覆层形成用组合物被覆而成的。
[金属板]
本发明的树脂被覆金属板中使用的金属板例如可列举出铝板、铝合金板、钢板、镀钢板、铜板、钛板等。它们中,优选铝板或铝合金板,从导热性及加工性优异的方面出发,使用JIS H4000中规定的1000系的铝,优选合金编号为1200的铝。板厚优选为0.08~0.3mm左右。
[树脂被覆层形成用组合物]
树脂被覆层形成用组合物(以下,称为树脂组合物)包含在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮而得到的接枝聚合物(A)、包含磺酸(盐)及羧酸(盐)中的至少一者作为聚合成分的阴离子性聚合物(B)、以及上述接枝聚合物及上述阴离子性聚合物中的至少一者的交联剂(C)。
在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮(N-乙烯基-2-吡咯烷酮)而得到的接枝聚合物(以下,称为接枝聚合物(A))为非离子性的水溶性高分子。
上述接枝聚合物(A)的制造只要适用公知的技术即可,在例如专利文献5(日本特开2009-108111号公报)中有记载。
用于制造上述接枝聚合物(A)的聚乙烯醇优选聚合度为100~4000,更优选为100~3000。若聚合度低于100,则有可能树脂被覆层的强度变得不充分,若超过4000,则变成高粘度,有可能操作性降低。
聚乙烯醇的皂化度优选为70~100mol%。若皂化度低于70mol%,则有可能树脂被覆层的强度变弱。
接枝聚合物的K值优选为12~150。所谓K值是由德国的化学者Fikentscher提出的表示聚合度的常数,若K值低于12,则树脂被覆层的强度变弱,若超过150,则成为高粘度,有可能操作性降低。
用于制造上述接枝聚合物(A)的乙烯基吡咯烷酮的量优选相对于聚乙烯醇为5~900质量%。若低于5质量%,则得不到充分的亲水性,若超过900质量%,则有可能树脂被覆层的强度降低。
以聚乙烯醇作为主链的接枝聚合物即上述接枝聚合物(A)例如可以通过在聚合反应器中,在聚乙烯醇溶液中配合乙烯基吡咯烷酮,使用公知的自由基聚合引发剂在聚乙烯醇链上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮的制造方法而获得。
作为聚合引发剂,可以使用通常用于自由基聚合的过氧化氢、有机过氧化物、偶氮系引发剂等。作为有机过氧化物的例子,可列举出叔丁基氢过氧化物、二叔丁基过氧化物、苯甲酰过氧化物等。作为偶氮化合物,可列举出2,2’-偶氮双异丁腈、2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)、2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、2,2’-偶氮双(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)等。反应方法及反应条件只要根据一般的自由基聚合的例子选择即可。
包含磺酸(盐)及羧酸(盐)中的至少一者作为聚合成分的阴离子性聚合物(B)(以下,也称为阴离子性聚合物(B))为阴离子性的水溶性高分子。另外,所谓磺酸(盐)是磺酸或其盐,所谓羧酸(盐)是羧酸或其盐。
作为磺酸(盐),例如可列举出烯丙基磺酸或其盐、甲基丙烯基磺酸或其盐、乙烯基磺酸或其盐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸或其盐、日本特开2012-122052号公报中记载的3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙磺酸或其盐等。
作为羧酸(盐),例如可列举出(甲基)丙烯酸或其碱金属盐、衣康酸或其碱金属盐等。
上述阴离子性聚合物(B)可以是由选自磺酸(盐)或羧酸(盐)中的1种构成的聚合物,也可以是选自磺酸(盐)及羧酸(盐)中的2种以上的共聚物,还可以是它们的改性物。上述阴离子性聚合物(B)优选为磺酸(盐)与(甲基)丙烯酸(盐)的共聚物。
上述接枝聚合物(A)与上述阴离子性聚合物(B)的优选的配合比率以质量比率计为(A)∶(B)=10∶90~90∶10。由于上述接枝聚合物(A)与上述阴离子性聚合物(B)相比过多而成为上述范围外时,虽然因反复淹没所导致的水接触角的增大幅度小,但有可能初期的水接触角变大。此外,由于上述阴离子性聚合物(B)与上述接枝聚合物(A)相比过多而成为上述范围外时,虽然初期的水接触角小,但有可能因反复淹没而导致水接触角增大。
作为上述接枝聚合物及上述阴离子性聚合物中的至少一者的交联剂(以下,称为交联剂(C)),只要是能够将上述接枝聚合物(A)中的聚乙烯醇部分的羟基彼此进行交联的化合物、能够将上述阴离子性聚合物(B)中的羧酸部分的羧基进行交联的化合物、或能够形成上述阴离子性聚合物(B)的缔合体(离子络合体)的化合物即可。通过使用上述交联剂(C)进行交联,能够提高树脂被覆金属板的耐水性。
作为能够将上述接枝聚合物(A)中的聚乙烯醇部分的羟基彼此进行交联的交联剂,可列举出缩水甘油醚化合物、异氰酸酯化合物、三聚氰胺化合物、醛化合物、丁烷四羧酸二酐、具有多个官能团的胺化合物、硼酸·硼砂等硼酸系化合物、具有选自Ti、Zr、Al中的1种或2种以上的金属元素的金属醇盐等。作为能够将上述阴离子性聚合物(B)中的羧酸部分的羧基进行交联的交联剂,可列举出缩水甘油醚化合物、异氰酸酯化合物、具有多个官能团的胺化合物、噁唑啉化合物、碳二亚胺化合物等。进而,作为能够与上述阴离子性聚合物(B)形成聚离子络合体的交联剂,可列举出壳聚糖化合物等聚阳离子化合物。作为能够体现更低的水接触角的优选的交联剂(C),优选适用缩水甘油醚化合物或噁唑啉化合物等。
上述交联剂(C)的优选的配合比率相对于上述接枝聚合物(A)与上述阴离子性聚合物(B)的合计100质量份为5~50质量份,更优选为10~40质量份。若低于5质量份,则得不到充分的耐水性,有可能在淹没时树脂被覆层较多地溶出,若超过50质量份,则有时亲水性降低。
具备由包含上述(A)~(C)的树脂被覆层形成用组合物得到的树脂被覆层的树脂被覆金属板即使在反复淹没后也能够维持低的水接触角,此外,即使是长期地被淹没的情况下,也能够抑制树脂被覆层的溶出。作为其理由,推测虽然初期的水接触角稍高但即使在反复淹没后树脂被覆层的溶出也少而耐久性优异的上述接枝聚合物(A)的交联物与对于降低初期的水接触角有效,但由于因反复淹没而导致树脂被覆层的溶出等而容易产生经时劣化的上述阴离子性聚合物(B)的交联物相互彼此缠绕,形成接近IPN(Interpenetrating Polymer Network:互穿高分子网络)结构的形态。
此外,上述树脂组合物优选进一步包含选自由聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素盐、甲基纤维素、羟丙基纤维素、海藻酸盐、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、及它们的改性物组成的组(以下,称为(D))中的1种以上。
通过在上述树脂组合物中进一步包含选自上述(D)中的1种以上,从而在被覆有该树脂组合物的树脂被覆金属板中,水接触角不会过度增大而亲水性过度降低,此外,在涂装时容易形成均质的皮膜。进而,上述(D)与上述接枝聚合物(A)相比,原料的单价便宜,所以使用包含上述(A)~(D)的树脂被覆层形成用组合物时,与使用仅包含上述(A)~(C)的树脂被覆层形成用组合物相比,能够降低涂料成本。上述(D)的添加量优选相对于上述接枝聚合物(A)与上述阴离子性聚合物(B)的合计质量100质量份设为50质量份以下。若超过50质量份,则在长期地被淹没的情况下,有可能树脂被覆层溶出、耐蚀性降低。
此外,在本发明的树脂被覆金属板中,还可以在树脂被覆层与金属板之间设置提高耐蚀性的耐蚀皮膜层。将本发明的树脂被覆金属板作为换热器用翅片材使用时,通过耐蚀皮膜层的形成,由于翅片材的耐蚀性进一步提高,所以能够提高换热器的耐久性。此外,通过使耐蚀皮膜层变成疏水性,能够抑制水渗透至树脂被覆层中而因涂膜下腐蚀产生臭气。耐蚀皮膜层中,可以使用以往公知的涂料用树脂,可以使用聚酯系树脂、聚烯烃系树脂、环氧系树脂、氨基甲酸酯系树脂、丙烯酸系树脂等。这些树脂也可以通过交联剂而交联。例如,在聚酯系树脂的情况下,可以用能够与羟基交联的三聚氰胺系交联剂进行交联。
进而,为了更进一步提高耐蚀性,还可以对金属板实施磷酸铬酸盐处理、涂布型锆处理等无机氧化物处理、利用有机-无机复合化合物的处理等公知的化学转化处理。这些处理若是在形成耐蚀皮膜层前、或没有层叠耐蚀皮膜层,则在将含有上述(A)~(D)的树脂组合物被覆到金属板上之前进行。
本发明的树脂组合物中使用的溶剂只要是能够使本发明的树脂组合物应该含有的各成分溶解或分散的溶剂,则没有特别限制,优选主要使用水。
此外,本发明的树脂组合物中,在不妨碍本发明的性能的范围内,为了改善涂装性或操作性、涂膜物性等,也可以并用各种涂料添加剂,例如,也可以任意使用醇类、二醇醚类等助溶剂或表面活性剂、表面调整剂、交联剂、脱泡剂、流平剂、流变控制剂、抗菌剂、其他防霉剂等。
[树脂被覆层]
树脂组合物在金属板表面的附着量(被覆量)优选每金属板单面为0.1~10g/m2。若附着量低于0.1g/m2,则不仅有可能不体现出充分的亲水性,而且有可能湿润耐蚀性恶化。湿润耐蚀性通过后述的评价方法进行评价。此外,若附着量超过10g/m2,则由于树脂被覆层成为绝热层,所以有可能传热性能降低,进而在经济上也成为高成本。树脂组合物的附着量优选每金属板单面为0.2~3.0g/m2,进一步优选每金属板单面为0.3~2.0g/m2
[树脂被覆金属板的制造方法]
本发明的树脂被覆金属板的制造方法没有特别限定,例如通过对卷状的金属板应用辊涂机装置等,将树脂组合物涂布到金属板的表面后进行加热处理,由此可以形成树脂被覆层。此外,也可以在形成有上述耐蚀皮膜层的金属板上,同样地形成树脂被覆层。
[换热器用翅片材]
本发明的树脂被覆金属板可以作为换热器用翅片材使用。由本发明的树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材水接触角小,即使长时间与水接触,也能够抑制水接触角的增大。因此,使用由本发明的树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材制造的换热器中,结露水以小的水接触角的状态存在于翅片材表面。之后,通过重力流下而被除去,所以即使长期地使用,也不易引起通风阻力的增大或伴随其的换热性能的降低。
实施例
以下通过实施例对本发明进一步进行详细叙述,但下述实施例并不限制本发明,在不脱离本发明的主旨的范围内变更实施全部包含在本发明中。
以下,“%”表示“质量%”,“份”表示“质量份”。
[供试材料的制造方法]
通过以往公知的制造方法,制造由纯铝系的A1200(JIS H4000)形成的铝板(板厚为0.10mm)。将该铝板用碱性试剂(Nippon Paint Co.,Ltd.制“Surfcleaner(注册商标)360”)进行脱脂,进行磷酸铬酸盐处理。化学转化处理皮膜的附着量按Cr换算设为30mg/m2
[铝制翅片材的制造方法]
以表1及表2中所示的质量比制备树脂组合物,将该树脂组合物的6%水溶液按照达到表3中所示的附着量的方式利用棒涂机涂布到上述磷酸铬酸盐处理后的铝板上,使用热风干燥炉在最高极限温度220℃下进行加热干燥,制造铝制翅片材。最高极限温度通过热封胶带进行确认。表1及表2中所示的各成分获得以下的物质来使用,或通过以下记载的制造方法来制造。
A1:聚乙烯醇-聚乙烯基吡咯烷酮接枝共聚物:依据日本特开2009-108111号公报:PVA/PVP质量比=50/50:PVA聚合度1700:完全皂化型
B1:3-烯丙氧基-2-羟基-1-丙磺酸(HAPS)的盐与丙烯酸的共聚物:依据日本特开2012-122052号公报:Mw=182000:HAPS比率25%
B2:丙烯酸-磺酸共聚物:Aron(注册商标)A-6012:东亚合成株式会社制
B3:含磺酸官能团的丙烯酸系树脂1:制造方法在后面叙述
B4:含磺酸官能团的丙烯酸系树脂2:制造方法在后面叙述
C1:多官能缩水甘油醚:Denacol(注册商标)EX-614B:Nagase ChemtexCorporation制
C2:嵌段化异氰酸酯:Elastron(注册商标)H-38:第一工业制药株式会社制
C3:三聚氰胺树脂:Nikalac(注册商标)M-035:Sanwa Chemical Co.,Ltd.制
C4:丁烷四羧酸二酐:和光纯药工业株式会社制试剂
C5:噁唑啉化合物:Epocros(注册商标)WS-500:日本触媒株式会社制
C6:壳聚糖化合物:Daichitosan(注册商标)W-10:大日精化工业社制
D1:聚乙烯醇:NL-05R(完全皂化型):日本合成化学工业社制
D2:聚乙烯基吡咯烷酮:Polyvinylpyrrolidone K90:日本触媒株式会社制
D3:羧甲基纤维素钠:Cellogen(注册商标)PR:第一工业制药株式会社制
D4:羟丙基纤维素:HPC-LEP:信越化学工业株式会社制
D5:海藻酸钠:Duck Algin NSPL:Kikkoman Biochemifa Company制
D6:聚乙二醇:PEG20000:三洋化成工业株式会社制
D7:聚丙烯酰胺:EFH-06:SENKA corporation制
E1:硅酸钠:4号硅酸钠:富士化学株式会社制
E2:聚丙烯酸钠的水溶液:Jurimer(注册商标)AC-10HN:日本纯药株式会社制
(含磺酸官能团的丙烯酸系树脂1的制造方法)
在具备温度计、搅拌机、及部分回流式冷却器的反应器中,添加甲基丙烯酸甲酯(MMA)110.6份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)10.4份、甲基丙烯酰氧基聚氧丙烯硫酸酯钠(ELEMINOL(注册商标)RS-3000:三洋化成工业株式会社制)2.2份、及纯水200份,边搅拌、回流,边在120℃下添加1份偶氮双异丁腈(AIBN)进行反应,得到含磺酸官能团的丙烯酸系树脂1(Mn:30,000、磺酸官能团量:0.4mmol/g)。
(含磺酸官能团的丙烯酸系树脂2的制造方法)
在含磺酸官能团的丙烯酸系树脂1的制造方法中,除了将偶氮双异丁腈(AIBN)的添加量设为0.3份以外,与含磺酸官能团的丙烯酸系树脂1同样地操作,得到含磺酸官能团的丙烯酸系树脂2(Mn:86,000、磺酸官能团量:0.4mmol/g)。
表1
表2
[性能评价方法]
通过下述的方法进行性能评价,将所得到的评价结果示于表3中。
<亲水性评价>
设将铝制翅片材在离子交换水中浸渍8小时后在80℃下干燥16小时的工序为1个循环,最大重复实施12个循环这样的干湿循环试验。将进行了0个循环(淹没前)、3个循环、6个循环、9个循环、12个循环的上述干湿循环试验的铝制翅片材恢复至室温,在表面滴加约0.5μl的纯水,使用接触角测定器(协和界面科学株式会社制:CA-05型),测定翅片材的相对于水的接触角,由此评价亲水性。评价基准如下所述。
◎(特别良好):水接触角低于20°
○(良好):水接触角为20°以上且低于30°
△(一般良好):水接触角为30°以上且低于40°
×(不良):水接触角为40°以上
<树脂被覆层残留率>
从树脂被覆金属板切出80×62.5mm的试验片,在淹没前(干燥状态)用精密天平测定质量,将由所测定的质量减去仅金属板的质量而得到的值作为树脂被覆层的质量(以下,称为树脂被覆量)。此外,将上述干湿循环试验进行3个循环后、进行12个循环后也同样地测定干燥状态的树脂被覆量。另外,仅金属板的质量通过将12次淹没·质量测定后的该试验片加热至580℃前后将树脂被覆层热分解除去后用精密天平进行测定而求出。
由上述测定结果及以下的式子求出树脂被覆层残留率(以下,称为残留率)。
残留率(%)=[(3次或12次淹没后的树脂被覆金属板中的树脂被覆量)÷(淹没前的树脂被覆金属板中的树脂被覆量)]×100
◎(特别良好):残留率为80%以上
○(良好):残留率为60%以上且低于80%
△(一般良好):残留率为40%以上且低于60%
×(不良):残留率低于40%
<湿润耐蚀性>
在带盖的水槽中加入离子交换水,保持在40℃。在其水面上,按照不与水直接接触的方式悬挂铝制翅片材,通过目视评价在将水槽密闭的状态下暴露200小时后的状况。评价基准如下所述。
○(良好):在树脂被覆层及铝上没有见到变化。或在树脂被覆层上有轻微的变色。
△(一般良好):在树脂被覆层的一部分或整面上见到变色。
×(不良):产生铝的腐蚀、树脂被覆层的显著变色、白垩化等。
<臭气>
通过对涂装面轻轻地哈气,并嗅取树脂被覆层的气味的方法来进行评价。评价基准如下所述。
○(良好):没有感觉到臭气
△(中间):感觉到轻微的臭气
×(不良):感觉到明显的臭气
表3
产业上的可利用性
本发明的树脂被覆金属板能够长期地维持表面的亲水性。此外,由本发明的树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材对于空调机等中使用的换热器是有用的。使用由本发明的树脂被覆金属板构成的换热器用翅片材的换热器由于不易引起通风阻力的增大或伴随其的换热性能的降低,所以为高品质。

Claims (4)

1.一种树脂被覆金属板,其特征在于,其是在金属板的表面被覆树脂被覆层而成的树脂被覆金属板,
所述树脂被覆层由树脂被覆层形成用组合物获得,所述树脂被覆层形成用组合物包含:(A)在聚乙烯醇上接枝聚合乙烯基吡咯烷酮而得到的接枝聚合物、(B)包含磺酸(盐)及羧酸(盐)中的至少一者作为聚合成分的阴离子性聚合物、以及(C)所述接枝聚合物及所述阴离子性聚合物中的至少一者的交联剂。
2.根据权利要求1所述的树脂被覆金属板,其中,所述树脂被覆层形成用组合物进一步包含选自由聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、羧甲基纤维素盐、甲基纤维素、羟丙基纤维素、海藻酸盐、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、及它们的改性物组成的组中的1种以上。
3.根据权利要求1或2所述的树脂被覆金属板,其中,所述金属板为铝板或铝合金板。
4.一种换热器用翅片材,其由权利要求1所述的树脂被覆金属板构成。
CN201410806757.XA 2014-01-09 2014-12-22 树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材 Expired - Fee Related CN104776750B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014002400A JP6250405B2 (ja) 2014-01-09 2014-01-09 樹脂被覆金属板及びそれからなる熱交換器用フィン材
JP2014-002400 2014-01-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104776750A true CN104776750A (zh) 2015-07-15
CN104776750B CN104776750B (zh) 2017-04-12

Family

ID=53618368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410806757.XA Expired - Fee Related CN104776750B (zh) 2014-01-09 2014-12-22 树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6250405B2 (zh)
CN (1) CN104776750B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112048115A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 国家能源投资集团有限责任公司 金属与聚烯烃的复合材料及其制备方法和容器

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6857996B2 (ja) * 2016-10-25 2021-04-14 日本パーカライジング株式会社 表面処理剤、皮膜及び表面処理方法
JP6732644B2 (ja) 2016-12-02 2020-07-29 日本ペイント・サーフケミカルズ株式会社 熱交換器、及び熱交換器の親水化処理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101381540A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 株式会社神户制钢所 辊成形性优异的树脂涂敷金属板
JP5006758B2 (ja) * 2007-10-26 2012-08-22 第一工業製薬株式会社 金属表面処理剤
WO2013191149A1 (ja) * 2012-06-19 2013-12-27 日本ペイント株式会社 アルミニウム製フィン材の親水皮膜被覆方法、アルミニウム製フィン材及びアルミニウム製熱交換器

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09316434A (ja) * 1996-06-03 1997-12-09 Nippon Parkerizing Co Ltd 金属材料の親水性化用水性処理剤および処理方法
JPH1036757A (ja) * 1996-07-23 1998-02-10 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 熱交換器フィン用親水性表面処理剤
KR101441176B1 (ko) * 2009-01-21 2014-09-17 니혼 파커라이징 가부시키가이샤 알루미늄 함유 금속재용 친수화 처리제, 친수화 처리 방법 및 친수화 처리된 알루미늄 함유 금속재

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101381540A (zh) * 2007-09-04 2009-03-11 株式会社神户制钢所 辊成形性优异的树脂涂敷金属板
JP5006758B2 (ja) * 2007-10-26 2012-08-22 第一工業製薬株式会社 金属表面処理剤
WO2013191149A1 (ja) * 2012-06-19 2013-12-27 日本ペイント株式会社 アルミニウム製フィン材の親水皮膜被覆方法、アルミニウム製フィン材及びアルミニウム製熱交換器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112048115A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 国家能源投资集团有限责任公司 金属与聚烯烃的复合材料及其制备方法和容器
CN112048115B (zh) * 2019-06-06 2023-09-26 神华(北京)新材料科技有限公司 金属与聚烯烃的复合材料及其制备方法和容器

Also Published As

Publication number Publication date
CN104776750B (zh) 2017-04-12
JP6250405B2 (ja) 2017-12-20
JP2015131389A (ja) 2015-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5995546B2 (ja) アルミニウム製フィン材の親水皮膜被覆方法、アルミニウム製フィン材及びアルミニウム製熱交換器
JP6618903B2 (ja) アルミニウム製フィン材の親水皮膜被覆方法、アルミニウム製フィン材及びアルミニウム製熱交換器
JP5469350B2 (ja) アルミニウム製フィン材
CN102292404B (zh) 用于含铝金属材料的亲水化处理剂、亲水化处理方法及经过亲水化处理的含铝金属材料
CN104776750B (zh) 树脂被覆金属板及由其构成的换热器用翅片材
JP6654814B2 (ja) 親水化処理剤、親水皮膜形成方法及び親水皮膜
JPH08313191A (ja) 熱交換器用アルミニウムフィン材
JP5559227B2 (ja) アルミニウム製フィン材
JP2005002151A (ja) 架橋性微粒子、親水処理剤、親水皮膜被覆方法及び親水皮膜
JP4907442B2 (ja) 水性樹脂組成物
WO2001053428A1 (fr) Agent d&#39;hydrophilisation, fluide d&#39;hydrophilisation et procede d&#39;hydrophilisation
JP2018023932A (ja) アルミニウム製フィン材の親水皮膜被覆方法、アルミニウム製フィン材及びアルミニウム製熱交換器
JP2017043744A (ja) 表面処理剤、皮膜の製造方法及び皮膜付き金属材料
JP5180145B2 (ja) 架橋性微粒子、親水処理剤、親水皮膜被覆方法及び親水皮膜
CN102443329A (zh) 涂料组合物以及使用其的铝散热片材
CN113226571B (zh) 亲水化处理剂、亲水皮膜形成方法及亲水皮膜
JP2507070B2 (ja) アルミニウムフインコイル材の親水化処理方法
JP2002275407A (ja) 有機親水性塗料組成物及び親水性皮膜を有する熱交換器用アルミニウム材
JP5301701B1 (ja) アルミニウム製フィン材
TW380148B (en) Acrylic resins self-deposition type aqueous coating composition
JP5661866B2 (ja) アルミニウム製フィン材
JP2936259B1 (ja) 熱交換器フィン用表面処理剤、表面処理法および表面処理被膜
WO2016170698A1 (ja) 水系表面処理剤、皮膜の製造方法及び表面処理材
JP2005075841A (ja) フィン用塗料組成物およびフィン材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170412

Termination date: 20201222

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee