CN103464266A - 一种磨机高浓度干法制浆工艺 - Google Patents

Abstract

一种磨机高浓度干法制浆工艺，包括以下步骤：1)瓷球放到球磨机中研磨：2)测量煤浆参数；本发明，在现有的实验条件下，制浆时每次实验时所需的煤样少，并且清冼搅拌器比清洗球磨机和大大小小的瓷球要容易操作、省时，浆体均匀，可满足应用的要求。

Description

一种磨机高浓度干法制浆工艺

技术领域

本发明涉及粗粉磨在水煤浆中的应用，尤其是关于一种磨机高浓度湿法制浆工艺。

背景技术

破碎及磨矿均属于制浆的煤料破碎，由于这两个破碎阶段，处理煤料的粒度范围不同，作用力的形式不同，导致他们破碎的效率也大不相同。破碎处理的是大块的煤，煤块在破碎机中被夹持于破碎腔内破碎，破碎效率高，破碎效率大于50％～100％；磨矿处理的是粒度较小的煤粒，而且磨机中的煤粒被破碎时受到的是随机破碎，因此，磨矿过程中煤粒破碎的概率是很低的，研究表明，磨机中破碎概率低于10％，即磨矿过程中破碎效率是很低的。既然破碎的效率高，而磨矿的效率低，那么，作为制浆的煤料破碎，增大破碎的破碎任务而减小磨矿的破碎任务，对于破碎的总体是有利的，这也是“多碎少磨”及“以碎代磨”的技术实质。再从破碎的能耗规律分析，粗碎的能耗仅与破碎比的对数成正比，而细磨的能耗则与破碎比减一成正比，两者几乎相差一个数量级。所以，从破碎的能耗规律分析，加大破碎的破碎任务及减少磨矿的破碎任务也是有理论依据的。

为了实现“多碎少磨”及“以碎代磨”的最佳技术方案，可以采用的方法有如下几种：(1)改开路破碎为闭路破碎，进一步降低破碎最终粒度；(2)增加破碎的段数，二段改为三段；(3)以棒磨机粗磨代替细碎机细碎；(4)采用细碎效果更好的细碎机，使细碎粒度降至更低；(5)调整各段破碎机的破碎比。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨机高浓度干法制浆工艺，是采用干法制浆工艺将煤料快速破碎。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种磨机高浓度干法制浆工艺，包括以下步骤：1)、瓷球放到球磨机中研磨：2)、测量煤浆参数；其特征在于：

1)、球磨、筛分：将小于3mm的原料煤放入球磨机中球磨一定的时间，用标准筛对球磨后的煤粉进行筛分，得到小于74um和大于74um两种粒度范围的煤样；

所述的筛分是在筛煤的过程中应按照从小到大的原则，即先用孔径最小的筛子筛分出粒度最小的煤粉，再用孔径次小的筛子筛分出粒径稍大的煤粉，最后孔径最大的筛子筛分，筛子上面留下的就是粒径最大的煤粉。

2)、加入添加剂搅拌：将两种粒径范围的原煤按照一定级配混合均匀，称取一定含量的添加剂加入到一定质量的蒸馏水中，利用搅拌器将分散剂溶液搅拌均匀，再将混合均匀的煤样加入到不断搅拌的添加剂水溶液中，在1000r／min条件下恒速搅拌5～10分钟，得到产品水煤浆。

本发明，在现有的实验条件下，制浆时每次实验时所需的煤样少，并且清冼搅拌器比清洗球磨机和大大小小的瓷球要容易操作、省时，浆体均匀，可满足应用的要求。

具体实施方式

一种磨机高浓度干法制浆工艺，包括以下步骤：

1、球磨、筛分：将小于3mm的原料煤放入球磨机中球磨一定的时间，用标准筛对球磨后的煤粉进行筛分，得到小于74um和大于74um两种粒度范围的煤样；筛分是在筛煤的过程中应按照从小到大的原则，即先用孔径最小的筛子筛分出粒度最小的煤粉，再用孔径次小的筛子筛分出粒径稍大的煤粉，最后孔径最大的筛子筛分，筛子上面留下的就是粒径最大的煤粉。

2、加入添加剂搅拌：将两种粒径范围的原煤按照一定级配混合均匀，称取一定含量的添加剂加入到一定质量的蒸馏水中，利用搅拌器将分散剂溶液搅拌均匀，再将混合均匀的煤样加入到不断搅拌的添加剂水溶液中，在1000r／min条件下恒速搅拌5～10分钟，得到产品水煤浆。

Claims (2)

1.一种磨机高浓度干法制浆工艺，包括以下步骤：1)、瓷球放到球磨机中研磨：2)、测量煤浆参数；其特征在于：

1)、球磨、筛分：将小于3mm的原料煤放入球磨机中球磨一定的时间，用标准筛对球磨后的煤粉进行筛分，得到小于74um和大于74um两种粒度范围的煤样；

2)、加入添加剂搅拌：将两种粒径范围的原煤按照一定级配混合均匀，称取一定含量的添加剂加入到一定质量的蒸馏水中，利用搅拌器将分散剂溶液搅拌均匀，再将混合均匀的煤样加入到不断搅拌的添加剂水溶液中，在1000r／min条件下恒速搅拌5～10分钟，得到产品水煤浆。

2.根据权利要求1所述的一种磨机高浓度干法制浆工艺，其特征在于：所述的步骤1)中的筛分是在筛煤的过程中应按照从小到大的原则，即先用孔径最小的筛子筛分出粒度最小的煤粉，再用孔径次小的筛子筛分出粒径稍大的煤粉，最后孔径最大的筛子筛分，筛子上面留下的就是粒径最大的煤粉。