CN103341738A - 一种液下泵叶轮的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种液下泵叶轮的加工方法,包括以下步骤:1)三爪卡盘夹叶轮大外圆处,校正后粗车叶轮口环、平面A和前盖板;2)调面,三爪卡盘夹口环处,校正后粗车平面B,钻孔,粗车后盖板和密封面,粗车大外圆;3)精车平面B,镗孔,精车后盖板和密封面到图纸要求,并倒角;4)车芯棒,将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧,精车平面A(1),按图样要求控制总长,车口环及前盖板(3)到图纸要求,精车大外圆到图纸要求,并倒角;5)检验;6)按要求做静平衡试验;7)插键槽;8)检验;9)清理、去毛刺,涂油,入库。本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。本发明涉适用于工业用泵叶轮的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用泵叶轮的加工方法,尤其涉及一种液下泵叶轮的加工方法。
技术背景
液下泵叶轮是泵的重要部件,叶轮的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低,尺寸之间的形位公差精度难以保证,加工精度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种液下泵叶轮的加工方法,该方法加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的: 一种液下泵叶轮的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、三爪卡盘夹叶轮大外圆处,校正后粗车叶轮口环、平面A和前盖板;
2)、调面,三爪卡盘夹口环处,校正后粗车平面B,钻孔,粗车后盖板和密封面,
粗车大外圆;
3)、精车平面B,镗孔,精车后盖板和密封面到图纸要求,并倒角;
4)、车芯棒,将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧,精车平面A,按图样要求控制总长,车口环及前盖板到图纸要求,精车大外圆到图纸要求,并倒角;
5)、检验;
6)、按要求做静平衡试验;
7)、插键槽;
8)、检验;
9)、清理、去毛刺,涂油,入库。
本发明加工方便,能保证加工精度,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明中叶轮的结构示意图;
图中1、平面A,2、口环,3、前盖板,4、大外圆,5、后盖板,6、密封面,7、键槽,8、孔,9、平面B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
参照附图, 一种液下泵叶轮的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、三爪卡盘夹叶轮大外圆4处,校正后粗车叶轮口环2、平面A1和前盖板3;2)、调面,三爪卡盘夹口环处,校正后粗车平面B9,钻孔8,粗车后盖板5和密封面6,粗车大外圆4;3)、精车平面B9,镗孔8,精车后盖板5和密封面6到图纸要求,并倒角;4)、车芯棒,将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧,精车平面A(1),按图样要求控制总长,车口环2及前盖板3到图纸要求,精车大外圆4到图纸要求,并倒角;5)、检验;6)、按要求做静平衡试验;7)、插键槽;8)、检验;9)、清理、去毛刺,涂油,入库。
Claims (1)
1.一种液下泵叶轮的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、三爪卡盘夹叶轮大外圆(4)处,校正后粗车叶轮口环(2)、平面A(1)和前盖板(3);
2)、调面,三爪卡盘夹口环处,校正后粗车平面B(9),钻孔(8),粗车后盖板(5)和密封面(6),粗车大外圆(4);
3)、精车平面B(9),镗孔(8),精车后盖板(5)和密封面(6)到图纸要求,并倒角;
4)、车芯棒,将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧,精车平面A(1),按图样要求控制总长,车口环(2)及前盖板(3)到图纸要求,精车大外圆(4)到图纸要求,并倒角;
5)、检验;
6)、按要求做静平衡试验;
7)、插键槽;
8)、检验;
9)、清理、去毛刺,涂油,入库。
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CN 201310296151 CN103341738A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种液下泵叶轮的加工方法 |
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CN104475762A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 东莞市佛尔盛机电科技有限公司 | 一种高压风机的叶轮加工工艺 |
CN104646961A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-27 | 上海应用技术学院 | 提高铝合金开式整体叶轮制造精度的工艺方法 |
CN107263032A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 武汉理工大学 | 一种小型吸沙泵耐磨叶轮的制造方法 |
CN107695627A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 王友宏 | 一种液下泵叶轮的加工方法 |
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- 2013-07-16 CN CN 201310296151 patent/CN103341738A/zh active Pending
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CN107695627A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 王友宏 | 一种液下泵叶轮的加工方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |