CN1024274C - 一种颗粒复混肥的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用尿素(或含氮溶液)硫酸钾(或氯化钾)、水的混合物,经加热制成料浆做粘结剂,通过液面加压(或机械的方法)喷洒到钙镁磷肥或经中合、调理的普钙、重钙及磷酸铵等基础粉料上,经润湿、聚结、成粒后,再经冷却、筛分制得了多元素颗粒复混肥。该方法具有工艺简单,不用外加粘合剂,生产过程连续,产品产率高、强度好粒度均匀等特点。
Description
本发明涉及一种颗粒复混肥的制造方法。
目前,国内外的复混肥的制造方法有:中和(氨化,钙镁磷肥处理)混合团粒法,挤压造粒等。这些方法存在缺点是,要外加中合剂或粘结剂,或需要反覆干燥、粉碎处理,生产过程繁杂,设备投资大,建设周期长,或颗粒强度不高,养份含量不稳定(易造成氮的发挥和磷的退化)等。
最近中国专利局已公开的两项发明专利,《包裹肥料及其制造法》(CN85101008A),《无水热裹粒肥及其制造方法》(C87102116A),均需消耗一定量的酸或大量热能,而包裹、干燥(或熟化反应)又是间歇和长时间的,对于连续工业化生产较难适应,而且还存在着粒子强度差、均匀度不很理想等缺点,且包裹的外层易脱落。
本发明的目的在于提供一种以尿素(或含氮溶液)、硫酸钾(或氯化钾)、水配制的低熔点料浆做“粘结剂”,生产出耗能低、产品粒度均匀、强度高、无须干燥的多元素、高效颗粒复混肥的制造方法。
本发明是通过以下方式完成的,先将尿素,硫酸钾(或氯化钾)及水或含氮涪液按适当的比例混合,经加热85-125℃,制得了低熔点共熔料浆,然后向制备好的料浆液面加压0.6-0.1Kg/Cm2压力(或用机械的方法)将其送至造粒盘,通过螺旋喷嘴喷洒到盘内的基础肥料粉料上,两者混合,经润湿、聚结、成粒,再经冷却、筛分,便制得了粒度均匀、
强度高的颗粒复混肥。
其基础肥料粉料可以是磷酸一铵、钙镁磷肥、普钙、重过磷酸钙、磷酸铵、硫酸钾、氯化钾等。
钙镁磷肥是本发明的主要基础粉料,当用普钙、重钙或钾肥作粉料时,钙镁磷肥又是中合剂和干燥调理剂,磷酸铵或其它磷肥均可单独或混合做本工艺的基础粉料。但无论用那种基础粉料,在进入造粒***前,水份含量均需控制在5-6%、细度40目以下。
用本方法制得的颗粒复混肥,含有N、P2O5、K2O及中量元素、微量元素,所以只要改变料浆或基础粉料的配比,便可制得适合任何土壤、作物的颗粒复混专用肥,并具有使作物增产、改良土壤和肥效持久等特点,还可以向作物不同生长期提供不同性质的营养元素,达到一次施用,保证作物整个生长期的营养需求。
实施一:制造含N、P、K、10-10-5三元复混肥
制备料浆:尿素(含N46%)218重量份
硫酸钾(含K2O50%)20重量份(磨细至40目)
水 36重量份
将上述组份的原料按水,尿素,硫酸钾依次加入反应缸中加热到110℃制得料浆,并不断搅拌和保持恒温。
批料粉料组成
磷酸一铵(含N12%P2O551%)32重量份(磨细至40目)
磷镁磷肥(含P2O512%)10重量份
硫酸钾(含K2O50%)32重量份(磨细至40目)
将上述批料粉料混均,加到造粒盘上。然后向制备好的料浆反应缸
内液面加压0.6~1Kg/cm2,将上述料浆通过螺旋喷嘴喷洒到造粒盘的粉料上,将其润湿,聚结成粒,冷凝,最后经筛分便得到含N、P、K为10-10-5的三元复混肥。
实施例二:制造含N、P、K、15-15-5三元复混肥。
制备料浆:尿素(含N46%)240重量份
硫酸钾(含K2O50%)25重量份磨细至50目
饱和蒸气 33M3
将上述制备料浆的组份依次加入反应缸内并通入2.5Kg/cm2饱和蒸气33M3便制得所需料浆,并不断搅拌和保持恒温(110℃)
批料粉料组成:
钙镁磷(含P2O512%)50重量份
普钙(含P2O512%)104重量份
磷酸铵(含N18% P2O546%)73重量份磨细至40目
硫酸钾(含K2O 50%)25重量份磨细至40目
将上述批料中的组份钙镁磷肥与普钙中和,干燥水份至5~6%(重量)经粉碎至30目,再与其它组份粉料混均加到造粒装置上,其它操作程序同实施例1相同。
实施例三:制造含N、P、K、10-10-5的三元复混肥
制备料浆:
尿素(含N46%) 207重量份
氯化钾(含K2O 60%) 20重量份(磨细至40目)
含氮水溶液(含N12%) 60重量份
将上述制备料浆的组份依次加入反应缸中,加热到115℃制得所
需料浆,并不断搅拌保持恒温。
批料粉料组成:
钙镁磷肥(含P2O512%) 50重量份
重过磷酸钙(含P2O546%)9重量份(磨细至40目)
氯化钾(含K2O 60%)8重量份(磨细至40目)
将上述批料粉料混均加到造粒装置上,其它操作同实施例1一样,这样就得到了10-10-5三元复混肥。
Claims (4)
1、一种颗粒复混肥的制造方法,其特征在于将尿素、硫酸钾与水按重量比218∶20∶36混合,经85-125℃加热制得低熔点共熔料浆,然后将此料浆喷洒到在造粒装置中的基础肥料粉料上,经成粒、冷却、筛分制得颗粒复混肥。
2、根据权利要求1所述的颗粒复混肥的制造方法,其特征在于所述基础肥料粉料为钙镁磷肥、磷铵、硫酸钾。
3、一种颗粒复混肥的制造方法,其特征在于将尿素、氯化钾、含氮为12%的水溶液按重量比207∶20∶60混合,经85-125℃加热制得低熔点共熔料浆,然后将此料浆喷洒到在造粒装置中的基础肥料粉料上,经成粒、冷却、筛分便得颗粒复混肥料。
4、根据权利要求所述的颗粒复混肥的制造方法,其特征在于基础肥料粉料为钙镁磷肥、重过磷酸钙、硫酸钾或氯化钾、普钙。
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