CN104564633B - 一种空气压缩机的控制***及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种空气压缩机的控制***及其控制方法,该控制***包括空气压缩机、空气缓冲罐、压力传感器、数据处理单元以及控制单元;压力传感器设置在空气缓冲罐内部,压力传感器的信号输出端与数据处理单元的信号输入端相连接,数据处理单元的信号输出端与控制单元的信号输入端相连接,控制单元的信号输出端与空气压缩机相连接;该控制方法是利用压力传感器检测空气缓冲罐压力,通过数据处理手段获取空气压力值的变化趋势及大小,根据数据处理的结果实时控制空气压缩机启停;本发明不再需要判断空气压力是处于上升阶段还是下降阶段,只需与预设数值比较即可;除了实现对压力的自动平稳控制,更极大的简化了控制程序,减少了程序维护的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域中的一种自动控制***,尤其涉及一种空气压缩机的控制***及其控制方法。
背景技术
在化工领域中中,经常需要使用空气压缩机来制造产生一定压力的空气,用作仪表风、管路吹扫、降温、参与化学反应需要等场合。
如图1所示,图1为一个典型的利用空气压缩机来制造产生一定压力空气的流程;多数情况下,工厂中都会选购两台同样的空气压缩机,采用一用一备的方式,即一般只开启空气压缩机1,当***检测到空气压缩机1发生故障时,自动启动空气压缩机2,以确保供气***的正常工作。
在压力空气的产生过程中,对于空气缓冲罐压力上升过程和压力下降过程对空气压缩机的控制是不同的。常规的控制方法是采用顺序控制,但采用顺序控制有个最大的难点是如何判断空气缓冲罐的压力是处于上升阶段还是下降阶段。假设现在采集了一个空气缓冲罐的压力值,一定间隔的时间后再次采集空气缓冲罐的当前压力值,比较前后两次采集的压力值大小可以判断空气压力是处于上升阶段还是下降阶段,但这种方法的缺点是显而易见的:
1)该比较程序段需要不停的循环,极大的增加了控制器的负荷;
2)一旦压力变送器出现故障,可能会导致控制***错误的判断,从而执行了错误的动作。
发明内容
本发明为解决现有的空气压缩机自动控制***无法准确识别空气压力的变化趋势、且性价比较低的缺陷,提供了一种空气压缩机的控制***及其控制方法。
本发明的技术方案如下:
本发明的第一个保护主题是:一种空气压缩机的控制***。
所述控制***包括空气压缩机1、空气缓冲罐2、压力传感器3、数据处理单元、控制单元以及信号输出单元;
所述压力传感器3设置在所述空气缓冲罐2顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器3的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
所述数据处理单元包括大于等于逻辑功能块、第一小于等于逻辑功能块以及第二小于等于逻辑功能块;所述大于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力高限值信号电连接,所述第一小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力低限值信号电连接,所述第二小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力低低限值信号电连接;
所述控制单元包括RS触发器以及或逻辑功能块;所述RS触发器的R输入端和S输入端分别与所述大于等于逻辑功能块的输出端和所述第一小于等于逻辑功能块的输出端电连接,所述或逻辑功能块的两个输入端分别与所述RS触发器的Q输出端以及所述第二小于等于逻辑功能块的输出端相连接,所述或逻辑功能块的输出端与所述信号输出单元相连接;
所述空气缓冲罐2中的空气压力信号由所述压力传感器3传输至所述数据处理单元,通过所述数据处理单元判断所述空气压力信号的大小,并将数据处理结果传输至所述控制单元,通过所述控制单元获取当前空气压力信号对应的控制信号,并通过所述信号输出单元向所述空气压缩机1发送启停控制信号,实现由空气压力信号实时控制所述空气压缩机1启停的自动化控制***。
所述压力高限值信号高于所述压力低限值信号,所述压力低限值信号高于所述压力低低限值信号。
所述空气压缩机1的数量为一对,其分别为第一空气压缩机和第二空气压缩机,所述第一压缩机和第二压缩机并行设置在所述信号输出单元的输出端,一用一备;
所述信号输出单元包括两路,其分别为启用第一空气压缩机的信号输出单元和启用第二空气压缩机的信号输出单元,两路所述信号输出单元并行设置;
每路所述信号输出单元分别包括第一与逻辑功能块、第二与逻辑功能块、非逻辑功能块、启用第一空气压缩机的选择开关以及启用第二空气压缩机的选择开关;所述第一与逻辑功能块的一对输入端分别与所述或逻辑功能块的输出端以及其中一个所述选择开关相连接,所述非逻辑功能块的输入端与另一个所述选择开关相连接,所述第二与逻辑功能块的一对输入端分别与所述第一与逻辑功能块的输出端以及非逻辑功能块的输出端相连接,所述第二与逻辑功能块的输出端与其中一个所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
通过所述选择开关分别控制一对所述空气压缩机1的启停。
大于等于逻辑模块,即GE逻辑模块,包括两个输入端及一个输出端,输入端分别为IN1和IN2,输出端为OUT;当IN1大于等于IN2时,输出OUT值为1,否则为0。
小于等于逻辑模块,即LE逻辑模块,其包括两个输入端及一个输出端,输入端分别为IN1和IN2,输出端为OUT;当IN1小于等于IN2时,输出OUT值为1,否则为0。
或逻辑模块,即OR逻辑模块,其包括两个输入端及一个输出端,输入端分别为IN1和IN2,输出端为OUT;当IN1或者IN2为1时,输出OUT值为1,否则为0。
与逻辑模块,即AND逻辑模块,其包括两个输入端及一个输出端,输入端分别为IN1和IN2,输出端为OUT;当IN1并且IN2为1时,输出OUT值为1,否则为0。
在具体实施中,数据处理单元和控制单元采用DCS控制模块。
本发明的第二个保护主题是:利用本控制***控制空气压缩机启停的方法。
所述方法是利用所述压力传感器3实时检测所述空气缓冲罐2中的空气压力,再通过数据处理手段获取空气压力值与节点压力值的大小关系,并根据此大小关系实时调整控制所述空气压缩机1的启停,实现对所述空气压缩机1的自动控制过程;
所述控制方法的具体步骤为:
步骤1,搭建所述控制***,其具体为:
将所述压力传感器3设置在所述空气缓冲罐2顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器3的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
步骤2,预设参数值;
在所述数据处理单元中设置参数值,包括所述空气缓冲罐2中的起始压力值、压力高限值、压力低限值以及压力低低限值;所述空气缓冲罐2中的起始压力值为0或常压,所述压力高限值、压力低限值、压力低低限值均高于所述空气缓冲罐2中的起始压力值;
步骤3,数据检测步骤;
开启所述空气压缩机1,对所述空气缓冲管2进行加压,同时利用所述压力传感器3实时获取所述空气缓冲罐2中的空气压力信号,并将所述空气压力信号传输至所述数据处理单元;通过所述数据处理单元判断空气压力信号所处范围,并根据数据处理结果决定所述空气压缩机1的工作状态;
步骤4,所述空气压缩机1处于开启状态时的数据处理步骤,其具体过程是:
步骤4-1,对比所述空气压力信号与所述压力低低限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,并重复执行所述步骤4-1的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力低低限值,则顺序执行步骤4-2的操作;
步骤4-2,对比所述空气压力信号与所述压力低限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,并重复执行所述步骤4-2的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力低限值,则顺序执行步骤4-3的操作;
步骤4-3,对比所述空气压力信号与所述压力高限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力高限值,则所述RS触发器输出与所述步骤4-2相同的高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,并重复执行所述步骤4-3的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力高限值,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1停止运行;
步骤5,所述空气压缩机1处于停止状态时的数据处理步骤,其具体为:
步骤5-1,对比所述空气压力信号与所述压力高限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力高限值,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持停止状态,并重复执行所述步骤5-1的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力高限值,则顺序执行步骤5-2的操作步骤;
步骤5-2,对比所述空气压力信号与所述压力低限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力低限值,则所述RS触发器输出与所述步骤5-1相同的低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持停止状态,并重复执行所述步骤5-2的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力低限值,则顺序执行步骤5-3的操作;
步骤5-3,对比所述空气压力信号与所述压力低低限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元开启所述空气压缩机1,并重复执行所述步骤5-3的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,并重复执行所述步骤5-3的操作;
步骤6,重复执行所述步骤4至步骤5的操作,根据空气压力信号的变化实时调整所述空气压缩机1的工作状态。
本方法的控制方案与化工生产装置实际开车过程一样,即从空气缓冲罐1的压力为0或常压开始,因为通常在装置开车前,空气缓冲罐1里是没有压力的。本方法是从一开车就投用本专利所述控制程序,而不是在使用过程中投用,这样是符合实际操作情况的。
在步骤4中,空气压力信号始终处于上升阶段,步骤5中,空气压力信号始终处于下降阶段,二者的处理方法不同,具体为:
步骤4中:
①空气压力信号小于或等于设定的压力低低限值时,启动空气压缩机1;
②空气压力信号大于低低限值而小于或等于低限值时,继续启动空气压缩机1;
③空气压力信号大于低限值而又小于高限值时,继续启动空气压缩机1;
④空气压力信号大于或等于高限值时,空气压缩机1停止工作;
步骤5中:
⑤随着空气量的消耗,当空气压力信号大于低限值而又小于高限值时,空气压缩机1继续停止工作;
⑥随着空气量的继续消耗,当空气压力信号小于或等于低限值而又大于低低限值时,启动空气压缩机1;
⑦如果空气压缩机1启动后,由于空气量的继续消耗使得空气压力信号小于低低限值时,则继续启动空气压缩机1;
本发明的特点在于采用了RS触发器,RS触发器包括两个与非门的输入端和输出端交叉连接而成,它包括两个输入端和一个输出端,分别为R输入端、S输入端以及Q输出端,这两个输入端又叫做触发信号端。
RS触发器的真值表如表1所示:
表1
S输入端 | R输入端 | Q输出端 |
0 | 0 | NO CHANGE |
0 | 1 | 0 |
1 | 0 | 1 |
1 | 1 | 0 |
使用RS触发器后,不再需要判断空气压力是处于上升阶段还是下降阶段,只需通过与预设数值的比较即可;很好的实现了对空气压缩机的控制,同时避免了使用复杂的顺序控制而带来的隐患;与传统的控制方式相比,除了实现对压力的自动平稳控制,更极大的简化了控制程序,减少了程序维护的工作量。
附图说明
图1为利用空气压缩机的工作流程图;
图2为本发明的一种空气压缩机的控制***结构示意图;
图3为本发明的数据处理单元以及控制单元的电路流程图;
图4为本发明的控制方法的工艺流程图;
附图标号说明:
1-空气压缩机;2-空气缓冲罐;3-压力传感器;
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明,本发明的保护范围不局限于下述的具体实施方式。
具体实施方式
如图2、图3所示,一种空气压缩机的控制***,包括空气压缩机1、空气缓冲罐2、压力传感器3、数据处理单元、控制单元以及信号输出单元;
所述压力传感器3设置在所述空气缓冲罐2顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器3的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
所述数据处理单元包括大于等于逻辑功能块、第一小于等于逻辑功能块以及第二小于等于逻辑功能块;所述大于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力高限值信号电连接,所述第一小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力低限值信号电连接,所述第二小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器3的信号输出端以及压力低低限值信号电连接;
所述控制单元包括RS触发器以及或逻辑功能块;所述RS触发器的R输入端和S输入端分别与所述大于等于逻辑功能块的输出端和所述第一小于等于逻辑功能块的输出端电连接,所述或逻辑功能块的两个输入端分别与所述RS触发器的Q输出端以及所述第二小于等于逻辑功能块的输出端相连接,所述或逻辑功能块的输出端与所述信号输出单元相连接;
所述空气缓冲罐2中的空气压力信号由所述压力传感器3传输至所述数据处理单元,通过所述数据处理单元判断所述空气压力信号的大小,并将数据处理结果传输至所述控制单元,通过所述控制单元获取当前空气压力信号对应的控制信号,并通过所述信号输出单元向所述空气压缩机1发送启停控制信号,实现由空气压力信号实时控制所述空气压缩机1启停的自动化控制***。
所述压力高限值信号为4Mpa,所述压力低限值信号为1.5Mpa,所述压力低低限值为1.2Mpa。
所述空气压缩机1的数量为一对,其分别为第一空气压缩机和第二空气压缩机,所述第一压缩机和第二压缩机并行设置在所述信号输出单元的输出端,一用一备;
所述信号输出单元包括两路,其分别为启用第一空气压缩机的信号输出单元和启用第二空气压缩机的信号输出单元,两路所述信号输出单元并行设置;
每路所述信号输出单元分别包括第一与逻辑功能块、第二与逻辑功能块、非逻辑功能块、启用第一空气压缩机的选择开关以及启用第二空气压缩机的选择开关;所述第一与逻辑功能块的一对输入端分别与所述或逻辑功能块的输出端以及其中一个所述选择开关相连接,所述非逻辑功能块的输入端与另一个所述选择开关相连接,所述第二与逻辑功能块的一对输入端分别与所述第一与逻辑功能块的输出端以及非逻辑功能块的输出端相连接,所述第二与逻辑功能块的输出端与其中一个所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
通过所述选择开关分别控制一对所述空气压缩机1的启停。
如图4所示,利用本控制***控制空气压缩机启停的方法,本方法是利用所述压力传感器3实时检测所述空气缓冲罐2中的空气压力,再通过数据处理手段获取空气压力值与节点压力值的大小关系,并根据此大小关系实时调整控制所述空气压缩机1的启停,实现对所述空气压缩机1的自动控制过程;
所述控制方法的具体步骤为:
步骤1,搭建所述控制***,其具体为:
将所述压力传感器3设置在所述空气缓冲罐2顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器3的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机1的信号控制端相连接;
步骤2,预设参数值;
在所述数据处理单元中设置参数值,包括所述空气缓冲罐2中的起始压力值、压力高限值、压力低限值以及压力低低限值;其中,压力高限值为4MPa、压力低限值为1.5MPa、压力低低限值为1.2MPa。
所述空气缓冲罐2中的起始压力值为0或常压,所述压力高限值、压力低限值、压力低低限值均高于所述空气缓冲罐2中的起始压力值;
定义变量:
PI01_PV为实时检测的空气压力信号值,PI01_LL为空气压力的低低限值,PI01_L为空气压力的低限值,PI01_H为空气压力的高限值,AIR1_S为第一空气压缩机的开关,AIR1_SEL为启用第一空气压缩机的路径选择开关,AIR2_S为第二空气压缩机的开关,AIR2_SEL为启用第二空气压缩机的路径选择开关;
步骤3,数据检测步骤;
开启所述空气压缩机1,对所述空气缓冲管2进行加压,同时利用所述压力传感器3实时获取所述空气缓冲罐2中的空气压力信号PI01_PV,并将所述空气压力信号PI01_PV传输至所述数据处理单元;通过所述数据处理单元判断空气压力信号PI01_PV所处范围,并根据数据处理结果决定所述空气压缩机1的工作状态;
步骤4,所述空气压缩机1处于开启状态时的数据处理步骤,其具体过程是:
步骤4-1,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力低低限值PI01_LL的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力低低限值PI01_LL,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,即AIR1_S=1,并重复执行所述步骤4-1的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力低低限值PI01_LL,则顺序执行步骤4-2的操作;
步骤4-2,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力低限值PI01_L的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力低限值PI01_L,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,即AIR1_S=1,并重复执行所述步骤4-2的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力低限值PI01_L,则顺序执行步骤4-3的操作;
步骤4-3,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力高限值PI01_H的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力高限值PI01_H,则所述RS触发器输出与所述步骤4-2相同的高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,即AIR1_S=1,并重复执行所述步骤4-3的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力高限值PI01_H,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1停止运行,即AIR1_S=0;
步骤4中,空气压缩机1的工作状态如表2所示:
表2
空气缓冲罐压力上升时 | AIR1_S | AIR2_S |
PI01_PV≤PI01_LL | 1 | 1 |
PI01_LL<PI01_PV≤PI01_L | 1 | 1 |
PI01_L<PI01_PV<PI01_H | 1 | 1 |
PI01_PV≥PI01_H | 0 | 0 |
步骤5,所述空气压缩机1处于停止状态时的数据处理步骤,其具体为:
步骤5-1,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力高限值PI01_H的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力高限值PI01_H,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持停止状态,即AIR1_S=0,并重复执行所述步骤5-1的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力高限值PI01_H,则顺序执行步骤5-2的操作步骤;
步骤5-2,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力低限值PI01_L的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力低限值PI01_L,则所述RS触发器输出与所述步骤5-1相同的低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持停止状态,,即AIR1_S=0,并重复执行所述步骤5-2的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力低限值PI01_L,则顺序执行步骤5-3的操作;
步骤5-3,对比所述空气压力信号PI01_PV与所述压力低低限值PI01_LL的大小;
若所述空气压力信号PI01_PV高于所述压力低低限值PI01_LL,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元开启所述空气压缩机1,即AIR1_S=1,并重复执行所述步骤5-3的操作;
若所述空气压力信号PI01_PV低于所述压力低低限值PI01_LL,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机1保持开启状态,即AIR1_S=1,并重复执行所述步骤5-3的操作;
步骤5中,空气压缩机1的工作状态如表3所示:
表3
气缓冲罐压力下降时 | AIR1_S | AIR2_S |
PI01_PV≥PI01_H | 0 | 0 |
PI01_L<PI01_PV<PI01_H | 0 | 0 |
PI01_LL<PI01_PV≤PI01_L | 1 | 1 |
PI01_PV≤PI01_LL | 1 | 1 |
步骤6,重复执行所述步骤4至步骤5的操作,根据空气压力信号的变化实时调整所述空气压缩机1的工作状态;空气压缩机1的工作状态如表2所示:
上述技术方案只是本发明的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本发明公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选地,而并不具有限制性的意义。
Claims (4)
1.一种空气压缩机的控制***,其特征在于:
所述控制***包括空气压缩机(1)、空气缓冲罐(2)、压力传感器(3)、数据处理单元、控制单元以及信号输出单元;
所述压力传感器(3)设置在所述空气缓冲罐(2)顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器(3)的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机(1)的信号控制端相连接;
所述数据处理单元包括大于等于逻辑功能块、第一小于等于逻辑功能块以及第二小于等于逻辑功能块;所述大于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器(3)的信号输出端以及压力高限值信号电连接,所述第一小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器(3)的信号输出端以及压力低限值信号电连接,所述第二小于等于逻辑功能块的第一输入端和第二输入端分别与所述压力传感器(3)的信号输出端以及压力低低限值信号电连接;
所述控制单元包括RS触发器以及或逻辑功能块;所述RS触发器的R输入端和S输入端分别与所述大于等于逻辑功能块的输出端和所述第一小于等于逻辑功能块的输出端电连接,所述或逻辑功能块的两个输入端分别与所述RS触发器的Q输出端以及所述第二小于等于逻辑功能块的输出端相连接,所述或逻辑功能块的输出端与所述信号输出单元相连接;
所述空气缓冲罐(2)中的空气压力信号由所述压力传感器(3)传输至所述数据处理单元,通过所述数据处理单元判断所述空气压力信号的大小,并将数据处理结果传输至所述控制单元,通过所述控制单元获取当前空气压力信号对应的控制信号,并通过所述信号输出单元向所述空气压缩机(1)发送启停控制信号,实现由空气压力信号实时控制所述空气压缩机(1)启停的自动化控制***。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的控制***,其特征在于:
所述压力高限值信号高于所述压力低限值信号,所述压力低限值信号高于所述压力低低限值信号。
3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机的控制***,其特征在于:
所述空气压缩机(1)的数量为一对,其分别为第一空气压缩机和第二空气压缩机,所述第一压缩机和第二压缩机并行设置在所述信号输出单元的输出端;
所述信号输出单元包括两路,其分别为启用第一空气压缩机的信号输出单元和启用第二空气压缩机的信号输出单元,两路所述信号输出单元并行设置;
每路所述信号输出单元分别包括第一与逻辑功能块、第二与逻辑功能块、非逻辑功能块、启用第一空气压缩机的选择开关以及启用第二空气压缩机的选择开关;所述第一与逻辑功能块的一对输入端分别与所述或逻辑功能块的输出端以及其中一个所述选择开关相连接,所述非逻辑功能块的输入端与另一个所述选择开关相连接,所述第二与逻辑功能块的一对输入端分别与所述第一与逻辑功能块的输出端以及非逻辑功能块的输出端相连接,所述第二与逻辑功能块的输出端与其中一个所述空气压缩机(1)的信号控制端相连接;
通过所述选择开关分别控制一对所述空气压缩机(1)的启停。
4.利用权利要求1~3之一的控制***控制空气压缩机启停的方法,其特征在于:
所述方法是利用所述压力传感器(3)检测所述空气缓冲罐(2)中的空气压力,再通过数据处理手段获取空气压力值与节点压力值的大小关系,并根据此大小关系实时调整控制所述空气压缩机(1)的启停,实现对所述空气压缩机(1)的自动控制过程;
所述控制方法的具体步骤为:
步骤1,搭建所述控制***,其具体为:
将所述压力传感器(3)设置在所述空气缓冲罐(2)顶部,所述数据处理单元、控制单元以及信号输出单元依次连接,且所述数据处理单元的信号输入端与所述压力传感器(3)的信号输出端相连接,所述信号输出单元的输出端与所述空气压缩机(1)的信号控制端相连接;
步骤2,预设参数值;
在所述数据处理单元中设置参数值,包括所述空气缓冲罐(2)中的起始压力值、压力高限值、压力低限值以及压力低低限值;
所述空气缓冲罐(2)中的起始压力值为0或常压,所述压力高限值、压力低限值、压力低低限值均高于所述空气缓冲罐(2)中的起始压力值;
步骤3,数据检测步骤;
开启所述空气压缩机(1),对所述空气缓冲罐(2)进行加压,同时利用所述压力传感器(3)实时获取所述空气缓冲罐(2)中的空气压力信号,并将所述空气压力信号传输至所述数据处理单元;通过所述数据处理单元判断空气压力信号所处范围,并根据数据处理结果决定所述空气压缩机(1)的工作状态;
步骤4,所述空气压缩机(1)处于开启状态时的数据处理步骤,其具体过程是:
步骤4-1,对比所述空气压力信号与所述压力低低限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,并重复执行所述步骤4-1的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力低低限值,则顺序执行步骤4-2的操作;
步骤4-2,对比所述空气压力信号与所述压力低限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,并重复执行所述步骤4-2的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力低限值,则顺序执行步骤4-3的操作;
步骤4-3,对比所述空气压力信号与所述压力高限值的大小;
若所述空气压力信号低于所述压力高限值,则所述RS触发器输出与所述步骤4-2相同的高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,并重复执行所述步骤4-3的操作;
若所述空气压力信号高于所述压力高限值,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)停止运行;
步骤5,所述空气压缩机(1)处于停止状态时的数据处理步骤,其具体为:
步骤5-1,对比所述空气压力信号与所述压力高限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力高限值,则所述RS触发器输出低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持停止状态,并重复执行所述步骤5-1的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力高限值,则顺序执行步骤5-2的操作步骤;
步骤5-2,对比所述空气压力信号与所述压力低限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力低限值,则所述RS触发器输出与所述步骤5-1相同的低电平,所述或逻辑功能块输出低电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持停止状态,并重复执行所述步骤5-2的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力低限值,则顺序执行步骤5-3的操作;
步骤5-3,对比所述空气压力信号与所述压力低低限值的大小;
若所述空气压力信号高于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元开启所述空气压缩机(1),并重复执行所述步骤5-3的操作;
若所述空气压力信号低于所述压力低低限值,则所述RS触发器输出高电平,所述或逻辑功能块输出高电平,通过所述控制单元使所述空气压缩机(1)保持开启状态,并重复执行所述步骤5-3的操作;
步骤6,重复执行所述步骤4至步骤5的操作,根据空气压力信号的变化实时调整所述空气压缩机(1)的工作状态。
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