CN104436983B - 一种空气净化器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气净化器，包括：第一气态处理装置和第二气态处理装置，二者均用于对空气中的污染物进行吸附和净化处理；集尘装置，用于驱动空气向所述第一气态处理装置和第二气态处理装置流动；隔离装置，可选择地将由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流隔开或者将由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流隔开；控制装置。如此设置，本发明公开的空气净化器，其能够避免能源浪费的问题，且其使用寿命能够得到有效保证。本发明还公开了一种空气净化器的控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及电器领域，尤其涉及一种空气净化器及其控制方法。
背景技术
空气净化器是一种用于净化室内空气的家电产品，目前市场上的空气净化的放电模式，主要分为两类，其中一种为电晕放电模式，另一种为DBD（介质阻挡）放电模式。
现有技术中，采用DBD放电模式的空气净化器，设置有微风扇，微风扇能够使室内空气循环流动，含有污染物的空气在DBD模块中被高能量的等离子体氧化分解，最终得以去除。
然而，室内污染物浓度一般较低，DBD放电模块产生的大量活性物质不能得到充分利用，会发生一些副反应产生二次污染物，且剩余能量也会以热量等形式辐射出去，造成浪费。目前室内采用处理气态污染物的一般都是活性炭吸附法，当吸附剂吸附饱和后，空气中含有的污染物将不会被吸附，进而造成净化效果较差的问题；而且当吸附剂吸附饱和后，会产生一定耗材的问题，对于净化器的使用寿命造成了一定影响。
因此，如何解决现有技术中空气净化器能量浪费以及延长净化器的使用寿命的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明提供了一种空气净化器，其能够避免能源浪费，且其使用寿命能够得到有效保证。本发明还提供了一种空气净化器的控制方法。
本发明提供的一种空气净化器，包括：
第一气态处理装置和第二气态处理装置，二者均用于对空气中的污染物进行吸附和净化处理；
集尘装置，用于驱动空气向所述第一气态处理装置和第二气态处理装置流动；
隔离装置，可选择地将由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流隔开或者将由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流隔开；
控制装置，控制所述隔离装置将由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流隔开，并控制所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流导通；或者，控制所述隔离装置将由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流隔开，并控制所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流导通；当由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流处于隔开状态时，所述控制装置控制所述第一气态处理装置对污染物进行净化处理，并控制所述第二气态处理装置停止对污染物进行净化处理；当由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流处于隔开状态时，所述控制装置控制所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理，并控制所述第一气态处理装置停止对污染物进行净化处理。
优选地，所述第一气态处理装置和所述第二气态处理装置均包括多个电极板和夹设于任意相邻的两个所述电极板之间的吸附模块，所述电极板与交流电源相连接。
优选地，所述隔离装置包括可滑动地套在所述第一气态处理装置和所述第二气态处理装置二者之一的套板，且所述套板能够由其中一个气态处理装置上滑动到另一个气态处理装置上。
优选地，所述吸附模块包括网栅盒盒体，所述网栅盒盒体的两端设有通气口，所述网栅盒盒体内设有吸附载体；所述套板滑动至所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置上时，所述套板将所述通气口密闭。
优选地，还包括将所述第一气态处理装置、所述第二气态处理装置以及所述套板包围于其内部的风道挡板，所述风道挡板靠近所述通气口的两侧均设有风口。
优选地，所述控制装置包括：
第一污染传感器和第二污染传感器，所述第一污染传感器设置于所述空气净化器的入口位置，所述第二污染传感器设置于所述空气净化器的出口位置；
控制器，采集所述第一污染传感器检测到的第一污染参数和所述第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于，所述控制器控制所述套板由所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，所述控制器控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置停止净化处理。
优选地，所述控制器采集所述第一污染传感器检测到的第一污染参数和所述第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于或者到达第二预设时间后，所述控制器控制所述套板由所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，所述控制器控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置停止净化处理。
优选地，所述控制装置包括电机、与所述电机传动连接的主动轮以及与所述主动轮通过传动链相连接的从动轮，所述传动链与所述套板相连接，所述控制器控制所述电机的启停和正反转。
优选地，所述集尘装置包括多个集尘板和设置于任意相邻的两个所述集尘板之间的电晕丝，所述电晕丝与直流高压电相连接，所述集尘板接地。
优选地，所述吸附载体为三氧化二铝球状多孔载体。
优选地，所述三氧化二铝球状多孔载体内部附着有光触媒粉末。
本发明提供的空气净化器的控制方法，包括步骤：
检测空气净化器入口位置的第一污染参数和所述空气净化器出口位置的第二污染参数；
判断所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，如果是，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于所述第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
优选地，如果所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值小于预设参数，或者，所述套板静止的时间大于或等于第二预设时间时，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于所述第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
本发明提供的空气净化器，集尘装置将空气吹向第一气态处理装置和第二气态处理装置，假设初始时，控制装置控制隔离装置将集尘装置吹向第一气态处理装置的气流隔开，而集尘装置吹向第二气态处理装置的气流是导通的，控制装置控制第一气态处理装置放电，对第一气态处理装置吸附的污染物进行净化处理，净化处理完成后，控制装置控制第一气态处理装置停止放电；集尘装置吹向第二气态处理装置的气流处于导通状态时，控制装置控制第二气态处理装置处于非放电状态，气流中的污染物可被吸附到第二气态处理装置上，待第二气态处理装置上吸附的污染物达到一定量后，控制装置控制隔离装置将集尘装置吹向第二气态处理装置的气流隔开，而集尘装置吹向第一气态处理装置的气流导通，此时，控制装置控制第二气态处理装置处于放电状态，对第二气态处理装置吸附的污染物进行净化处理，当第二气态处理装置上的污染物被净化处理后，控制装置控制第二气态处理装置停止放电；集尘装置吹向第一气态处理装置的气流处于导通状态时，控制装置控制第一气态处理装置处于非放电状态，气流经过第一气态处理装置时，污染物可被第一气态处理装置吸附掉，待第一气态处理装置吸附的污染物达到一定量后，控制装置控制隔离装置将集尘装置吹向第一气态处理装置的气流隔开，而集尘装置吹向第二气态处理装置的气流导通，如此进行循环。显然，本发明提供的空气净化器，即使空气中污染物浓度较低时，由于负责吸附的气态处理装置处于非放电状态，待该气态处理装置上的污染物吸附到一定量后，再进行放电净化处理，避免了能量的浪费。此外，当空气中污染物浓度较高时，由于气态处理装置吸附到一定量之后，隔离装置将其隔开，该气态处理装置不会再吸附污染物，而是进行污染物的净化处理，同时另一个气态处理装置对污染物进行吸附，如此，避免了吸附饱和的问题，进而避免了因吸附饱和而造成的吸附效果较差和耗材的问题。
本发明还提供了一种空气净化器的控制方法，依据本发明提供的控制方法来控制空气净化器，能够避免能源浪费，且能够使空气净化器的使用寿命得到有效保证。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中空气净化器***示意图；
图2为本发明具体实施方式中气态处理装置***示意图；
图3为本发明具体实施方式中网栅盒盒体示意图；
图4为本发明具体实施方式中控制装置控制套板滑动至第一气态处理装置和第二气态处理装置之间时示意图；
图5为本发明具体实施方式中控制装置控制套板滑动至第一气态处理装置上时示意图；
图6为本发明具体实施方式中控制装置控制套板滑动至第二气态处理装置上时示意图；
图7为本发明具体实施方式中气态处理装置装配正视透视图；
图8为本发明具体实施方式中气态处理装置装配正视图；
图9为本发明具体实施方式中气态处理装置装配斜视透视图；
图10为本发明具体实施方式中气态处理装置装配斜视图；
图11为本发明具体实施方式中气态处理装置装配俯视图；
图12为本发明具体实施方式中控制装置的控制流程示意图。
图1-图11中：
第一气态处理装置—11、第二气态处理装置—12、集尘装置—13、隔离装置—14、控制装置—15、电极板—16、吸附模块—17、套板—18、网栅盒盒体—19、通气口—20、吸附载体—21、风道挡板—22、风口—23、主动轮—24、从动轮—25、传动链—26、集尘板—27、电晕丝—28。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种空气净化器，其能够避免能源浪费的问题，且其使用寿命能够得到有效保证。本具体实施方式还提供了一种空气净化器的控制方法。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明具体实施方式中空气净化器***示意图。本具体实施方式提供的空气净化器，包括：第一气态处理装置11、第二气态处理装置12、集尘装置13、隔离装置14以及控制装置15。
其中，第一气态处理装置11和第二气态处理装置12用于对空气中的污染物进行吸附和净化处理；
集尘装置13用于驱动空气向第一气态处理装置11和第二气态处理装置12流动；
隔离装置14可选择地将由集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流隔开或者将由集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流隔开。
控制装置15控制隔离装置14将由集尘装置13吹向所述第一气态处理装置11的气流隔开，并同时控制集尘装置13吹向第二气态处理装置12内部的气流导通；或者，控制隔离装置14将由集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流隔开，并同时控制集尘装置13吹向第一气态处理装置11内部的气流导通；当由集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流处于隔开状态时，控制装置15控制第一气态处理装置11对污染物进行净化处理，并控制第二气态处理装置12处于停止净化处理状态；当由集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流处于隔开状态时，控制装置15控制第二气态处理装置12对污染物进行净化处理，并控制第一气态处理装置11处于停止净化处理的状态。
如此设置，本具体实施方式提供的空气净化器，集尘装置13将空气吹向第一气态处理装置11和第二气态处理装置12，假设初始时，控制装置15控制隔离装置14将集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流隔开，而集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流是导通的，控制装置15控制第一气态处理装置11放电，对第一气态处理装置11吸附的污染物进行净化处理，净化处理完成后，控制装置15控制第一气态处理装置11停止放电；集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流处于导通状态时，控制装置15控制第二气态处理装置12处于非放电状态，气流中的污染物可被吸附到第二气态处理装置12上，待第二气态处理装置12上吸附的污染物达到一定量后，控制装置15控制隔离装置14将集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流隔开，而集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流导通，此时，控制装置15控制第二气态处理装置12处于放电状态，对第二气态处理装置12吸附的污染物进行净化处理，当第二气态处理装置12上的污染物被净化处理后，控制装置15控制第二气态处理装置12停止放电；集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流处于导通状态时，控制装置15控制第一气态处理装置11处于非放电状态，气流经过第一气态处理装置11时，污染物可被第一气态处理装置11吸附掉，待第一气态处理装置11吸附的污染物达到一定量后，控制装置15控制隔离装置14将集尘装置13吹向第一气态处理装置11的气流隔开，而集尘装置13吹向第二气态处理装置12的气流导通，如此进行循环吸附和净化处理。
显然，本具体实施方式提供的空气净化器，即使空气中污染物浓度较低时，由于负责吸附的气态处理装置处于非放电状态，待该气态处理装置上的污染物吸附到一定量后，再进行放电净化处理，避免了能量的浪费。此外，当空气中污染物浓度较高时，由于气态处理装置吸附到一定量之后，隔离装置14将其隔开，不会再有污染物被吸附，待污染物被净化处理之后，再进行污染物的吸附，其避免了吸附饱和的问题，进而避免了因吸附饱和而造成的吸附效果较差和耗材的问题。
请参考图2，图2为本发明具体实施方式中气态处理装置***示意图。第一气态处理装置11和第二气态处理装置12均可以包括多个电极板16和夹设于任意相邻的两个电极板16之间的吸附模块17，电极板16与交流电源相连接。
需要说明的是，本具体实施方式中电极板16可以为包裹结构，在金属材质的电极板16外侧覆盖一层介质层，介质材料可以为玻璃、树脂或者聚四氟乙烯等绝缘材料，介质层内侧可以使用粘胶剂将金属材质的电极板16粘在最里层。在任意相邻的两个电极板16中通入高压交流电，使得两片电极板16之间存在交变电场。交流电输出也通过控制装置15控制，控制交流电输出时间可以根据实际需要具体设定。
如此设置，通过吸附模块17可将空气中的污染物吸附掉，然后通过控制交流电输出，产生交变电场，进而对污染物进行净化处理。
作为优选及举例，本具体实施方式提供的隔离装置14，具体可以如下所述设置，请参考图4-图11，隔离装置14包括可滑动地套在第一气态处理装置11和所述第二气态处理装置12二者之一的套板18，且套板18能够由其中一个气态处理装置上滑动到另一个气态处理装置上。
需要说明的是，上述第一气态处理装置11和第二气态处理装置12，可以沿如图所示的上下方向布置，套板18套在第一气态处理装置11的外周，且能够滑动至第二气态处理装置12上，当套板18套在第一气态处理装置11或第二气态处理装置12上时，套板18能够阻隔由集尘装置13吹向第一气态处理装置11或第二气态处理装置12的气流即可。
如此设置，当套板18滑动至第一气态处理装置11上时，套板18可将第一气态处理装置11包围起来，进而避免了气流吹入到第一气态处理装置11内，而由于套板18脱离了第二气态处理装置12，进而气流能够吹入到第二气态处理装置12内；同样，当套板18由第一气态处理装置11滑动至第二气态处理装置12上时，套板18可将第二气态处理装置12包围起来，进而避免了气流吹入到第二气态处理装置12内，而由于套板18脱离了第一气态处理装置11，进而气流能够吹入到第二气态处理装置11内。
当然，本发明提供的隔离装置14也可为其它类型的隔离装置14，比如，第一气态处理装置11和第二气态处理装置12可都安装有密闭门，当密闭门打开时，集尘装置13能够吹入与该密闭门相应的气态处理装置内，密闭门关闭时，集尘装置13吹入该气态处理装置的气流被隔断，只需与一个气态处理装置相对应的密闭门处于打开状态时，与另一个气态处理装置相对应的密闭门处于密闭状态即可。
作为优选，请参考图3，本具体实施方式提供的吸附模块17可以包括网栅盒盒体19，网栅盒盒体19的两端设有通气口20，网栅盒盒体19内设有吸附载体21；套板18滑动至第一气态处理装置11或第二气态处理装置12上时，套板18将通气口20密闭。
需要说明的是，上述网栅盒盒体19可以包括四个不透气的塑料面，当然，也可为其它材质，比如，橡胶面、玻璃面等，其相对的两个面可以为绝缘网面，绝缘网可以是由绝缘线从盒体上的孔洞穿插而成的，网孔大小保证内部的吸附载体21不会掉出来即可。如此，相对的两个绝缘网面构成了网栅盒盒体19两端的通气口20。
如此设置，当气态处理模块吸附污染物到达一定量之后，套板18将滑动至该气态处理模块上，将网栅盒盒体19的通气口20密封住，此时，由于污染物处于氧气有限的环境中，在放电使污染物氧化分解时，不会有多余的氧气生成过量的臭氧和氮氧化物等有害的副产物。
另外，需要说明的是，由于套板18可滑动地与第一气态处理装置11和第二气态处理装置12相配合，因此，套板18与气态处理装置之间可能会出现滑动间隙，由于网栅盒盒体19内部的吸附载体21的造成的风阻较大，气流容易从滑动间隙流出，进而导致气流中的污染物未得到吸附载体21的吸附就从滑动间隙流出，净化效果较差。
为了避免空气易从滑动间隙流出气态处理装置内部的问题，本具体实施方式的优选方案中，还包括能够将第一气态处理装置11、第二气态处理装置12以及套板18包围于其内部的风道挡板22，风道挡板22靠近通气口20的两侧均设有风口23。
需要说明的是，上述风道挡板22靠近通气口20的两侧均设有风口23，是指风道挡板22靠近网栅盒盒体19的进气口的一侧也设有进风口，靠近网栅盒盒体19的出气口的一侧也设有出风口，以保证气流能够沿正常路径进出气态处理装置。
如此设置，通过设置风道挡板22，风道挡板22能够有效提高上述滑动间隙处的风阻，进而避免了气流由滑动间隙流出的问题。
作为优选及举例，本具体实施方式提供的控制装置15，其控制流程可具体如下所述。请参考图12，图12为本发明具体实施方式中控制装置的控制流程示意图。
本具体实施方式提供的控制装置15可以包括：
第一污染传感器（图中未示出）和第二污染传感器（图中未示出），第一污染传感器设置于空气净化器的入口位置，第二污染传感器设置于空气净化器的出口位置；
控制器，采集第一污染传感器检测到的第一污染参数和第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较第一污染参数减去第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于，控制器控制套板18由第一气态处理装置11或第二气态处理装置12滑动至第二气态处理装置12或第一气态处理装置11，并且控制第二气态处理装置12或第一气态处理装置11对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，控制器控制第二气态处理装置12或第一气态处理装置11停止净化处理。
需要说明的是，当第一污染传感器检测到的第一污染参数减去第二污染传感器检测到的第二污染参数的差值小于预设参数时，即表明空气净化器入风口23位置的污染参数与空气净化器出风口23位置的污染参数相差较小，则说明处于吸附状态的气态处理装置已经处于吸附饱和或接近吸附饱和的状态，此时，控制器控制套板18滑动至该气态处理装置上进行净化处理，而换另一个已经净化处理之后的气态处理装置进行污染物的吸附工作，处于净化处理状态的气态处理装置在净化处理时间到达第一预设时间后，控制器控制该气态处理装置停止净化处理，可有效节约能源。
如此设置，实现了何时控制套板18滑动的精确判断，保证了空气净化器的净化效果，且进一步避免了能源的浪费。
为了防止当第一污染传感器或第二污染传感器出现故障或检测失误时，而导致套板18不能够及时滑动，进而影响空气净化器的净化效果的问题。在本具体实施方式的另一优选方案中，控制器采集第一污染传感器检测到的第一污染参数和所述第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较第一污染参数减去第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于或者到达第二预设时间后，控制器控制套板18由第一气态处理装置11或第二气态处理装置12滑动至第二气态处理装置12或第一气态处理装置11，并且控制第二气态处理装置12或第一气态处理装置11对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，控制器控制第二气态处理装置12或第一气态处理装置11停止净化处理。
如此设置，设置两个条件，条件一为：第一污染参数减去第二污染参数的差值是小于预设参数；条件二为：当达到第二预设时间后；只要满足上述两个条件中的一个，控制器即控制套板18滑动至处于吸附状态的气态处理装置上进行净化处理，待净化处理时间达到第一预设时间后，控制器再控制该气态处理装置停止净化处理。通过设置两个条件，且两个条件为或的关系，能够充分保证套板18的正常滑动时机，进一步保证了空气净化器的净化效果。
另外，本具体实施方式提供的空气净化器，其控制装置15包括驱动套板18滑动的驱动装置，该驱动装置可以包括电机、与电机传动连接的主动轮24以及与主动轮24通过传动链26相连接的从动轮25，传动链26与套板18相连接，控制器控制电机的启停和正反转。
如此设置，当控制器控制电机转动时，电机带动主动轮24转动，主动轮24带动其与从动轮25之间的传动链26移动，由于传动链26与套板18相连接，故传动链26可带动套板18进行滑动，进而，通过控制电机的正反转可以控制套板18的上下移动。
此外，本具体实施方式提供的集尘装置13可以如下述设置，集尘装置13可以包括多个集尘板27和设置于任意相邻的两个集尘板27之间的电晕丝28，电晕丝28与直流高压电相连接，集尘板27接地。
如此设置，通过设置电晕丝28和集尘板27，该种电极结构能够提供离子风，驱动空气以及气态污染物向气态污染处理单元流动。当然，本具体实施方式中，还可根据实际情况，设置风扇装置来辅助集尘装置13进行空气的驱动。
作为优选及举例，本具体实施方式提供的吸附载体21可以为三氧化二铝球状多孔载体，当然，也可为其它材质的吸附载体，比如，活性炭等。采用三氧化二铝球状多孔载体作为吸附载体，其不仅具有吸附污染物的作用，还能够促进电极板16放电，提高净化处理效率。进一步地，本具体实施方式中，还可以在三氧化二铝球状多孔载体的孔洞中附着有光触媒粉末，光触媒粉末能够使得污染物分解更加快速和彻底，同样，能够提高空气净化的效率和效果。
本具体实施方式还提供了一种空气净化器的控制方法，包括步骤：
检测空气净化器入口位置的第一污染参数和所述空气净化器出口位置的第二污染参数；
判断所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，如果是，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于所述第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
当第一污染传感器检测到的第一污染参数减去第二污染传感器检测到的第二污染参数的差值小于预设参数时，即表明空气净化器入风口位置的污染参数与空气净化器出风口位置的污染参数相差较小，则说明处于吸附状态的气态处理装置已经处于吸附饱和或接近吸附饱和的状态，此时，控制套板滑动至该气态处理装置上进行净化处理，而换另一个已经净化处理之后的气态处理装置进行污染物的吸附工作，处于净化处理状态的气态处理装置在净化处理时间到达第一预设时间后，控制该气态处理装置停止净化处理，可有效节约能源。而且避免了气态处理模块出现吸附饱和，而产生耗材，进而影响其使用寿命的问题。
作为优选地，如果所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值小于预设参数，或者，所述套板静止的时间大于或等于第二预设时间时，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于所述第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
本具体实施方式提供的控制方法中，通过设置两个条件，条件一为：第一污染参数减去第二污染参数的差值小于预设参数；条件二为：套板静止的时间达到第二预设时间；只要满足上述两个条件中的一个，则控制套板滑动至处于吸附状态的气态处理装置上进行净化处理，待净化处理时间达到第一预设时间后，再控制该气态处理装置停止净化处理。通过设置两个条件，且两个条件为或的关系，能够充分保证套板的正常滑动时机，进一步保证了空气净化器的净化效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (13)
1.一种空气净化器，其特征在于，包括：
第一气态处理装置和第二气态处理装置，二者均用于对空气中的污染物进行吸附和净化处理；
集尘装置，用于驱动空气向所述第一气态处理装置和第二气态处理装置流动；
隔离装置，可选择地将由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流隔开或者将由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流隔开；
控制装置，控制所述隔离装置将由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流隔开，并控制所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流导通；或者，控制所述隔离装置将由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流隔开，并控制所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流导通；
当由所述集尘装置吹向所述第一气态处理装置的气流处于隔开状态时，所述控制装置控制所述第一气态处理装置对污染物进行净化处理，并控制所述第二气态处理装置停止对污染物进行净化处理；当由所述集尘装置吹向所述第二气态处理装置的气流处于隔开状态时，所述控制装置控制所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理，并控制所述第一气态处理装置停止对污染物进行净化处理。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述第一气态处理装置和所述第二气态处理装置均包括多个电极板和夹设于任意相邻的两个所述电极板之间的吸附模块，所述电极板与交流电源相连接。
3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述隔离装置包括可滑动地套在所述第一气态处理装置和所述第二气态处理装置二者之一的套板，且所述套板能够由其中一个气态处理装置上滑动到另一个气态处理装置上。
4.如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述吸附模块包括网栅盒盒体，所述网栅盒盒体的两端设有通气口，所述网栅盒盒体内设有吸附载体；所述套板滑动至所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置上时，所述套板将所述通气口密闭。
5.如权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，还包括将所述第一气态处理装置、所述第二气态处理装置以及所述套板包围于其内部的风道挡板，所述风道挡板靠近所述通气口的两侧均设有风口。
6.如权利要求3-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述控制装置包括：
第一污染传感器和第二污染传感器，所述第一污染传感器设置于所述空气净化器的入口位置，所述第二污染传感器设置于所述空气净化器的出口位置；
控制器，采集所述第一污染传感器检测到的第一污染参数和所述第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于，所述控制器控制所述套板由所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，所述控制器控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置停止净化处理。
7.如权利要求3-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述控制装置包括：
第一污染传感器和第二污染传感器，所述第一污染传感器设置于所述空气净化器的入口位置，所述第二污染传感器设置于所述空气净化器的出口位置；
控制器，采集所述第一污染传感器检测到的第一污染参数和所述第二污染传感器的检测到的第二污染参数，并比较所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，若小于或者套板静止的时间到达第二预设时间后，所述控制器控制所述套板由所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理，净化处理时间到达第一预设时间后，所述控制器控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置停止净化处理。
8.如权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述控制装置包括电机、与所述电机传动连接的主动轮以及与所述主动轮通过传动链相连接的从动轮，所述传动链与所述套板相连接，所述控制器控制所述电机的启停和正反转。
9.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述集尘装置包括多个集尘板和设置于任意相邻的两个所述集尘板之间的电晕丝，所述电晕丝与直流高压电相连接，所述集尘板接地。
10.如权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，所述吸附载体为三氧化二铝球状多孔载体。
11.如权利要求10所述的空气净化器，其特征在于，所述三氧化二铝球状多孔载体内部附着有光触媒粉末。
12.一种空气净化器的控制方法，基于如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，包括步骤：
检测空气净化器入口位置的第一污染参数和所述空气净化器出口位置的第二污染参数；
判断所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，如果是，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
13.一种空气净化器的控制方法，基于如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，包括步骤：
检测空气净化器入口位置的第一污染参数和所述空气净化器出口位置的第二污染参数；
判断所述第一污染参数减去所述第二污染参数的差值是否小于预设参数，如果是，或者，套板静止的时间大于或等于第二预设时间时，则控制套板由第一气态处理装置或第二气态处理装置滑动至所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置，并且控制所述第二气态处理装置或所述第一气态处理装置对吸附的污染物进行净化处理；如果否，则判断所述第一气态处理装置或所述第二气态处理装置对污染物进行净化处理的时间是否大于或等于第一预设时间，如果是，则控制停止对污染物的净化处理，如果否，则控制继续对污染物的净化处理。
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