CN103774762A - 一种幕墙用岩棉板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙用岩棉板及其制备方法，包括：一作为基材的岩棉板，一贴面材料，以及一水溶热固型的粘结剂，所述贴面材料通过粘结剂贴敷于所述岩棉板上。且岩棉板采用自动贴面方法制造，使得制备出来的产品具有透气、防火、与建筑同寿命的特点。

Description

一种幕墙用岩棉板及其制备方法

技术领域

本发明涉及岩棉制品，具体涉及一种幕墙用岩棉板及其制备方法。

背景技术

当前在幕墙***中应用的保温防火材料主要有岩棉和玻璃棉，贴面材料以牛皮纸复合铝箔纸为主。

玻璃棉由于熔点很低，在发生火险时会发生熔融造成熔体低落而形成更大的安全隐患。

牛皮纸复合铝箔纸的燃烧性能差，会导致整体防火性能的下降。该材料有不透气的特性，会造成在温差较大时造成保温财力内含湿量增加甚至结露，导致保温性能下降，贴面铝箔损坏脱落，进而引起保温材料在幕墙风道的作用下纤维被吹走，最终使得整个幕墙保温***破坏。

目前国内对岩棉的贴面方法，一般是先做成岩棉板后再进行粘贴，这样必须用较多的粘结剂才能粘住产品。但粘结剂的量增加会引起防火性能恶化，在发生火灾时，粘结剂会放出热量和毒气。

由于幕墙结构类似于烟囱，幕墙和外墙间形成通风道。发生火灾时，火焰在风道内会迅速蔓延，需要填充性能良好的防火材料。

综上所述，目前的幕墙保温材料无法满足幕墙所需的防火和保温要求，存在明显的缺陷和安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种幕墙用岩棉板，岩棉板采用自动贴面方法制造，使得制备出来的产品具有透气、防火、与建筑同寿命的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种幕墙用岩棉板，包括：

一作为基材的岩棉板，

一贴面材料，

以及一水溶热固型的粘结剂，所述贴面材料通过粘结剂贴敷于所述岩棉板上。

在本发明的一个优选实施例中，所述岩棉板包括质量分数为31-46%的氧化硅，11-21%的氧化铝，13-26%的氧化钙，5-13%的氧化镁，3-10%的氧化铁，0-2%的粘结剂。

在本发明的一个优选实施例中，所述粘结剂包括质量分数为45-55%的固含量，0-1%的憎水剂，0-1%的偶联剂，0-5%的乳化油和0-5%的调节剂，其它为水分。

在本发明的一个优选实施例中，所述憎水剂为有机硅乳液，偶联剂为氨基硅氧烷，乳化油有乳化矿物油，调节剂为氨水-硫酸铵缓冲溶液。

在本发明的一个优选实施例中，所述贴面材料为玻璃纤维毡。

幕墙用岩棉板制备方法，包括以下步骤：

1）利用贴面辊胶装置将粘结剂均匀辊涂在玻璃纤维毡的表面，

2）将步骤1）中的玻璃纤维毡贴敷于岩棉板表面并与岩棉板共同进入固化炉，

3）启动固化炉加热，直至玻璃纤维毡固定在岩棉板的表面，其中固化温度为170-230℃，

4）固化完成的产品根据尺寸切割及包装。

在本发明的一个优选实施例中，所述岩棉板加工工艺如下：

利用岩棉纤维，同时采用离心雾化、压缩气体雾化方式在岩棉纤维上喷施粘结剂；将岩棉纤维通过集棉、铺棉的基本工序形成岩棉板。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明可用锚固件固定在幕墙上，采用本产品可有效提高岩棉材料的防火性能，并使建筑外墙具有较好的保温和透气功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1，一种幕墙用岩棉板，包括：

一作为基材的岩棉板100，岩棉板100包括质量分数为31-46%的氧化硅，11-21%的氧化铝，13-26%的氧化钙，5-13%的氧化镁，3-10%的氧化铁，0-2%的粘结剂，其中该粘结剂成分与下文描述粘合用的粘结剂成分相同；

一贴面材料200，贴面材料200为玻璃纤维毡；

以及一水溶热固型的粘结剂300，粘结剂300为酚醛树脂改性粘结剂，包括质量分数为45-55%的固含量（为酚醛树脂），0-1%的憎水剂（有机硅乳液），0-1%的偶联剂（氨基硅烷，提高产品强度），0-5%的乳化油（采用乳化矿物油，具有防尘，改善纤维的作用）和0-5%的调节剂（氨水-硫酸铵缓冲溶液），其它为水分，占粘结剂质量百分数为43-45%；该贴面材料200通过粘结剂贴敷于所述岩棉板上。

该岩棉板具有较高的耐火性能和较低的有机物含量，以确保产品的防火性能，同时岩棉板的机械强度和耐候性也应达到使用的要求，并具有良好的透气性；

产品选用的贴面材料为玻璃纤维毡，其特点为采用了优质的防水透气材料,确保了整个制品具有优良的防水和透气性能；

产品选用的粘结剂的粘结剂为水溶热固型的酚醛树脂，具有较好的粘结强度和较好的防火性能。

产品通过先进的自动在线贴面装置进行粘贴，可减少粘结剂的用量，提高粘贴强度，降低了火灾危险性。

为保证用较少的粘结剂能将贴面材料粘贴牢固，本专利采用在生产岩棉板的同时进行贴面的方法。

幕墙用岩棉板制备方法，包括以下步骤：

为确保岩棉板性能，利用岩棉纤维，同时采用离心雾化、压缩气体物化等方式在岩棉纤维上喷施粘结剂；将岩棉纤维通过集棉、铺棉等基本工序形成岩棉板

在岩棉生产线中，岩棉板进入固化炉前，有一个常规贴面辊胶装置，将粘结剂均匀辊涂在玻璃纤维毡的表面，并将玻璃纤维毡以与岩棉板相同方向铺放在岩棉板表面并与其共同进入固化炉，粘结剂在固化炉中根据产品规格保持定相应厚度，并在170-230℃下固化2分钟以上，将玻璃纤维毡固定在岩棉板的表面。贴面的粘结剂与产品中粘结剂同时固化，以达到良好的贴面效果。

采用170-230℃温度范围的作用，根据不同产品需要的固化时间不同调整固化温度，确保粘结剂完全固化。

制备完毕的岩棉板，可用锚固件固定在幕墙上，采用本产品可有效提高岩棉材料的防火性能，并使建筑外墙具有较好的保温和透气功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种幕墙用岩棉板，其特征在于，包括：

一作为基材的岩棉板，

一贴面材料，

以及一水溶热固型的粘结剂，所述贴面材料通过粘结剂贴敷于所述岩棉板上。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙用岩棉板，其特征在于：所述岩棉板包括质量分数为31-46%的氧化硅，11-21%的氧化铝，13-26%的氧化钙，5-13%的氧化镁，3-10%的氧化铁以及0-2%的粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙用岩棉板，其特征在于：所述粘结剂包括质量分数为45-55%的固含量，0-1%的憎水剂，0-1%的偶联剂，0-5%的乳化油和0-5%的调节剂，其他为水分。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙用岩棉板，其特征在于：所述憎水剂为有机硅乳液，偶联剂为氨基硅氧烷，乳化油有乳化矿物油，调节剂为氨水-硫酸铵缓冲溶液。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙用岩棉板，其特征在于：所述贴面材料为玻璃纤维毡。

6.幕墙用岩棉板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）利用贴面辊胶装置将粘结剂均匀辊涂在玻璃纤维毡的表面，

2）将步骤1）中的玻璃纤维毡贴敷于岩棉板表面并与岩棉板共同进入固化炉，

3）启动固化炉加热，直至玻璃纤维毡固定在岩棉板的表面，其中固化温度为170-230℃，

4）固化完成的产品根据尺寸切割及包装。

7.根据权利要求6所述的幕墙用岩棉板制备方法，其特征在于：所述岩棉板加工工艺如下：

利用岩棉纤维，同时采用离心雾化、压缩气体雾化方式在岩棉纤维上喷施粘结剂；将岩棉纤维通过集棉、铺棉的基本工序形成岩棉板。

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