CN103306138B - 一种合成革用水揉压变树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种合成革用水揉压变树脂及其制备方法，该合成革用水揉压变树脂由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、水洗粉、甲苯、甲缩醛、有机硅流平剂。本发明的合成革用水揉压变树脂为乳白色液体，柔软效果明显，手感好，不会粘手。经本发明处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好、综合效果优良等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革用树脂，特别涉及一种合成革用水揉压变树脂及其制备方法。
背景技术
目前，合成革已经广泛应用于生产箱包、服装、鞋类等制品，合成革具有物理性好、耐曲折、柔软度好、抗拉强度大等特点，并且具有透气性。因此，合成革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。
合成革的表面经常需要用一些表面处理剂而得到具有不同性能特点的皮革，但是，市场上销售的合成革用水揉压变树脂存在以下不足：水揉压变树脂压变效果不好，色泽对比不明显。
发明内容
为解决上述技术问题的不足，本发明的目的是提供一种合成革用水揉压变树脂及其制备方法，本发明的压变效果明显，手感好，色泽对比明显，不会粘手。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种合成革用水揉压变树脂，由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、水洗粉、甲苯、甲缩醛、有机硅流平剂。
所述各组分的配比可以是：改性聚氨酯树脂60～75重量份，甲苯25～45重量份，甲缩醛25～45重量份，水洗粉10～23重量份，有机硅流平剂0.5～1重量份。
优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂60重量份，甲苯25重量份，甲缩醛25重量份，水洗粉10重量份，有机硅平流剂0.5重量份。
优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯45重量份，甲缩醛45重量份，水洗粉23重量份，有机硅流平剂1重量份。
优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯35重量份，甲缩醛35重量份，水洗粉15重量份，有机流平剂0.8重量份。
优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂70重量份，甲苯40重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉18重量份，有机硅流平剂1重量份。
优选地，所述各组分的配比如下：改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯30重量份，甲缩醛30重量份，水洗粉14重量份，有机硅流平剂1重量份。
本发明还提供一种合成革用水揉压变树脂的制备方法，包含以下步骤：
1）将改性聚氨酯树脂、甲苯、甲缩醛、水洗粉、有机硅流平剂混合在一起，搅拌均匀；
2）将步骤1）中所得混合物过滤，弃去虑渣；
3）将步骤2）中所得的混合物贴面，烘干后用水洗多次。
所有步骤均在常温常压下进行。
本发明的有益效果是：
（1）本发明提供的合成革用水揉压变树脂的主体为改性聚氨酯，使本发明具有较好的稳定性、展色性等独特性能。
（2）本发明提供的合成革用水揉压变树脂的各组分相互协调、共同作用，使其压变效果明显，手感好，色泽对比明显，不会粘手。
（3）利用本发明提供的合成革用水揉压变树脂处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
（4）本发明提供的合成革用水揉压树脂的制备方法简单，无需改变现有的合成革的生产工艺及设备，不会增加合成革产品的生产成本。
具体实施方式
为了使本发明目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂60重量份，甲苯25重量份，甲缩醛25重量份，水洗粉10重量份，有机硅流平剂0.5重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例2
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯45重量份，甲缩醛45重量份，水洗粉23重量份，有机硅流平剂1重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例3
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯35重量份，甲缩醛35重量份，水洗粉15重量份，有机硅流平剂0.8重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例4
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂70重量份，甲苯40重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉18重量份，有机硅流平剂1重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例5
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯30重量份，甲缩醛30重量份，水洗粉14重量份，有机硅流平剂1重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例6
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂60重量份，甲苯35重量份，甲缩醛35重量份，水洗粉20重量份，有机硅流平剂0.5重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例7
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯40重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉25重量份，有机硅流平剂0.6重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
实施例8
常温常压下，在1L的反应釜中依次投入改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯45重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉23重量份，有机硅流平剂1重量份，搅拌半小时；将所得的混合物过滤，弃去滤渣，即得到无沉淀、乳白色液体的合成革用水揉压变树脂。用该水揉压变树脂处理合成革时，只需将该合成的水揉压变树脂贴面，烘干后水洗即可；且处理后的合成革，具有独特的压变效果，真皮感强，质地细腻，手感柔软、展色好，综合效果优良。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。
本实施例制备的合成革用水揉压变树脂的性能见表1。
表1
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂60重量份，甲苯25重量份，甲缩醛25重量份，水洗粉10重量份，有机硅流平剂0.5重量份。
2.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯45重量份，甲缩醛45重量份，水洗粉23重量份，有机硅流平剂1重量份。
3.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯35重量份，甲缩醛35重量份，水洗粉15重量份，有机流平剂0.8重量份。
4.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂70重量份，甲苯40重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉18重量份，有机硅流平剂1重量份。
5.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂65重量份，甲苯30重量份，甲缩醛30重量份，水洗粉14重量份，有机硅流平剂1重量份。
6.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂60重量份，甲苯35重量份，甲缩醛35重量份，水洗粉20重量份，有机硅流平剂0.5重量份。
7.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯40重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉25重量份，有机硅流平剂0.6重量份。
8.一种合成革用水揉压变树脂，其特征在于，由以下配比的组分组成：改性聚氨酯树脂75重量份，甲苯45重量份，甲缩醛40重量份，水洗粉23重量份，有机硅流平剂1重量份。
9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的合成革用水揉压变树脂 的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)将改性聚氨酯树脂、甲苯、甲缩醛、水洗粉、有机硅流平剂混合在一起，搅拌均匀；
2)将步骤1)中所得混合物过滤，弃去滤渣；
3)将步骤2)中所得的混合物贴面，烘干后用水洗多次。
10.根据权利要求9所述的合成革用水揉压变树脂的制备方法，其特征在于，所有步骤均在常温常压下进行。
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