CN103358195A - 一种磨削大直径轴套外表面的磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨削大直径轴套外表面的磨床,它包括工件箱、砂轮架和修整器支座,所述的修整器支座与工件箱之间安置有砂轮架,所述的修整器支座被固定安装在床身右部的前方,圆弧修整器安置在上滑板上,卡持工件的工件箱与回转板安装固定,所述的回转板与上滑板固定,下滑台装配在下滑座里,下滑座被固定在床身的左前部。本发明采用无心布局,砂轮固定、工件作进给和往复动作,砂轮自动修整和补偿,通过砂轮固定减少了机床的振动,使得提高砂轮转速、提高工作效率、提高机床的加工精度成为现实;修整器更换方便,通过更换使用不同功能的修整器,能大大拓展机床的使用加工范围,同一台机床上具备了加工工件外径、滚道、沟道的能力。
Description
技术领域:
本发明涉及一种磨床,特别适用于大直径轴承外径的磨削。
背景技术:
现有的机床在磨削大直径轴承外表面时,采用的是砂轮磨削进给,而工件是往复运动,(见图1所示)卡持工件用的工件箱1被固定在床身导轨2的某一特定位置后,工件随着床身导轨在床身上滑动作往复运动,砂轮架3是被安置于床身导轨的后侧床身上,通过电机、带轮传递给砂轮4作高速旋转运动,砂轮拖板5通过伺服电机及其传动件使其作进给运动;修整器6固定在床身上,安装位置与砂轮架主轴相平行轴向的后方,对砂轮进行轴向修整,其缺点是:1、砂轮一面作高速旋转,同时又在做进给动作,导致了机床容易产生振动并造成工件表面加工质量不高,因砂轮高速旋转容易产生振动,所以无法继续提高砂轮转速来提高工作效率,同时进给精度也得不到很好的保证,从而造成工件加工尺寸精度不高。2、修整器在砂轮后面安装,易造成操作者在调整上的不便。3、因结构布局上的限制,机床所能加工的工件品种相对较少。
发明内容:
本发明的任务是提出一种能提高砂轮的转速,提高工作效率、提高机床的加工精度的一种磨削大直径轴承外表面的磨床。
本发明的任务是这样完成的,一种磨削大直径轴套外表面的磨床,它包括工件箱、砂轮架和修整器支座,其特征在于:所述的修整器支座与工件箱之间安置有砂轮架,所述的修整器支座被固定安装在床身右部的前方,圆弧修整器安置在上滑板上,卡持工件的工件箱与回转板安装固定,所述的回转板与上滑板固定,下滑台装配在下滑座里,下滑座被固定在床身的左前部。所述的上滑板与下滑台是采用导轨配合运动。
本发明技术方案具有以下效果:本发明采用无心布局,砂轮固定、工件作进给和往复动作,砂轮自动修整和补偿,通过砂轮固定减少了机床的振动,使得提高砂轮转速、提高工作效率、提高机床的加工精度成为现实;修整器更换方便,通过更换使用不同功能的修整器,能大大拓展机床的使用加工范围,同一台机床上具备了加工工件外径、滚道、沟道的能力。
附图说明:
图1是现有技术的分解结构示意图;图2是本发明的结构示意图;图3是图1的结构示意图。
图面说明:1、工件箱, 2、导轨, 3、砂轮架,4、砂轮,5、砂轮拖板,6、修整器,7、回转板,8、上滑板,9、下滑板, 10、下滑台,8-11、上滑板,10-12、下滑台,13、下滑座,14、床身,15、圆弧修整器,16、修整器支座。
具体实施方式:
本技术方案机床采用无心布局,在工件箱1及修整器支座的之间位置安置有砂轮架3,被固定好的砂轮架上装有砂轮4,这时的砂轮只能作高速旋转,而不再做进给的运动,从而减少了机床的振动,所述的修整器支座16被固定安装在床身14右部的前方,有利于操作人员的操作和调整,其修整器的修正是通过伺服电机和滚珠丝杠带动上滑板8相对下滑板9移动来实现,下滑板9相对于下滑台10的修正补偿是由伺服电机通过联轴器连接的滚珠丝杠来实现,所述以上两种相互呈垂直方向运动,圆弧修整器被按置在上滑板8上,圆弧修整器采用的结构是专利号201320007976.2,名称为:球轴承钢球支承内外圈修整器。卡持工件的工件箱1安装在回转板7上,回转板通过紧固件与上滑板8-11固定,上滑板8-11与下滑台10-12是采用导轨2互相配合,其运动是通过伺服电机和滚珠丝杠传动来实现工件前后的往复运动,下滑台10-12装配于下滑座13上,是由伺服电机通过联轴器连接的滚珠丝杠带动工件箱1上卡持的工件作进给运动,工件的往复运动和工件的进给运动呈垂直方向相互运动,下滑座13被固定于床身14的左前部。
具体工作如图2所示:所述的下滑板8-11相对下滑台10-12的前后移动,就可以加工轴承外径,这种结构相互配合的移动,即为工件往复拖板,所述的下滑台10-12相对下滑座13的左右移动是送出工件和退出工件,这种结构相互配合移动,即为工件进给拖板,当加工单、双列圆锥、圆柱滚子轴承内圈滚道时,利用回转板7可将工件箱搬转一定角度,调整工件往复拖板的前后位置,使轴承到达工作位置后,依靠所述的工件进给拖板的左右移动来送进和退出工件,(B箭头所示)当加工深沟球轴承内圈沟道、双向推力角接触球轴承轴圈沟道、角接触球轴承内圈沟道及斜坡(一次磨)等轴承时,可将砂轮架3右部的修整器换成圆弧修整器后即可实现,本机床可装配两种修整器,即弧形修整器和端面修整器,可根据轴承的不同加工要求,方便快捷的更换。使同一台机床具备了加工工件外径、滚道、沟道的能力,拓展了机床的使用加工范围,修整器位置的调整,主要是依靠它下面的两层伺服电机和滚珠丝杠带动上滑板8相对下滑板9移动来实现,下滑板9相对于下滑台10的补偿是由伺服电机通过联轴器连接的滚珠丝杠来实现。(A箭头所示)。
Claims (2)
1.一种磨削大直径轴套外表面的磨床,它包括工件箱、砂轮架和修整器支座,其特征在于:所述的修整器支座与工件箱之间安置有砂轮架,所述的修整器支座被固定安装在床身右部的前方,圆弧修整器安置在上滑板上,卡持工件的工件箱与回转板安装固定,所述的回转板与上滑板固定,下滑台装配在下滑座里,下滑座被固定在床身的左前部。
2.根据权利要求1所述的一种磨削大直径轴套外表面的磨床,其特征在于:所述的上滑板与下滑台是采用导轨配合运动。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131023 |