CN104014165A

CN104014165A - 一种复合型消泡剂及其制备方法

Info

Publication number: CN104014165A
Application number: CN201410063667.6A
Authority: CN
Inventors: 吴朝东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2014-09-03

Abstract

本发明公开了一种复合型消泡剂，本发明的复合型消泡剂由改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、乳化剂、聚乙二醇、脂肪醇、甘油三酯组成，各原料的质量百分比组成为：改性硅聚醚1-20%、聚醚改性硅氧烷5-70%、乳化剂3-50%、聚乙二醇10-20%、脂肪醇1-10%、甘油三酯2-15%。该复合型消泡剂具有性能稳定，消泡速度快，抑泡时间长，对污水微生物不产生毒害，不改变污水COD、BOD的性能，适用于造纸、印染、制糖、制药、皮革企业的废水处理。

Description

一种复合型消泡剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种消泡剂，具体是一种复合型消泡剂，属于精细化工技术领域。

背景技术

在工业生产过程中产生的许多有害泡沫，会造成原料外溢使得设备生产能力受到大大的限制、造成原料和产品的浪费、延长了反应周期、影响产品品质、污染环境、引起事故等危害，因此，在工业生产的过程中需要添加消泡剂。

就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。最新的消泡剂种类是硅醚共聚类的，这类消泡剂消泡快，抑泡时间长，耐碱耐酸，耐高温，相容性好，既有普通消泡剂相容性好的特点，又有有机硅类消泡剂消泡效果好的特点。近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。

专利ZL 200910075334.4 公开了一种复合型无硅消泡剂，用于解决焦炭塔内的泡沫层问题，其技术方案是消泡剂由以下质量份的原料配制而成：月桂醇20-50，聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10-50，苯酚衍生物乙氧基丙级氧化物5-20，异辛醇10-30；该复合型无硅消泡剂不含硅，无毒无害，加热到500℃都不分解，耐热性能好，适用于高温下消泡，其消泡效果与低硅消泡剂相当，当加入量超过50μg/g时，消泡率可达90%以上。

在水处理行业中，一些制造业，如造纸、制糖、皮革等，其废水中含有大量的泡沫，由于特殊的化学反应的产生，有的废水中泡沫的粘度大、泡沫细腻，难以消除，有的废水其含有的表面活性剂中甚至还有助泡的可能，抑泡难度、消泡难度大，因此，需要采用复合型消泡剂。

申请号201110178433.2公开了一种用于造纸黑液中的消泡剂，其由80-92%的聚醚、3-15%的主要消泡物质和3-10%的乳化剂组成。其中主要消泡物质由白炭黑、脂肪酸酰胺和脂肪酸铝组成，乳化剂为非离子表面活性剂。专利ZL200710132292.4公开了一种造纸湿部用的消泡剂，该消泡剂也适用于造纸废水处理及其他一些水相泡沫的消除，其由以下组分组成：(1)0.1～20%脂肪醇；(2)10～80%脂肪醇聚醚；(3)5～70%普通基团改性聚醚，普通基团改性聚醚是由聚醚与封端材料一氯甲烷、一氯丁烷或脂肪酸进行封端改性制得；(4)0.1～30%聚醚改性有机硅(简称“硅聚醚”)，硅聚醚由含氢硅油和不饱和聚醚加成反应制得；(5)0.1～20%天然油脂。该造纸湿部用消泡剂通过对聚醚进行化学处理，再通过复配增效作用，来解决消泡剂在高温条件下消泡和脱气性能不佳的问题。

发明内容

本发明目的提供一种适合于造纸、印染、制糖、制药、皮革企业的废水处理使用的复合型消泡剂，该复合型消泡剂由改性硅聚醚与改性硅氧烷复合成，以无毒无害，生理惰性的有机硅油乳化而成，具有性能稳定，消泡速度快，抑泡时间长，对污水微生物不产生毒害，不改变污水COD、BOD的性能，利于后续的水处理工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种复合型消泡剂，由改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、乳化剂、聚乙二醇、脂肪醇、甘油三酯组成，各原料的质量百分比组成为：改性硅聚醚1-20%、聚醚改性硅氧烷5-70%、乳化剂3-50%、聚乙二醇10-20%、脂肪醇1-10%、甘油三酯2-15%。

优选各原料的质量百分比如下：改性硅聚醚1-10%、聚醚改性硅氧烷10-50%、乳化剂3-40%、聚乙二醇10-15%、脂肪醇1-8%、甘油三酯2-10%。

更优选的各原料的质量百分比如下：改性硅聚醚5%、聚醚改性硅氧烷45%、乳化剂30%、聚乙二醇12%、脂肪醇5%、甘油三酯3%。

所述改性硅聚醚优选为三氟丙基改性硅聚醚。

所述聚醚改性硅氧烷优选由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到。

所述乳化剂优选为有机硅油。

本发明的复合型消泡剂采用如下步骤制备：先将改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三酯混合，充分溶解、搅拌均匀，再加入聚乙二醇、脂肪醇混合搅拌，最后再加入乳化剂搅拌均匀即可。

本发明相对于现有技术的有益效果是：改性硅聚醚与改性硅氧烷复合成，在这类硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基，聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用，获得良好的、迅速的消泡和抑泡的效果，对污水微生物不产生毒害，不改变污水COD、BOD的性能，利于后续的水处理工艺。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1 一种复合型消泡剂，采用以下质量百分比的原料制备得到：三氟丙基改性硅聚醚5%、由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到的聚醚改性硅氧烷45%、有机硅油30%、聚乙二醇12%、脂肪醇5%、甘油三酯3%。

采用如下步骤制备：先将改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三酯混合，充分溶解、搅拌均匀，再加入聚乙二醇、脂肪醇混合搅拌，最后再加入乳化剂搅拌均匀即可。

实施例2 一种复合型消泡剂，采用以下质量百分比的原料制备得到：三氟丙基改性硅聚醚14%、由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到的聚醚改性硅氧烷70%、有机硅油3%、聚乙二醇10%、脂肪醇1%、甘油三酯2%。

实施例3 一种复合型消泡剂，采用以下质量百分比的原料制备得到：三氟丙基改性硅聚醚1%、由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到的聚醚改性硅氧烷55%、有机硅油20%、聚乙二醇10%、脂肪醇8%、甘油三酯6%。

实施例4 一种复合型消泡剂，采用以下质量百分比的原料制备得到：三氟丙基改性硅聚醚20%、由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到的聚醚改性硅氧烷5%、有机硅油50%、聚乙二醇10%、脂肪醇5%、甘油三酯10%。

实施例5 一种复合型消泡剂，采用以下质量百分比的原料制备得到：三氟丙基改性硅聚醚10%、由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到的聚醚改性硅氧烷10%、有机硅油40%、聚乙二醇15%、脂肪醇10%、甘油三酯15%。

Claims

1.一种复合型消泡剂，其特征在于：由改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、乳化剂、聚乙二醇、脂肪醇、甘油三酯组成，各原料的质量百分比组成为：改性硅聚醚1-20%、聚醚改性硅氧烷5-70%、乳化剂3-50%、聚乙二醇10-20%、脂肪醇1-10%、甘油三酯2-15%。

2.根据权利要求1所述的复合型消泡剂，其特征在于：所述各原料的质量百分比如下：改性硅聚醚1-10%、聚醚改性硅氧烷10-50%、乳化剂3-40%、聚乙二醇10-15%、脂肪醇1-8%、甘油三酯2-10%。

3.根据权利要求2所述的复合型消泡剂，其特征在于：所述各原料的质量百分比如下：改性硅聚醚5%、聚醚改性硅氧烷45%、乳化剂30%、聚乙二醇12%、脂肪醇5%、甘油三酯3%。

4.根据权利要求1或2或3所述的复合型消泡剂，其特征在于：所述改性硅聚醚为三氟丙基改性硅聚醚。

5.根据权利要求1或2或3所述的复合型消泡剂，其特征在于：所述聚醚改性硅氧烷由低含氢硅油与端烯丙基聚氧烯醚进行硅氢加成反应合成得到。

6.根据权利要求1或2或3所述的复合型消泡剂，其特征在于：所述乳化剂为有机硅油。

7.根据权利要求1所述的复合型消泡剂，其特征在于：采用如下步骤制备：先将改性硅聚醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三酯混合，充分溶解、搅拌均匀，再加入聚乙二醇、脂肪醇混合搅拌，最后再加入乳化剂搅拌均匀即可。