CN104191636B - 一种大口径胶管绕制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大口径胶管绕制设备。包括三个绕制单元和从右向左移动的牵引轴；所述绕制单元包括主箱体；所述主箱体内设置水平的胶管通道；所述牵引轴同轴的穿过胶管通道；所述胶管通道的左右两端分别设置钢丝缠绕总成和中胶缠绕总成；所述中胶缠绕总成包括中胶卷，所述中胶卷同轴转动设置在胶管通道外；所述钢丝缠绕总成包括钢丝盘；所述钢丝盘同轴转动设置在胶管通道外，所述钢丝盘上设置钢丝卷，钢丝盘的内沿固定安装钢丝过圈；所述钢丝缠绕总成和中胶缠绕总成由主箱体内的传动装置驱动旋转。采用三个绕制单元对移动的牵引轴间隔绕制胶片和钢丝，胶管绕制过程高效稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶管制造设备，尤其涉及一种大口径胶管绕制设备。
背景技术
钢丝缠绕胶管由于其独特的性能，越来越受到广泛的应用。钢丝缠绕胶管一般包括内胶层、钢丝层和外胶层，在制造是，通常先成型内胶层，内胶层即为一个胶管，然后在胶管上缠绕钢丝，在钢丝层外面缠绕胶片，在胶片层外面再包扎一层水布，通过加热硫化，使胶片层向钢丝层膨胀，嵌入到钢丝层中，与钢丝层紧密结合在一起，加热硫化后，再把水布拆除。目前，通常采用人工方法来缠绕胶片和包扎水布，生产效率低下，尤其是制造200mm以上大口径的长的钢丝缠绕胶管，需要多层胶片和钢丝间隔缠绕制成胶管，才能保证大口径胶管的强度。因此，制造生产大口径钢丝缠绕胶管一直是一个技术难题。
发明内容
本发明提供了一种大口径胶管绕制设备，利用其能高效稳定的绕制大口径胶管。为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术手段：
一种大口径胶管绕制设备，包括三个绕制单元和从右向左移动的牵引轴；所述绕制单元包括主箱体；所述主箱体内设置水平的胶管通道；所述牵引轴同轴的穿过胶管通道；所述胶管通道的左右两端分别设置钢丝缠绕总成和中胶缠绕总成；所述中胶缠绕总成包括中胶卷，所述中胶卷同轴转动设置在胶管通道外；所述钢丝缠绕总成包括钢丝盘；所述钢丝盘同轴转动设置在胶管通道外，所述钢丝盘上设置钢丝卷，钢丝盘的内沿固定安装钢丝过圈；所述钢丝缠绕总成和中胶缠绕总成由主箱体内的传动装置驱动旋转。
所述中胶缠绕总成包括两个中胶卷，并且相对牵引轴对称布置；
所述中胶卷的轴线右端延长线与牵引轴的轴线相交；
所述中胶卷与牵引轴呈35.56°夹角；
所述中胶卷的左端固定在中胶臂上；所述中胶臂的左端固定在中胶盘上；所述中胶盘上安装与主箱体内传动装置配合的中胶链轮；
相邻两个主箱体之间固定设置支架座；所述中胶卷的右端转动设置在支架座上；
所述钢丝卷均匀的设置在钢丝盘的内外两个圆周上，外层圆周有18个钢丝卷，内层圆周有9个钢丝卷；
所述钢丝盘上安装与与主箱体内传动装置配合的钢丝链轮；
三个主箱体通过一根传动轴同步输入动力。
本发明的有益效果在于：采用三个绕制单元对移动的牵引轴间隔绕制胶片和钢丝，胶管绕制过程高效稳定；采用两个对称的中胶卷，并且中胶卷与牵引轴的夹角特定，能显著提高胶片缠绕的效率和稳定度；27个钢丝卷均匀分布在钢丝盘上，显著提高钢丝缠绕的效率和稳定度；三个主箱体通过一根传动轴同步输入动力，使三个绕制单元胶片和钢丝的缠绕速度同步一致，从而保证了胶管的绕制质量。
附图说明
图1为本发明一种大口径胶管绕制设备的结构示意图；
图2为绕制单元6的结构示意图；
图3为钢丝盘82的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明一种大口径胶管绕制设备的优选实施方式作出详细的描述：
如图1、图2和图3所示，本大口径胶管绕制设备主要包括三个绕制单元6，该三个绕制单元在水平面上呈直线排列布置。绕制单元6的主体为主箱体7，主箱体7内部设置一条水平的胶管通道11，是口径为270mm的圆柱形通道。三个绕制单元6的三个胶管通道11在一条水平直线上。胶管通道11内同轴的穿过一条牵引轴9，牵引轴9在牵引机的牵引下能够沿胶管通道11轴线从右向左匀速移动，牵引机图中未示出。
胶管通道11的左右两端伸出主箱体7之外。胶管通道11的右端转动设置中胶缠绕总成5，左端转动设置钢丝缠绕总成8，分别用于向牵引轴9缠绕胶片和钢丝。主箱体7内设有驱动中胶缠绕总成5和钢丝缠绕总成8旋转的传动装置，传动装置图中未示出。
中胶缠绕总成5主要包括两个中胶卷52，由胶片卷裹而成，随着中胶卷52转轴的转动，胶片能够缓慢拉出。中胶卷52的转轴左端固定在中胶臂53上，中胶臂53固定设置在中胶盘54上，中胶盘54同轴的固定在一个轴承座上，轴承座转动设置在胶管通道11右端的外沿上，轴承座上设置中胶链轮55，通过链条与主箱体7内的传动装置传动连接。
相邻两个主箱体7的中间位置设置支架座4，支架座4相应的也设置有胶管通道11，该胶管通道11的左端也转动设置轴承座，中胶卷52的转轴右端固定在支架座4的轴承座上。
中胶缠绕总成5的两个中胶卷52相对牵引轴9对称布置，中胶卷52的转轴轴线右端延长线与牵引轴9相交，二者夹角为35.56°，该特定角度最有利于胶片均匀敷贴的缠绕至牵引轴9上，保证了胶片缠绕的质量。
钢丝缠绕总成8主要包括钢丝盘82，钢丝盘82为一个直径1845mm的大圆盘，通过轴承座转动设置在主箱体7的胶管通道11左端。钢丝盘82盘面上转动设置27个钢丝卷83，分内外两个圆周分布，外圈圆周上均匀设置18个钢丝卷83，内圈圆周上均匀设置9个钢丝卷。钢丝盘82的内沿同轴的设置钢丝过圈84，钢丝卷83上的钢丝穿过钢丝过圈84后向牵引轴9缠绕使得钢丝相对钢丝盘82相对位置不会发生变动。钢丝盘82的轴承座上设置钢丝链轮81，通过链条与主箱体7内的传动装置传动连接。
主箱体7内的传动装置，通过不同的变速齿轮组合分别向中胶链轮55和钢丝链轮81输出动力。三个主箱体7的底部设置一根传动轴10，通过这一根传动轴10同步的向三个主箱体7输入动力，使三个绕制单元6胶片和钢丝的缠绕速度同步一致，从而保证了胶管的绕制质量。
工作的时候，牵引机将牵引轴9从右向左匀速牵引移动，传动轴10向绕制单元6输入动力，分别驱动胶片缠绕总成5和钢丝缠绕总成8旋转，胶片缠绕总成5先向牵引轴9缠绕胶片，钢丝缠绕总成8再缠绕钢丝，三个绕制单元6向牵引轴9间隔的缠绕三层胶片和钢丝，从而一次完成胶管的绕制，非常高效稳定，而且胶管的绕制质量很高。
Claims (5)
1.一种大口径胶管绕制设备，包括三个绕制单元(6)和从右向左移动的牵引轴(9)；其特征在于，所述绕制单元(6)包括主箱体(7)；所述主箱体(7)内设置水平的胶管通道(11)；所述牵引轴(9)同轴的穿过胶管通道(11)；所述胶管通道(11)的左右两端分别设置钢丝缠绕总成(8)和中胶缠绕总成(5)；所述中胶缠绕总成(5)包括中胶卷(52)，所述中胶卷(52)同轴转动设置在胶管通道(11)外；所述钢丝缠绕总成(8)包括钢丝盘(82)；所述钢丝盘(82)同轴转动设置在胶管通道(11)外，所述钢丝盘(82)上设置钢丝卷(83)，钢丝盘(82)的内沿固定安装钢丝过圈(84)；所述钢丝缠绕总成(8)和中胶缠绕总成(5)由主箱体(7)内的传动装置驱动旋转；
所述中胶缠绕总成(5)包括两个中胶卷(52)，并且相对牵引轴(9)对称布置，所述中胶卷(52)的轴线右端延长线与牵引轴(9)的轴线相交，所述中胶卷(52)与牵引轴(9)呈35.56°夹角；
所述钢丝卷(83)均匀的设置在钢丝盘(82)的内外两个圆周上，外层圆周有18个钢丝卷(83)，内层圆周有9个钢丝卷(83)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径胶管绕制设备，其特征在于，所述中胶卷(52)的左端固定在中胶臂(53)上；所述中胶臂(53)的左端固定在中胶盘(54)上；所述中胶盘(54)上安装与主箱体(7)内传动装置配合的中胶链轮(55)。
3.根据权利要求2所述的一种大口径胶管绕制设备，其特征在于，相邻两个主箱体(7)之间固定设置支架座(4)；所述中胶卷(52)的右端转动设置在支架座(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种大口径胶管绕制设备，其特征在于，所述钢丝盘(82)上安装与主箱体(7)内传动装置配合的钢丝链轮(81)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种大口径胶管绕制设备，其特征在于，三个主箱体(7)通过一根传动轴(10)同步输入动力。
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