CN102900184B - 安装幕墙板的连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装幕墙板的连接组件，包括龙骨、压板、紧固件和龙骨连接件，龙骨连接件可拆卸的连接于龙骨上，压板通过紧固件与龙骨连接件相连，且压板与龙骨之间形成幕墙板的预紧安装槽，当紧固件紧固时，使压板变形并压紧幕墙板。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性、隔热性能好等优点。

Description

安装幕墙板的连接组件

技术领域

本发明涉及幕墙***，具体涉及一种安装幕墙板的连接组件。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有幕墙中幕墙板与龙骨的连接结构有很多种，然和无论何种连接结构的幕墙在安装时，均是从安放到预装位置到最终紧固一次性完成。在该过程中，需要多位工人同时对同一块幕墙板进行长时间的操作，由于幕墙板安装是在高空作业，且操作空间较小，这不仅增大了高空作业的危险性，还使幕墙板安装极其不方便，导致安装效率不高。此外，幕墙板与龙骨的连接结构中，一般为紧固件直接与龙骨连接，使龙骨和紧固件形成一个导热结构，影响了幕墙的隔热性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便、安装效率高、可提高安装作业安全性、隔热性能好的安装幕墙板的连接组件。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种安装幕墙板的连接组件，包括龙骨、压板、紧固件和龙骨连接件，所述龙骨连接件可拆卸的连接于龙骨上，所述压板通过紧固件与龙骨连接件相连，且压板与龙骨之间形成所述幕墙板的预紧安装槽，当紧固件紧固时，使压板变形并压紧所述幕墙板。

作为本发明的进一步改进：

所述龙骨连接件和压板之间设有可使两者沿紧固方向相对滑动的止转结构。

所述止转结构包括设于龙骨连接件上的止转凹槽和设于压板上的止转凸台，所述止转凸台沿紧固方向插设于止转凹槽中。

所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺母装设于龙骨连接件中，所述螺栓穿过压板和龙骨连接件与螺母螺纹连接。

所述龙骨设有卡接槽，所述龙骨连接件设有可***卡接槽的连接部，所述连接部通过旋转转换与卡接槽的内壁胀紧连接。

所述连接部呈长条形，所述长条形的连接部沿长度方向的两个端部均设有用于与卡接槽内壁胀紧配合的偏心弧面。

所述卡接槽为底部宽度大于开口宽度的凹槽。

所述卡接槽为T形槽。

所述龙骨连接件为隔热断桥零件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明安装幕墙板的连接组件，其龙骨连接件可拆卸的连接于龙骨上，压板通过紧固件与龙骨连接件相连，压板与龙骨之间形成幕墙板的预紧安装槽，当紧固件紧固前，压板与龙骨之间形成的预紧安装槽可对幕墙板预紧定位，当紧固件紧固时，拉紧使压板和龙骨连接件相互靠近，进而使压板变形压紧固定幕墙板，该连接组件具有既能预紧定位又能压紧固定的功能；安装幕墙时，幕墙板安放到龙骨的预装位置后，可先采用连接组件快速的对幕墙板进行预紧定位，再调整紧固件压紧固定幕墙板，压紧固定工作可在幕墙板预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板，再对预装的幕墙板集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板无法安装，不存在需要大量返工的问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为图1中A—A剖视放大结构示意图。

图3为本发明中压板的立体结构示意图。

图4为本发明中龙骨连接件的立体结构示意图。

图例说明：

1、龙骨；11、卡接槽；2、压板；21、止转凸台；3、紧固件；31、螺栓；32、螺母；4、幕墙板；5、龙骨连接件；51、止转凹槽；52、连接部；521、偏心弧面。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图4示出了本发明安装幕墙板的连接组件的一种实施例，包括龙骨1、压板2、紧固件3和龙骨连接件5，龙骨连接件5可拆卸的连接于龙骨1上，压板2通过紧固件3与龙骨连接件5相连，且压板2与龙骨1之间形成幕墙板4的预紧安装槽。调节紧固件3可改变压板2和龙骨连接件5之间的间距，进而改变预紧安装槽的宽度，当紧固件3紧固前，压板2与龙骨1之间形成的预紧安装槽可对幕墙板4预紧定位，当紧固件3紧固时，会拉紧使压板2和龙骨连接件5相互靠近，进而使压板2变形压紧固定幕墙板4，该连接组件具有既能预紧定位又能压紧固定的功能；安装幕墙时，幕墙板4安放到龙骨1的预装位置后，可先采用连接组件快速的对幕墙板4进行预紧定位，再调整紧固件3压紧固定幕墙板4，且压紧固定工作可在幕墙板4预紧定位以后的任何时候进行，这样，将幕墙板4的安装分为预紧定位和压紧固定两个独立的工序后，两个工序可由人员分别来完成，避免了多人同时对一块幕墙板4进行长时间操作的弊端，大大提高了幕墙安装的方便性和高空作业的安全性；采用该连接组件后，可分批次一次预装多块幕墙板4，再对预装的幕墙板4集中进行压紧固定，大大提高了幕墙的安装效率；幕墙板4通过连接组件预紧后完成初步定位，并可进行小范围调整，将单块幕墙板4的安装误差控制在合理范围，避免过多的误差累积导致个别幕墙板4无法安装，不存在需要大量返工的问题。

本实施例中，龙骨连接件5和压板2之间设有可使两者沿紧固方向相对滑动的止转结构。该止转结构包括设于龙骨连接件5上的止转凹槽51和设于压板2上的止转凸台21，止转凸台21沿紧固方向插设于止转凹槽51中，两者沿紧固件3的紧固方向互动配合，使压板2只能相对于龙骨连接件5沿紧固件3的紧固方向前后移动，而压板2和龙骨连接件5不能相对转动。

本实施例中，龙骨1上设有卡接槽11，该卡接槽11为底部宽度大于开口宽度凹槽，例如T型槽和燕尾槽等，本实施例的卡接槽11为T形槽。龙骨连接件5设有可***卡接槽11的连接部52，连接部52呈长条形，其沿长度方向的两个端部均设有用于与卡接槽11内壁胀紧配合的偏心弧面521，该长条形的连接部52通过调整合适角度可***卡接槽11中，再旋转一定角度又可使其两端的偏心弧面521与卡接槽11的两相对内侧壁胀紧配合，从而将龙骨连接件5锁紧在卡接槽11中，反向旋转龙骨连接件5又可将其从卡接槽11中取出，该结构使连接组件的安装拆卸都非常的方便、快捷，可进一步提高安装效率。

本实施例中，紧固件3包括螺栓31和螺母32，螺母32装设于龙骨连接件5中，螺栓31穿过压板2和龙骨连接件5与螺母32螺纹连接。

本实施例中，龙骨连接件5为隔热断桥零件，其由隔热材料制成，减少了热量的传递，可提高幕墙的隔热保温性能，隔热材料可为尼龙等其他塑料材料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种安装幕墙板的连接组件，其特征在于：包括龙骨（1）、压板（2）、紧固件（3）和龙骨连接件（5），所述龙骨连接件（5）可拆卸的连接于龙骨（1）上，所述压板（2）通过紧固件（3）与龙骨连接件（5）相连，且压板（2）与龙骨（1）之间形成所述幕墙板（4）的预紧安装槽，当紧固件（3）紧固时，使压板（2）变形并压紧所述幕墙板（4），所述龙骨连接件（5）和压板（2）之间设有可使两者沿紧固方向相对滑动的止转结构，所述止转结构包括设于龙骨连接件（5）上的止转凹槽（51）和设于压板（2）上的止转凸台（21），所述止转凸台（21）沿紧固方向插设于止转凹槽（51）中。

2.根据权利要求1所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述紧固件（3）包括螺栓（31）和螺母（32），所述螺母（32）装设于龙骨连接件（5）中，所述螺栓（31）穿过压板（2）和龙骨连接件（5）与螺母（32）螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述龙骨（1）设有卡接槽（11），所述龙骨连接件（5）设有可***卡接槽（11）的连接部（52），所述连接部（52）通过旋转转换与卡接槽（11）的内壁胀紧连接。

4.根据权利要求3所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述连接部（52）呈长条形，所述长条形的连接部（52）沿长度方向的两个端部均设有用于与卡接槽（11）内壁胀紧配合的偏心弧面（521）。

5.根据权利要求3所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述卡接槽（11）为底部宽度大于开口宽度的凹槽。

6.根据权利要求5所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述卡接槽（11）为T形槽。

7.根据权利要求1或2所述的安装幕墙板的连接组件，其特征在于：所述龙骨连接件（5）为隔热断桥零件。