CN102662546A - 一种投射式电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种投射式电容触摸屏,其特征在于,包括:透明基板;配置于所述透明基板一面的透明电极层,所述透明电极层由水平和垂直两组电极组成;在透明基板上、围绕透明电极层的周边缘设置的绝缘装饰层,所述电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层与透明基板相背的一面;在绝缘装饰层与透明基板相背的一面设置的边缘金属引线,边缘金属引线与绝缘装饰层上设置的电极的电极端连接;以及覆盖于透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线表面的绝缘保护层。本发明所述投射式电容式触摸屏结构简单、成本较低、良率较高。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域,尤其是一种投射式电容触摸屏。
背景技术
触摸屏作为一种新型的人机交互界面,广泛地应用于各种数字信息***上,从小型产品如手机、PDA、数码产品、e-Book,到中型产品如车载导航仪、游戏机、家用电器、工控仪器,再到大型产品如POS ***、公共查询***、便携电脑、医疗仪器以及电视新闻节目中常用的触摸式PDP 上都可以看到触摸屏产品。随着iPhone 手机的推出,在手机上应用触摸屏已成为一种流行风尚,加之触摸屏在车载导航仪GPS 上的应用,因此对触摸屏的需求越来越大,其市场前景十分可观。
过去主宰触摸技术市场的技术为电阻式触摸技术,苹果率先在iPhone手机中采用电容式触摸技术,所提供的友好人机界面及良好的多点触控操作性能,使其受到了市场的追捧,这是电阻式触摸面板无法实现的。随着iPhone的推广,目前已有多家大型的手机厂商,如NOKIA、SUMSUNG、LG等公司都已开发出电容式触摸屏手机。逐步推广,平板电脑触摸屏市场将从2007年的9亿美元增加到2009年的20亿美元。全球著名市场研究公司DisplaySearch发表的最新研究报告称,到2015年该市场的规模将达33亿美元,电容触摸屏出货量将达6.6亿件。
电容式触摸屏在使用时几乎没有磨损,性能稳定,使用寿命长达10年以上。产品一致性好、成品率高。而且随着工艺进步,它的成本不断下降,其正在逐步取代电阻式触摸屏。目前,国内电容屏厂家尚处于起步阶段,未来80%触摸屏市场均为电容式触摸屏。
投射式电容触摸屏可实现多点和准确的触摸感应,而且结构简单、透光率高,是当前显示触控技术发展的主流方向。投射式电容触摸屏的触摸感应部件一般为多个行电极、列电极相互交错形成的感应矩阵。
在现有技术中,投射式电容触摸屏的构造主要分为两层,分别为:含有装饰层的上层保护基板,以及镀有铟锡氧化物(Indium Tin Oxides,简称ITO)电极层和连接金属引线的下层导电基板。其中,含有装饰层的上层保护基板用于保护下层导电基板,同时将下层导电基板上不透明的金属引线进行遮挡,这种电容式触摸屏的缺点是结构复杂,制作成本高。具体地,在制作时,需要将上层保护基板与下层导电基板通过粘结剂粘合在一起,常用的粘接方法有:用固态光学双面胶将上、下基板粘结并贴合在一起,这种贴合方法的主要缺陷是贴合过程中容易产生气泡,且残留的气泡很难消除;或者用点胶贴合机将紫外线固化胶或加热固化胶,涂敷在上、下基板上并贴合在一起,这种方法的主要缺陷是贴合过程中多余的胶水会沿着基板四周溢出,比较难以处理。
发明内容
为解决现有投射式电容触摸屏中需要起装饰和保护作用的上层保护基板而造成的制作成本较高,同时由于贴合而造成的良率降低的技术问题,本发明提供一种投射式电容式触摸屏,所述投射式电容式触摸屏结构简单、成本较低、良率较高,采用如下技术方案:
一种投射式电容触摸屏,其包括:
透明基板;
配置于所述透明基板一面的透明电极层,所述透明电极层由水平和垂直两组电极组成;
在透明基板上、围绕透明电极层的周边缘设置的绝缘装饰层,所述电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层与透明基板相背的一面;
在绝缘装饰层与透明基板相背的一面设置的边缘金属引线,边缘金属引线与绝缘装饰层上设置的电极的电极端连接;以及覆盖于透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线表面的绝缘保护层。
所述两组电极中水平电极的单个电极单元连续设置,垂直电极的单个电极单元以第一组电极的单个电极单元为间隔分段设置。
本发明的有益效果在于:本发明提供的投射式电容触摸屏,将现有电容式触摸屏的双层透明基板结构改变成单层透明基板结构,结构简单,且在保持投射式电容触摸屏的所有功能的前提下,通过在与透明电极层同面的透明基板上制作出绝缘装饰层,使所述投射式电容触摸屏节省了上层保护基板、以及制作中将上层保护基板与下层导电基板的贴合工序,节省了成本,避免由于所述的贴合工序造成的不良,提高了产品的良率。
附图说明
图1 为本发明一种投射式电容触摸屏实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1,其是本发明一种投射式电容触摸屏实施例的结构示意图。
一种投射式电容触摸屏,包括透明基板11,配置于所述透明基板一面的透明电极层12,所述透明电极层由水平和垂直两组电极组成;在透明基板上、围绕透明电极层的周边缘设置的绝缘装饰层13,所述水平和垂直两组电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层与透明基板相背的一面;在绝缘装饰层与透明基板相背的一面设置的边缘金属引线14,边缘金属引线与绝缘装饰层上设置的电极的电极端连接;覆盖于透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线表面的绝缘保护层15。
本发明中,所述透明基板由光学透明绝缘材料构成,所述光学透明绝缘材料可以是硅酸盐玻璃、树脂类刚性透明绝缘材料,例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)。
所述绝缘透明基板的一个表面上,配有透明电极层,所述透明电极层可通过真空磁控溅射法将透明导电材料镀在绝缘透明基板上,所述透明电极层由透明导电材料构成,所述透明导电材料可以是氧化铟锡(ITO)、掺杂铝的氧化锌(AZO)、掺杂铟的氧化锌(IZ0)、掺杂镓的氧化锌、掺杂锑的氧化锡、掺杂锌的氧化锡或者其他透明导电材料。
所述透明电极层由水平和垂直两组电极组成,所述两组电极中第一组电极的单个电极单元连续设置,第二组电极的单个电极单元以第一组电极的单个电极单元为间隔分段设置。作为一种具体实施方式,假定第一组电极为水平电极,所述第一组电极包括多条水平电极;第二组电极则为垂直电极,所述第二组电极包括多条垂直电极,每一条水平电极和垂直电极都由多个电极单元构成。因此,由前述可知,所述水平电权的单个电极单元连续设置,垂直电极的单个电极单元以水平电极的单个电极单元为间隔分段设置。具体地,包括对应于所述垂直电极、且附着在所述透明基板上分段设置的透明导电膜,附着在所述透明导电膜中部和邻近的透明基板上的绝缘膜,所述水平电极横跨所述透明导电膜附着在所述绝缘膜和透明基板上,位于所述水平电极两侧的垂直电极覆盖在所述透明导电膜端部和所述透明基板上,构成第二组电极。
在透明基板上、围绕透明电极层的周边缘设置有绝缘装饰层,所述绝缘装饰层的材料可选择为分散型树脂类颜料、聚酯类颜料、聚碳酸类树脂类颜料;优选为分散型树脂类颜料,并采用光刻法或者喷墨法制作。所述电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层与透明基板相背的一面,所述电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层的下表面。
绝缘装饰层与透明基板相背的一面设置有边缘金属引线,边缘金属引线端与绝缘装饰层上设置的电极的电极端连接,金属引线端与电极的电极端采用直接连接的方式,实现信号的传递,由此每一条透明导电电极都由所述边缘金属引线引出,连接至柔性印刷线路板(FPC),并由电容式感应芯片来驱动。该芯片既能将数据传送到一个主处理器,也能自己处理触摸点的水平和垂直位置,并独立在整个屏幕上跟踪每个触摸点,达到多点触摸的特性。所述边缘金属引线的材料选自钼(Mo)、铝(Al)、铜(Cu)、铬(Cr)、银(Ag)、金(Au)中的至少一种,采用磁控溅射法制作;或者,所述边缘金属引线由银浆构成,采用丝网印刷制作。
覆盖于透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线表面的绝缘保护层,即所绝缘保护层完全将透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线覆盖。所述绝缘保护层由透明绝缘材料构成,可选自二氧化硅(Si02)和环氧树脂类有机玻璃中的任一种或者其他透明绝缘材料。
本发明提供的投射式电容触摸屏,将现有电容式触摸屏的双层透明基板结构改变成单层透明基板结构,结构简单,且在保持投射式电容触摸屏的所有功能的前提下,通过在与透明电极层同面的透明基板上制作出绝缘装饰层,使所述投射式电容触摸屏节省了上层保护基板、以及制作中将上层保护基板与下层导电基板的贴合工序,节省了成本,避免由于所述的贴合工序造成的不良,提高了产品的良率。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (2)
1.一种投射式电容触摸屏,其特征在于,包括:
透明基板;
配置于所述透明基板一面的透明电极层,所述透明电极层由水平和垂直两组电极组成;
在透明基板上、围绕透明电极层的周边缘设置的绝缘装饰层,所述电极的电极端延伸设置在绝缘装饰层与透明基板相背的一面;
在绝缘装饰层与透明基板相背的一面设置的边缘金属引线,边缘金属引线与绝缘装饰层上设置的电极的电极端连接;以及覆盖于透明电极层、绝缘装饰层和边缘金属引线表面的绝缘保护层。
2.根据权利要求l所述的投射式电容触摸屏,其特征在于,所述两组电极中水平电极的单个电极单元连续设置,垂直电极的单个电极单元以第一组电极的单个电极单元为间隔分段设置。
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Application publication date: 20120912 |