CN104593853A - 一种电镀夹具线上识别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀夹具线上识别方法,该方法为:(1)在电镀夹具的夹具本体上设置9个螺丝孔;(2)在所述螺丝孔上至少一个对应位置设置有感应螺丝;(3)在感应螺丝的另一侧分别一一设置感应装置,用于侦测感应螺丝,从而输出信号,(4)输出信号与夹具操作***中预存的数据进行比对,对应每一个夹具编号,实现对夹具的编码识别。本发明不仅可以实现线上管理、反馈大数量夹具在生产在线的运行状况,例如夹具供电电阻值的监测或夹具上夹持的工件信息等,都可以自动被输入在计算机中,进行生产参数自动化管理,当异于设定值时可以立即报警,从而使工作人员有效及时的处理因夹具运行而导致的设备异常,保证电镀设备稳定的运作。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀夹具线上识别方法,尤其涉及一种可以实现线上管理大数量夹具的运行状况,进行生产参数自动化管理,保证电镀设备稳定运作的线上识别方法。
背景技术
在一般的电镀作业生产线上,往往同时大量夹具同时运作,以保证生产效率。但是由于夹具的数量繁多,而每个夹具都在实行各自的运作任务,当有一个或若干个夹具出现设备异常时,工作人员往往不能及时发现,且因为现有的夹具并不能编码识别,从而造成工作人员识别混乱,进而不能准确掌握夹具的详细运行状况,不能及时处理发生的问题,会严重影响整条生产线的稳定运作,降低生产效率。
鉴于此,业界急需一种可以实现线上管理大数量夹具的运行状况,保证电镀设备稳定运作的电镀夹具线上识别方法。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种电镀夹具线上识别方法,其可以实现线上管理大数量夹具在生产线的运行状况,使工作人员有效及时的处理因夹具运行而导致的设备异常,同时实现生产参数自动化管理,保证电镀设备稳定的运作。
为了实现上述发明目的,本发明采取的技术方案为:
一种电镀夹具线上识别方法,电镀夹具设置有操作***,该方法为:
(1)在电镀夹具的夹具本体上设置9个螺丝孔;
(2)在所述螺丝孔上至少一个对应位置设置有感应螺丝;
(3)在感应螺丝的另一侧分别一一设置感应装置,用于侦测感应螺丝,从而输出信号;
(4)输出信号与夹具操作***中预存的数据进行比对,对应每一个夹具编号,实现对夹具的编码识别。
作为本发明的优选实施方案之一,所述感应装置与感应螺丝之间留设有一间隙。
进一步的,所述感应装置侦测并输出的信号,通过二进制计算,依次得出对应夹具的编号,实现对夹具的编码识别。
具体的,当第一个螺丝孔上设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,20=1,即对应1号夹具。
具体的,当9个螺丝孔均设置有感应螺丝时,20+21+22+23+24+25+26+27+28=511,即对应511号夹具。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明通过在夹具的配种块上留出9个螺丝孔,并在对应位置锁上感应螺丝,通过感应装置感应输出信号,从而实现夹具的编码识别,通过此种识别功能,可以实现线上管理、反馈大数量夹具在生产线上的运行状况,由此使工作人员有效及时的处理因夹具运行而导致的设备异常,同时实现生产参数自动化管理,保证电镀设备稳定的运作。例如实时反馈线上大量夹具的导电性的优良,自动化管理不同料号工件的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术要点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
图1是本发明所公开的电镀夹具识别方法所用的夹具装配示意图之一。
图2是本发明所公开的电镀夹具识别方法所用的夹具装配示意图之二。
图3是本发明的应用状态示意图。
附图标记说明:1-夹具,11-感应螺丝固定装置,12-感应螺丝,13-近接开关,001-1号孔,002-2号孔,003-3号孔,004-4号孔,005-5号孔,006-6号孔,007-7号孔,008-8号孔,009-9号孔。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本发明的一种电镀夹具线上识别方法,该方法为:(1)在电镀夹具1的夹具配种块11上设置9个螺丝孔001-009;(2)在所述螺丝孔上至少一个对应位置设置有感应螺丝12;(3)在螺丝孔的外侧分别一一设置感应装置,比如近接开关13,所述近接开关13与感应螺丝12之间留设有一间隙,用于感应感应螺丝12,从而输出信号;(4)输出信号与夹具操作***中预存的数据进行比对,通过二进制计算,依次得出对应每一个夹具的编号,实现对夹具的编码识别。
其中,9个螺丝孔对应的夹具号为:
当1号孔001单独锁上感应螺丝时,20=1,对应1号夹具;
当2号孔002单独锁上感应螺丝时,21=2,对应2号夹具;
当3号孔003单独锁上感应螺丝时,22=4,对应4号夹具;
当4号孔004单独锁上感应螺丝时,23=8,对应8号夹具;
当5号孔005单独锁上感应螺丝时,24=16,对应16号夹具;
当6号孔006单独锁上感应螺丝时,25=32,对应32号夹具;
当7号孔007单独锁上感应螺丝时,26=64,对应64号夹具;
当8号孔008单独锁上感应螺丝时,27=128,对应128号夹具;
当9号孔009单独锁上感应螺丝时,28=256,对应256号夹具。
再比如,具体的,二进制的算法为:
当1号孔001上设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,20=1,即对应1号夹具;
当2号孔002上设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,21=2,即对应2号夹具;
当1号孔001及2号孔002上同时设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,20+21=3,即对应3号夹具;
当3号孔003上设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,22=4,即对应4号夹具;
当1号孔001及3号孔003上同时设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,20+22=5,即对应5号夹具;
依次类推……
当9个螺丝孔001-009均设置有感应螺丝时,20+21+22+23+24+25+26+27+28=511,即对应511号夹具。
综上所述,本发明通过在夹具的配种块上留出9个螺丝孔,并在对应位置锁上感应螺丝,通过近接开关感应输出信号,从而实现夹具的编码识别,通过此种识别功能,可以实现线上管理、反馈大数量夹具在生产在线的运行状况,例如夹具供电电阻值的监测或夹具上夹持的工件信息等,都可以自动被输入在计算机中,进行生产参数自动化管理,当异于设定值时可以立即报警,从而使工作人员有效及时的处理因夹具运行而导致的设备异常,保证电镀设备稳定的运作。
上述具体实施方式,仅为说明本发明的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上所述内容并不限制本发明的保护范围,凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电镀夹具线上识别方法,电镀夹具设置有操作***,其特征在于,该方法为:
(1)在电镀夹具本体上设置9个螺丝孔;
(2)在所述螺丝孔上至少一个对应位置设置有感应螺丝;
(3)在感应螺丝的另一侧分别一一设置感应装置,用于侦测感应螺丝,从而输出信号;
(4)输出信号与夹具操作***中预存的数据进行比对,对应每一个夹具编号,实现对夹具的编码识别。
2.根据权利要求1所述的一种电镀夹具线上识别方法,其特征在于,所述感应装置与感应螺丝之间留设有一间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种电镀夹具线上识别方法,其特征在于,所述感应装置侦测的输出信号,通过二进制计算,与夹具操作***中预存的数据进行比对,依次得出对应夹具的编号,实现对夹具的编码识别。
4.根据权利要求3所述的一种电镀夹具线上识别方法,其特征在于,当第一个螺丝孔上设置有感应螺丝,其余螺丝孔为空时,20=1,即对应1号夹具。
5.根据权利要求3所述的一种电镀夹具线上识别方法,其特征在于,当9个螺丝孔均设置有感应螺丝时,20+21+22+23+24+25+26+27+28=511,即对应511号夹具。
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