CN102624166B - 用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 - Google Patents
用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102624166B CN102624166B CN201210079195.4A CN201210079195A CN102624166B CN 102624166 B CN102624166 B CN 102624166B CN 201210079195 A CN201210079195 A CN 201210079195A CN 102624166 B CN102624166 B CN 102624166B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical body
- winding
- stator coil
- coil
- coiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,包括有机架,在机架上的左、右两侧各自设有绕线装置和推动绕线装置移动的驱动结构,在绕线装置的末端连接有母模,在机架上设有可夹紧公模并旋转公模的夹紧驱动装置,在夹紧驱动装置的对面一侧设有可将公模推动至夹紧驱动装置中的模具架装置。本发明提供了一种结构简单、绕制线圈成本低、高效、绕制质量好的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机。
【背景技术】
现有的无槽电机定子绕制的线圈都是用人工来做的,即有手来绕制无槽电机定子线圈。这样做法,必然会导致其成本高,效率低下,质量不能保证,成品率不高。
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种结构简单、绕制线圈成本低、高效、绕制质量好的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于包括有机架1,在机架1上的左、右两侧各自设有绕线装置2和推动绕线装置2移动的驱动结构,在绕线装置2的末端连接有母模3,在机架1上设有可夹紧公模4并旋转公模4的夹紧驱动装置5,在夹紧驱动装置5的对面一侧设有可将公模4推动至夹紧驱动装置5中的模具架装置6。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的绕线装置2包括有机座24,在机座24上设有驱动电机21和由驱动电机21驱动的转轴22,在转轴22轴心设有可使漆包线7穿过的穿线孔221,在转轴22上连接有绕线头23,在绕线头23上设有绕线臂231,在转轴22上设有在绕线头23转动时而母模3保持不动的同步装置25。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的同步装置25包括有绕线头23上的同步转轴251,在同步转轴251的两端各自设有同步转盘252,在转轴22上套设有第一大转盘253和第二大转盘254,第一大转盘253固定在机座24上,第一大转盘253与其中一个同步转盘252通过同步带连接,第二大转盘254与另一个同步转盘252通过同步带连接,所述的母模3连接在第二大转盘254上。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的母模3包括有母模本体31,在母模本体31上设有模腔32,所述的公模4可置于模腔32中。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的公模4包括有柱形体41,在柱形体41圆周表面上可拆卸地设置有多个绕线模片42,各个绕线模片42分布在柱形体41圆周表面上,在柱形体41上设有可将绕线模片42固定在柱形体41上的锁定结构43。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述绕线模片42的个数为2-10个,各个绕线模片42均匀分布在柱形体41的圆周表面上,所述柱形体41的一端部设有可让绕线机模具夹住的手柄44。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述绕线模片42的一端设有斜边421,该斜边421与柱形体41表面形成有一可勾住线圈的夹角α。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述锁定结构43包括有设在柱形体41圆周表面上并方便绕线模片42***的直槽431,在直槽431的底部侧壁设有通孔432,该通孔432穿透柱形体41的端部,在绕线模片42底部侧边设有弧形槽433,在柱形体41的端部设有多个锁针434,锁针434***通孔432中使锁针的一部分卡入绕线模片42的弧形槽433中并使绕线模片42固定在柱形体41上。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述夹紧驱动装置5包括有夹具51和可驱动夹具51夹紧公模4并带动其转动的驱动电机52。
如上所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述多个锁针434固定设置在端盖435上。
本发明与现有技术相比,有以下优点:
本发明利用绕线装置、母模、公模等装置,就可以实现自动绕制无槽电机定子线圈。
绕制好后,拿出公模,分别抽出绕线模片和柱形体,就可以得到所需的线圈。加工成本低,效率高,质量得到保证,成品率高。
【附图说明】
附图1为本发明的立体图;
附图2为绕线装置的立体图;
附图2为母模的立体图;
附图4为两个绕线装置的立体图;
附图5为公模的立体图;
附图6为公模的分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进行详细说明:
用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,包括有机架1,在机架1上的左、右两侧各自设有绕线装置2和推动绕线装置2移动的驱动结构图中未示。即驱动结构各自驱动绕线装置作相对或相反方向移动,使这两个绕线装置2靠近或远离,驱动结构一般采用电机和传动机构来实现。
在绕线装置2的末端连接有母模3。在机架1上设有可夹紧公模4并旋转公模4的夹紧驱动装置5。在夹紧驱动装置5的对面一侧设有可将公模4推动至夹紧驱动装置5中的模具架装置6。
具体来说,所述的母模3包括有母模本体31,在母模本体31上设有模腔32,所述的公模4可置于模腔32中。在进行绕线圈时,两个母模3就会夹紧公模4的两端,漆包线7会从两个母模3之间经过,从而使漆包线7绕制在公模4上。
所述的绕线装置2包括有机座24,在机座24上设有驱动电机21和由驱动电机21驱动的转轴22。在转轴22轴心设有可使漆包线7穿过的穿线孔221。在转轴22上连接有绕线头23,在绕线头23上设有绕线臂231。在转轴22上设有在绕线头23转动时而母模3保持不动的同步装置25。这样,两个母模3就会夹紧公模4的两端,绕线头23就转动绕线,而母模3则需要保持不动,而同步装置25就是实现了此种功能。
所述的同步装置25包括有绕线头23上的同步转轴251,在同步转轴251的两端各自设有同步转盘252。在转轴22上套设有第一大转盘253和第二大转盘254,第一大转盘253固定在机座24上,第一大转盘253与其中一个同步转盘252通过同步带连接,第二大转盘254与另一个同步转盘252通过同步带连接。这样,第一大转盘253的运动状态就会通过同步转盘252和同步带传动到第二大转盘254上。第一大转盘253保护不动,则第二大转盘254上也保持不动,使而使在绕线时,母模3保持不动。所述的母模3连接在第二大转盘254上。
所述的公模4包括有柱形体41,在柱形体41圆周表面上可拆卸地设置有多个绕线模片42,各个绕线模片42分布在柱形体41圆周表面上,在柱形体41上设有可将绕线模片42固定在柱形体41上的锁定结构43。
所述绕线模片42的个数为2-10个,各个绕线模片42均匀分布在柱形体41的圆周表面上,所述柱形体41的一端部设有可让绕线机模具夹住的手柄44。
所述绕线模片42的一端设有斜边421,该斜边421与柱形体41表面形成有一可勾住线圈的夹角α。有了夹角α以后,在绕线时,线圈就会轻易缠绕在绕线模片42上,而不会从绕线模片42上脱落。
所述锁定结构43包括有设在柱形体41圆周表面上并方便绕线模片42***的直槽431,在直槽431的底部侧壁设有通孔432,该通孔432穿透柱形体41的端部,在绕线模片42底部侧边设有弧形槽433,在柱形体41的端部设有锁针434,锁针434***通孔432中使锁针的一部分卡入绕线模片42的弧形槽433中并使绕线模片42固定在柱形体41上。
所述多个锁针434固定设置在端盖435上。这样要***或拉出锁针时能一起拉出,方便使用。再有在绕线机绕线时,在端盖435的作用下,漆包线不会绕到锁针434上。
所述夹紧驱动装置5包括有夹具51和可驱动夹具51夹紧公模4并带动其转动的驱动电机52。
所述模具架装置6包括有可放置公模4的放置座61,在机架1上设有驱动放置座61前、后移动的驱动电机图中未示。
这样,当要绕线圈时,将各片绕线模片42***柱形体41圆周表面上,之后再将锁针434***通孔432中,使锁针的一部分卡入绕线模片42的弧形槽433中,使锁针卡住绕线模片42,从而使绕线模片42固定在柱形体1上,方便进行绕制线圈。
之后,将公模4放置到模具架装置6上,由模具架装置6带动公模4移动,并使公模4的手柄44移动至夹紧驱动装置5中,并由夹紧驱动装置5夹紧公模4的手柄44。之后,推动绕线装置2移动的驱动结构动作,将两个相对的绕线装置2靠近,使两个母模3一起夹住公模4的两端部。之后驱动电机21驱动的转轴22转动并带绕线头23转动,绕线臂231上的漆包线7就会从两个母模3之间经过,从而使漆包线7绕制在公模4上。而在同步装置25的作用下,母模3保持不动,使绕线臂231带着漆包线7继续绕制在公模4上。
当漆包线7绕满一匝线圈后,在两个母模3在驱动结构的动作下,松开公模4,夹紧驱动装置5动作,带动公模转动一个角度,从而使还没有绕线的绕线模片42置于可绕制线圈的位置。之后两个母模3再将公模4的两端夹紧。再由驱动电机21驱动的转轴22转动并带绕线头23转动,此时可根据需要绕线头23可以反方向转动进行绕线。绕线臂231上的漆包线7就会从两个母模3之间经过,从而使漆包线7绕制在公模4的绕线模片42上。如此动作,直至绕线完成。
Claims (10)
1.用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于包括有机架(1),在机架(1)上的左、右两侧各自设有绕线装置(2)和推动绕线装置(2)移动的驱动结构,在绕线装置(2)的末端连接有母模(3),在机架(1)上设有可夹紧公模(4)并旋转公模(4)的夹紧驱动装置(5),在夹紧驱动装置(5)的对面一侧设有可将公模(4)推动至夹紧驱动装置(5)中的模具架装置(6)。
2.根据权利要求1所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的绕线装置(2)包括有机座(24),在机座(24)上设有驱动电机(21)和由驱动电机(21)驱动的转轴(22),在转轴(22)轴心设有可使漆包线(7)穿过的穿线孔(221),在转轴(22)上连接有绕线头(23),在绕线头(23)上设有绕线臂(231),在转轴(22)上设有在绕线头(23)转动时而母模(3)保持不动的同步装置(25)。
3.根据权利要求2所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的同步装置(25)包括有绕线头(23)上的同步转轴(251),在同步转轴(251)的两端各自设有同步转盘(252),在转轴(22)上套设有第一大转盘(253)和第二大转盘(254),第一大转盘(253)固定在机座(24)上,第一大转盘(253)与其中一个同步转盘(252)通过同步带连接,第二大转盘(254)与另一个同步转盘(252)通过同步带连接,所述的母模(3)连接在第二大转盘(254)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的母模(3)包括有母模本体(31),在母模本体(31)上设有模腔(32),所述的公模(4)可置于模腔(32)中。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述的公模(4)包括有柱形体(41),在柱形体(41)圆周表面上可拆卸地设置有多个绕线模片(42),各个绕线模片(42)分布在柱形体(41)圆周表面上,在柱形体(41)上设有可将绕线模片(42)固定在柱形体(41)上的锁定结构(43)。
6.根据权利要求5所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述绕线模片(42)的个数为2-10个,各个绕线模片(42)均匀分布在柱形体(41)的圆周表面上,所述柱形体(41)的一端部设有可让绕线机模具夹住的手柄(44)。
7.根据权利要求5所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述绕线模片(42)的一端设有斜边(421),该斜边(421)与柱形体(41)表面形成有一可勾住线圈的夹角α。
8.根据权利要求5所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述锁定结构(43)包括有设在柱形体(41)圆周表面上并方便绕线模片(42)***的直槽(431),在直槽(431)的底部侧壁设有通孔(432),该通孔(432)穿透柱形体(41)的端部,在绕线模片(42)底部侧边设有弧形槽(433),在柱形体(41)的端部设有多个锁针(434),锁针(434)***通孔(432)中使锁针的一部分卡入绕线模片(42)的弧形槽(433)中并使绕线模片(42)固定在柱形体(41)上。
9.根据权利要求1或2或3所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述夹紧驱动装置(5)包括有夹具(51)和可驱动夹具(51)夹紧公模(4)并带动其转动的驱动电机(52)。
10.根据权利要求8所述的用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机,其特征在于所述多个锁针(434)固定设置在端盖(435)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210079195.4A CN102624166B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210079195.4A CN102624166B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102624166A CN102624166A (zh) | 2012-08-01 |
CN102624166B true CN102624166B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=46563890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210079195.4A Active CN102624166B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102624166B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104184276B (zh) * | 2013-05-22 | 2017-03-29 | 上海微电子装备有限公司 | 直线和平面电机线圈绕制装置与方法 |
CN103715843B (zh) * | 2013-12-27 | 2014-12-31 | 安徽舜禹水务实业有限公司 | 一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构 |
CN105024501B (zh) * | 2014-04-26 | 2017-04-05 | 赵华勇 | 一种自动定子线圈绕线机 |
CN105761927B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-11-07 | 深圳市有钢机电设备有限公司 | 绕线机及绕线方法 |
CN107359755B (zh) * | 2017-08-31 | 2023-10-31 | 江苏金海创科技有限公司 | 高速绕线成型工装及线圈成型*** |
CN109659128A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-19 | 深圳市顺敬机械设备有限公司 | 一种基板双面绕线机 |
CN112332623A (zh) * | 2020-02-09 | 2021-02-05 | 科瓦力(宁波)精密器械有限公司 | 智能三层附极线圈绕制机器人整机的绕制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4049208A (en) * | 1976-10-14 | 1977-09-20 | The Globe Tool And Engineering Company | Chuck spindle positioning mechanism for armature winding machine |
CA2098085A1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-01-07 | Massimo Lombardi | Methods and apparatus for winding armatures having slot commutators |
CN201018368Y (zh) * | 2006-12-14 | 2008-02-06 | 薛振江 | 多头自动绕线机 |
CN102064642A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-05-18 | 珠海市粤茂科技实业有限公司 | 卧式双绕组自动绕线机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000014096A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-14 | Odawara Engineering Co Ltd | コイル巻線方法及びその装置 |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN201210079195.4A patent/CN102624166B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4049208A (en) * | 1976-10-14 | 1977-09-20 | The Globe Tool And Engineering Company | Chuck spindle positioning mechanism for armature winding machine |
CA2098085A1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-01-07 | Massimo Lombardi | Methods and apparatus for winding armatures having slot commutators |
CN201018368Y (zh) * | 2006-12-14 | 2008-02-06 | 薛振江 | 多头自动绕线机 |
CN102064642A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-05-18 | 珠海市粤茂科技实业有限公司 | 卧式双绕组自动绕线机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2000-14096A 2000.01.14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102624166A (zh) | 2012-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102624166B (zh) | 用于自动绕制无槽电机定子线圈的绕线机 | |
CN103112613A (zh) | 自动绕线机 | |
CN105761927A (zh) | 绕线机及绕线方法 | |
CN102638141B (zh) | 无槽电机定子线圈绕线方法 | |
CN205289574U (zh) | 一种双动力绕丝机 | |
CN108100776B (zh) | 一种医疗设备线缆卷绕捆扎装置 | |
CN105540340A (zh) | 一种线缆生产中旋转式送盘和送膜的装置 | |
CN102244419A (zh) | 一种方便绕线的电机定子及其生产方法 | |
CN202586666U (zh) | 绕制无槽电机定子线圈用公模 | |
CN203186608U (zh) | 自动绕线机 | |
CN203255799U (zh) | 一种绕线机的活动挡线装置 | |
EP2599092B1 (en) | Electric wires twisting device and twisted pair cable fabrication method employing the same | |
CN204324549U (zh) | 一种铜丝放线装置 | |
CN202634200U (zh) | 绕线机上的转盘锁紧装置 | |
CN109036836B (zh) | 空心绕线机 | |
CN204857450U (zh) | 全自动绕线机 | |
CN204624832U (zh) | 一种线材卷绕收集装置 | |
CN204454057U (zh) | 一种盘线装置 | |
CN204205878U (zh) | 一种可分别控制导条和推纸杆的扩嵌机 | |
CN207218486U (zh) | 伸缩式电机转子绕线装置 | |
CN203377094U (zh) | 一种多线无交叉绕线装置 | |
CN203150484U (zh) | 一种接触器线圈单元自动绞线设备 | |
CN102624165A (zh) | 绕制无槽电机定子线圈用公模 | |
CN205123519U (zh) | 一种自动绕线机 | |
CN213845715U (zh) | 一种车载以太网连接器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |