CN102849185B - 一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 - Google Patents
一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102849185B CN102849185B CN201210345345.1A CN201210345345A CN102849185B CN 102849185 B CN102849185 B CN 102849185B CN 201210345345 A CN201210345345 A CN 201210345345A CN 102849185 B CN102849185 B CN 102849185B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spud leg
- platform
- pile leg
- tons
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种海洋工程及船舶建造技术领域，特别涉及一种自升式钻井平台的桩腿安装方法。该方法步骤如下：一、自升式钻井平台在平地或船坞合拢；二、自升式钻井平台桩腿的安装：(1)安装400吨以上履带吊移动基础工装，将其固定在平台主甲板上；(2)降低钻井平台高度，使其与舾装码头高差降低到最小，通过栈桥将400吨以上履带吊开到平台主甲板上；(3)用400吨以上履带吊将第三段桩腿与第四段桩腿合拢后的桩腿吊装到主甲板上；(4)利用升降***将平台升起到第二段桩腿顶部偏下位置。本发明实现了省去使用大型超高吊机的费用，通过自身升降***有效降低安装桩腿的高度，大大降低建造成本。
Description
技术领域：
本发明涉及一种海洋工程及船舶建造技术领域，特别涉及一种自升式钻井平台的桩腿安装方法。
背景技术：
目前，自升式钻井平台的建造主要遵循桩靴定位，主船体合拢，升降基础合拢，生活楼、直升机甲板合拢以及悬臂梁合拢等步骤，然后再将桩腿和桩靴合拢。由于受到龙门吊高度(70-90米)限制，一般接到两三段桩腿后就开始下水了，然后用拖轮拖到舾装码头再通过海吊将剩余的桩腿接完。
上述自升式钻井平台在桩腿安装过程中，对起重设备要求很高，尤其是在码头接桩腿，300英尺、350英尺和400英尺平台往往要达到120～160多米的高度，使用大型吊机(履带吊或海吊)的费用昂贵，导致平台的建造费用剧增。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种自升式钻井平台的桩腿安装方法，该方法实现了省去使用大型超高吊机的费用，通过自身升降***有效降低安装桩腿的高度，大大降低建造成本。克服了现有桩腿安装方法需要使用大型吊机，费用昂贵，建造周期长的不足。
本发明所采取的技术方案是：一种自升式钻井平台的桩腿安装方法，该方法步骤如下：
一、自升式钻井平台在平地或船坞合拢：
(1)三个桩靴定位；
(2)平台各个船体分段以桩靴地样线为基准合拢，安放在适当高度整齐布置的胎架上；
(3)船体分段焊缝全部完成后，升降基础及张紧装置合拢，艏部上层建筑合拢；
(4)第一段桩腿与第二段桩腿先在平地合拢后，第一段桩腿下部再与桩靴合拢；
二、自升式钻井平台桩腿的安装：
(1)安装400吨以上履带吊移动基础工装，将其固定在平台主甲板上；
(2)降低钻井平台高度，使其与舾装码头高差降低到最小，通过栈桥将400吨以上履带吊开到平台主甲板上；
(3)用400吨以上履带吊将第三段桩腿与第四段桩腿合拢后的桩腿吊装到主甲板上；
(4)利用升降***将平台升起到第二段桩腿顶部偏下位置；
(5)利用400吨以上履带吊将第三段和第四段桩腿合拢后的桩腿与第二段桩腿对接、调整、定位及焊接；
(6)利用升降***下降平台到第一段桩腿中部以下位置，重复前面(3)、(4)、(5)步骤，完成其余桩腿的接长；
(7)桩腿接长完成后，移走400吨以上履带吊移动基础工装，再进行悬臂梁合拢。
本发明的有益效果是：本发明由于采用了平台自身升降***和400吨以上履带吊在主甲板上接桩腿的方式，因而具有省去使用大型超高吊机费用的效果，有效降低安装桩腿的高度，建设周期短，大大降低建造成本。
具体实施方式：
一种自升式钻井平台的桩腿安装方法，该方法步骤如下：
一、自升式钻井平台在平地或船坞合拢：
(1)三个桩靴定位；
(2)平台各个船体分段以桩靴地样线为基准合拢，安放在适当高度整齐布置的胎架上；
(3)船体分段焊缝全部完成后，升降基础及张紧装置合拢，艏部上层建筑合拢；
(4)第一段桩腿与第二段桩腿先在平地合拢后，第一段桩腿下部再与桩靴合拢；
二、自升式钻井平台桩腿的安装：
(1)安装400吨以上履带吊移动基础工装，将其固定在平台主甲板上；
(2)降低钻井平台高度，使其与舾装码头高差降低到最小，通过栈桥将400吨以上履带吊开到平台主甲板上；
(3)用400吨以上履带吊将第三段桩腿与第四段桩腿合拢后的桩腿吊装到主甲板上；
(4)利用升降***将平台升起到第二段桩腿顶部偏下位置；
(5)利用400吨以上履带吊将第三段和第四段桩腿合拢后的桩腿与第二段桩腿对接、调整、定位及焊接；
(6)利用升降***下降平台到第一段桩腿中部以下位置，重复前面(3)、(4)、(5)步骤，完成其余桩腿的接长；
(7)桩腿接长完成后，移走400吨以上履带吊移动基础工装，再进行悬臂梁合拢。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种自升式钻井平台的桩腿安装方法，其特征在于：该方法步骤如下：
一、自升式钻井平台在平地或船坞合拢：
(1)三个桩靴定位；
(2)平台各个船体分段以桩靴地样线为基准合拢，安放在适当高度整齐布置的胎架上；
(3)船体分段焊缝全部完成后，升降基础及张紧装置合拢，艏部上层建筑合拢；
(4)第一段桩腿与第二段桩腿先在平地合拢后，第一段桩腿下部再与桩靴合拢；
二、自升式钻井平台桩腿的安装：
(1)安装400吨以上履带吊移动基础工装，将其固定在平台主甲板上；
(2)降低钻井平台高度，使其与舾装码头高差降低到最小，通过栈桥将400吨以上履带吊开到平台主甲板上；
(3)用400吨以上履带吊将第三段桩腿与第四段桩腿合拢后的桩腿吊装到主甲板上；
(4)利用升降***将平台升起到第二段桩腿顶部偏下位置；
(5)利用400吨以上履带吊将第三段和第四段桩腿合拢后的桩腿与第二段桩腿对接、调整、定位及焊接；
(6)利用升降***下降平台到第一段桩腿中部以下位置，重复前面(3)、(4)、(5)步骤，完成其余桩腿的接长；
(7)桩腿接长完成后，移走400吨以上履带吊移动基础工装，再进行悬臂梁合拢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210345345.1A CN102849185B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210345345.1A CN102849185B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102849185A CN102849185A (zh) | 2013-01-02 |
| CN102849185B true CN102849185B (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=47396263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210345345.1A Expired - Fee Related CN102849185B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102849185B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104929097B (zh) * | 2014-09-28 | 2017-04-12 | 南通振华重型装备制造有限公司 | 一种300尺自升式钻井平台桩腿与桩靴分段搭载方法 |
| CN104386219B (zh) * | 2014-10-15 | 2017-07-25 | 舟山长宏国际船舶修造有限公司 | 自升式平台桩靴后续入坞工艺 |
| CN104477323B (zh) * | 2014-12-03 | 2017-11-14 | 舟山长宏国际船舶修造有限公司 | 桩靴优先入坞工艺 |
| CN104878733B (zh) * | 2015-04-21 | 2016-08-24 | 南通蓝岛海洋工程有限公司 | 一种钻井平台桩腿分段合拢工艺 |
| CN106468054A (zh) * | 2015-08-17 | 2017-03-01 | 辽宁陆海石油装备研究院有限公司 | 一种四桩腿双钻塔自升式钻井平台 |
| CN105178274B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-08 | 上海外高桥造船有限公司 | 自升式平台的建造方法 |
| CN105084195B (zh) * | 2015-08-27 | 2017-09-01 | 上海外高桥造船有限公司 | 桩腿移位方法 |
| CN105152040B (zh) * | 2015-09-08 | 2017-03-22 | 山东海湾吊装工程股份有限公司 | 自升式海洋石油平台桩腿分段履带吊合拢吊装工艺 |
| CN105586864A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-05-18 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | 自升式平台桁架式桩腿的合拢方法 |
| CN105523477B (zh) * | 2016-01-08 | 2017-09-26 | 招商局重工（江苏）有限公司 | 一种利用3000t浮吊进行桩腿接桩的方法 |
| CN105735223B (zh) * | 2016-03-18 | 2017-12-15 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 一种用于自升式钻井平台桩腿转向滑移接桩的工艺 |
| CN105836061A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-10 | 中国船舶工业集团公司第七○八研究所 | 一种自升半潜式下水的工作平台 |
| CN107399412B (zh) * | 2016-05-19 | 2019-11-01 | 烟台中集来福士海洋工程有限公司 | Mopu的建造方法 |
| CN107653855A (zh) * | 2016-07-26 | 2018-02-02 | 中集海洋工程研究院有限公司 | 自升式平台的桩腿合拢方法 |
| CN107653856B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-10-22 | 中集海洋工程研究院有限公司 | 自升式平台的建造合拢方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0204591B1 (fr) * | 1985-04-24 | 1989-03-15 | Modular Jack-Up Systems Company, Inc. | Procédé de transport et de transfert en mer d'une charge lourde à une structure fixe |
| US4913591A (en) * | 1988-10-17 | 1990-04-03 | Bethlehem Steel Corporation | Mobile marine platform and method of installation |
| CN201258082Y (zh) * | 2008-09-09 | 2009-06-17 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 一种通过外导索对接的分体自升式平台 |
| CN101885369A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-11-17 | 南通中远船务工程有限公司 | 自升式海洋平台提升锁紧***的定位安装及分段合拢方法 |
| CN102587363A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 中国海洋石油总公司 | 自升式钻井平台桁架式桩腿的合拢方法 |
| JP5189050B2 (ja) * | 2009-08-21 | 2013-04-24 | 第一建設機工株式会社 | 連結型自己昇降式作業台船及び外洋における風力発電施設の設置方法 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN201210345345.1A patent/CN102849185B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0204591B1 (fr) * | 1985-04-24 | 1989-03-15 | Modular Jack-Up Systems Company, Inc. | Procédé de transport et de transfert en mer d'une charge lourde à une structure fixe |
| US4913591A (en) * | 1988-10-17 | 1990-04-03 | Bethlehem Steel Corporation | Mobile marine platform and method of installation |
| CN201258082Y (zh) * | 2008-09-09 | 2009-06-17 | 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 | 一种通过外导索对接的分体自升式平台 |
| JP5189050B2 (ja) * | 2009-08-21 | 2013-04-24 | 第一建設機工株式会社 | 連結型自己昇降式作業台船及び外洋における風力発電施設の設置方法 |
| CN101885369A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-11-17 | 南通中远船务工程有限公司 | 自升式海洋平台提升锁紧***的定位安装及分段合拢方法 |
| CN102587363A (zh) * | 2012-03-14 | 2012-07-18 | 中国海洋石油总公司 | 自升式钻井平台桁架式桩腿的合拢方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特许第5189050号B2 2013.04.24 * |
| 海洋石油161采油平台建造技术探讨;桑运水等;《石油工程建设》;20100228;第36卷(第1期);正文第8-12页 * |
| 自升式平台支撑升降***结构设计与分析;王刚等;《机械设计》;20110731;第28卷(第7期);正文第42-45页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102849185A (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102849185B (zh) | 一种自升式钻井平台的桩腿安装方法 | |
| CN100523388C (zh) | 大型桁架式桩腿水上拖移安装方法 | |
| JP2011183835A (ja) | 甲板昇降式作業台船及び洋上風力発電施設の施工方法 | |
| CN106218828B (zh) | 用于海上边际油田开发的可移动井口平台及使用方法 | |
| KR101271741B1 (ko) | 해상작업용 선박 및 그 선박의 설치방법 | |
| CN102337736A (zh) | 海洋石油平台上部模块的安装工艺 | |
| CN103967284B (zh) | 预留柱头对接的钢柱安装方法 | |
| CN104963327A (zh) | 导管架 | |
| CN104805814A (zh) | 自升式平台桩腿的安装方法 | |
| CN102582786A (zh) | 深海浮式平台的建造工艺 | |
| CN205076011U (zh) | 一种组合浮箱式海工平台下水装置 | |
| CN101781887A (zh) | 一种海上平台上部结构悬挑安装方法 | |
| CN101806053B (zh) | 自升式钻井平台悬臂梁的整体安装方法 | |
| CN107035204A (zh) | 浮式生产储油卸油装置上的火炬塔的吊装方法 | |
| CN202689016U (zh) | 深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台 | |
| CN201151904Y (zh) | 大型桩腿结构水上安装拖移滑道装置 | |
| CN103171976B (zh) | 船厂龙门式起重机的吊装方法 | |
| CN106759203A (zh) | 自升式海洋平台桩腿结构安装合拢的方法 | |
| CN102206938A (zh) | 一种新的海上平台上部组块安装方法 | |
| CN103964300B (zh) | 顶升式加高设备 | |
| CN105692449A (zh) | 自升式钻井平台桩腿接长合拢的方法 | |
| CN101148870B (zh) | 大型桩腿结构水上安装拖移滑道装置 | |
| CN201794516U (zh) | 海洋90吨轻型可搬迁修井机 | |
| CN203866802U (zh) | 筒型基础单腿柱采油平台 | |
| CN203569531U (zh) | 浮箱式自调节临时码头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LIAOHE PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY, CNPC Free format text: FORMER OWNER: LIAONING LUHAI PETROLEUM EQUIPMENT INSTITUTE CO., LTD. Effective date: 20130626 Owner name: CNPC BOHAI EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIAOHE PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY, CNPC Effective date: 20130626 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 124010 PANJIN, LIAONING PROVINCE TO: 300457 BINHAI NEW DISTRICT, TIANJIN |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130626 Address after: 300457 Binhai New Area, Tianjin Binhai Service Outsourcing Industrial Park, building 3 Applicant after: CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co., Ltd. Applicant after: China Petroleum Liaohe Equipment Company Address before: 124010 Yingbin Road 32, Xinglongtai District, Liaoning, Panjin Applicant before: China Petroleum Liaohe Equipment Company Applicant before: Liaoning Luhai Petroleum Equipment Research Institute Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20170918 |