CN103537420A - 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
一种刷涂加喷涂的施工工艺，利用羊毛刷和喷枪把涂膜剂均匀的涂装在木门基材表面，其主要包括利用羊毛刷对所述木门进行刷涂处理、干燥固化和湿碰湿喷涂处理、第二次干燥固化等步骤。此工艺做出木制品工件木纹填充性好，漆膜透明度高丰满度好，油漆使用量小，且涂膜剂固体含量超过99%，环保高效。
Description
技术领域
本发明属于木门底漆涂装技术领域，尤其涉及一种用涂膜剂刷涂加喷涂木门的工艺。
背景技术
目前随着国民消费水平的提高，人们在选择家具木门等木制品时有了更多的选择和更高的要求，因此家具和木门等生产企业在设计产品时多以个性化和复杂造型为主要设计理念，在使用油漆涂装时，90％的家具木门生产企业会使用PU漆作为主要涂装漆，但PU漆固体含量只有40％，稀释剂会在干燥的过程中挥发掉，造成很大的空气污染。由于固含量低，如果想达到封闭木孔效果则需要两到三遍喷涂才能达到。
且采用喷涂工艺进行涂装，在喷涂的施工工程中会有50%的油漆直接喷涂到空气中，变成工业垃圾，很难处理，使企业承担环保和浪费成本的双重压力。且PU漆在施工的过程中由于晾干时间长，往往需要12个小时以上才能打磨，喷涂好的工件要放到干燥架上晾干，占用很大的场地面积，如果想快速干燥又必须增加红外晾干房，增加设备及用电量，一般从底到面完成工件的油漆涂装需要一周左右的时间，交货周期太长，同时企业不能合理分配工人工作时间，浪费劳动力成本，让企业对交货时间和工人效率异常烦恼，同时降低资金的利用率。
另外PU漆，PE漆喷涂时需要现场调油漆，喷涂要求高，需要专业的技术工人才能操作，随着现在人对健康的要求越来越高，很多人已经不在选择这种职业，专业人员越来越难寻求。
如果使用传统UV漆，漆膜硬度高，不能一次性涂厚，打磨性不好，而且辊涂和淋涂UV漆只能涂装在平面上，不能异形涂装，喷涂也会造成污染和损耗大的问题，越来越多的企业开始重视这些问题，并希望得到改善。
我司已经研发了一种涂膜剂（专利申请号CN 201310180084.7），针对木门行业的复杂异型件提供解决方案，有效解决木门行业的环保、功效、成本降低、适用性。
但是涂膜剂在木门等木制品上涂装时如果采用完全喷涂的涂装工艺则会造成油漆的浪费，而如果采用刷涂加喷涂的施工工艺，则会在节省油漆使用量的同时达到底漆涂装填死木眼的要求。
发明内容
本发明的目的在于为解决刷喷涂浪费油漆、容易造成浪费的问题，提供一种改进的刷涂加喷涂的工艺，此工艺可以在节省油漆使用量，保证涂膜品质的前提下，提高生产效率，节约场地及人员配置。
本发明为解决技术问题采用的技术方案为：一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其主要包括以下步骤：
(1).刷涂处理
在打好木磨的木门上刷涂01号UV涂膜剂，进行流平；
(2).干燥固化
将流平好的木门放入UV机中干燥固化；
(3).喷涂处理
将打磨好的木门喷涂01号涂膜剂，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂，进行流平；
(4).干燥固化
将流平好的木门放入UV机中干燥固化；
其中01号涂膜剂的组分为A:B：=1：2～3，02号涂膜剂的组分及比例为A:B=1～1.5：1；其中A组分包括：20-25份双官UV单体，0.3-0.5份润湿剂，0.3-0.5份消泡剂，0.1-0.2份流平剂；
B组分包括：聚酯丙烯酸树脂10-15份，二官聚氨酯丙烯酸树脂30-40份，六官聚氨酯丙烯酸树脂5-10份，双官UV单体20份，光敏剂3-5份。
优选的，所述光敏剂为裂解型光敏剂；所述流平剂为氟改性聚碳酸酯丙烯酸酯；所述消泡剂为有机硅型消泡剂；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体类润湿剂。
优选的，刷涂时控制01号油漆涂布量为60—80克每平方米；喷涂时，控制01号油漆涂布量为80—120克每平方米，控制02号油漆涂布量为80—120克每平方米。
优选的，用双排羊毛扫或排笔进行刷涂。
优选的，流平时间为30—60分钟；用240#砂纸按传统工艺打磨，用***将打磨好的木门吹干净。
优选的，喷涂处理时在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm～2.5 mm的手喷枪对打磨好的木门进行喷涂。
优选的，在刷涂处理之前，对白坯门进行打磨除尘。
优选的，在刷涂处理之前，对白坯门进行打磨除尘的步骤如下：
（1）.白坯门用240#砂纸打磨，按传统工艺打磨，尽量打磨到表面没木刺为止，
（2）.用***把打磨好的白坯门上的木屑灰尘吹干净。
优选的，在每一次干燥固化后进行打磨除尘，步骤如下：
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机打磨至没有或只有少量的亮点为止，
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
优选的，在每次进行干燥固化时，将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机或立体式旋转支架输送UV灯干燥机中干燥固化，UV干燥机干燥能量为120-150毫焦每平方厘米。
优选的，在完成刷涂加喷涂工艺之后可按传统工艺喷PU面漆。
涂膜剂是一种由特殊功能性有机聚合物组成的液体涂料，此涂料可渗透到木材纤维中，经紫外光照射后，可迅速与木材纤维发生交联反应，形成的漆膜有效填充木纹管孔，并且具有易打磨、硬度高、防塌陷等功能，固含量大于99%。详见专利申请号为201310180084.7的中国专利申请。01号涂膜剂特点是渗透性强，能密封木眼，油漆在工件表面活性和流动性大，油漆中树脂下沉封闭木眼，易打磨活性成分附在表面提高打磨性。02号涂膜剂特点是活性和流动性好，表面流平好，易打磨。调配好的油漆必须在2小时内用完，现用现配。控制油漆涂布量为60—80克每平方米，表面有轻微厚度，无明显气泡，流平30—60分钟后过UV机干燥。
本发明相对于现有技术的有益效果为：如果使用传统喷PU底漆做木门底漆涂装，最少需要三天的生产周期，而采用此种工艺做出的涂膜剂木门底漆涂装则只需要2个小时即可完成底漆涂装，而且做出木制品工件木纹填充性好，漆膜透明度高丰满度好，油漆使用量小，且涂膜剂固体含量超过99%，利用此种工艺在生产涂装过程中不会产生空气污染，也不会产生浪费，环保高效。
具体实施方式
实施例1
一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，使用该工艺将涂膜剂等油漆均匀的涂装在木门基材表面，（涂膜剂是一种有特殊功能性有机聚合物组成的液体涂料，此涂料可渗透到木材纤维中，经紫外光照射后，可迅速与木材纤维发生交联反应，形成的漆膜有效填充木纹管孔，并且具有易打磨、硬度高、防塌陷等功能，固含量大于99%），其包括以下步骤：
1.白坯门打磨除尘
（1）.白坯门用240#砂纸打磨，按传统工艺打磨，尽量打磨到表面没木刺为止，
（2）.用***把打磨好的白坯门上的木屑灰尘吹干净。
2.刷涂处理
在打好木磨的木门上用双排羊毛扫手扫01号UV涂膜剂（A:B：=1：2），调配好的油漆必须在2小时内用完，现用现配。控制油漆涂布量60克每平方米，表面有轻微厚度，无明显气泡，流平30分钟后过UV机干燥。
3.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。
4.砂光除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机按传统工艺打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
5.喷涂处理
将打磨好的木门放在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm的手喷枪喷涂01号涂膜剂（A:B：=1：2），控制油漆涂布量80克每平方米，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂比例（A:B=1：1），控制涂布量80克每平方米，流平30分钟后再干燥。
6.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。至此完全完成木门等木制品的底漆涂装，达到完全填充木制品木孔饱满度的要求。
7.打磨除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
8.PU修色
按传统工艺PU修色。
9.喷PU面漆
按传统工艺喷PU面漆。
实施例2
一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，使用该工艺将涂膜剂等油漆均匀的涂装在木门基材表面，（涂膜剂是一种有特殊功能性有机聚合物组成的液体涂料，此涂料可渗透到木材纤维中，经紫外光照射后，可迅速与木材纤维发生交联反应，形成的漆膜有效填充木纹管孔，并且具有易打磨、硬度高、防塌陷等功能，固含量大于99%），其包括以下步骤：
1.白坯门打磨除尘
（1）.白坯门用240#砂纸打磨，按传统工艺打磨，尽量打磨到表面没木刺为止，
（2）.用***把打磨好的白坯门上的木屑灰尘吹干净。
2.刷涂处理
在打好木磨的木门上用双排羊毛扫手扫01号UV涂膜剂（A:B：=1：2.5），调配好的油漆必须在2小时内用完，现用现配。控制油漆涂布量70克每平方米，表面有轻微厚度，无明显气泡，流平45分钟后过UV机干燥。
3.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。
4.砂光除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机按传统工艺打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
5.喷涂处理
将打磨好的木门放在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm的手喷枪喷涂01号涂膜剂（A:B：=1：2.5），控制油漆涂布量100克每平方米，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂比例（A:B=1.25：1），控制涂布量100克每平方米，流平30分钟后再干燥。
6.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。至此完全完成木门等木制品的底漆涂装，达到完全填充木制品木孔饱满度的要求。
7.打磨除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
8.PU修色
按传统工艺PU修色。
9.喷PU面漆
按传统工艺喷PU面漆。
实施例3
一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，使用该工艺将涂膜剂等油漆均匀的涂装在木门基材表面，（涂膜剂是一种有特殊功能性有机聚合物组成的液体涂料，此涂料可渗透到木材纤维中，经紫外光照射后，可迅速与木材纤维发生交联反应，形成的漆膜有效填充木纹管孔，并且具有易打磨、硬度高、防塌陷等功能，固含量大于99%），其包括以下步骤：
1.白坯门打磨除尘
（1）.白坯门用240#砂纸打磨，按传统工艺打磨，尽量打磨到表面没木刺为止，
（2）.用***把打磨好的白坯门上的木屑灰尘吹干净。
2.刷涂处理
在打好木磨的木门上用双排羊毛扫手扫01号UV涂膜剂（A:B：=1：3），调配好的油漆必须在2小时内用完，现用现配。控制油漆涂布量80克每平方米，表面有轻微厚度，无明显气泡，流平60分钟后过UV机干燥。
3.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。
4.砂光除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机按传统工艺打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
5.喷涂处理
将打磨好的木门放在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm的手喷枪喷涂01号涂膜剂（A:B：=1：2），控制油漆涂布量120克每平方米，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂比例（A:B=1.5：1），控制涂布量120克每平方米，流平30分钟后再干燥。
6.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。至此完全完成木门等木制品的底漆涂装，达到完全填充木制品木孔饱满度的要求。
7.打磨除尘
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机打磨至尽量没亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
8.PU修色
按传统工艺PU修色。
9.喷PU面漆
按传统工艺喷PU面漆。
实施例4
一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，使用该工艺将涂膜剂等油漆均匀的涂装在木门基材表面，（涂膜剂是一种有特殊功能性有机聚合物组成的液体涂料，此涂料可渗透到木材纤维中，经紫外光照射后，可迅速与木材纤维发生交联反应，形成的漆膜有效填充木纹管孔，并且具有易打磨、硬度高、防塌陷等功能，固含量大于99%），其包括以下步骤：
1.刷涂处理
在打好木磨的木门上用双排羊毛扫手扫01号UV涂膜剂（A:B：=1：3），调配好的油漆必须在2小时内用完，现用现配。控制油漆涂布量80克每平方米，表面有轻微厚度，无明显气泡，流平60分钟后过UV机干燥。
2.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。
3.喷涂处理
将打磨好的木门放在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm的手喷枪喷涂01号涂膜剂（A:B：=1：2），控制油漆涂布量120克每平方米，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂比例（A:B=1.5：1），控制涂布量120克每平方米，流平30分钟后再干燥。
4.干燥固化
将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机（或立体式旋转支架输送UV灯干燥机）中干燥固化，UV干燥机干燥能量120-150毫焦每平方厘米。至此完全完成木门等木制品的底漆涂装，达到完全填充木制品木孔饱满度的要求。
Claims (9)
1.一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，包括以下步骤：
(1).刷涂处理
在打好木磨的木门上刷涂01号UV涂膜剂，进行流平；
(2).干燥固化
将流平好的木门放入UV机中干燥固化；
(3).喷涂处理
将打磨好的木门喷涂01号涂膜剂，然后湿碰湿喷涂02号涂膜剂，进行流平；
(4).干燥固化
将流平好的木门放入UV机中干燥固化；
其中01号涂膜剂的组分为A:B：=1：2～3，02号涂膜剂的组分及比例为A:B=1～1.5：1；其中A组分包括：20-25份双官UV单体，0.3-0.5份润湿剂，0.3-0.5份消泡剂，0.1-0.2份流平剂；
B组分包括：聚酯丙烯酸树脂10-15份，二官聚氨酯丙烯酸树脂30-40份，六官聚氨酯丙烯酸树脂5-10份，双官UV单体20份，光敏剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，刷涂时控制01号油漆涂布量为60—80克每平方米；喷涂时，控制01号油漆涂布量为80—120克每平方米，控制02号油漆涂布量为80—120克每平方米。
3.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，在刷涂处理之前，对白坯门进行打磨除尘，步骤如下：
（1）.白坯门用240#砂纸打磨，按传统工艺打磨，尽量打磨到表面没木刺为止；
（2）.用***把打磨好的白坯门上的木屑灰尘吹干净。
4.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，在每一次干燥固化后进行打磨除尘，步骤如下：
（1）.用240#砂纸把干燥好的木门用普通手握式打磨机打磨至没有或只有少量的亮点为止；
（2）.用***把打磨好的木门吹干净。
5.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，在每次进行干燥固化时，将上好涂膜剂的木门放入6灯UV机或立体式旋转支架输送UV灯干燥机中干燥固化，UV干燥机干燥能量为120-150毫焦每平方厘米。
6.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，所述流平时间为30—60分钟；用240#砂纸按传统工艺打磨，用***将打磨好的木门吹干净。
7.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，进行所述喷涂处理时在无尘喷涂车间内用口径1.5 mm～2.5 mm的手喷枪对打磨好的木门进行喷涂。
8.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，在完成刷涂加喷涂工艺之后可按传统工艺喷PU面漆。
9.根据权利要求1所述的木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺，其特征在于，用双排羊毛扫或排笔进行刷涂。
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2013
- 2013-10-17 CN CN201310486653.0A patent/CN103537420B/zh active Active
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