CN103226249B - 高效蓝光抑制树脂镜片及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镜片以及其制作方法，尤其是一种高效蓝光抑制树脂镜片及其制作方法。通过制作基片（1）、染色、固化、镀膜等步骤得到一种高效蓝光抑制树脂镜片，包括基片（1），在基片（1）上染着一层抑制层，使带有抑制层的镜片能有效抑制500nm以下可见光透光率，最强可使蓝光透过率（380～500nm)达小于5%，并保证600nm以上可见光透过率大于90%。上述结构的抑制层可以降低500nm以下可见光的透光率，提高600nm以上可见光的透过率。由于可见光的波长为380nm‑700nm之间，500nm以下的可见光以紫光与蓝光为主，这部分光线对眼睛的刺激是最强烈，那么在光线经过镜片的时候，以黄、绿、红光为主，成像就比较清楚，可以直接控制透光率，减弱强光对眼睛的刺激，同时保证视物轮廓清晰，以达到镜片的实际需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片以及其制作方法，尤其是一种高效蓝光抑制树脂镜片及其制作方法。
背景技术
随着社会的进步和生活水平的提高，汽车这一代步工具大量普及，同时，某些车辆制造商和驾驶员为了提高其夜间驾驶视物的清晰，安装或改装了大量的氙气大灯。但是，在给自己带来方便的同时，也给逆向行驶的车辆带来了不便。即使车前大灯比较亮，当正面接受到其他车辆的远光灯时，眼前还是一片模糊，不仅不能看清楚路况，而前方物体的轮廓都无法辨别，存在着比较明显的安全隐患。
目前市场上已有相关的夜间驾驶镜，但其主要原理基于偏振镜片控制光的不同振动方向，消除或减少漫反射的原理，在其染着一定色泽的前提下，有一定的效果，但不尽如人意，由于光强依旧很强，因此不能降低光强度刺激，因此对于驾驶员来说，安全隐患依然存在。
造成这种请的原因是因为在汽车灯的可见光中具有高能量的、波长很短的紫外光及部分紫光与蓝光，造成眼睛的不适与刺激，导致看不见或者看不清楚。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种保持视物轮廓清晰的前提下减弱强光刺激的高效蓝光抑制树脂镜片。
本发明的进一步目的在于，提供一种制作高效蓝光抑制树脂镜片的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效蓝光抑制树脂镜片，包括基片，在基片上渡有一层抑制层，抑制层对于500nm以下可见光透光率小于5%，对于600nm以上可见光透过率大于90%。
本发明的进一步设置为：包括一层抑制层，抑制层设置在基片的一面上，在基片一面上依次涂上SiO2层、ZrO2层、SiO2层、ZrO2层、掺锡氧化铟层、SiO2层、防护膜，SiO2层、ZrO2层、SiO2层、ZrO2层、掺锡氧化铟层、SiO2层、防护膜依次贴合构成抑制层。
本发明的进一步设置为：SiO2层、ZrO2层、SiO2层、ZrO2层、掺锡氧化铟层、SiO2层、防护膜的厚度分别为1728埃、183埃、190埃、750埃、850埃、850埃、25埃。
本发明的进一步设置为：在基片的另一面上也设置一层抑制层，抑制层由SiO2层、ZrO2层、SiO2层、ZrO2层、掺锡氧化铟层、SiO2层、防护膜依次贴合构成，SiO2层、ZrO2层、SiO2层、ZrO2层、掺锡氧化铟层、SiO2层、防护膜的厚度分别为1728埃、183埃、190埃、750埃、850埃、850埃、25埃。
上述结构将抑制层设置成降低500nm以下可见光的透光率，提高600nm以上可见光的透过率，由于可见光的波长为350nm-700nm之间，500nm以下的可见光以紫光与蓝光为主，这部分光线对眼睛的刺激是最强烈，那么在光线经过镜片的时候，以黄、绿、红光为主，成像就比较清楚，可以直接控制透光率，减弱强光对眼睛的刺激，同时保证视物轮廓清晰，以达到镜片的实际需求。
本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效蓝光抑制树脂镜片制作方法，方法如下：
a、使用胶圈和玻璃模具合模，在烯丙基二甘醇碳酸脂单体中按一定比例加入IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液，搅拌配制，浇注到已经已合好的玻璃模具中，经20小时的非线性曲线固化，分离玻璃模具和初步成型镜片，经清洗和二次固化得到基片（1）；
b、配制染色液，再加温染色液至94度恒温，先清洗基片（1），然后将基片（1）放入染色液中染色，固色并强化；
c、经过全自动加硬设备清洗基片（1），然后将基片（1）加入到丙烯酸酯聚氨酯和SiO2纳米复合物中加硬，再将基片（1）用托盘放入烘箱固化，固化好后送入真空镀膜机中进行真空镀膜，依次镀上SiO2层（2）、ZrO2层（3）、SiO2层（4）、ZrO2层（5）、掺锡氧化铟层（6）、SiO2层（7）、防护膜（8）。
对于上述方法中的优化方案为：IPP引发剂为过氧化二碳酸二异丙酯，紫外线吸收剂为UV粉，烯丙基二甘醇碳酸酯单体、IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液按质量比重96.50:3:0.02:0.48的比例进行混合配制，将配制好的烯丙基二甘醇碳酸脂单体继续搅拌至少1个小时，然后放置在温度6-8度的低温环境中，继续搅拌，搅拌的同时抽取单体中的残留空气。
对于上述方法中的进一步优化方案为：烘箱内的温度调整顺序为，先将温度提升到40度持续3-5小时，其次从40度升到60度持续5-8小时，然后60度升到70度持续1-2小时，最后70度升到88度持续2-3小时，完成烘箱固化。
1.通过这种方法便能制作得到上述的高效蓝光抑制树脂镜片，并赋予高效蓝光抑制树脂镜片控制500nm以下可见光透过率至5%以下，同时控制600nm以上可见光透过率至90%以上，以达到抑制相向行驶的氙气大灯的强光刺激，保证或提高视物轮廓清晰的能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
具体实施方式
参考图1可知，本发明一种高效蓝光抑制树脂镜片，包括基片1，在基片1的两面均渡有一层抑制层，抑制层由SiO2层2、ZrO2层3、SiO2层4、ZrO2层5、掺锡氧化铟层6、SiO2层7、防护膜8依次贴合构成，SiO2层2、ZrO2层3、SiO2层4、ZrO2层5、掺锡氧化铟层6、SiO2层7、防护膜8的厚度分别为1728埃、183埃、190埃、750埃、850埃、850埃、25埃，从使抑制层对于500nm以下可见光透光率小于5%，对于600nm以上可见光透过率大于90%。
本发明采用的是利用镀膜方式来达到本发明特殊透光度的要求，当然也可以通过直接染色来达到特定的透光度，本实施例公开的是两面镀膜的结构，但是单面镀膜也属于本发明的保护范围。
本发明中掺锡氧化铟层也可以称为ITO层，当然防护膜采用USER层，主要作用是对镜片表面的防油防尘顶膜处理，提高镜片的易清洁能力，减轻环境尘粒附着。
而本发明中SiO2层与ZrO2层的作用能提高耐热耐磨性以及透光率等，ITO层的作用是能有效屏蔽辐射和紫外线，从而配合控制透光率。
本发明一种高效蓝光抑制树脂镜片制作方法，方法如下：
a、使用胶圈和玻璃模具合模，在烯丙基二甘醇碳酸脂单体中按一定比例加入IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液，搅拌配制，浇注到已经已合好的玻璃模具中，经20小时的非线性曲线固化，分离玻璃模具和初步成型镜片，经清洗和二次固化得到基片（1）；
b、配制染色液，再加温染色液至94度恒温，先清洗基片（1），然后将基片（1）放入染色液中染色，固色并强化；
c、经过全自动加硬设备清洗基片（1），然后将基片（1）加入到丙烯酸酯聚氨酯和SiO2纳米复合物中加硬，再将基片（1）用托盘放入烘箱固化，固化好后送入真空镀膜机中进行真空镀膜，依次镀上SiO2层（2）、ZrO2层（3）、SiO2层（4）、ZrO2层（5）、掺锡氧化铟层（6）、SiO2层（7）、防护膜（8）。
对于上述方法中的优化方案为：IPP引发剂为过氧化二碳酸二异丙酯，紫外线吸收剂为UV粉，烯丙基二甘醇碳酸酯单体、IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液按质量比重96.50:3:0.02:0.48的比例进行混合配制，将配制好的烯丙基二甘醇碳酸脂单体继续搅拌至少1个小时，然后放置在温度6-8度的低温环境中，继续搅拌，搅拌的同时抽取单体中的残留空气。
对于上述方法中的进一步优化方案为：烘箱内的温度调整顺序为，先将温度提升到40度持续3-5小时，其次从40度升到60度持续5-8小时，然后60度升到70度持续1-2小时，最后70度升到88度持续2-3小时，完成烘箱固化。
通过透光率测试，按照本发明的方法制作得到的高效蓝光抑制树脂镜片中，500nm以下波长的高能量光线基本达到了完全的抑制，380nm～500nm透光率仅为3%，而600nm以上可见光透过率均超过了90%，真正起到抑制强光并视物清晰，另外本发明的高效蓝光抑制树脂镜片完全满***通信号灯的要求，如果采用该镜片还具有CR39镜片其他的如易切割、抗冲击、耐候性好等优点，既防紫外线，又防电脑辐射，还有效防强光，透光率适中，适合驾驶、室内佩戴等多种用途。
这主要是由于本发明中在基片1单面镜片抑制层，依次为：SiO2层2、ZrO2层3、SiO2层4、ZrO2层5、掺锡氧化铟层6、SiO2层7、防护膜8，SiO2与ZrO2的作用能提高耐热耐磨性以及透光率等，掺锡氧化铟层6（ITO）的作用是能有效屏蔽辐射和紫外线，防护膜8(User)的主要作用是镜片表面的防油防尘顶膜处理，提高镜片的易清洁能力，减轻环境尘粒附着。因此本发明的产品可以达到有效屏蔽电磁辐射，减少除蓝光外的其他可见光的吸收和反射，有效减少蓝光和紫外线对人眼的伤害等效果。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效蓝光抑制树脂镜片，包括基片(1)，其特征在于：在基片(1)上通过真空镀膜机镀有一层抑制层，抑制层对于500nm以下可见光透光率小于5％，对于600nm以上可见光透过率大于90％；
抑制层设置在基片的一面上，在基片一面上依次镀上第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)，第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)依次贴合构成抑制层；
第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)的厚度分别为1728埃、183埃、190埃、750埃、850埃、850埃、25埃；
在基片的另一面上也设置一层抑制层，抑制层由第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)依次贴合构成，第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)的厚度分别为1728埃、183埃、190埃、750埃、850埃、850埃、25埃。
2.一种制作权利要求1所述高效蓝光抑制树脂镜片的高效蓝光抑制树脂镜片制作方法，方法如下：a、使用胶圈和玻璃模具合模，在烯丙基二甘醇碳酸脂单体中按一定比例加入IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液，搅拌配制，浇注到已经已合好的玻璃模具中，经20小时的非线性曲线固化，分离玻璃模具和初步成型镜片，经清洗和二次固化得到基片(1)；b、配制染色液，再加温染色液至94度恒温，先清洗基片(1)，然后将基片(1)放入染色液中染色，固色并强化；c、经过全自动加硬设备清洗基片(1)，然后将基片(1)加入到丙烯酸酯聚氨酯和SiO2纳米复合物中加硬，再将基片(1)用托盘放入烘箱固化，固化好后送入真空镀膜机中进行真空镀膜，依次镀上第一SiO2层(2)、第一ZrO2层(3)、第二SiO2层(4)、第二ZrO2层(5)、掺锡氧化铟层(6)、第三SiO2层(7)、防护膜(8)。
3.按照权利要求2所述的高效蓝光抑制树脂镜片制作方法，其特征在于：IPP引发剂为过氧化二碳酸二异丙酯，紫外线吸收剂为UV粉，烯丙基二甘醇碳酸酯单体、IPP引发剂、紫外线吸收剂、黑色素溶液按质量比重96.50:3:0.02:0.48的比例进行混合配制，将配制好的烯丙基二甘醇碳酸脂单体继续搅拌至少1个小时，然后放置在温度6-8度的低温环境中，继续搅拌，搅拌的同时抽取单体中的残留空气。
4.按照权利要求3所述的高效蓝光抑制树脂镜片制作方法，其特征在于：烘箱内的温度调整顺序为，先将温度提升到40度持续3-5小时，其次从40度升到60度持续5-8小时，然后60度升到70度持续1-2小时，最后70度升到88度持续2-3小时，完成烘箱固化。
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