CN102417337A - 一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料 - Google Patents

一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及到一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于包括粘合剂和固态料，粘合剂∶固态料的重量比为1∶4～8；其中，所述固态料由粗石英砂、高铝水泥、中石英砂、颜料和细石英砂组成，所述粘合剂包括聚氨酯改性环氧树脂、固化剂、环氧基活性稀释剂、流平剂、消泡剂和分散剂组成。与现有技术相比，本发明所提供的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料进一步提高了灌浆料的韧性和强度，有效减小了动设备对基础的冲击和震动，延长了设备及基础的使用寿命，具有更好的耐水性和耐油性，并且成本降低了50％左右。

Description

一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料
技术领域
本发明涉及到建筑材料技术领域，具体指一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料。
背景技术
随着技术的发展，一些动设备的精密程度越来越高，对基础的要求也越来越高，尤其是对基础的抗震性能提出了更严格的要求。例如使用在动设备与基础之间环氧树脂灌浆料能有效减小设备震动对基础的破坏作用，同时，由于环氧树脂灌浆料是化学灌浆料，其对酸碱性也有一定的抵抗性，对设备起到了很好的保护作用。
但是，由于环氧树脂的脆性大，强烈震动时易碎，对较大功率和/或较大速度的动设备，现有的环氧树脂灌浆料已不能满足越来越高的抗振动性和抗冲击性的要求，同时，环氧树脂灌浆料的成本也较高。因此，急需开发一种抗压和抗折强度更高且成本低的化学灌浆料，以避免动设备运行时所产生的震动以及车辆行驶对桥梁所产生的共振对基础的破坏作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种抗压力、抗冲击性和抗振动性好的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，以达到提高聚氨酯改性环氧树脂灌浆料综合性能的目的。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于包括粘合剂和固态料，粘合剂∶固态料的重量比为1∶4～8；
其中，所述固态料的重量组成为：
所述粘合剂的重量组成为：
聚氨酯改性环氧树脂                    100％
固化剂              40～50％
环氧基活性稀释剂：  10％～18％
流平剂：            1％～3％
消泡剂：            1％～3％
分散剂：            1％～3％
较好的，上述流平剂优选氟碳改性聚丙稀酸酯类，例如荷兰富卡公司的3777型；所述的环氧基活性稀释剂优选上海树脂厂生产的660型或宜兴三木集团生产的510型。
所述的消泡剂可以选用含硅类消泡剂，例如荷兰富卡公司生产的2722型；所述的分散剂优选高分子类分散剂，例如荷兰富卡公司4010型。
所述的固化剂优选低膨胀系数、低发热体系且增韧效果好的固化剂，更好的，可以选用苏州制革厂生产的C-1型固化剂。
上述聚氨酯改性环氧树脂灌浆料的制备方法，其特征在于包括先将所述的聚氨酯改性环氧树脂和所述的固化剂倒入搅拌桶内混合均匀，然后再把所述的固态料倒入搅拌桶内，充分搅拌至固态料全部浸润，即得到聚氨酯改性环氧树脂灌浆料。
与现有技术相比，本发明所提供的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料不仅有环氧基团，同时具有氨酯基以及羟基、酚基等活性基团，赋予灌浆料更高的粘接强度和韧性；而固化剂中所采用的脂环氨和聚醚胺，则进一步提高了灌浆料的韧性和强度，使灌浆料的抗压强度(28天)可达到120MPa，抗折强度(28天)可达到32MPa左右，而现有技术中优质灌浆料的最大抗压强度(28天)仅为110MPa，最大抗折强度(28天)仅为25MPa左右，有效减小了动设备对基础的冲击和震动，延长了设备及基础的使用寿命；同时，由于聚氨酯改性环氧树脂同时具有环氧树脂和聚氨酯的双重性能，所以具有更好的耐水性和耐油性；与环氧树脂灌浆料相比较，其成本降低了50％左右。本发明特别适合干砂浆的技术配方。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
按下述重量比配制固态料：
4～6目粗石英砂        50％
高铝水泥：            3％
70～100目中石英砂     25％
颜料：                2％
400～600目细石英砂    20％
上述颜料可以根据需要选用各种颜色，使用原色可以不添加颜料。
按下述重量比配制粘合剂：
聚氨酯改性环氧树脂：  100％
固化剂                45％     湖南神力铃制造有限公司生产的C-1型
环氧基稀释剂          14％        上海树脂厂生产的660型
流平剂                2％        荷兰富卡公司的3777
消泡剂                2％         荷兰富卡公司2722型
分散剂                2％         荷兰富卡公司4010型
上述聚氨酯改性环氧树脂采用湖南神力铃制造有限公司生产的SK190。
上述固化剂还可以采用低的膨胀系数、低发热体系、增韧效果好的其它产品。
将组成粘合剂的物料倒入搅拌桶内，用手提式搅拌器以550rpm搅拌约3分钟，至混合均匀，得到粘合剂。然后向搅拌桶内倒入固态料，以550rpm搅拌约6分钟，使固态料全部浸润，即得到聚氨酯改性环氧树脂灌浆料。
该聚氨酯改性环氧树脂灌浆料的性能参数如表1所示。
表1
Figure BSA00000572877800031
表2列出了现有技术中灌浆料的性能参数。
表2
Figure BSA00000572877800041

Claims (6)

1.一种聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于包括粘合剂和固态料，粘合剂∶固态料的重量比为1∶4～8；
其中，所述固态料的重量组成为：
Figure FSA00000572877700011
所述粘合剂的重量组成为：
Figure FSA00000572877700012
2.根据权利要求1所述的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于所述的流平剂为氟碳改性聚丙稀酸酯类流平剂。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于所述的消泡剂为含硅类消泡剂。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于所述的分散剂为高分子类分散剂。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料，其特征在于所述的固化剂为低膨胀系数、低发热体系且增韧效果好的固化剂。
6.一种如权利要求1所述的聚氨酯改性环氧树脂灌浆料的制备方法，其特征在于包括先将所述的聚氨酯改性环氧树脂和所述的固化剂倒入搅拌桶内混合均匀，然后再把所述的固态料倒入搅拌桶内，充分搅拌至固态料全部浸润，即得到聚氨酯改性环氧树脂灌浆料。
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