CN103031920A

CN103031920A - 一种建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构

Info

Publication number: CN103031920A
Application number: CN2012101420044A
Authority: CN
Inventors: 谢孟
Original assignee: CHENGDU JINCHENGMENGZHEN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU JINCHENGMENGZHEN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2013-04-10

Abstract

本发明涉及一种建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构，包括模盒本体，在模盒本体外部为一梯台(11)，所述模盒本体内部为一空心模腔(13)，所述空心模腔(13)底部设有加强筋(14)，所述加强筋(14)为多条并且横竖交差连接。本发明的模腔底部设计有十字型或井字型加强筋，并且使用玻璃纤维作为增强材料，极大程度提高了模盒的机械强度，断裂载荷值大于等于1KN。

Description

一种建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构

技术领域

本发明涉及一种建筑模盒及使用其的空腹楼板结构，尤其是涉及一种使用玻璃纤维的建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构。

背景技术

模盒是一种预制构件，采用轻质防火保温材料制作，填埋于楼板内，组合成高性能的复合楼板，使其隔音、隔热、放火、防震及节能。模盒技术使得楼板砼用量降低10～30％，用钢量降低40～50％，建造总工期缩短10～15％，建筑层高降低200～300mm，使用DX模盒较原结构降低土建单方造价140～240元/平方米，降低结构单方造价150元/平方米。

磷石膏(脱硫石膏)即二水硫酸钙，是生产磷酸肥(电厂)产生排放的废渣，是目前我国磷化工(电力)企业排放规模量较大的化学石膏再生资源。磷石膏(脱硫石膏)通过煅烧把有害杂质降到最低点，从而满足产品开发生产建筑材料的合格原材料。

但是，目前我国模盒的生产企业大多采用水泥手工制作，工价、成本高，规格多不能大规模生产。

发明内容

本发明设计了一种建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构，其解决的技术问题是：

(1)现有使用水泥制作模盒成本高，不适应大规模生产；

(2)模盒水平承载力不高；

(3)现有模盒的隔热、保温和防火功能不佳。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种建筑石膏模盒，包括模盒本体，在模盒本体外部为一梯台(11)，所述模盒本体内部为一空心模腔(13)，所述空心模腔(13)底部设有加强筋(14)，所述加强筋(14)为多条并且横竖交差连接。

进一步，所述空心模腔(13)呈半球型，加强筋(14)位于半球型的底部。

进一步，多条横竖交差结构的所述加强筋(14)为十字型或井字型。

进一步，所述加强筋(14)为玻璃纤维材料。

进一步，模盒本体为四方体，在四方体的四个角切割出切角(12)。

一种使用建筑石膏模盒制作的空腹楼板结构，多块所述建筑石膏模盒排列出T型、工字型、箱型或空腹桁架截面结构。

进一步，所述建筑石膏模盒的厚度位于190mm至500mm之间变化。

该建筑石膏模盒及使用其的空腹楼板结构与传统模盒相比，具有以下有益效果：

(1)本发明的模腔底部设计有十字型或井字型加强筋，并且使用玻璃纤维作为增强材料，极大程度提高了模盒的机械强度，断裂载荷值大于等于1KN。

(2)本发明利用模盒的不同排列及其组合可构造出T型、工型、箱型、空腹桁架四种基本截面，可提供七十余种不同厚度或不同截面组合的空腹楼板结构型式供设计方根据不同的柱网跨度及荷载大小进行选择使用。

(3)本发明利用模盒的不同组合及排列，在同一板块的不同部位根据其受力要求采用不同的截面形式，构成组合空腹楼板结构，以达到最佳受力状态及最优经济指标。

(4)本发明模盒自身的构造为空腹盒状，能够减少热量的传递，使隔热、保温性能得到显著的提高，大大降低了空调费用，尤其适用于大型冷库、储物库等。

(5)本发明与现行的梁板结构相比较，模盒技术的使用可使楼盖结构(包括梁、板)的用钢量降低40-60％，砼用量降低5-30％，建造总工期缩短10％-20％，建筑层高降低0.3-0.4米。

附图说明

图1：本发明建筑石膏模盒第一种结构的俯视图；

图2：本发明建筑石膏模盒第二种结构的俯视图；

图3：本发明建筑石膏模盒的剖面图。

附图标记说明：

11-梯台；12-切角；13-模腔；14-加强筋。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本发明做进一步说明：

如图1所示，一种建筑石膏模盒，包括模盒本体，在模盒本体外部为一梯台11。

如图2所示，一种建筑石膏模盒模盒本体为四方体，在四方体的四个角切割出切角12。

如图3所示，模盒本体内部为一空心模腔13，空心模腔13底部设有加强筋14。

从技术层面讲，建筑楼板为典型的受弯结构构件，其承载力与其截面高度的平方成正比，建筑楼板为抗弯受力构件，其承载力与其截面高度的平方成正比，传统的楼板为实心板，其材料用量最大，承载力却不高，模盒填埋于楼板中，在材料用量不增加的情况下，其空心率可达50％-80％，即截面高度提高2-4倍，承载力提高4-20倍。从而，在满足相同承载力的前提下，达到节省材料的目的同时，高承载力决定了大跨度、大空间的多层和高层建筑适用这种技术。

此外，利用模盒的不同组合及排列，在同一板块的不同部位根据其受力要求采用不同的截面形式，构成组合空腹楼板结构，以达到最佳受力状态及最优经济指标，该项技术为国内首创。

封闭空腔技术大大减少了噪音的传递，楼盖隔音效果提高5-12分贝、解决了图书馆、教学楼、住宅、医院、疗养院等噪音问题；采用本技术的楼板，自重轻可有效降低地震作用，抗震性能好。

本发明以工业废料磷石膏或脱硫石膏为原材料制作。模盒填埋建筑楼板内，与砼空腹楼板结构组合构成性能优良的复合空腹楼板，大幅提高了楼板的隔音、隔热、耐火、抗振、节能性能。模盒大量消耗工业废料磷石膏和脱硫石膏，是一种可持续发展的循环经济，并且节能环保。

本发明具有以下性能特点：

1、抗震性能好；

2、综合经济效益提升；

3、节约装修费用；

4、真正实现空间灵活间隔；

4、施工经济、方便；

5、隔音、隔热、保温、防火性能显著提高。

本项目技术指标符合企业标准石膏模盒(BZS模盒)Q/MZ 01-2011，主要技术指标如下：

规格	580580(100-200)mm
		平整度	应不大于5.00mm
断裂荷载	不小于1.5kN
		承压面破坏荷载	不小于2.0kN/m²
放射性	符合GB6566-2001
		单块重量	19kg左右

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种建筑石膏模盒，包括模盒本体，其特征在于：在模盒本体外部为一梯台(11)，所述模盒本体内部为一空心模腔(13)，所述空心模腔(13)底部设有加强筋(14)，所述加强筋(14)为多条并且横竖交差连接。

2.根据权利要求1所述建筑石膏模盒，其特征在于：所述空心模腔(13)呈半球型，加强筋(14)位于半球型的底部。

3.根据权利要求1或2所述建筑石膏模盒，其特征在于：多条横竖交差结构的所述加强筋(14)为十字型或井字型。

4.根据权利要求3所述建筑石膏模盒，其特征在于：所述加强筋(14)为玻璃纤维材料。

5.根据权利要求1至4中任何一项所述建筑石膏模盒，其特征在于：模盒本体为四方体，在四方体的四个角切割出切角(12)。

6.一种使用权利要求1至5任何一项所述建筑石膏模盒制作的空腹楼板结构，其特征在于：多块所述建筑石膏模盒排列出T型、工字型、箱型或空腹桁架截面结构。

7.根据权利要求6所述空腹楼板结构，其特征在于：所述建筑石膏模盒的厚度位于190mm至500mm之间变化。