CN102587524A - 一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺 - Google Patents

一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及装饰用料及其生产工艺技术领域，尤其涉及一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺。本发明所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料，它包括由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布，所述阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过压延或流延或热合成型为一体，具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。

Description

一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及装饰用料及其生产工艺技术领域，尤其涉及一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺。 
背景技术
在家具、汽车、建材、建筑等行业中，尤其在影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV 包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所，常常需要用到具有阻燃吸音效果的材料。 
现有的阻燃吸音材料，其阻燃效果、隔音吸音效果往往不够理想，阻燃过程中会产生对人体和环境有害的有毒气体，并非是环保消防的最佳选择。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种阻燃吸音热熔胶装饰料，它包括由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布，所述阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过压延或流延或热合成型为一体。 
所述阻燃泡沫层为发泡三聚氰胺。 
所述热熔胶薄膜为TPU阻燃热熔胶薄膜或EVA阻燃热熔胶薄膜。 
所述阻燃布为聚丙烯腈阻燃布。 
所述阻燃布的上层热合有阻燃层。 
所述阻燃层为阻燃TPU薄膜。 
所述阻燃布或阻燃层可设置有压纹或印刷层。 
一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，它包括以下步骤： 
步骤A，制作热熔胶薄膜：
先将热熔胶和阻燃剂按（30%~99.9%）:（0.1%~70%）的重量比进行混合，并在常温下将混合物搅拌至完全混合均匀；所述阻燃剂可为液体或固体阻燃剂；
然后均匀加入混合物到单/双螺杆设备中进行改性制作，在手动或自动控制下，单/双螺杆设备将混合物切粒成具有阻燃作用的热熔胶阻燃原料；
然后在20°C~300°C加工温度环境下，将热熔胶阻燃原料通过流延或压延的方式成型为热熔胶薄膜；
然后根据生产需要，分别进入步骤B、步骤C、步骤D、步骤E或步骤F；
步骤B，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过压延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤C，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜压延成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布压延成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤D，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过流延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤E，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜流延成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布流延成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤F，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜热合成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布热合成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置中进行冷却处理，冷却处理后卷取为成品。
所述阻燃泡沫层为发泡三聚氰胺；所述热熔胶薄膜为TPU阻燃热熔胶薄膜或EVA阻燃热熔胶薄膜；所述阻燃布为聚丙烯腈阻燃布。 
所述阻燃泡沫层的厚度为0.1mm~10mm；所述热熔胶薄膜的厚度为0.01mm~100mm。 
本发明有益效果为：本发明所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料及其生产工艺，具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图。 
图2是本发明实施例二的结构示意图。 
图3是本发明实施例三的生产示意图。 
图4是本发明实施例四的生产示意图一。 
图5是本发明实施例四的生产示意图二。 
图6是本发明实施例五的生产示意图。 
图7是本发明实施例六的生产示意图一。 
图8是本发明实施例六的生产示意图二。 
图9是本发明实施例七的生产示意图一。 
图10是本发明实施例七的生产示意图二。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。 
实施例一，一种阻燃吸音热熔胶装饰料，如图1所示，它包括由下至上依次设置的阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10，所述阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10通过压延或流延或热合成型为一体。优选的，所述阻燃泡沫层30为发泡三聚氰胺，发泡三聚氰胺在阻燃过程中不会产生有害气体，并具有较好的吸音隔音效果，所述阻燃泡沫层30还可以为其它阻燃泡沫和材料。优选的，所述热熔胶薄膜20为TPU阻燃热熔胶薄膜20或EVA阻燃热熔胶薄膜20，TPU阻燃热熔胶薄膜20或EVA阻燃热熔胶薄膜20在阻燃过程中不会产生有害气体，并具有较好的吸音隔音效果，所述热熔胶薄膜20也可以为其它具有热熔胶性质的薄膜或具有阻燃作用的胶水。优选的，所述阻燃布10为聚丙烯腈阻燃布10，聚丙烯腈阻燃布10在阻燃过程中不会产生有害气体，并具有较好的吸音隔音效果，所述阻燃布10还可以为其它阻燃材料，进一步 ，所述阻燃布10可设置有压纹或印刷层，可根据实际的装饰或装修需要，印制不同的压纹或印刷层，应用灵活，适用范围广。本实施例一所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。可广泛应用于家具、汽车、建材、建筑等行业中，尤其应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV 包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。 
实施例二，一种阻燃吸音热熔胶装饰料，如图2所示，其与实施例一的不同之处在于，其在所述阻燃布10的上层热合有阻燃层40，优选的，所述阻燃层40为阻燃TPU薄膜，该阻燃层40在阻燃过程中不会产生有害气体，并具有较好的吸音隔音效果。进一步的，所述阻燃层40可设置有压纹或印刷层，可根据实际的装饰或装修需要，印制不同的压纹或印刷层，应用灵活，适用范围广。 
实施例三，如图3所示，一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，包括以下步骤： 
步骤A，制作热熔胶薄膜20：
先将热熔胶和阻燃剂按（30%~99.9%）:（0.1%~70%）的重量比进行混合，并在常温下将混合物搅拌至完全混合均匀；所述阻燃剂可为液体或固体阻燃剂；
然后均匀加入混合物到单/双螺杆设备中进行改性制作，在手动或自动控制下，单/双螺杆设备将混合物切粒成具有阻燃作用的热熔胶阻燃原料；
然后在20°C~300°C加工温度环境下，将热熔胶阻燃原料通过流延或压延的方式成型为热熔胶薄膜20；
根据生产需要，进入步骤B；
步骤B，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10通过压延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置2中进行冷却处理，冷却处理后通过卷辊9卷取为成品。所述冷却装置2为风冷却或水冷却装置，或者冷却导轮、冻水机等。
进一步的，所述阻燃泡沫层为发泡三聚氰胺；所述热熔胶薄膜为TPU阻燃热熔胶薄膜或EVA阻燃热熔胶薄膜；所述阻燃布为聚丙烯腈阻燃布。所述阻燃泡沫层的厚度为0.1mm~10mm；所述热熔胶薄膜的厚度为0.01mm~100mm。 
本实施例三所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，所生产出来的阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
实施例四，如图4和图5所示，其与实施例三的区别在于，经过步骤A制作热熔胶薄膜20后，进入步骤C；步骤C，先将阻燃泡沫层30和热熔胶薄膜20压延成型，然后再与阻燃布10热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜20和阻燃布10压延成型，然后再与阻燃泡沫层30热合成型为一体；其中阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置2中进行冷却处理，冷却处理后通过卷辊9卷取为成品。本实施例四所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，所生产出来的阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
实施例五，如图6所示，其与实施例三的区别在于，经过步骤A制作热熔胶薄膜20后，进入步骤D；步骤D，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10通过流延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G，其中，热熔胶薄膜20通过挤出模头5中挤出成型；步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置2中进行冷却处理，冷却处理后通过卷辊9卷取为成品。本实施例五所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，所生产出来的阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
实施例六，如图7和图8所示，其与实施例三的区别在于，经过步骤A制作热熔胶薄膜20后，进入步骤E；步骤E，先将阻燃泡沫层30和热熔胶薄膜20流延成型，然后再与阻燃布10热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜20和阻燃布10流延成型，然后再与阻燃泡沫层30热合成型为一体；其中阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G，其中，热熔胶薄膜20通过挤出模头5中挤出成型；步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置2中进行冷却处理，冷却处理后通过卷辊9卷取为成品。本实施例六所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，所生产出来的阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
实施例七，如图9和图10所示，其与实施例三的区别在于，经过步骤A制作热熔胶薄膜20后，进入步骤F；步骤F，先将阻燃泡沫层30和热熔胶薄膜20通过加热装置1热合成型，然后再与阻燃布10通过加热装置1热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜20和阻燃布10通过加热装置1热合成型，然后再与阻燃泡沫层30通过加热装置1热合成型为一体；其中阻燃泡沫层30、热熔胶薄膜20和阻燃布10依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置2中进行冷却处理，冷却处理后通过卷辊9卷取为成品。所述加热装置1为电加热、油加热、气加热或滚筒式加热装置，具体根据实际工艺需要而定。本实施例七所述一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，所生产出来的阻燃吸音热熔胶装饰料具有多层阻燃和吸音作用，其阻燃效果、隔音吸音效果显著，阻燃过程中不会产生对人体和环境有害的有毒气体，是新型环保消防的最佳选择之一。 
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。 

Claims (10)

1.一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：它包括由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布，所述阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过压延或流延或热合成型为一体。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述阻燃泡沫层为发泡三聚氰胺。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述热熔胶薄膜为TPU阻燃热熔胶薄膜或EVA阻燃热熔胶薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述阻燃布为聚丙烯腈阻燃布。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述阻燃布的上层热合有阻燃层。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述阻燃层为阻燃TPU薄膜。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料，其特征在于：所述阻燃布或阻燃层可设置有压纹或印刷层。
8.一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤A，制作热熔胶薄膜：
先将热熔胶和阻燃剂按（30%~99.9%）:（0.1%~70%）的重量比进行混合，并在常温下将混合物搅拌至完全混合均匀；所述阻燃剂可为液体或固体阻燃剂；
然后均匀加入混合物到单/双螺杆设备中进行改性制作，在手动或自动控制下，单/双螺杆设备将混合物切粒成具有阻燃作用的热熔胶阻燃原料；
然后在20°C~300°C加工温度环境下，将热熔胶阻燃原料通过流延或压延的方式成型为热熔胶薄膜；
然后根据生产需要，分别进入步骤B、步骤C、步骤D、步骤E或步骤F；
步骤B，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过压延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤C，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜压延成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布压延成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤D，将由下至上依次设置的阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布通过流延成型为一体，制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤E，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜流延成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布流延成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤F，先将阻燃泡沫层和热熔胶薄膜热合成型，然后再与阻燃布热合成型为一体；或者先将热熔胶薄膜和阻燃布热合成型，然后再与阻燃泡沫层热合成型为一体；其中阻燃泡沫层、热熔胶薄膜和阻燃布依次由下至上设置，如此制成阻燃吸音热熔胶装饰料，进入步骤G；
步骤G，将阻燃吸音热熔胶装饰料送入冷却装置中进行冷却处理，冷却处理后卷取为成品。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，其特征在于：所述阻燃泡沫层为发泡三聚氰胺；所述热熔胶薄膜为TPU阻燃热熔胶薄膜或EVA阻燃热熔胶薄膜；所述阻燃布为聚丙烯腈阻燃布。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃吸音热熔胶装饰料的生产工艺，其特征在于：所述阻燃泡沫层的厚度为0.1mm~10mm；所述热熔胶薄膜的厚度为0.01mm~100mm。
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