CN102943788A - 接包盘用的复合刚度缓冲气缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸,解决了现有接包盘中所用缓冲气缸容易造成严重损坏的并产生强力震动的技术问题。包括在杯形缸体(1)内的底部中央固定设置有圆柱形导柱(2),在活塞体(4)的底部中央设置有上大下小的圆锥形孔(5),在活塞体(4)的底部的圆锥形孔(5)的外圈处设置有圆环形凹槽(6),活塞体(4)的底部的圆环形凹槽(6)活动套接在杯形缸体(1)的侧壁上,活塞体(4)的底部的圆锥形孔(5)活动套接在圆柱头(3)上,在圆环形凹槽(6)的顶部设置有圆环形凹槽内空气排出口(7),在活塞体(4)的顶部固定设置有半球形下底座(9)。本发明结构简单,具有缓冲效果好,提高了接包盘的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有气动复合刚度的缓冲气缸,它属于一种重型机械的减震安全装置。
背景技术
刚玉冶炼炉烧结后翻转下坠倒出,接包盘承载瞬时动能,产生极强震动,由于现有的缓冲装置缓冲行程不足,接包盘损坏严重,同时对环境造成强震动污染。目前普遍采用的缓冲装置,都是通过变形距离来实现缓冲撞击力,缓冲装置工作机理都是随着压缩距离增大刚度增大,但撞击力随着压缩距离的增大而减小,也就是说,撞击力最大时装置刚度最小,撞击力逐渐减小,装置刚度却逐渐增大,实际工作状态是最小刚度承受最大撞击,接包盘在承受瞬时最大冲击时,有效压缩量瞬间消失,也可以认为,瞬间弹性变为刚性,从变形角度分析,实际已无缓冲行程,缓冲装置变为刚性体,成为刚性撞击,当然,也可以通过增加有效压缩行程,满足初期缓冲,但势必加大装置体积,占据更大空间。如采取预应力提高初期刚度,预压缩量造成总行程减少。
发明内容
本发明提供了一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸解决了现有接包盘中所用缓冲气缸容易造成严重损坏的并产生强力震动的技术问题。
本发明是通过以下方案解决以上问题的:
一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸,包括杯形缸体,在杯形缸体内的底部中央固定设置有圆柱形导柱,在圆柱形导柱的顶端固定设置有圆柱头,在活塞体的底部中央设置有上大下小的圆锥形孔,在活塞体的底部的圆锥形孔的外圈处设置有圆环形凹槽,活塞体的底部的圆环形凹槽活动套接在杯形缸体的侧壁上,活塞体的底部的圆锥形孔活动套接在圆柱头上,在圆环形凹槽的顶部设置有圆环形凹槽内空气排出口,在活塞体的顶部固定设置有半球形下底座,在半球形下底座上设置有圆锥形孔内空气排出口,在杯形缸体的底部设置有进气单向阀,在活塞体与杯形缸体的内侧壁之间设置有密封圈。
在圆环形凹槽的顶部等间隔弧度地设置有4个圆环形凹槽内空气排出口。
本发明结构简单,解决了现有接包盘严重损坏和强力震动的技术问题,具有缓冲效果好,减震显著和提高接包盘使用寿命的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸,包括杯形缸体1,在杯形缸体1内的底部中央固定设置有圆柱形导柱2,在圆柱形导柱2的顶端固定设置有圆柱头3,在活塞体4的底部中央设置有上大下小的圆锥形孔5,在活塞体4的底部的圆锥形孔5的外圈处设置有圆环形凹槽6,活塞体4的底部的圆环形凹槽6活动套接在杯形缸体1的侧壁上,活塞体4的底部的圆锥形孔5活动套接在圆柱头3上,在圆环形凹槽6的顶部设置有圆环形凹槽内空气排出口7,在活塞体4的顶部固定设置有半球形下底座9,在半球形下底座9上设置有圆锥形孔内空气排出口11,在杯形缸体1的底部设置有进气单向阀10,在活塞体4与杯形缸体1的内侧壁之间设置有密封圈8。
在圆环形凹槽6的顶部等间隔弧度地设置有4个圆环形凹槽内空气排出口7。
当活塞体4下降时,间隙逐渐加大,刚度逐渐变小,以大刚度消除大冲击,实现变刚度性能。活塞与缸体外孔形成等刚度,进气单向阀10提供回位气流进腔。
Claims (2)
1.一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸,包括杯形缸体(1),在杯形缸体(1)内的底部中央固定设置有圆柱形导柱(2),在圆柱形导柱(2)的顶端固定设置有圆柱头(3),其特征在于,在活塞体(4)的底部中央设置有上大下小的圆锥形孔(5),在活塞体(4)的底部的圆锥形孔(5)的外圈处设置有圆环形凹槽(6),活塞体(4)的底部的圆环形凹槽(6)活动套接在杯形缸体(1)的侧壁上,活塞体(4)的底部的圆锥形孔(5)活动套接在圆柱头(3)上,在圆环形凹槽(6)的顶部设置有圆环形凹槽内空气排出口(7),在活塞体(4)的顶部固定设置有半球形下底座(9),在半球形下底座(9)上设置有圆锥形孔内空气排出口(11),在杯形缸体(1)的底部设置有进气单向阀(10),在活塞体(4)与杯形缸体(1)的内侧壁之间设置有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种接包盘用的复合刚度缓冲气缸,其特征在于,在圆环形凹槽(6)的顶部等间隔弧度地设置有4个圆环形凹槽内空气排出口(7)。
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