CN103660004A - 一种精密度木板的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木板制作用具技术领域,尤其涉及一种精密度木板的制作方法。本发明公开了一种精密度木板的制作方法,其步骤如下:A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗三到五次;B:使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;C:把环氧树脂加入到木浆中,搅拌均匀,形成半成品;D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压板材;E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。本发明具有很好的防水、防潮、防寒、防虫、防老化、防辐射、防红外线、静电等。

Description

一种精密度木板的制作方法
技术领域
本发明属于木板制作用具技术领域,尤其涉及一种精密度木板的制作方法。
背景技术
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料。目前国内生产的密度板主要存在着不防水,见水就发胀,密度板遇水膨胀率大,变形大、不防潮、不防虫,容易腐烂和老化等缺陷。密度板在使用过程中硬度不够,不结实而且其用在家私上时光亮度不够,所以在使用的时候,一般都要在密度板的表面使用油漆来进行保护。而油漆对于人体来说危害较大,所以此类的密度板的使用存在较大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种精密度木板的制作方法,其技术方案如下:
一种精密度木板的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗三到五次;
B:把清洗好的木材、锯木灰、木楂、竹子等使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;
C:把环氧树脂加入到木浆中,使用全自动搅拌机搅拌均匀,形成半成品;
D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压成长度3-4米,宽度为1-2米,厚度为0.003-1米的板材;
E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。
本发明提供的精密度木板的制作方法,使用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等废品为原材料来进行制备。经过本方法制备的精密度木板强度很好,使用结实。板面的光滑度可以承受强大的划动而不会出现疤痕。木板自带有各种各样的亮光度和光滑度,不用在使用油漆喷涂各种颜色。
本发明具有很好的防水、防潮、防寒、防虫、防老化、防辐射、防红外线、静电等。木板不具有甲醛、苯等有害物质。而且在作为家私使用的时候,各种油渍、各种污染物渍沾到上面的时候,只需要使用湿布一擦就可以去除,非常的方便。而且木板由于经过高压挤压,所以特别的抗磨。
具体实施方式
下面具体说明实施例:
实施例1:
一种精密度木板的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗三:次;
B:把清洗好的木材、锯木灰、木楂、竹子等使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;
C:把环氧树脂加入到木浆中,使用全自动搅拌机搅拌均匀,形成半成品;
D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压成长度3米,宽度为2米,厚度为0.003米的板材;
E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。
实施例2:
一种精密度木板的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗五次;
B:把清洗好的木材、锯木灰、木楂、竹子等使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;
C:把环氧树脂加入到木浆中,使用全自动搅拌机搅拌均匀,形成半成品;
D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压成长度4米,宽度为1米,厚度为1米的板材;
E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。
实施例3:
一种精密度木板的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗4次;
B:把清洗好的木材、锯木灰、木楂、竹子等使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;
C:把环氧树脂加入到木浆中,使用全自动搅拌机搅拌均匀,形成半成品;
D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压成长度3.5米,宽度为1.5米,厚度为0.5米的板材;
E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。
本产品大量用在家具、室内装修木板、工地建筑、机械门窗等上。木板可以直接加工成此类产品,不需要进行喷涂油漆,让人们不受油漆的危害和由于买油漆而造成的经济损失。

Claims (1)

1.一种精密度木板的制作方法,其特征在于,其步骤如下:
A:用废弃的木材、锯木灰、木楂、竹子等,用去污渍液清洗三到五次;
B:把清洗好的木材、锯木灰、木楂、竹子等使用流水线送到第一粉碎机内,加水粉磨成木颗粒,然后在把颗粒传送到第二粉碎机内粉磨成木粉,再次送入第三粉碎机内粉磨成木浆;
C:把环氧树脂加入到木浆中,使用全自动搅拌机搅拌均匀,形成半成品;
D:把C中的半成品放入到挤压机内,挤压成长度3-4米,宽度为1-2米,厚度为0.003-1米的板材;
E:采用烘干机对板材进行烘干所有水分。
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