CN103457369A - 冷却和支撑机电机械的定子段，特别用于风力涡轮机应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却和支撑机电类机器的定子段，特别用于风力涡轮机应用，其中描述了用于电机，特别是发电机，的定子的定子段的冷却支撑元件（100）。冷却支撑元件（100）包括：具有上表面和下表面的第一板（101），其中，第一板的上表面包括用于锚接定子叠片组的锚接装置，定子叠片组可附连到冷却支撑元件（100）；具有上表面和下表面的第二板（102），其中，第二板的下表面包括进口（103）和出口（104）。第一板以第一板（101）的下表面面向第二板（102）的上表面的方式附连到第二板。隔板元件（105，106）设置在第一板（101）的下表面和第二表面（102）的上表面之间，使得在第一板（101）和第二板（102）之间提供冷却通道，冷却流体可从进口（103）通过冷却通道可引导到出口（104），用于驱散来自定子叠片组的热。此外，还描述了定子段、定子、电机和用于制造冷却支撑元件的方法。

Description

冷却和支撑机电机械的定子段,特别用于风力涡轮机应用

技术领域

本发明涉及一种用于电机，特别是发电机，的定子的定子段的冷却支撑元件。进一步地，本发明涉及包括这种冷却支撑元件的定子段。此外，本发明涉及包括所述定子段的定子。而且，本发明涉及包括所述定子的电机，例如涉及用于风力涡轮机的发电机。除此之外，本发明涉及用于制造这种冷却支撑元件的方法。

背景技术

电机，诸如用于风力涡轮机的发电机可包括转子和定子。定子可以由一组叠片构成，其中，一个或多个线圈或绕组可被布置在定子叠片组的槽中。

在这种电机中，在将机械能转换成电能或者将电能转换成机械能时产生热。在形成定子绕组的铜导体中由焦耳损耗产生热，在有磁致组件的铁部件中由涡流损耗产生热。所产生的热必须被去除，以避免热点、由于升高的磁体温度导致的功率降低以及绝缘磨损。

在常规***中，通过将空气吹入定子内部来冷却定子叠片组和所附连的绕组。在定子外壳的轴向端部，绕组突出，形成半环。突出的绕组半环形成了定子绕组的端绕组。通过将空气吹过绕组（例如，转子和定子之间的气隙中或者通过定子外壳的径向延伸的管道）来冷却定子绕组。由每个定子段安装的空气-空气热交换器执行这些定子段的冷却。随着定子段数量的增加，冷却要求增加，因此增加了定子和冷却部件的几何构造的重量和复杂性。安装过程和空气管道输送也会造成构造问题，发电机的预期寿命可能由于更多的维护需要而不能满足。在这些***中，定子叠片被焊接到下面的T形杆，并通过压板固定在端部。定子组配备有许多个用于冷却的轴向间隔件，因此，降低了组装之后定子段的刚性。

在这种冷却***中可能出现冷却空气的不均匀流动，可能引起与温度有关的不一致的机器性能，并且还可能要求更大的风扇功率来解决尤其在端绕组中的热点问题。此外，在定子组中提供的轴向冷却通道可能降低了各分段的结构完整性。

因此，可能需要用于驱散来自定子叠片组的热的改进***。

发明内容

该需求可通过根据独立权利要求的主题来满足。本发明的有利的实施例通过从属权利要求描述。

根据一个实施例，提供了一种用于电机，特别是发电机，的定子段的冷却支撑元件。所述冷却支撑元件包括：第一板，所述第一板具有上表面和下表面，其中，所述第一板的上表面包括锚接装置，所述锚接装置用于锚接定子叠片组，所述定子叠片组可附连到所述冷却支撑元件；第二板，所述第二板具有上表面和下表面，其中，所述第二板的下表面包括进口和出口，其中，所述第一板以所述第一板的下表面面向所述第二板的上表面的这种方式被附连到所述第二板，其中，分隔元件被设置在所述第一板的下表面和所述第二表面的上表面之间，使得在所述第一板和所述第二板之间提供冷却通道，其中，冷却流体可从所述进口通过所述冷却通道引导到所述出口，用于驱散来自所述定子叠片组的热。

该实施例基于这样的构思，即，支撑元件可以用在其上可安装定子叠片组的地方，其中，支撑元件还提供冷却功能。根据该实施例，引入了简单有效的方法来支撑或安装定子叠片组并且同时冷却该定子叠片组。

所描述的冷却支撑元件解决了定子段（例如，定子叠片组和布置在定子叠片组上的绕组）的冷却问题以及定子段生产中涉及的制造工艺问题。本文中提出的冷却功能不需要给空气热交换器提供更多的空气就可以实现更凉的机器性能。所描述的冷却支撑元件可以提供与风力涡轮机冷却集成在一起的定子冷却机制。

在常规***中，冷却空气的不均匀流动可能造成与温度有关的不一致的机器性能，因而可能需要更大的风扇功率来解决热点问题，特别是端绕组中的热点问题。定子组中提供的轴向冷却通道会降低分段的结构完整性，由本文描述的冷却支撑元件提供的液体冷却可以消除这种结构的不完整性。

液体通过冷却通道的流动可以被改变，使得可以布置可变的流动，并因此可以集中进行控制，以根据机器功率输出来优化冷却（有或无传感器，更少控件）。

所描述的冷却支撑元件可以用于定子段。因此，每个分段都可以制造和产生冷却支撑元件构成的冷却通道，并且在定子组装期间只需要管道连接。至于冷却流体，可以使用水或者其它任何流体（例如水或乙二醇混合物）。由于在降低的工作温度下的抗冻性质，乙二醇混合物是优选的。基于冷却流体的流动，并且通过优化的通道高度和宽度，因此产生了必需的对流系数。

在此背景下，“定子叠片组（stator lamination stack）”可以指提供了用于接收绕组的槽的定子部分。该定子部分可以通过堆叠多个薄片的硅钢板元件来形成。

在此背景下，“驱散热”可以表示在定子段（可能出现在端部）中产生的任何热可以从端部被驱散或者引导开。

本文中描述的冷却支撑元件可以用于风力涡轮机的发电机的定子。它还可以用于任何其它类型的电机，比如电动机。

冷却支撑元件可以尤其用于风力涡轮机的直接驱动型发电机（具有带磁体的外转子、和内定子）。在这种直接驱动型（DD）发电机中，与外定子相比，可能存在相当高的功率密度。结果是，可能需要有效的冷却。对有效冷却的这种需要可以通过本文中描述的冷却支撑元件来实现。

根据另一实施例，所述第一板包括侧板，所述侧板被附连在所述下表面的两个相对边缘上，其中，所述侧板适于封闭所述冷却通道。

侧板可以用于在两侧封闭冷却通道。而且，侧板可以用于将冷却支撑元件附连在相邻的定子段。

根据另一实施例，T形条被附连到所述第二板的下表面，用于加强所述冷却支撑元件。

通过使用T形条，可以解决叠片被堆叠在一起时分段的刚性构造和分段的完整性寿命检查的问题。T形条例如可以被焊接到第二板的下表面。将T形条附连到冷却支撑元件可具有分段的寿命方面的效果，原因是T形条为支撑元件提供了增强的刚度，因此可以延长分段的寿命。

根据另一实施例，隔板元件被附连到所述第二板的上表面。

隔板元件例如可以被焊接到第二板的上表面。隔板元件可以是在一个方向上延伸的条的形式。

根据另一实施例，隔板元件形成蜿蜒形的冷却通道。

通过提供蜿蜒形的冷却通道，冷却流体可以在进口进入冷却支撑元件，进口可以布置在第二板的一个拐角中。从这个进口开始，冷却流体蜿蜒地通过第一板和第二板之间的以蜿蜒形式的冷却通道，并且可以在出口离开冷却通道，出口例如被布置在第二板的与第一拐角相对的拐角处。

根据另一实施例，所述锚接装置包括沟或槽，所述沟或槽适于与所述定子叠片组的对应的槽或沟接合。

使用用于锚接定子叠片组的键槽特征（沟或槽），可以避免焊接或栓接定子叠片组的层。这些层可以被***到在冷却支撑元件的一侧处的键槽特征中。

根据另一实施例，提供了一种用于电机，特别是发电机，的定子的定子段。所述定子段包括：定子叠片组以及如上文描述的冷却支撑元件。

定子叠片组可以被附连到或安装在冷却支撑元件上。通过冷却支撑元件，可以为定子段提供支撑结构以及冷却装置。被设置定子叠片组上的绕组可以被冷却，其中，可以获得相对更加均匀的冷却。

根据另一实施例，所述定子段还包括：两个定子压板，其中，所述两个定子压板被布置在所述冷却支撑元件的两个相对的轴向端上。

第一压板可以附连在定子段的前表面处，第二压板可以附连在定子段的相对表面处。压板可以用于增强，特别是紧固定子叠片组。可以通过使用梁来耦连并紧固压板。

可选地，压板可以被液体冷却，因此在产生需求时，端绕组的温度可以被更加容易地控制。为此，可以在分隔块中实现经由进口和出口的输入连接和输出连接，所述分隔块使流动通畅，以避免在需要压板冷却的情况下由于弯曲部和尖锐拐角引起的旋涡和流动中断。另外，流体的进口和出口在冷却通道下面，即在第二板的下表面上。

根据另一实施例，所述两个定子压板各自包括引导直径，用于引导所述冷却支撑元件。

引导直径可以是槽的形式，用于接收并引导冷却支撑元件。这可以提供增加定子叠片组时对偏差要求的更好控制。

根据另一实施例，所述定子叠片组被布置在所述两个压板之间，并被附连到所述冷却支撑元件。

冷却支撑元件可以用作能够连续堆叠的堆叠筒，所述堆叠筒可以被焊接或螺柱接合到压板。

根据另一实施例，所述定子叠片组通过压配合被附连到所述冷却支撑元件的第一板的上表面。

根据此实施例，可以在定子叠片组和第一板之间提供配合状态。叠片组可以与第一板有轻微的压配合。这意味着可以以稍微更小的径向偏差来构造单个叠片堆，并因此可以在堆叠在第一板上时被以压配合被组装。这种配合可以确保叠片和第一板之间有非常良好的连接，达到优良的热连接。

而且，导热膏或其它任何传热装置可以应用于定子叠片组和第一板之间的间隙中。这可以提供更好的冷却性能。

根据另一实施例，所述两个压板被连接到分隔块，并且适于通过所述分隔块提供所述定子段的端部冷却。

分隔块不仅可以用来经由进口将冷却流体提供到冷却通道，而且可以将冷却流体另外提供到压板。压板可以通过例如作为压板的一部分的冷却管道来进行冷却，因此，可以实现对端绕组的冷却。

根据另一实施例，提供了一种电机，特别是发电机，的定子。所述定子包括至少两个如上文描述的定子段。

所述定子可以包括不止两个定子段。每个定子段可以包括一个冷却支撑元件。

根据另一实施例，提供了一种电机，特别是用于风力涡轮机的发电机。所述电机包括：转子以及如上文描述的定子。

这种电机或发电机可以是本领域已知的任何类型的电机或发电机。转子和定子可以以通常方式布置，其中，定子可包括具有根据本文中描述的实施例的冷却支撑元件的定子段。

应当理解的是，单独地或任意组合地公开的、描述的、关于描述冷却支撑元件、定子段、定子或电机的实施例时所使用或提到的特征还可以被（单独地或任意组合）在用于制造冷却支撑元件的方法中应用、使用或采用。

根据另一实施例，提供了制造用于电机，特别是发电机，的定子的定子段的冷却支撑元件的方法。所述方法包括：提供具有上表面和下表面的第一板，其中，所述第一板的上表面包括锚接装置，所述锚接装置用于锚接定子叠片组，所述定子叠片组可附连到所述冷却支撑元件；提供具有上表面和下表面的第二板，其中，所述第二板的下表面包括进口和出口；将所述第一板附连到所述第二板，使得所述第一板的下表面面向所述第二板的上表面；和在所述第一板的下表面和所述第二表面的上表面之间设置隔板元件，使得在所述第一板和所述第二板之间提供冷却通道，其中，冷却流体可从所述进口通过所述冷却通道引导到所述出口，用于驱散来自所述定子叠片组的热。

在此背景下，“附连”可以指用任何类型的固定装置，比如螺栓或键槽特征，来进行焊接或固定。

应当指出，已经参照不同的主题描述了本发明的实施例。具体地，已经参照方法类型的权利要求描述了一些实施例，而参照设备类型的权利要求描述了其它实施例。然而，本领域技术人员通过上文和以下描述会了解，除非另外指出，否则除了属于一种类型的主题的特征之间的任何组合之外，关于不同主题的特征之间，具体是方法类型的权利要求的特征和设备类型的权利要求的特征之间的任何组合都认为被本文献公开。

上文限定的各个方面以及本发明的另外方面通过将要在下文描述的实施例的例子将显而易见，并且将参照实施例的例子对其进行解释。在下面将参照实施例的例子对本发明进行更详细的描述，但本发明并不局限于此。

附图说明

现在将参照附图来描述本发明的实施例，本发明并不局限于这些实施例。

图1图解说明了根据一个实施例的冷却支撑元件；

图2图解说明了根据一个实施例的冷却支撑元件的第一板；

图3图解说明了根据一个实施例的冷却支撑元件的第二板；

图4图解说明了根据另一个实施例的冷却支撑元件；

图5图解说明了图4的冷却支撑元件的放大部分；

图6图解说明了根据一个实施例的压板；

图7图解说明了根据一个实施例的定子叠片组；

图8图解说明了根据一个实施例的定子段；

图9图解说明了图8的定子段的另一视图；

图10图解说明了图8和图9的定子段的放大视图；

图11图解说明了根据一个实施例的冷却支撑元件内的冷却液体的流动；

图12图解说明了根据另一个实施例的冷却图。

具体实施方式

图中的图示是示意形式的。要注意的是，在不同图中，相似或相同的元件是用相同的附图标记表示的。

图1图解说明了根据一个实施例的冷却支撑元件100。冷却支撑元件100可以用于电机的定子的定子段，特别是发电机的定子的定子段。

冷却支撑元件100包括第一板101。第一板101具有上表面和下表面，其中，第一板的上表面包括锚接装置（未显示），用于锚接定子叠片组（未显示），定子叠片组可附连到冷却支撑元件100。冷却支撑元件可以用作定子叠片组的支撑结构，并同时用作定子叠片组的冷却装置，特别是被布置在定子叠片组中的绕组的冷却装置。

冷却支撑元件100包括具有上表面和下表面的第二板102。第二板的下表面包括入口103和出口104。

第一板101以第一板101的下表面面向第二板102的上表面的这种方式被附连到第二板102。隔板元件105、106被设置在第一板101的下表面和第二表面102的上表面之间，使得在第一板101和第二板102之间提供冷却通道。在一种配置中，如本文所示的，隔板元件105的一部分邻接在冷却支撑元件的一个边缘上，并且隔板元件106的一部分邻接在冷却支撑元件的相对边缘上。冷却流体可从进口103通过冷却通道被引导或传送到出口104，用于驱散来自定子叠片组的热。

定子段配置有经特别设计和优化的冷却通道。对每个分段，制造和产生通道，并且在定子组装期间只需要管道连接。可以为通道配备水/乙二醇混合物的流体以及优化的通道高度和宽度，使得产生所必需的对流系数。可以在分隔块中实现输入和输出连接，使流动能够通畅，从而避免在需要对压板进行冷却时，由于弯曲和尖锐拐角导致旋涡和流动中断。另外，如图1所示，流体的进口和出口在冷却通道的下方。冷却支撑元件还用作能够连续堆叠的堆叠筒，这些堆叠筒可以被焊接或螺柱接合到压板。在堆叠过程期间，可以使用所需的堆叠压力。堆叠件下方的杆可以用来产生冷却通道轮廓，其可以基于另外的因素（例如仿真）来被优化。由于涉及数个弯折和拐弯，所以通过下面的附图可以达到对流动轨迹的更深理解。

下面将描述可行的制造方法。然而，应当注意的是，还有其它的方法可以用来制造本文中描述的冷却支撑元件。

示例性组装过程开始于图2的轧制板101，其形成冷却支撑元件的上面部分。该第一板101稍后将形成在定子堆叠和组装期间会被使用的堆叠筒。薄板或条201被焊接于上冷却板101的端部，以封闭流动通道。上冷却板可以是轧制金属片材。侧板201可以用作随后用于定子段-定子段连接的侧板，并且还用于封闭由上板和下板形成的冷却通道。在轧制和焊接之后，第一板可以在其顶部上面具有键槽切口，用于在径向切线方向上锚接定子组件。键槽401示于图4中。

冷却支撑元件100的下板102还可以是如图3中所示的轧制金属片材。不过，冷却通道的下面部分可以是一块完整的用于电阻焊接的板，或者可以是用于电弧焊的多个板。端口连接件102、103会被焊接到板的底侧，以用作冷却剂的进口和出口。不同的流动隔板105、106会被焊接在下板的上面。如后文所示，这些独特的隔板可颠倒，以及引导流动。

T形条402可以被焊接在冷却支撑元件的下面部分102下方，以赋予定子组件所需的强度。如图4和图5所示的最终组件400、500具有冷却通道，其中主动端（drive end）和非主动端（non drive end）是开放的。第一板101和第二板102会在周围焊接在一起以形成冷却通道。如图4中所示的冷却支撑元件可以用作堆叠筒，用于定子堆叠过程。

叠片的堆叠过程从放置一个压板600开始，冷却支撑元件被焊接到该压板。这将确保用于组装的垂直堆叠点。压板可以由钢板或任何等同材料制成。此外，压板包括引导直径602，其被机加工到板中，用于引导堆叠筒。这种引导能够实现对堆叠偏差的更好控制，同时还在定子段的结构联接中起作用。

压板包括用于绕组的指形件或齿。而且，它们包括用于固定冷却支撑元件以及用于通过如图10中所示的梁1010将两个压板耦连（或联接）在一起的孔602、603，图10图解说明了冷却支撑元件1000的放大图。

这些叠片将被堆叠，并且在堆叠过程中，会施加堆叠压力以确保有更高的堆叠系数。这些叠片将制造有图7中所示的螺柱孔703和/或鸠尾形键槽702。如果这些叠片制造有堆叠螺栓孔，则利用长螺柱来引导堆叠过程，并且可以实现对这些叠片的最终紧固，甚至在生产期间控制堆叠压力。如果这些叠片制造有鸠尾形键，则用鸠尾形键槽特征来实现上冷却通道，所述鸠尾形键槽特征将用来将分段定位在径向方向上的适当位置。

可以使用定子叠片组和上冷却通道之间的配合状态。这些叠片的单个可以稍微更小的径向偏差构造，因此可以在堆叠在上冷却通道上时以压配合组装。这种配合可以确保在叠片组和上冷却通道之间有非常良好的连接，以达到良好的热连接。

而且，导热膏或其它任何传热装置可以被施加到定子叠片组和上冷却通道之间的间隙中。这可以提供更好的冷却性能，原因是导热膏提供了更好的热传导或热驱散。

图7示出了被隔离的叠片组700。对单个的叠片冲以螺柱孔和在内径上的键槽或键。键特征会被用来将叠片锚接在冷却通道中，并且与焊接相比，赋予了对径向方向的更好控制。定子叠片组700还为布置于其上的绕组提供了齿或指形件。

如图8和图9所示的最终定子段600、900还包括布置于叠片组上的端绕组801和绕组900。叠片组下方的冷却通道为绕组和叠片组本身提供了冷却。

对于螺柱连接的叠片组，可以进行最终紧固和堆叠压力控制，而键接的叠片组必需使用液压机来控制堆叠压力。对于两种情况，螺柱孔和键的数量是由强度要求确定的。上面的方法可以一起使用以确保刚性的分段构造，这种构造会经历风力涡轮机的寿命。对准的堆叠组件具有用轧板、T形条和压板形成的冷却进口、通道和出口。然后可以开始后续的缠绕过程。可任选的分隔块可以被延长到压板，该构思是冷却定子组件的端部，以用于冷却端绕组。

由于通常更加紧凑和易于操作的构造和对液体冷却的需要，所描述的冷却支撑元件能够实现定子段的紧密组装。该堆叠过程可以确保刚性组装过程，并且在一些情况下，如果提供了螺栓孔，则可以确保在寿命期间对堆叠压力的连续监控。这个过程由于螺柱和键特征中所提供的径向约束，可以进一步确保这些定子叠片的径向偏移能够保持得非常小。由于液体流的更高的对流系数，所以液体冷却本身可以实现更凉的机器性能。液体冷却可以只要求有散热器站（图12中的1201）和泵站（图12中的1204-1207），它们会消耗比空气-空气热交换器消耗的能量更少的能量。当冷却介质（例如，水）中加了乙二醇作为防冻剂时，冷启动机器是可行的。由于冷却布置结构的紧凑本质，所以预期有大的重量减轻。优化的端部流动可以实现更凉的端绕组，因此实现更加长的绝缘寿命。

由于液体冷却剂的高对流系数，冷却支撑元件具有更凉的机器性能的益处。液体散热器的冷却要求要小得多，所需的泵功率更小，因此，发电机的总体***效率提高。绝缘和接地的寿命由于更凉的机器性能可以提高。泵站和阀布置的流动控制可以实现可变功率点运行，因此在低功率输出时可以节省效率。通过液体冷却，发电机可以设计为具有IP54或更高等级的TEWAC（全封闭水-空气冷却）发电机，因此，可以经受诸如盐雾，尘土区域等的严酷环境。

冷却支撑元件还可以通过提供的键特征和螺柱来实现定子段的刚性构造。这可以实现定子段的紧凑构造和精确对准，以保持定子组的OD，并且可以通过从有载荷部分的热点去掉许多焊接点来提升发电机的寿命。还可以在维护和使用寿命的维修期间，通过用应变指示器重新紧固螺栓，跟踪分段的堆叠压力的损失。冷却支撑元件还可以用作叠片堆叠过程中的堆叠筒，还能够实现其上可放置叠片组的强健构造。

在图11中可以看到冷却通道中的冷却剂流1100。通过箭头图示了冷却通道中的典型的冷却剂轨迹。在一个示例中，流速是2.5升/秒。利用优化的冷却剂高度和宽度，该流动呈现出产生3500 W/m²K的等效对流系数。通过更加精细的流动分析和通道内的流动引导，可以弥补流动中的开放点（流动折弯和对准的地方）。如果要求有增加对流系数的任何要求，旋涡发生器也可以被组装到通道组件中。在每个分段的进入和输出流之间预期有范围在2oC至4oC内的非常低的温升。会被使用的散热器可以根据机器的最坏情况的效率来定制。

如图12的图1200所示，涡轮机外部的冷却剂散热器1201具有泵站。散热器1201被耦连到进入流分隔块站1202和输出流分隔块站1203。

散热器向分隔块站1202提供冷却剂流的进口，并且接收来自分隔块站1203的冷却剂流。两个分隔块站都被耦连到多个泵站1204-1207。每个泵站可以给3个分段1208-1211提供冷却流体。每个相应分段被布置为如上文描述的定子段。因此，多个分段可以被一个冷却剂散热器1201控制。

根据本文中描述的实施例，可以获得用于液体冷却的定子段的机构和制造方法以及永磁电机（尤其对于风力涡轮机应用）组件。

应当注意的是，术语“包括”并不排除其它元件或步骤，表述“一”或“一个”并不排除多个的情形。同样，关于不同实施例描述的元件可以组合。还应当注意的是，权利要求中的附图标记不应被解读为对权利要求范围的限制。

Claims (15)

1.一种用于电机，特别是发电机，的定子的定子段的冷却支撑元件（100），所述冷却支撑元件（100）包括：

第一板（101），所述第一板具有上表面和下表面，其中，所述第一板的上表面包括锚接装置（401），所述锚接装置用于锚接定子叠片组（700），所述定子叠片组可附连到所述冷却支撑元件（100），

第二板（102），所述第二板具有上表面和下表面，其中，所述第二板的下表面包括进口（103）和出口（104），

其中，所述第一板以所述第一板（101）的下表面面向所述第二板（102）的上表面的这种方式被附连到所述第二板，

其中，隔板元件（105，106）被设置在所述第一板（101）的下表面和所述第二表面（102）的上表面之间，使得在所述第一板（101）和所述第二板（102）之间提供冷却通道，和

其中，冷却流体可从所述进口（103）通过所述冷却通道引导到所述出口（104），用于驱散来自所述定子叠片组的热。

2.根据权利要求1所述的冷却支撑元件（100），其中，所述第一板（101）包括侧板（201），所述侧板被附连在所述下表面的两个相对边缘上，其中，所述侧板（201）适于封闭所述冷却通道。

3.根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑元件（100），其中，T形条（402）被附连到所述第二板（102）的下表面，用于加强所述冷却支撑元件（100）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑元件（100），其中，所述隔板元件（105，106）被附连到所述第二板（102）的上表面。

5.根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑元件（100），其中，所述隔板元件（105，106）形成蜿蜒形的冷却通道。

6.根据前述权利要求中任一项所述的冷却支撑元件（100），其中，所述锚接装置（401）包括沟或槽，所述沟或槽适于与所述定子叠片组（700）的对应的槽或沟（702）接合。

7.一种用于电机，特别是发电机，的定子的定子段（800），所述定子段包括：

定子叠片组，和

如前述权利要求中任一项所述的冷却支撑元件（100）。

8.根据权利要求7所述的定子段（800），进一步包括：两个定子压板（600），其中，所述两个定子压板（600）被布置在所述冷却支撑元件（100）的两个相对的轴向端上。

9.根据权利要求8所述的定子段（800），其中，所述两个定子压板（600）每个包括引导直径（602），用于引导所述冷却支撑元件（100）。

10.根据权利要求8或9中任一项所述的定子段（800），其中，所述定子叠片组（700）被布置在所述两个压板（600）之间，并被附连到所述冷却支撑元件（100）。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的定子段（800），其中，所述定子叠片组（700）通过压配合被附连到所述冷却支撑元件（100）的第一板（101）的上表面。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的定子段（800），所述两个压板（600）被连接到分隔块，并且适于通过所述分隔块来提供对所述定子段的端部冷却。

13.一种电机的定子，特别是发电机的定子，所述定子包括至少两个如权利要求7至12中任一项所述的定子段（800）。

14.一种电机，特别是用于风力涡轮机的发电机，所述电机包括：

转子，和

如权利要求13所述的定子。

15.一种制造用于电机，特别是发电机，的定子的定子段的冷却支撑元件的方法，所述方法包括：

提供具有上表面和下表面的第一板（101），其中，所述第一板的上表面包括锚接装置（401），所述锚接装置用于锚接定子叠片组（700），所述定子叠片组可附连到所述冷却支撑元件（100），

提供具有上表面和下表面的第二板（102），其中，所述第二板的下表面包括进口（103）和出口（104），

以所述第一板（101）的下表面面向所述第二板（102）的上表面的这种方式将所述第一板附连到所述第二板，和

在所述第一板（101）的下表面和所述第二表面（102）的上表面之间设置隔板元件（105，106），使得在所述第一板（101）和所述第二板（102）之间提供冷却通道，

其中，冷却流体可以从所述进口（103）通过所述冷却通道引导到所述出口（104），用于驱散来自所述定子叠片组（700）的热。

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