CN103495429A - 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法 - Google Patents

一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103495429A
CN103495429A CN201310306981.8A CN201310306981A CN103495429A CN 103495429 A CN103495429 A CN 103495429A CN 201310306981 A CN201310306981 A CN 201310306981A CN 103495429 A CN103495429 A CN 103495429A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
microwave
tio
titanium dioxide
dioxide powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310306981.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103495429B (zh
Inventor
钮金芬
鲁盼
亢玫
邓坤发
彭超
姚秉华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Science and Technology
Original Assignee
Xian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Technology filed Critical Xian University of Technology
Priority to CN201310306981.8A priority Critical patent/CN103495429B/zh
Publication of CN103495429A publication Critical patent/CN103495429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103495429B publication Critical patent/CN103495429B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,步骤包括:步骤1.将钛酸正丁酯倒入无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液;将NaH2PO4溶于无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加去离子水搅拌均匀,形成B溶液;步骤2.将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,再将A溶液和B溶液的混合物进行高压微波合成;反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,将反应产物分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次、离心分离,烘干,即得到纯锐钛矿二氧化钛粉体-光催化剂。本发明制备时间短,方法简单易行,解决了现有技术中存在的制备方法繁琐,耗时耗能的问题。

Description

一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法
技术领域
本发明属于纳米吸附-光催化材料的制备技术领域,涉及一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法。 
背景技术
现有的研究中,对于二氧化钛(TiO2)的掺杂主要采用的是溶胶-凝胶制备方法,溶胶-凝胶法是较早采用的制备二氧化钛纳米粒子的方法,该方法虽然在水解过程中能促进晶核的形成,抑制晶核的长大和颗粒的聚集,制作简单,操作便利,合成温度低,但是其制备过程复杂需经过溶胶、凝胶、煅烧等多重步骤,制备时间长,耗能高。 
与溶胶-凝胶法相比,微波水热法的微波辐射加热不仅速度快、条件温和、效率高,而且所制备的微粒比表面积大、粒径小、尺寸分布较均匀,还能提高反应速率和反应选择性,因此能缩短反应时间并提高反应产率操作简单,高效,耗时短且能耗低、成本低。 
发明内容
本发明的目的是提供一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,解决现有技术中存在的制备时间长,耗能高的问题。 
本发明所采用的技术方案是,一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,按照以下步骤实施: 
步骤1,将钛酸正丁酯倒入无水乙醇中,钛酸正丁酯与无水乙醇的体积 比为:2~9毫升:19毫升,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将NaH2PO4溶于无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加去离子水搅拌均匀,NaH2PO4与钛酸正丁酯的质量百分比为0.2-13克:100克,去离子水与无水乙醇的体积比为1~3毫升:9毫升,形成B溶液; 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,再将A溶液和B溶液的混合物进行高压微波合成;反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,将反应产物分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次、离心分离,烘干,即得到纯锐钛矿二氧化钛粉体-光催化剂。 
本发明的磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,其特征还在于,再将A溶液和B溶液的混合物放于高压微波合成工作站,反应条件为压控方式,采用一步、两步或三步升压至2.0MPa进行微波水温反应,反应时间15-30分钟。 
本发明的有益效果是,首次利用微波水热技术制备磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂,有效地提高了制备效率,节约时间和能源,并且这种方法制备的磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂在可见光照射下有很强的光催化性能,制得的催化剂有着高效吸附性能,可见光条件下有很好的光催化降解效果;过程简单易操作,流程短,所需反应设备少,反应条件温和易于控制,为今后开发和快速制备高可见光催化性能催化剂提供了一种新途径。 
附图说明
图1是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的XRD对比图; 
图2是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的N2吸附-脱附对比 图; 
图3是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的DRS对比图; 
图4是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂降解亚甲基蓝溶液降解率随时间变化曲线对比图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 
微波水热法是现有的方法,与传统的温控方式不同,本发明采用了一种新的压控合成方式。在压控合成方式中,通过增加压力可以提高反应物的沸点,得到温控方式下无法达到的高压反应环境。 
本发明的磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,利用微波水热技术,通过控制升压方式制备出了磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂,以下又称为纯锐钛矿相磷掺杂二氧化钛粉体,该粉体具有很强的吸附-催化性能,具体实施步骤是: 
步骤1,将钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,控制钛酸正丁酯与无水乙醇的体积比为:2~9毫升:19毫升,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加去离子水搅拌均匀,控制NaH2PO4与钛酸正丁酯的质量百分比为0.2-13克:100克,控制去离子水与无水乙醇的体积比为1~3毫升:9毫升,形成B溶液; 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,再将A溶液和B溶液的混合物进行高压微波合成,即将A溶液和B溶液的混合物放于高压微波合成工作站,反应条件为压控方 式,采用一步、两步或三步升压至2.0MPa进行微波水温反应,反应时间15-30分钟;反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,将反应产物分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次、离心分离,在60~80℃烘干12~15小时,即得到纯锐钛矿二氧化钛粉体-光催化剂。 
实施例1(为对照组) 
步骤1,将3.5毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将9毫升无水乙醇中滴加2毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液; 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,采用两步升压至2.0MPa进行微波水温反应15分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为60℃,烘干时间为15小时,即得纯TiO2粉体。 
实施例2 
步骤1,将3.5毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀,形成A溶液; 
将0.1487g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加2毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,一步升压至2.0MPa进行微波水温反应15分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行 干燥,烘干温度为60℃,烘干时间为15小时,即得磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1粉体。 
实施例3 
步骤1,将3.5毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将0.1487g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加2毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,两步升压至2.0MPa进行微波水温反应15分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为60℃,烘干时间为15小时,即得磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-2粉体。 
实施例4 
步骤1,将3.5毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将0.1487g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加2毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,三步升压至2.0MPa进行微波水温反应15分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为60℃,烘干时间为15小时,即得磷掺杂二氧 化钛粉体P-TiO2-3粉体。 
实施例5 
步骤1,将2毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将1.487g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加1毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,二步升压至2.0MPa进行微波水温反应20分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为70℃,烘干时间为12小时,即得磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-2的一种粉体。 
实施例6 
步骤1,将9毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将2.974g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加1毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,三步升压至2.0MPa进行微波水温反应30分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为80℃,烘干时间为12小时,即得磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-3的一种粉体。 
实施例7 
步骤1,将5毫升的钛酸正丁酯(TBOT)倒入19毫升无水乙醇中,磁力搅拌混匀形成A溶液; 
将0.7435g NaH2PO4溶于9毫升无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加2毫升去离子水搅拌均匀形成B溶液, 
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,放于微波消解仪中,一步升压至2.0MPa进行微波水温反应25分钟,反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,对反应产物使用无水乙醇洗涤1次,再用去离子水洗涤3次,离心分离,将得到的沉淀产物使用烘箱进行干燥,烘干温度为60℃,烘干时间为15小时,即得磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1的一种粉体。 
图1是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的XRD图。由图1可以看出,纯二氧化钛与本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂均为锐钛矿晶型。 
图2是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的N2吸附-脱附图。从图2中可以看出,TiO2样品中的孔类型主要以微孔、中孔为主,样品的吸附-脱附等温曲线表现为IUPAC公布的“关于表面积和孔隙度的气/固体系物理吸附数据特别报告”手册中所推荐的H3型等温曲线,较窄的滞后回线和几近于平行的吸附-脱附分支表明样品中的孔呈圆筒状。对于掺杂磷元素的TiO2样品(P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3),其样品吸附-脱附等温曲线形状与未掺杂相比变化不大,说明当TiO2中掺杂磷元素后,其对应复合物 的孔结构没有发生明显改变。 
表1所列为本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的比表面积,孔体积和孔径数据。从表中数据可以看出掺杂磷的样品均表现出很高的表面积,其中P-TiO2-2的比表面积最大。 
表1,几种物质的比表面积,孔体积和孔径数据对比 
样品 BET(m2/g) 孔体积(cm3/g) 平均孔径(nm)
TiO2 155.364 0.364 5.520
P-TiO2-1 209.332 0.346 5.212
P-TiO2-2 276.654 0.330 4.422
P-TiO2-3 214.640 0.437 5.645
图3是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂的(ahv)2与hv的关系曲线,根根据曲线的斜率可以计算出四种材料的禁带宽度分别为Eg(TiO2)=3.57eV,Eg(P-TiO2-1)=3.38eV,Eg(P-TiO2-2)=3.44eV和Eg(P-TiO2-3)=3.46eV,从上述数据可以看出,磷的掺杂使得二氧化钛催化剂的禁带宽度显著变窄。 
图4是本发明实施例1中纯二氧化钛TiO2,以及本发明所制备的磷掺杂二氧化钛粉体P-TiO2-1,P-TiO2-2和P-TiO2-3光催化剂降解亚甲基蓝溶液降解率随时间变化曲线图。选择亚甲基蓝为模型降解物来考察不同催化剂的光催化降解情况。以TiO2,P-TiO2-1,P-TiO2-2,P-TiO2-3以及商品化催化剂P25五种材料为光催化剂,分别称取0.025g并在500W卤钨灯下对50毫升10mg/L亚甲基蓝溶液进行光照条件下的催化降解实验。根据降解过程中亚 甲基蓝在665nm处吸光度变化计算得到降解百分率,对比结果如图4所示。从图4中可以看出,五种催化剂中磷掺杂二氧化钛样品的催化效果优于未掺杂二氧化钛以及商品化催化剂P25对亚甲基蓝的降解,并且三种磷掺杂样品中P-TiO2-2的催化效果最好,这种结果归因于P-TiO2-2拥有较大表面积和锐钛矿晶型,比表面面积大可以为待降解有机物提供更多的吸附点位,而锐钛矿晶型的TiO2可以使其更好的发挥光催化的作用,两种形式相结合使P-TiO2-2兼具优良的吸附和催化性能于一体。 

Claims (2)

1.一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,其特征在于,按照以下步骤实施:
步骤1,将钛酸正丁酯倒入无水乙醇中,钛酸正丁酯与无水乙醇的体积比为:2~9毫升:19毫升,磁力搅拌混匀形成A溶液;
将NaH2PO4溶于无水乙醇中,磁力搅拌均匀后,继续滴加去离子水搅拌均匀,NaH2PO4与钛酸正丁酯的质量百分比为0.2-13克:100克,去离子水与无水乙醇的体积比为1~3毫升:9毫升,形成B溶液;
步骤2,将A溶液转移至高压微波反应釜中,将B溶液滴加至A溶液中后密封该反应釜,再将A溶液和B溶液的混合物进行高压微波合成;反应结束后,待反应釜自然冷却至室温,将反应产物分别用无水乙醇和去离子水洗涤数次、离心分离,烘干,即得到纯锐钛矿二氧化钛粉体-光催化剂。
2.根据权利要求1所述的磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法,其特征在于,再将A溶液和B溶液的混合物放于高压微波合成工作站,反应条件为压控方式,采用一步、两步或三步升压至2.0MPa进行微波水温反应,反应时间15-30分钟。
CN201310306981.8A 2013-07-19 2013-07-19 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法 Expired - Fee Related CN103495429B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310306981.8A CN103495429B (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310306981.8A CN103495429B (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103495429A true CN103495429A (zh) 2014-01-08
CN103495429B CN103495429B (zh) 2015-11-18

Family

ID=49860741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310306981.8A Expired - Fee Related CN103495429B (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103495429B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104492467A (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 陕西科技大学 一种磷酸铋纳米晶簇及其制备方法和应用
CN104600276A (zh) * 2015-01-28 2015-05-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种微球形钛磷氧化物及其制备方法
CN105688955A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 南开大学 一种改进的P掺杂TiO2光催化剂制备方法
CN107433202A (zh) * 2017-09-22 2017-12-05 常州大学 一种磷掺杂钨酸锰的制备方法
CN109701512A (zh) * 2019-03-02 2019-05-03 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种水热制备光催化TiO2的方法及光催化TiO2
US11117117B2 (en) 2017-07-13 2021-09-14 Board Of Trustees Of The University Of Arkansas Doped carbonaceous materials for photocatalytic removal of pollutants under visible light, making methods and applications of same
CN113511657A (zh) * 2021-05-21 2021-10-19 镁力新生生物科技有限公司 一种高比表面积硅酸镁纳米粉体、制备方法及应用
CN114797918A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 安徽工业大学 一种二氧化钛基加氢催化剂材料及其制备方法和应用
CN114797912A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 安徽工业大学 一种脱氢催化剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101664677A (zh) * 2009-09-22 2010-03-10 陕西科技大学 一种钐掺杂二氧化钛粉体的制备方法
WO2010151231A1 (en) * 2009-06-22 2010-12-29 Nanyang Technological University Doped catalytic carbonaceous composite materials and uses thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010151231A1 (en) * 2009-06-22 2010-12-29 Nanyang Technological University Doped catalytic carbonaceous composite materials and uses thereof
CN101664677A (zh) * 2009-09-22 2010-03-10 陕西科技大学 一种钐掺杂二氧化钛粉体的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RYUZI KATOH ET AL.: "Charge Separation and Trapping in N-Doped TiO2 Photocatalysts: A Time-Resolved Microwave Conductivity Study", 《THE JOURNAL OF PHYSICAL CHEMISTRY LETTERS》 *
郭思瑶: "氮磷掺杂二氧化钛光催化剂的改性研究", 《中国优秀硕士学位论文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104492467A (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 陕西科技大学 一种磷酸铋纳米晶簇及其制备方法和应用
CN104600276A (zh) * 2015-01-28 2015-05-06 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种微球形钛磷氧化物及其制备方法
CN104600276B (zh) * 2015-01-28 2017-09-22 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种微球形钛磷氧化物及其制备方法
CN105688955A (zh) * 2016-02-25 2016-06-22 南开大学 一种改进的P掺杂TiO2光催化剂制备方法
CN105688955B (zh) * 2016-02-25 2018-01-16 南开大学 一种改进的P掺杂TiO2光催化剂制备方法
US11117117B2 (en) 2017-07-13 2021-09-14 Board Of Trustees Of The University Of Arkansas Doped carbonaceous materials for photocatalytic removal of pollutants under visible light, making methods and applications of same
CN107433202A (zh) * 2017-09-22 2017-12-05 常州大学 一种磷掺杂钨酸锰的制备方法
CN109701512A (zh) * 2019-03-02 2019-05-03 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种水热制备光催化TiO2的方法及光催化TiO2
CN113511657A (zh) * 2021-05-21 2021-10-19 镁力新生生物科技有限公司 一种高比表面积硅酸镁纳米粉体、制备方法及应用
CN114797918A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 安徽工业大学 一种二氧化钛基加氢催化剂材料及其制备方法和应用
CN114797912A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 安徽工业大学 一种脱氢催化剂及其制备方法
CN114797918B (zh) * 2022-05-30 2024-02-27 安徽工业大学 一种二氧化钛基加氢催化剂材料及其制备方法和应用
CN114797912B (zh) * 2022-05-30 2024-02-27 安徽工业大学 一种脱氢催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103495429B (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103495429A (zh) 一种磷掺杂二氧化钛粉体光催化剂的微波水热合成方法
CN102335602B (zh) 一种钨酸铋复合光催化剂及其制备和应用
CN102602997B (zh) 一种制备钒酸铟纳米颗粒的方法
CN103657623B (zh) 微球型二氧化钛光催化剂及其制备方法
CN104258886B (zh) 一种磷酸银/氧空穴型二氧化钛复合光催化剂及制备方法
CN105543961A (zh) 一种纳米TiO2单晶材料、制备方法及其用途
CN102380367B (zh) 高可见光活性混晶型BiVO4光催化剂的控制合成方法
CN102974373A (zh) 一种可见光光催化材料及其制备方法
CN103240073A (zh) 一种Zn2+掺杂BiVO4可见光催化剂及其制备方法
CN106994349A (zh) 一种分级结构的层状钙钛矿光催化剂钛酸铁铋的制备方法及用途
CN104069848A (zh) 一种醇热法制备纯相钛酸铋与氧化钛复合材料的方法
CN104941617A (zh) 一种二氧化钛纳米片嫁接二氧化钛纳米棒异质结复合材料
CN103721699A (zh) 一种NaInO2光催化剂及其制备方法
CN103657628B (zh) 一种SnO2-TiO2复合纳米光催化剂的制备方法
CN102698787A (zh) 一种CN/SrTiO3复合光催化剂的合成方法
CN105506736A (zh) 一种纳米TiO2单晶材料、制备方法及其用途
CN103611527A (zh) 一种可见光响应Ce掺杂Bi2WO6微晶及其制备方法和应用
CN103521205A (zh) 一种制备高光催化活性核壳结构TiO2材料的方法
CN115121241A (zh) 氧化铟与钛酸镧异质结光催化剂及其制备方法
CN103121711A (zh) 全锐钛矿结构纳米二氧化钛粉体的制备方法
CN105948115A (zh) 一种纳米二氧化钛的制备方法
CN106311240A (zh) 一种球形等级结构钛酸钴‑二氧化钛复合纳米材料的制备方法
CN102218305A (zh) 一种常温制备金红石型多孔TiO2纳米光催化剂的方法
CN104941618A (zh) 一种二氧化钛纳米颗粒修补纳米线异质结复合材料
CN104258891A (zh) 一种金红石晶型纳米二氧化钛光催化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171128

Address after: 518000 Guangdong Province, Shenzhen New District of Longhua City, Dalang street, Longsheng Gold Dragon Road community e-commerce incubator exhibition Tao Commercial Plaza E block 706

Patentee after: Shenzhen step Technology Transfer Center Co., Ltd.

Address before: 710048 Shaanxi city of Xi'an Province Jinhua Road No. 5

Patentee before: Xi'an University of Technology

TR01 Transfer of patent right
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Lina

Inventor before: Niu Jinfen

Inventor before: Lu Pan

Inventor before: Kang Mei

Inventor before: Deng Kunfa

Inventor before: Peng Chao

Inventor before: Yao Binghua

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180124

Address after: 710054 China Zhonghai Triumphal Arch 20-1-303, Yanta District, Xi'an, Xi'an, Shaanxi Province, 20-1-303

Patentee after: Xi'an University of Science and Technology

Address before: 518000 Guangdong Province, Shenzhen New District of Longhua City, Dalang street, Longsheng Gold Dragon Road community e-commerce incubator exhibition Tao Commercial Plaza E block 706

Patentee before: Shenzhen step Technology Transfer Center Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118

Termination date: 20180719