CN104738181B - 直喷式自动化豆棒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直喷式自动化豆棒生产设备，包括卷辊、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述豆浆喷涂装置包括喷嘴，所述喷嘴用于向卷辊直接喷射豆浆；还包括加热装置，所述加热装置用于烘干喷射在卷辊表面的豆浆。生产时，喷嘴将豆浆直接喷涂在卷辊表面，卷辊旋转时逐渐形成豆棒。本发明的直喷式自动化豆棒生产设备其相对于传统豆棒生产工艺，卷制效率得以极大地提升，工人的劳动强度显著地降低，解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、卷制质量差等技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备，特别涉及一种可极大地提高豆棒生产效率的机械。
背景技术
豆棒，就是把经过筛选好的黄豆经过浸泡，再进行打磨，煮沸后过滤成豆浆；之后用大火在锅的一角煮沸，用风吹，待豆浆表面结皮时用竹棍将豆皮卷起，经过烘干而成的豆制品。以往采用传统方法卷制豆棒时，按两人一组，作业时间12小时，每天产品不过8公斤，其卷制效率极低，人力成本高。另外，人工卷制豆棒时对豆皮的牵拉不均匀，容易造成豆皮断裂，严重影响豆棒卷制质量。
为解决上述技术问题，本申请人研制了一种全自动豆棒卷制机，并获得了中国发明专利授权，该专利的申请号为201210584624.3，该专利公开的全自动豆棒卷制机包括豆浆锅、横跨在豆浆锅上的卷辊、靠近豆浆锅边缘设置的卷辊驱动装置和用于向卷辊驱动装置中定时提供卷辊的给辊装置，所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮转动配合的支撑部件，所述卷辊由给辊装置输送至主动轮和支撑部件之间，该卷辊在主动轮和支撑部件的夹持与搓动下旋转并卷制豆皮。该发明的全自动豆棒卷制机实现了自动给辊及自动卷制的过程，其相对于传统工艺，卷制效率得到极大地提升，工人的劳动强度显著地降低，然而，本申请人发现该机械仍然有诸多不足：1）豆浆表面结皮时间仍然很长，即便通过风吹等手段，仍然无法显著地缩短结皮时间；2）每台卷制机都不可避免地需要一个蒸煮锅，而且该蒸煮锅不能密封保温，需要通过一边对豆浆加热，同时又要对豆浆表面进行降温来完成结皮过程，此过程消耗了很多能源，现有技术尚无法有效地解决该矛盾问题；3）结构复杂，制造成本高，市场普及难度大。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种直喷式自动化豆棒生产设备，该自动化豆棒生产设备采用特殊的豆棒成型方法，从而省去了以往卷制机上面的豆浆锅、豆浆锅加热装置等结构，使得其结构不但简单，而且该卷制机极大地缩短了豆浆结皮时间，显著地提高了豆棒的自动化生产效率。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
本发明的直喷式自动化豆棒生产设备，包括卷辊、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述豆浆喷涂装置包括喷嘴，所述喷嘴用于向卷辊直接喷射豆浆；还包括加热装置，所述加热装置用于烘干喷射在卷辊表面的豆浆。
进一步，所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮A和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮A转动配合的从动轮A，所述卷辊在主动轮A和从动轮A的夹持与搓动下旋转。
进一步，所述卷辊驱动装置包括同轴设置在卷辊一端的由电机驱动回转的主动轮B和同轴设置在卷辊另一端的从动轮B；还包括气缸，所述气缸与所述主动轮B或从动轮B连接用于控制主动轮B和从动轮B之间的相对距离以夹紧卷辊。
进一步，位于卷辊一端的主动轮A和从动轮A以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述卷辊的端部可被夹持在任意相邻的主动轮A和从动轮A之间。
进一步，每个主动轮A的轮轴上皆同轴固定设置有一个链轮，位于卷辊一端的多个链轮由一根链条驱动旋转。
进一步，所述位于卷辊一端的主动轮B以轴向相互平行的方式并列设置有多个，任意相邻的两个主动轮B之间相互啮合传动或摩擦传动配合；所述位于卷辊一端的从动轮B以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述多个从动轮B以轴向固定连接且周向转动配合的方式设置在同一个支架上，所述气缸与所述支架连接用于控制支架与主动轮B之间的相对距离。
进一步，所述卷辊为中空管状结构，所述加热装置包括电热丝，所述电热丝***到所述卷辊中。
进一步，还包括卷辊码放装置，所述卷辊码放装置包括一个方形的框体，框体两端的顶部加工有波浪形锯齿，所述卷辊的端部可搭放在所述波浪形锯齿的齿槽中。
进一步，还包括豆浆蒸煮锅和气泵，所述豆浆蒸煮锅具有一个能够密闭的豆浆蒸煮腔室，所述豆浆蒸煮腔室上方设置有一个进气孔，所述进气孔与所述气泵向相连通，所述豆浆蒸煮腔室下部设置有一个排液孔，所述排液孔与所述喷嘴相互连通。
本发明的有益效果：本发明的直喷式自动化豆棒生产设备，包括卷辊、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述豆浆喷涂装置包括喷嘴，所述喷嘴用于向卷辊直接喷射豆浆；还包括加热装置，所述加热装置用于烘干喷射在卷辊表面的豆浆。生产时，喷嘴将豆浆直接喷涂在卷辊表面，卷辊旋转时逐渐形成豆棒。本发明的直喷式自动化豆棒生产设备其相对于传统豆棒生产工艺，卷制效率得以极大地提升，工人的劳动强度显著地降低，解决了传统人工卷制方式卷制效率低、劳动力成本高、卷制质量差等技术问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明实施例1中直喷式自动化豆棒生产设备的立体结构示意图；
图2为本发明实施例1中直喷式自动化豆棒生产设备的另一角度的立体结构示意图；
图3为本发明实施例1中直喷式自动化豆棒生产设备的俯视图；
图4为本发明实施例2中直喷式自动化豆棒生产设备的立体结构示意图；
图5为本发明实施例2中直喷式自动化豆棒生产设备的另一角度的立体结构示意图；
图6为本发明实施例2中直喷式自动化豆棒生产设备的俯视图；
图7为本发明直喷式自动化豆棒生产设备中豆浆蒸煮锅与气泵的连接结构示意图；
图8为本发明直喷式自动化豆棒生产设备中卷辊码放装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1 直喷式自动化豆棒生产设备
本实施例中的直喷式自动化豆棒生产设备，如图1-3所示，包括卷辊1、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮A4和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮A4转动配合的从动轮A5，所述卷辊1的在主动轮A4和从动轮A5的夹持与搓动下旋转，优选的，位于卷辊一端的主动轮A4和从动轮A5以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述卷辊的端部可被夹持在任意相邻的主动轮A4和从动轮A5之间；所述豆浆喷涂装置包括喷嘴2，所述喷嘴2用于向卷辊直接喷射豆浆，本实施例中，所述喷嘴2并列设置有多个，所述多个喷嘴2固定设置在一个支撑体18上，本实施例中所述支撑体18为用于输送豆浆的钢管；还包括加热装置3，所述加热装置3用于烘干喷射在卷辊1表面的豆浆，优选的，所述卷辊1为中空管状结构，所述加热装置3包括电热丝，所述电热丝***到所述卷辊中，从卷辊的内部加热，这种从内部加热的方式具有能源利用率高、节能的效果，具体地，可分别在卷辊的两端设置一个电极插头或插孔与电热丝两头的插孔或插头插接配合。本实施例中的直喷式自动化豆棒生产设备在生产豆棒时，喷嘴2直接将豆浆喷淋在卷辊表面，随着卷辊的缓慢旋转和卷辊自身对表面豆浆的加热烘干，最终将在卷辊表面形成由多层豆皮构成的豆棒。
作为上述技术方案的进一步改进，每个主动轮A4的轮轴上皆同轴固定设置有一个链轮8，位于卷辊一端的多个链轮8由一根链条9驱动旋转，工作时，通过一个电机带动一个主动轮A4旋转即可使所有主动轮A4同时旋转。上述改进简化了卷辊驱动装置的结构，降低了设备的制造成本。
实施例2 直喷式自动化豆棒生产设备
本实施例中的直喷式自动化豆棒生产设备，如图4-6所示，包括卷辊1、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述卷辊驱动装置包括同轴设置在卷辊一端的由电机驱动回转的主动轮B6和同轴设置在卷辊另一端的从动轮B7；还包括气缸19，所述气缸19与所述主动轮B6或从动轮B7连接用于控制主动轮B6和从动轮B7之间的相对距离以夹紧卷辊；所述豆浆喷涂装置包括喷嘴2，所述喷嘴2用于向卷辊直接喷射豆浆，本实施例中，所述喷嘴2并列设置有多个，所述多个喷嘴2固定设置在一个支撑体18上；还包括加热装置3，所述加热装置3为设置在卷辊外侧的恒温烤箱。
作为上述技术方案的进一步改进，所述位于卷辊一端的主动轮B6以轴向相互平行的方式并列设置有多个，任意相邻的两个主动轮B6之间相互啮合传动或摩擦传动配合；所述位于卷辊一端的从动轮B7以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述多个从动轮B7以轴向固定连接且周向转动配合的方式设置在同一个支架10上，所述气缸19与所述支架10连接用于控制支架10与主动轮B6之间的相对距离。工作时，首先将卷辊放置到主动轮B6与从动轮B7之间，启动气缸使主动轮B6与从动轮B7相对运动并从两侧夹紧卷辊，喷嘴直接将雾化豆浆喷淋在卷辊表面，随着加热装置3的烘烤，豆浆液体会在卷辊表面凝结形成豆皮，随着卷辊的旋转，最终将在卷辊表面形成由多层豆皮卷制而成的豆棒。
作为上述实施例的进一步改进，如图8所示，还包括卷辊码放装置，所述卷辊码放装置包括一个方形的框体11，框体11两端的顶部加工有波浪形锯齿12，所述卷辊的端部可搭放在所述波浪形锯齿的齿槽中。使用时，将所述卷辊码放装置放置在主动轮B6与从动轮B7之间，主动轮B6与从动轮B7将直接驱动框体11上面的卷辊旋转。
作为上述实施例的进一步改进，如图7所示，还包括豆浆蒸煮锅13和气泵14，所述豆浆蒸煮锅13具有一个能够密闭的豆浆蒸煮腔室15，所述豆浆蒸煮腔室15上方设置有一个进气孔16，所述进气孔16与所述气泵14向相连通，所述豆浆蒸煮腔室15下部设置有一个排液孔17，所述排液孔17与所述喷嘴2相互连通。通过豆浆蒸煮锅密闭蒸煮豆浆相比开放式豆浆的蒸煮极大地降低了能量的浪费，另外，通过向豆浆蒸煮腔室内部加气压的方式提供喷淋动力，相比直接采用水泵泵送豆浆的方式更加卫生和易于清洁维护。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：包括卷辊(1)、豆浆喷涂装置和驱动卷辊旋转的卷辊驱动装置，所述豆浆喷涂装置包括喷嘴(2)，所述喷嘴(2)用于向卷辊直接喷射豆浆；还包括加热装置(3)，所述加热装置(3)用于烘干喷射在卷辊(1)表面的豆浆；所述卷辊(1)为中空管状结构，所述加热装置(3)包括电热丝，所述电热丝***到所述卷辊中；所述卷辊驱动装置包括驱动卷辊绕自身轴线旋转的主动轮A(4)和支撑卷辊用于保持卷辊与主动轮A(4)转动配合的从动轮A(5)，所述卷辊(1)在主动轮A(4)和从动轮A(5)的夹持与搓动下旋转；所述卷辊驱动装置包括同轴设置在卷辊一端的由电机驱动回转的主动轮B(6)和同轴设置在卷辊另一端的从动轮B(7)；还包括气缸(19)，所述气缸(19)与所述主动轮B(6)或从动轮B(7)连接用于控制主动轮B(6)和从动轮B(7)之间的相对距离以夹紧卷辊。
2.根据权利要求1所述的直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：位于卷辊一端的主动轮A(4)和从动轮A(5)以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述卷辊的端部可被夹持在任意相邻的主动轮A(4)和从动轮A(5)之间。
3.根据权利要求2所述的直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：每个主动轮A(4)的轮轴上皆同轴固定设置有一个链轮(8)，位于卷辊一端的多个链轮(8)由一根链条(9)驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：所述位于卷辊一端的主动轮B(6)以轴向相互平行的方式并列设置有多个，任意相邻的两个主动轮B(6)之间相互啮合传动或摩擦传动配合；所述位于卷辊一端的从动轮B(7)以轴向相互平行的方式并列设置有多个，所述多个从动轮B(7)以轴向固定连接且周向转动配合的方式设置在同一个支架(10)上，所述气缸(19)与所述支架(10)连接用于控制支架(10)与主动轮B(6)之间的相对距离。
5.根据权利要求1所述的直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：还包括卷辊码放装置，所述卷辊码放装置包括一个方形的框体(11)，框体(11)两端的顶部加工有波浪形锯齿(12)，所述卷辊的端部可搭放在所述波浪形锯齿的齿槽中。
6.根据权利要求1所述的直喷式自动化豆棒生产设备，其特征在于：还包括豆浆蒸煮锅(13)和气泵(14)，所述豆浆蒸煮锅(13)具有一个能够密闭的豆浆蒸煮腔室(15)，所述豆浆蒸煮腔室(15)上方设置有一个进气孔(16)，所述进气孔(16)与所述气泵(14)向相连通，所述豆浆蒸煮腔室(15)下部设置有一个排液孔(17)，所述排液孔(17)与所述喷嘴(2)相互连通。
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