CN103342590B - 一种厨余垃圾制作生物有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种厨余垃圾制作生物有机肥方法,包括以下步骤:对厨余垃圾进行粗选后,将厨余进行离心脱水,然后将风化煤、厨余垃圾,和菇渣类物质,和以嗜热耐盐脂肪分解菌为主的发酵菌种这四类物料混合和调节水分,然后送入滚筒式发酵机内高温发酵2~3天,再转入发酵槽发酵。对发酵槽出来的物料进行破碎、筛分、陈化、检测、加入功能菌、搅拌、包装等工序制成成品肥。利用筛分后的物料作为返料替代蘑菇渣等原料,继续进行新的厨余垃圾处理。而所脱出来的水经过油水分离后,分别进行处理。对于粗选和破碎筛分所产生的不利于制肥的物质,运往垃圾处理场处理。

Description

一种厨余垃圾制作生物有机肥的方法
技术领域
本专利属于固体废物处理方面的环保领域和农业肥料制造领域,是环保与农业的有机结合。 
背景技术
厨余垃圾属于严控废物,它的处理因盐分高、易发臭、防疫、废水等问题不易解决而显得困难重重,目前厨余垃圾的处理一般都是采取制作饲料(防疫问题导致不适合作为饲料原料,但仍有部分偷偷制作)、填埋等操作,都具有相对的缺陷性,所以,能有效解决厨余垃圾,将是一件了不起的事情。 
事实上,使用厨余垃圾制肥是一种最好的处理方法,非常环保,但最主要的问题是盐分过高,很多企业都有采取脱盐剂的打算或已经实施,这不但增加了成本,同时因操作上的难度和繁琐,也未能见到实际应用效果有多大。而本专利所采取的离心脱水,可带走一部分液体盐,同时所采用的添加风化煤方式发酵,一定程度上使盐分变废为宝,合成了对作物有益且有刺激生长作用的腐植酸钠,并让添加的具有较高阳离子交换量的腐植酸具有缓解盐害的功能,所使用的发酵菌种包含有纳豆芽孢杆菌,该菌在一定程度上也具有缓解盐害、刺激生长和提高作物品质的功能。各种处理方式综合起来,使其作用叠加,大程度上达到肥料好用的结果。为了保险起见,更是将些有机肥通过添加功能菌将成为生物有机肥,使其作物应用效果更加相对显著。 
厨余垃圾属于油脂较高的物质,并含有过多的蛋白质、纤维素等且易发臭,前期使用嗜热耐盐脂肪分解菌和纳豆芽孢杆菌进行快速高温方式发酵为最好,后期则应重视腐殖质的生成,从而达到增大阳离子交换量来缓解盐害。  
发明内容
本发明主要解决了厨余垃圾制肥的盐害问题,还涉及对厨余进行综合处理,有效遏制了恶臭、废水,防疫等问题。 
为解决这些问题,本发明所采用的技术方案为: 
对厨余垃圾进行粗选,然后进行离心脱水。将细度为40~100目、腐植酸含量大于50%的风化煤、厨余垃圾,和蘑菇渣类物质(本发明将蘑菇渣、木糠、草本药渣等纤维素或木质素高的物质统称为蘑菇渣类物质),和以嗜热耐盐脂肪分解菌为主,比例为2~5:1的发酵菌种,这四类物料按搅拌后所需要的技术指标(水分含量在50~70%、菌数量不低于100万个/克)和风化煤、蘑菇渣类物质使用量的范围,在大型混凝土搅拌机内进行混合和调节水分。
混合物料进入滚筒式发酵机内高温发酵。滚筒式发酵机内物料出来后进入发酵槽发酵。对发酵槽出来的物料进行破碎、筛分、陈化、检测、加入功能菌、搅拌、包装等工序制成成品肥。利用筛分后的物料作为返料替代之前加入的蘑菇渣等原料,继续进行新的厨余垃圾处理。 
厨余垃圾所脱出来的水进入隔油池,经过油水分离后,油脂另做资源化处理或将其通过喷洒器喷入正在高温发酵中的物料进行消化处理,废水通过生物接触氧化池进行好氧处理,达标后排放,沉淀池的渣重新发酵处理。对于粗选和破碎筛分所产生的不利于制肥的物质,运往垃圾处理场处理。 
通过本发明处理厨余垃圾,既解决了肥料的盐害问题,又使肥料在腐植酸、纳豆杆菌、功能菌等的多重影响下具有良好的肥料可用性,其综合处理过程更是有效遏制了恶臭、废水、防疫等问题,具有良好的社会效益性。 
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。 
图1为一种厨余垃圾制作生物有机肥方法的工艺流程图。  
具体实施方式
第一次生产,需预先准备蘑菇渣类物质,这些原料须经任何方法(发酵、烘干、晾晒等方式)干燥到水分在30%以内,待用。 
对厨余进行粗选,选出塑料、玻璃、瓷片、铁块、餐布等不适合制肥的物料。 
准备40~100目、腐植酸含量大于50%、水分低于35%的风化煤。 
以干基计,加20%的风化煤于厨余中,同时将其与20%蘑菇渣(20%水分以内)的物料和以嗜热耐盐脂肪分解菌为主的发酵菌种混合均匀,蘑菇渣类物质主要是用于调整总体水分含量和孔隙度等,而以嗜热耐盐脂肪分解菌为主的发酵菌种,其除了包括有嗜热耐盐脂肪分解菌外,还包含有菌数等量的纳豆芽孢杆菌,两类菌种比例为5:1,总活体菌数添加到混合料后,总数量不低于100万个/克的浓度。 
配好的物料通过输送带进入大型混凝土搅拌机内搅拌混匀。本步骤是利用风化腐本身不溶于水的腐植酸盐通过发酵过程的生化活动,将厨余垃圾中的钠离子有效地与分解活化后的腐植酸结合,使其大量生成可溶于水的腐植酸钠,该腐植酸钠具有刺激作物生长的作用。同时,活化的腐植酸具有较高的阳离子交换量,可减轻盐害的作用,并具有废盐资源化利用特性,与传统用脱盐剂处理的方法不同。使用该风化煤,也可补充作物所需要的钙、镁等中微量元素。 
混合均匀后的物料通过输送带输入滚筒式发酵机里进行里进行高温发酵,设置起始发酵温度37℃以上,通过转动和供氧,发酵过程的最高温度必须达到70~90℃。在滚筒式发酵机里高温3天后,物料进入槽式发酵槽中继续进行高温发酵,前期温度必须达到55~65℃。 
离心脱水后的液体进入隔油池隔油,油脂回收或与将油脂与正在高温发酵中的物料混合发酵分解。 
隔油池剩下的液体,因可能含盐量较高和水量少,只对其进行生物接触氧化法进行污水处理和排放。生物接触氧化池的沉淀物回收到发酵***进入发酵处理。 
槽式发酵槽的物料要根据水分低于50%的条件而适时补充水分,每天进行供氧至少3次,通风量为80~180立方空气/天·立方物料,或用一天内1~3次翻堆代替。在准备出槽前的7天内,不再进行补水,使其干燥,翻堆与供氧一如以往,待水分低至40%以下时,进行下一步的破碎与筛分。 
由于在滚筒式发酵机中发酵时会产生油脂腐败或其他恶臭,还需要配套一套旋风除尘***和生物除臭***,该***有效地阻止了恶臭对周边环境的影响。 
在连续生产过程中,经过发酵后破碎与筛分的物料,取一部分添加到新鲜厨余中去,代替蘑菇渣等物料,添加量同样根据发酵起始水分50~70%计算添加,该物料需预先与高温发酵菌混合稀释。 
对筛分后的物料进行陈化。 
对陈化后的物料进行检测、加入功能菌、搅拌、包装等工序。 
对选出来的塑料、玻璃、铁块、餐布和破碎后筛分的杂物,送往垃圾处理场。 

Claims (2)

1.一种厨余垃圾制作生物有机肥方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(a)对厨余垃圾进行粗选;
(b)对粗选后的厨余进行离心脱水;
(c)将风化煤、厨余垃圾、蘑菇渣类物质和嗜热耐盐脂肪分解菌配合纳豆芽孢杆菌作为混合发酵菌种的这四类物料按比例或目的在大型混凝土搅拌机内混合和调节水分;该步骤中,加入了风化煤和蘑菇渣类物质,以代替传统用脱盐剂;嗜热耐盐脂肪分解菌和纳豆芽孢杆菌的菌数比例为2~5:1,总活体菌数添加到混合料后,总数量不低于100万个/克的浓度;风化煤按干基的5~20%添加,蘑菇渣类物质的使用量在10%~20%之间,以调整总体水分含量在50~70%这一范围内为最终确定;
(d)混合物料进入滚筒式发酵机内高温发酵; 
(e)滚筒式发酵机内物料出来后进入发酵槽发酵;
(f)对发酵槽出来的物料进行破碎、筛分、陈化、检测、加入功能菌、搅拌、包装工序制成成品肥;
(g)利用筛分后的物料作为返料替代之前加入的蘑菇渣类原料,继续进行新的厨余垃圾处理;蘑菇渣类物质只使用一次,连续生产时,用筛分后的干料代替,使用量的确定以能调整水分在50~70%这一范围内为基础,干料的使用,依然要继续添加相应的发酵菌种以达到步骤c中的要求;
(h)厨余垃圾所脱出来的水进入隔油池,经过油水分离后,油脂另做资源化处理或将其通过喷洒器喷入正在高温发酵中的物料进行消化处理,废水通过生物接触氧化池进行好氧处理,达标后排放,沉淀池的渣重新发酵处理;
(i)对于粗选和破碎筛分所产生的不利于制肥的物质,运往垃圾处理场处理;
(j)以上所述的蘑菇渣类物质是蘑菇渣、木糠或草本药渣。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾制作生物有机肥方法,其特征在于:所述步骤(c)中,风化煤细度为40~100目,腐植酸含量大于50%。
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