CN103444840B - 一种青刀豆加工处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种青刀豆加工处理工艺,将青刀豆收集后依次进行分拣整形、浸泡清洗、烫漂、冷却去水、冷冻处理后包装。本发明速冻方法能够更加有效的保持原料营养价值、色泽、口感,并且速冻方法节能环保,能够精确控制的青刀豆速冻,提高产品品质。

Description

一种青刀豆加工处理工艺
技术领域
本发明涉及蔬菜加工方法,尤其涉及一种青刀豆速冻处理方法。
背景技术
青刀豆亦称四季豆或小刀豆,原产于中南美洲,适宜在我国南方栽培。按其色泽,有青刀豆和黄刀豆之分,按形状,刀豆有扁形或圆形,也有中间类型的分别,种类很多。青刀豆营养丰富、色绿味鲜,并富含钙、铁、磷等无机盐、维生素和多种微量元素,是一种食药两全保健食品,也是深受人们的喜爱的蔬菜食品。
我国是青刀豆的生产大国,在满足国内市场需求的同时,也是国际市场的重要供应地。由于青刀豆为鲜活农产品,成熟采摘后的青刀豆还具有旺盛的呼吸作用,在常温下极不易储藏,为了保证其到达国外厨房时最大程度保持原料的品质,目前最好的方法就是把青刀豆通过合理加工做成冷冻蔬菜,通过合理的加工,可以长时间保持其原有风味和品质,极大增加储藏时间。冷冻蔬菜工艺的应用,使我国冷冻蔬菜产业在在满足国际市场需求的同时,也促进了我国蔬菜加工企业的发展。然而目前我国的青刀豆速冻工艺粗放型的,这样的生产模式会对蔬菜品质造成的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种能够确保速冻青刀豆品质的速冻方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种青刀豆加工处理工艺,将青刀豆收集后依次进行分拣整形、浸泡清洗、烫漂、冷却去水、冷冻处理后包装。
进一步的,青刀豆收集后直接进行加工处理的,采摘至加工处理之间时间不超过12小时;青刀豆收集后经贮藏再加工处理的,贮藏不超过36小时,贮藏温度为4-10℃。
进一步的,所述的分拣整形是人工分拣出有侧筋、有虫害、有异斑、腐烂、色泽异样、豆体长>12cm,豆体长<8cm,以及豆体主体直径不均匀的豆体,再将保留青刀豆两端端头掐除。
进一步的,将分拣整形后的青刀豆进行分级,筛检出不同规格青刀豆,分别进行后续步骤处理。
进一步的,所述的浸泡清洗是将青刀豆在池水中浸泡1-3min,之后用滤网捞出并喷淋去除污水,再放入流水清洗池浸泡5-10min。
进一步的,所述的烫漂是将青刀豆放置在90-100℃的烫漂液中60-180s。
进一步的,所述的漂烫液中含有护色剂,护色剂为质量比为2%的氯化钙、0.03%的柠檬酸、0.09%的氯化钠的混合水溶液。
进一步的,所述的冷却去水是将青刀豆以喷淋方式冷却,并在喷淋冷却后通过风机吹干。
进一步的,所述的冷冻是将青刀豆运送至温度为-25至-35℃的冷冻机中冷冻,并在冷冻机内安装风机,以冷风吹青刀豆加速冷冻使青刀豆在15-20分钟内达到冷冻温度。
本发明速冻方法能够更加有效的保持原料营养价值、色泽、口感,并且速冻方法节能环保,能够精确控制的青刀豆速冻,提高产品品质。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为青刀豆加工处理工艺流程图。
具体实施方式
参见图1可知,青刀豆加工处理工艺是将青刀豆收集后,将青刀豆收集后依次进行分拣整形、浸泡清洗、烫漂、冷却去水、冷冻处理后包装。下面就各个步骤详细说明:
青刀豆收集
生产青刀豆基地的土壤中高毒农残(辛硫磷、乙酰甲胺磷、毒死蜱、氧化乐果、甲胺磷和敌百虫)必须符合GB/T20769-2008和GB/T5009.145-2003限量要求;人工采摘,采摘乳熟期的、体型健康、均匀无损伤的青刀豆,轻摘轻放,避免损伤,最大程度保持原料营养形态。当天采摘当天运输当天加工,不超过12小时,以确保产品新鲜;原料过多时,必须放在4-10℃高温冷库中储藏不超过36小时,控制其呼吸作用降低营养成分,同时防止呼吸产热造成腐坏。
分拣整形
青刀豆鼓风去除腐叶等轻质杂物后进入输送带,人工分拣出有侧筋、有虫害、有异斑、腐烂、色泽异样、豆体过大(长>12cm,直径7-10mm)、豆体过小(长<8cm,直径7-8mm)及豆体主体直径不均匀的豆体(直径差>2mm),保留符合要求的青刀豆;自动(或人工)去头尾后筛检出不同规格青刀豆,分别进行后续步骤处理,这样可根据豆体品质分类出售。例如根据目前国内青刀豆种植状况,可以将青刀豆分类成4种规格,分别为长度8-10cm,直径7-8mm;长度8-10cm,直径8-10mm;长度10-12cm,直径7-8mm;长度10-12cm,直径8-10mm,再加工整形出符合客户需要的成品尺寸,例如整形长度为3.5±0.5cm,5.5±0.5cm等。
浸泡清洗
浸泡清洗采用分池两段浸泡清洗方式,青刀豆输送到第一池中浸泡1-3min初步出去大部分泥土杂质,滤网捞出时喷淋去除污水,进入流水清洗浸泡池,进一步去除泥土、杂质及初除农残,从入池到出池5-10min,可以有效节约用水。
烫漂
经过清洗的青刀豆适度沥干后,立即进入浸烫机烫漂,烫漂液温度保持在90-100℃,浸烫机的带速调整为原料在烫漂液中保持60-180s,保持均匀上料。漂烫液中含有护色剂,护色剂为质量比为2%的氯化钙、0.03%的柠檬酸、0.09%的氯化钠的混合水溶液,以达到适度灭活多酚氧化酶为烫漂生熟指标,并以最大保留花青素为烫漂色素指标。每一批青刀豆经过烫漂处理后,要检测烫漂液中各护色剂的浓度,及时添加补液。
冷却去水
从烫漂机中滤出青刀豆,送入上方全程带有喷淋设施冷却输送带,根据输送带的长度和物料量调整喷淋水量的大小,使喷淋结束时,料温达到喷淋水温。在冷却输送带末端安装向下吹风口强吹风机,风速3-4m/s,吹去物料表面水分。
冷冻
冷却处理好的物料随输送带输送到设置温度为-25到-35℃的冷冻机中冷冻,优选温度-30℃,随着输送带的传递,在冷冻机内部安装有风机,使冷风以0.5m/s-1.0m/s速度吹向物料,加速冷冻,节省冷冻时间,并使物料在20-15分钟内达到冷冻温度-30℃,以提高产品保鲜效果,确保色泽鲜艳。
包装
根据不同需要,调整包装设备,自动(或人工)称重,封口,包装,包装要求要符合食品包装安全标准。
最后对包装完成的产品进行检验,每批产品要根据我国相关出口食品的法律法规和出口国家法律法规送到有资质的第三方机构进行检验,对符合标准的产品,准予进入-18℃成品库,备货。对不合格的产品,根据HACCP文件溯源找出原因,按国家相关法律法规进行销毁处理。

Claims (4)

1.一种青刀豆加工处理工艺,其特征在于:将青刀豆收集后依次进行分拣整形、浸泡清洗、烫漂、冷却去水、冷冻处理后包装;
青刀豆收集后直接进行加工处理的,采摘至加工处理之间时间不超过12小时;青刀豆收集后经贮藏再加工处理的,贮藏不超过36小时,贮藏温度为4-10℃;
漂烫液中含有护色剂,护色剂为质量比为2%的氯化钙、0.03%的柠檬酸、0.09%的氯化钠的混合水溶液;
所述的冷冻是将青刀豆运送至温度为-25至-35℃的冷冻机中冷冻,并在冷冻机内安装风机,以冷风吹青刀豆加速冷冻使青刀豆在15-20分钟内达到冷冻温;
所述的浸泡清洗是将青刀豆在池水中浸泡1-3min,之后用滤网捞出并喷淋去除污水,再放入流水清洗池浸泡5-10min;
所述的冷却去水是将青刀豆以喷淋方式冷却,并在喷淋冷却后通过风机吹干。
2.根据权利要求1所述的青刀豆加工处理工艺,其特征在于:所述的分拣整形是人工分拣出有侧筋、有虫害、有异斑、腐烂、色泽异样、豆体长>12cm,豆体长<8cm,以及豆体主体直径不均匀的豆体,再将保留青刀豆两端端头掐除。
3.根据权利要求2所述的青刀豆加工处理工艺,其特征在于:将分拣整形后的青刀豆进行分级,筛检出不同规格青刀豆,分别进行后续步骤处理。
4.根据权利要求1所述的青刀豆加工处理工艺,其特征在于:所述的烫漂是将青刀豆放置在90-100℃的烫漂液中60-180s。
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