CN102683909A - 管母线锥形连接装置 - Google Patents
管母线锥形连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102683909A CN102683909A CN2012101556576A CN201210155657A CN102683909A CN 102683909 A CN102683909 A CN 102683909A CN 2012101556576 A CN2012101556576 A CN 2012101556576A CN 201210155657 A CN201210155657 A CN 201210155657A CN 102683909 A CN102683909 A CN 102683909A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical surface
- inner sleeve
- pipe bus
- sleeve
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种管母线锥形连接装置，该连接装置将管母线套接端内侧壁及内套管连接端外侧壁设置成相互匹配的圆锥面,并利用紧压器通过螺纹紧缩使得管母线与内套管紧密牢固套接，该连接装置对管母线间以及管母线与其它设备间实现方便、快捷的连接，并使得管母线之间以及管母线与其他设备间的连接紧密牢固紧凑，外形雅观且抗拉强度大、面结合均匀、导电性能佳，可广泛应用于电力输变电领域。
Description
技术领域
本发明涉及电力输变电技术领域，具体地说是一种管母线锥形连接装置。
背景技术
现有用于管母线连接的技术主要有两类，一类是采用外紧压式，即在管母线的连接端设有4个裂口，内套管直接嵌入管母线连接端，再在管母线连接端外圆上用抱箍抱紧并锁上螺栓，该方法存在外形不平整、不雅观、后续施工麻烦且耗用材料多，成本高的局限性；另一类是在上述连接方法的基础上，将管母线连接端裂口焊接使其与内套管紧密连成一体后，再将抱箍移走，该方法克服了上述方法中外形平整、不雅观、耗用材料多、成本高的缺陷，但却存在紧压程度差、抗拉强度低、导电效果差的局限性，特别是在大电流输电过程中，电子振动易造成连接处松动变形，从而造成管母线与连接件的脱落、断开。
公开号为CN101615729，公开日为2009年12月30日的专利申请公开了一种管母线连接器，该连接器通过将周壁上设有轴向开口的导电套套装于管母线连接部位，并在开口处采用与管母线导体材质相同的焊料焊接使得铜母线连接部位与导电套紧密连为一体。该连接器在一定程度上克服了大电流传输过程易松动变形的局限性，但仍存在连接处接触性差、抗拉强度低、导电效果欠佳的缺陷。
公开号为CN101043104，公开日为2007年09月26日的专利申请公开了一种管母线接头，该管母线接头将铜、铝、铜复合管母线的端部采用抱箍、金属套或用弧形金属压板通过螺栓将软铜、铝带直接紧固在母线端部上从而形成管母线接头，管母线接头的软铜、铝带再与其它设备端子连接，由于该管母线接头是直接将软铜、铝带紧固在母线端部上形成一体结构，没有连接位，没有接触电阻，减少发热量，载流量大，保证母线的端部不会产生高温，安全运行。但该管母线接头同样存在外观不平整、不雅观、耗用材料多、成本较高的局限性。
公开号为CN101540441，公开日为2009年9月23 日的专利申请公开了一种管形母线连接器，该管形母线连接器包括有一段筒形的中间导体，中间导体内壁的前后两段分别设置有外端直径较大的内圆锥面，在两段内圆锥面内侧分别设置有与其相配合的内锥套，内锥套的内孔是与管形母线外径相配合的圆孔，内锥套的外壁具有与上述中间导体上的内圆锥面相配合的外圆锥面，在内锥套的筒壁上还开有一条轴向贯通的狭槽；在中间导体两端分别设置有端盖，端盖与中间导体之间通过螺纹配合连接，端盖的内侧压在内锥套的外侧端面上。该连接器外形光滑雅观、导电接触面大、接触压力大，具有较高的连接可靠性，但仍存在连接不够牢固、抗拉强度不理想的局限性，当其为了提高连接的牢固性和抗拉性，势必加大两端端盖向中间紧压推动内锥套向中间位移，此时容易使中间管母线变形并降低导电性能。
发明内容
为克服现有技术的局限性，本发明的目的是提供一种管母线锥形连接装置，该连接装置使得管母线之间以及管母线与其他设备间的连接紧密牢固紧凑，外形雅观且抗拉强度大、面结合均匀、导电性能佳且连接方便、快捷。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种管母线锥形连接装置，包括有管母线、内套管，其特征在于：
所述管母线套接端内侧壁设有外端内径较大的内圆锥面，外侧壁端部设有限位件；
所述内套管嵌入连接端外侧壁设有外端外径较小且与所述内圆锥面相匹配的外圆锥面，且其内侧设有定位件；并且其中：
所述管母线套接端上的所述内圆锥面内侧内径比所述内套管嵌入连接端上外圆锥面的外端外径稍小；所述管母线套接端上的所述内圆锥面外端内径比所述内套管嵌入连接端上的所述外圆锥面的内侧外径稍小；以及还包括有：
紧压器，该紧压器包括外套筒及内套筒；其中：
所述外套筒一端设有紧缩部且紧缩部内径与管母线套接端外径相匹配使得外套筒套接于管母线套接端并限位于所述限位件一侧；
所述内套筒为两半圆筒组合而成的开放式套筒，其套接并定位于内套管定位件另一侧，并通过螺纹与外套筒套接，且所述外套筒与内套筒通过螺纹套接并沿轴向紧缩锁紧时，内套管嵌入连接端紧密牢固嵌接于管母线套接端内部。
优选的，所述管母线套接端上的所述内圆锥面内侧内径比所述内套管嵌入连接端上的外圆锥面外端外径小0.01～0.04mm；所述管母线套接端上的所述内圆锥面外端内径比所述内套管嵌入连接端上的所述外圆锥面的内侧外径小0.01～0.04mm。
优选的，所述定位件是预制并与内套管连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成;所述限位件是预制并与管母线连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成。
优选的，所述内圆锥面及外圆锥面经均匀抛光处理。
采用上述技术方案与现有技术相比， 其特征是管母线套接端内侧壁及内套管连接端外侧壁设置成相互匹配的圆锥面，并利用紧压器通过螺纹沿轴向紧缩使得管母线与内套管紧密牢固套接，并且其中管母线套接端上的所述内圆锥面内侧内径比所述内套管嵌入连接端上的外圆锥面的外端外径稍小；所述管母线套接端上的所述内圆锥面外端内径比所述内套管嵌入连接端上的所述外圆锥面的内侧外径稍小使得紧压器紧缩时管母线与内套管之间套接紧密牢固、面结合均匀、导电效果好、抗拉强度大；而所述内圆锥面内侧内径比所述外圆锥面的外端外径小0.01～0.04mm；所述内圆锥面外端内径比所述外圆锥面的内侧外径小0.01～0.04mm, 使得紧压器紧缩时管母线与内套管之间套接更紧密牢固、面结合更均匀、导电效果更好、抗拉强度更大；此外，紧压器内套筒与外套筒采用螺纹连接使得套接紧缩时操作简便、快捷、省时省力；再次，所述内圆锥面及外圆锥面经抛光处理使得紧压器紧缩时管母线与内套管之间套接面结合均匀、导电效果好；更次，内套筒为两半圆筒组合而成的开放式套筒，管母线与内套管套接后，内套筒及外套筒可移除使得完成连接后结构更紧凑、外观更雅观，也便于后期进行封闭及绝缘处理。
附图说明
图1是本发明管母线锥形连接装置各部件的结构示意图。
图2是本发明管母线锥形连接装置连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、2所示的管母线锥形连接装置，包括有管母线2、内套管6，其中：
管母线2套接端9内侧壁设有外端内径较大的内圆锥面8，外侧壁端部设有限位件3，图示内圆锥面8外端内径为72mm，内侧内径为70mm；
内套管6嵌入连接端10外侧壁设有外端外径较小且与内圆锥面8相匹配的外圆锥面4，且其内侧设有定位件5；图示内圆锥面8外端外径70.03mm，内侧外径72.03mm，并且其中：
管母线2套接端9上的所述内圆锥面8内侧内径比所述内套管6嵌入连接端10上的外圆锥面4的外端外径稍小,图示分别是70.00mm及70.03mm；所述管母线套接端9上的所述内圆锥面8外端内径比所述内套管嵌入连接端10上的所述外圆锥面4的内侧外径稍小，图示分别是72.00mm及72.03mm；以及还包括有：
紧压器，该紧压器包括外套筒1及内套筒7；其中：
外套筒1一端设有紧缩部11且紧缩部内径与管母线套接端9外径相匹配使得外套筒套接于管母线套接端并限位于所述限位件3一侧；
内套筒7为两半圆筒组合而成的开放式套筒，其套接于内套管6定位件5另一侧，并通过螺纹与外套筒1套接，且所述外套筒1与内套筒7通过螺纹套接并沿轴向紧缩锁紧时，内套管嵌入连接端10紧密牢固嵌接于管母线套接端9内部。
其中，定位件5可以是预制并与内套管连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成，或者其它等同替换;同样的，限位件3可以是预制并与管母线连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成，或者其它等同替换。
为方便施工，并使管母线与内套管连接后的外观更平整雅观，以及便于绝缘、屏蔽等后期封闭处理，内套筒7为两对称的半圆筒体，这样，在完成管母线与内套管的连接后，使可将内套筒从内套管上移除。当然，在将内套筒移除前，必须利用相同材料先将管母线套接端与内套管的连接处焊接使其紧密牢固连接。
当然，上述仅是描述了一段管母线与内套管的连接过程，当需要将两段管母线连接起来时，将另一管母线按上述工艺处理并套接到上述内套管的另一端，再利用紧压器紧压便可完成两条管母线的连接，当需要将多段管母线连接起来时，依照上述工艺过程及紧压器便可实现管母线的级连连接。
当然，上述只是公开本发明的优选实施方式，任何发明本发明权利要求范围内等同的变化和修饰，均在本发明权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种管母线锥形连接装置，包括有管母线(2)、内套管(6)，其特征在于：
所述管母线套接端(9)内侧壁设有外端内径较大的内圆锥面(8)，外侧壁端部设有限位件(3)；
所述内套管嵌入连接端(10)外侧壁设有外端外径较小且与所述内圆锥面(8)相匹配的外圆锥面(4)，且其内侧设有定位件(5)；并且其中：
所述管母线套接端(9)上的所述内圆锥面(8)内侧内径比所述内套管嵌入连接端(10)上外圆锥面(4)的外端外径稍小；所述管母线套接端(9)上的所述内圆锥面(8)外端内径比所述内套管嵌入连接端(10)上外圆锥面(4)的内侧外径稍小；以及还包括有：
紧压器，该紧压器包括外套筒(1)及内套筒(7)；其中：
所述外套筒(1)一端设有紧缩部(11)且紧缩部内径与管母线套接端(9)外径相匹配使得外套筒(7)套接于管母线套接端(9)并限位于所述限位件(3)一侧；
所述内套筒(7)为两半圆筒组合而成的开放式套筒，其套接并定位于内套管定位件(5)另一侧，并通过螺纹与外套筒(1)套接，且所述外套筒(1)与内套筒(7)通过螺纹套接并沿轴向紧缩锁紧时，内套管嵌入连接端(10)紧密牢固嵌接于管母线套接端(9)内部。
2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述管母线套接端(9)上的所述内圆锥面(8)内侧内径比所述内套管嵌入连接端(10)上的外圆锥面(4)外端外径小0.01～0.04mm；所述管母线套接端(9)上的所述内圆锥面(8)外端内径比所述内套管嵌入连接端(10)上的所述外圆锥面(4)的内侧外径小0.01～0.04mm。
3.如权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于：所述内圆锥面(8)及外圆锥面(4)经均匀抛光处理。
4.如权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于：所述定位件(5)是预制并与内套管连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成;所述限位件(3)是预制并与管母线连成一体的凸起，或者通过螺纹并连接其上的螺母形成。
5.如权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于：所述管母线与内套管为相同材质材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210155657.6A CN102683909B (zh) | 2012-05-19 | 2012-05-19 | 管母线锥形连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210155657.6A CN102683909B (zh) | 2012-05-19 | 2012-05-19 | 管母线锥形连接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102683909A true CN102683909A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102683909B CN102683909B (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=46815496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210155657.6A Active CN102683909B (zh) | 2012-05-19 | 2012-05-19 | 管母线锥形连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102683909B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105277316A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种排气歧管气密性测试夹具 |
| CN105703091A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 永城煤电控股集团有限公司 | 一种软高压连接母线 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2398733Y (zh) * | 1999-11-19 | 2000-09-27 | 冯检保 | 电线电缆机械锁紧连接头 |
| CN101118988A (zh) * | 2006-08-02 | 2008-02-06 | 浙江开关厂有限公司 | 高压开关柜用导体联接器 |
| CN101540441A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-09-23 | 江苏大全封闭母线有限公司 | 管形母线连接器 |
| CN201478479U (zh) * | 2009-08-19 | 2010-05-19 | 西昌电业局 | 电力连接件 |
-
2012
- 2012-05-19 CN CN201210155657.6A patent/CN102683909B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2398733Y (zh) * | 1999-11-19 | 2000-09-27 | 冯检保 | 电线电缆机械锁紧连接头 |
| CN101118988A (zh) * | 2006-08-02 | 2008-02-06 | 浙江开关厂有限公司 | 高压开关柜用导体联接器 |
| CN101540441A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-09-23 | 江苏大全封闭母线有限公司 | 管形母线连接器 |
| CN201478479U (zh) * | 2009-08-19 | 2010-05-19 | 西昌电业局 | 电力连接件 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105277316A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种排气歧管气密性测试夹具 |
| CN105703091A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 永城煤电控股集团有限公司 | 一种软高压连接母线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102683909B (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202534792U (zh) | 管母线锥形紧压器 | |
| CN102684032B (zh) | 管母线连接方法 | |
| CN102684033B (zh) | 热紧缩管母线连接方法 | |
| CN102683917A (zh) | 管母线锥形紧压器 | |
| CN102684036B (zh) | 管母线连接方法 | |
| CN111009747A (zh) | 安普线夹 | |
| CN102468539B (zh) | 冷绝缘超导电缆屏蔽层电流引线的连接结构及装配方法 | |
| CN104157996A (zh) | 一种内嵌衬管的铜铝压接端子 | |
| CN102683909B (zh) | 管母线锥形连接装置 | |
| CN202534793U (zh) | 管母线锥形连接装置 | |
| CN204330841U (zh) | 一种电能表导线接线锁紧装置 | |
| CN102683910B (zh) | 管母线锥形连接装置及其连接方法 | |
| CN208444952U (zh) | 一种圆线导线锁紧连接器 | |
| CN102683911A (zh) | 管母线锥形紧压器 | |
| CN208690537U (zh) | 一种嵌封式铜铝接头 | |
| CN107799922B (zh) | 一种接线端子 | |
| CN108574146A (zh) | 一种圆线导线l型锁紧连接器及其连接方法 | |
| CN202601849U (zh) | 管母线液压连接装置 | |
| CN202585761U (zh) | 热紧缩管母线连接装置 | |
| CN201392900Y (zh) | 电力节能连接器 | |
| CN209200187U (zh) | 一种设备线夹 | |
| CN201523092U (zh) | 多连接头电力节能连接器 | |
| CN208690518U (zh) | 一种圆线导线l型锁紧连接器 | |
| CN203536583U (zh) | 一种绝缘母线导电芯的连接结构 | |
| CN208256428U (zh) | 一种接线端子、套管及变压器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Ruitao Inventor after: Lin Maoqing Inventor after: Wang Yan Inventor after: Zeng Zhaojie Inventor before: Lin Ruitao Inventor before: Lin Maoqing |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LIN RUITAO LIN MAOQING TO: LIN RUITAO LIN MAOQING WANG YAN CENG ZHAOJIE |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170707 Address after: 515064 Guangdong province Shantou Jinping Jinyuan Industrial City 1A1 Chaoshan Road area of the bottom Patentee after: GUANGDONG LEAD ELECTRIC CO.,LTD. Address before: 515638, Chaozhou, Guangdong province Chaoan County town, Lin CuO village, Feng Lu, No. 155 Patentee before: Lin Ruitao |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230817 Address after: 12D, Wandafeng Building, No. 2112 Dongmen Middle Road, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Lin Xin Address before: 515064 One of the ground floors of Area 1A1, Jinyuan Industrial City, Chaoshan Road, Jinping District, Shantou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG LEAD ELECTRIC CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |