CN104005601B - 一种锁具自动关锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种锁具自动关锁机构，所述锁具包括锁壳、锁舌和锁止机构，其特征在于，所述锁具自动关锁机构包括顶轴和薄片弹簧，所述锁舌的侧面上具有一斜面凹槽，所述顶轴的一端能滑动地设置在所述斜面凹槽内，另一端固定在所述薄片弹簧上，所述薄片弹簧的一端固定在所述锁壳上，所述锁止机构包括顶端部件和底端部件，所述底端部件上安装有自动复位部件，所述顶端部件能转动地安装在所述薄片弹簧的另一端，所述顶端部件能分离地安装在所述底端部件上。通过利用开门动作，锁舌的转动从而驱动锁止部件的分离，从而达到自动关锁的功能，设计巧妙，结构简单，并获得稳定的自动关锁效果。

Description

一种锁具自动关锁机构

技术领域

本发明属于锁具锁止机构的技术领域，具体而言涉及一种锁具自动关锁机构。

背景技术

现有使用于保险箱类的锁具，都是由驱动部分来控制锁舌的开锁和关锁状态。当使用者忘记将锁舌的锁止机构回拨至关锁状态时，锁舌的锁止机构一般不会自动恢复到关锁状态，尤其对于纯机械锁而言，锁舌的锁止机构依赖于使用者的操作。另外，锁舌的锁止机构的驱动部分存在不稳定性，尤其对于电子驱动的锁具来说，锁具的电子驱动部分电量不足或者出现电子故障时，驱动部分的不稳定性有可能会造成锁具应该关锁时却未能有效锁止。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种锁具有过开锁动作后，锁止部分就自动进入到关锁状态的自动关锁机构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种锁具自动关锁机构，所述锁具包括锁壳、锁舌和锁止机构，所述锁具自动关锁机构包括顶轴和薄片弹簧，所述锁舌的侧面上具有一斜面凹槽，所述顶轴的一端能滑动地设置在所述斜面凹槽内，另一端固定在所述薄片弹簧上，所述薄片弹簧的一端固定在所述锁壳上，所述锁止机构包括顶端部件和底端部件，所述底端部件上安装有自动复位部件，所述顶端部件能转动地安装在所述薄片弹簧的另一端，所述顶端部件能分离地安装在所述底端部件上。

优选的，所述底端部件从动于所述顶端部件。

优选的，所述锁舌为能转动地安装在所述锁壳上的转舌或为能滑动地安装在所述锁壳上的方舌。

优选的，所述顶端部件为卡槽齿轮，所述底端部件为转动栓。

优选的，所述转动栓为侧部设有与所述锁舌相配合的凹槽的柱体。

优选的，锁止时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转入所述锁舌的运动通道；开锁时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转出所述锁舌的运动通道。

优选的，所述卡槽齿轮和转动栓上分别设有卡子，所述卡槽齿轮和转动栓之间通过卡子相互配合。

优选的，所述薄片弹簧将所述顶轴压紧在所述锁舌上。

优选的，所述薄片弹簧通过自身弹簧弹力或自身重力来实现将所述顶轴压紧在所述锁舌上。

优选的，关锁时，所述顶轴位于所述斜面凹槽的底端。

本发明的有益效果是：通过利用开门动作，锁舌的转动从而驱动锁止部件的分离，从而达到自动关锁的功能，设计巧妙，结构简单，并获得稳定的自动关锁效果。

附图说明

图1是发明实施例一的锁具自动关锁机构结构示意图

图2是发明实施例一的锁止结构示意图

图3是发明实施例一的锁具关闭状体的结构示意图

图4是发明实施例一的锁具开锁状态的结构示意图

图5是发明实施例二的锁具自动关锁机构结构示意图

图6是发明实施例二的锁止结构示意图

图7是发明实施例二的锁具关闭状体的结构示意图

图8是发明实施例二的锁具开锁状态的结构示意图

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外。

本发明中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右。

本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

实施例一：

如图1和2所示，发明的锁具自动关锁机构，包括锁壳1、锁舌2、顶轴5、薄片弹簧6和锁止机构，转舌2的侧面上具有一斜面凹槽，顶轴5的一端能滑动地设置在斜面凹槽内，另一端固定在薄片弹簧6上，薄片弹簧6的一端固定在锁壳1上，锁止机构包括顶端部件和底端部件，底端部件上安装有自动复位部件，薄片弹簧6的另一端与顶端部件固定连接，顶端部件能分离地安装在底端部件上。底端部件从动于顶端部件。锁止机构的底端部件上设有与转舌2相配合的凹槽。转舌2能转动地安装在锁壳1上。底端部件的凹槽能转入和转出锁舌2的运动轨迹。

顶端部件为卡槽齿轮4，底端部件为转动栓3。卡槽齿轮4和转动栓3上分别设有相互配合的卡子，卡槽齿轮4和转动栓3之间通过卡子相互配合。卡槽齿轮4下端面的卡子将与凸轮上端面的卡子相抵，开锁时，卡槽齿轮4带动转动栓3一起转动。

自动复位部件为弹簧。

薄片弹簧6将顶轴5压紧在转舌2上。薄片弹簧6通过自身弹簧弹力或自身重力来实现将顶轴5压紧在转舌2上。

如图3和4所示，关锁时，顶轴5位于斜面凹槽的底端；开锁时，转动栓转到开锁位置，转动转舌2开锁，所顶轴5随着锁舌的转动而沿斜面向上运动，顶轴5将顶起薄片弹簧6，薄片弹簧6会拔起卡槽齿轮，使卡槽齿轮从转动栓上分离，转动栓靠自动复位部件（弹簧）恢复到锁止状态。锁止时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转入所述锁舌的运动通道，实体部分将抵住锁舌的一端；开锁时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转出所述锁舌的运动通道。

实施例二：

如图5和6所示，发明的锁具自动关锁机构，包括锁壳1、方舌8、顶轴5、薄片弹簧6、驱动部分7和锁止机构，方舌8的上端面具有一斜面凹槽，顶轴5的一端能滑动地设置在斜面凹槽内，另一端固定在薄片弹簧6上，薄片弹簧6的一端固定在锁壳1上，锁止机构包括顶端部件和底端部件，底端部件上安装有自动复位部件，薄片弹簧6的另一端与顶端部件固定连接，顶端部件能分离地安装在底端部件上。底端部件从动于顶端部件。锁止机构的底端部件上设有与方舌8相配合的凹槽。方舌8能滑动地安装在锁壳1上。底端部件的凹槽能转入和转出方舌8的运动轨迹。

顶端部件为卡槽齿轮4，底端部件为转动栓3。卡槽齿轮4和转动栓3上分别设有相互配合的卡子，卡槽齿轮4和转动栓3之间通过卡子相互配合。卡槽齿轮4下端面的卡子将与凸轮上端面的卡子相抵，开锁时，卡槽齿轮4带动转动栓3一起转动。

自动复位部件为弹簧。

薄片弹簧6将顶轴5压紧在方舌8上。薄片弹簧6通过自身弹簧弹力或自身重力来实现将顶轴5压紧在方舌8上。

如图7和8所示，关锁时，顶轴5位于斜面凹槽的底端；开锁时，转动栓转到开锁位置，向锁内滑动方舌8，方舌8向内缩进开锁，顶轴5随着锁舌的转动而沿斜面向上运动，顶轴5将顶起薄片弹簧6，薄片弹簧6会拔起卡槽齿轮，使卡槽齿轮从转动栓上分离，转动栓靠自动复位部件（弹簧）恢复到锁止状态。锁止时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转入所述锁舌的运动通道，实体部分将抵住锁舌的一端；开锁时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转出所述锁舌的运动通道。

以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锁具自动关锁机构，所述锁具包括锁壳、锁舌和锁止机构，其特征在于，所述锁具自动关锁机构包括顶轴和薄片弹簧，所述锁舌的侧面上具有一斜面凹槽，所述顶轴的一端能滑动地设置在所述斜面凹槽内，另一端固定在所述薄片弹簧上，所述薄片弹簧的一端固定在所述锁壳上，所述锁止机构包括卡槽齿轮和转动栓，所述转动栓上安装有自动复位部件，所述卡槽齿轮能转动地安装在所述薄片弹簧的另一端，所述卡槽齿轮能分离地安装在所述转动栓上；所述卡槽齿轮和转动栓上分别设有卡子，所述卡槽齿轮下端面的卡子与转动栓上端面的卡子相抵，所述卡槽齿轮能带动转动栓一起转动；关锁时，所述顶轴的一端位于斜面凹槽的底端。

2.根据权利要求1所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，所述转动栓从动于所述卡槽齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，所述锁舌能转动地安装在所述锁壳上。

4.根据权利要求3所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，所述转动栓为侧部设有与所述锁舌相配合的凹槽的柱体。

5.根据权利要求4所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，锁止时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转入所述锁舌的运动通道；开锁时，所述转动栓栓体的凹槽处的实体部分转出所述锁舌的运动通道。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，所述薄片弹簧将所述顶轴压紧在所述锁舌上。

7.根据权利要求6所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，所述薄片弹簧通过自身弹簧弹力或自身重力来实现将所述顶轴压紧在所述锁舌上。

8.根据权利要求7所述的一种锁具自动关锁机构，其特征在于，关锁时，所述顶轴位于所述斜面凹槽的底端。