CN102259965A - 一种辣木净水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种辣木净水剂，其特征在于由下列质量比的组分组成：辣木提取物90～100%，化学净水剂0～10%。充分利用辣木榨油后的剩余物，使其中的辣木有效成分提取出来，实现了辣木种子的完全综合利用，辣木净水剂为纯植物提取物，使用其净化水质时，无毒、无害，从根本上解决了化学净水剂给人类带来的危害，给环境造成的二次污染，辣木净水剂非常适合应用于农村饮用水的净化，可有效解决广大农村人口的饮水安全问题。本发明应用于江河水、雨水等浑浊水的净化效果较化学净水剂好，与化学净水剂复配使用后，可净化城市污水，大大降低了化学净水剂的用量。

Description

一种辣木净水剂
  
技术领域
本发明涉及一种净水剂，特别是一种辣木净水剂的制备及浄水技术，属于净水剂生产技术领域。 
背景技术
饮用水的净化现在已经是一个全世界共同关注的课题。在发展中国家，饮用水的质量通常得不到保障。在发达国家因长期使用化学净水剂，而使残留在水中的化学物质可能对人体造成损害，因净水之后的残渣造成的环境问题也不容忽视。铝盐作为世界上水处理使用最为广泛的一种化学絮凝剂，其絮凝效果好，但同时也存在显著的缺陷，即：经过铝盐处理后的水中会有铝离子的残留，该残留的铝离子会影响人类的键康。如老年人常见的阿兹海默病(AD)就与铝离子有关。另外，有机高分子聚合物如聚丙烯酰胺( PAM)作为絮凝剂使用时，虽有一定的絮凝效果，但也会因PAM单体的残留而对人体健康造成影响。为此，寻找一种对人类和环境都较为安全、无毒的天然絮凝剂，来替代或部分替代化学絮凝剂显得十分迫切和必要。 
众多的研究显示了生物絮凝剂可以和铝系絮凝剂相媲美。因此。已经有人建议直接用纯天然高分子有机物的提取物质作为絮凝剂。生物絮凝剂具有絮凝性好、效果稳定、无二次污染、安全无害等特性，可以克服无机絮凝剂和人工合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷。最终实现无污染排放，是絮凝剂研究方向的热点。其原料来源丰富、价格低、无毒、多功能、易于生物降解，显示了良好的应用前景，受到了国内外众多研究工作者的重视和关注。目前，生物絮凝剂即天然高分子絮凝剂的主要品种有淀粉类、半乳甘露聚糖类、纤维素衍生物类、微生物多糖类及复合型生物混凝剂五大类。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种对人类和环境安全，原料来源丰富，易于生物降解，价格低的天然辣木净水剂，同时还提供该辣木净水剂的制备方法及污水净化方法。 
本发明提供的是这样一种辣木净水剂，其特征在于由下列质量比的组分组成： 
辣木提取物                     90～100 %
化学净水剂                      0～ 10 %。
本发明提供的辣木净水剂，优选下列质量比的组分： 
辣木提取物                     90～95 %
化学净水剂                      5～10 %。
所述化学净水剂为市购聚合氯化铝或聚丙烯酰胺中的一种或两种。 
所述辣木提取物经过下列方法提取： 
A、将榨油后的辣木种子残余油渣粉碎成过40目的细渣；
B、在A步骤所得细渣中，按细渣质量的30～50倍的量，加入提取溶剂，混合后得混合物；
C、将B步骤所得混合物，在400～700转/min的转速下，搅拌0.5～2小时，过滤，得提取液；
D、将C步骤所得提取液，在真空度为7～11kPa，温度为50～60℃条件下，浓缩至干，得辣木提取物。
所述A步骤的残余油渣是用辣木种子按常规榨油后，余下的油渣。 
所述B步骤加入的提取溶剂为自来水、质量浓度为30％的乙醇、浓度为0.1 mol/L的醋酸钠、浓度为0.1 mol/L的柠檬酸钠、浓度为1.0 mol/L的氯化钠、浓度为0.1 mol/L的醋酸、浓度为0.01 mol/L的盐酸中的一种或几种。 
用发明提供的辣木净水剂净化污水的方法是：按 5～150g/吨污水的量，将辣木净水剂加入到污水中，充分搅拌、静置后，得净化水。 
由于上述技术方案的运用，使本发明与现有技术相比具有以下优点： 
1、充分利用辣木榨油后的剩余物，使其中的辣木有效成分提取出来，实现了辣木种子的完全综合利用，提升了产业的科技含量，增加了经济效益。
2、辣木净水剂为纯植物提取物，使用其净化水质时，无毒、无害，有利于环保，更有利于人体健康，从根本上解决了化学净水剂给人类带来的危害，给环境造成的二次污染。 
3、本发明提取过程简单，无三废产生，是一项绿色环保的实用技术。 
4、本发明提供的辣木净水剂非常适合应用于农村饮用水的净化，可有效解决广大农村人口的饮水安全问题。 
5、本发明应用于江河水、雨水等浑浊水的净化效果较化学净水剂好，与化学净水剂复配使用后，可净化城市污水，大大降低了化学净水剂的用量，减少化学净水剂造成的二次污染以及对人体造成的危害。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述： 
实施例 1
A、将常规方法榨油后的辣木种子剩余油渣，按常规粉碎，经40目标准筛筛分后，备用；
B、称取A步骤所得的辣木油渣粉500g，加入15000g自来水，得混合物；
C、将B步骤得到的混合物在400转/min的转速下搅拌提取2小时，过滤，得到提取液；
D、将C步骤得到的提取液，在真空度为7kPa，水浴温度为50℃的浓缩条件下，按常规减压浓缩至干，得到辣木提取物56.2g，得率11.24％；
E、按下列配方取料并混合均匀后，得辣木净水剂：
辣木提取物                     50 g
聚合氯化铝                     5 g；
F、按 5g/吨污水的量，将辣木净水剂加入到浑浊水中，在100转/min转速下搅拌3分钟，然后在30转/min转速下搅拌30分钟，静置60min后，得到符合国家饮用水标准GB5749－2006规定的小型集中式供水和分散式供水浑浊度≤3NTU的指标。
实施例 2 
A、将常规方法榨油后的辣木种子剩余油渣，按常规粉碎，经40目标准筛筛分后，备用；
B、称取A步骤所得的辣木油渣粉500g，加入20000g 质量浓度为30％的乙醇，得混合物；
C、将B步骤得到的混合物在500转/min的转速下搅拌提取1.5小时，过滤，得到提取液；
D、将C步骤得到的提取液，在真空度为 8kPa，水浴温度为55℃的浓缩条件下，按常规减压浓缩至干，得到辣木提取物72.6g，得率14.52％；
E、按下列配方取料并混合均匀后，得辣木净水剂：
辣木提取物                     25 g
F、按 25g/吨污水的量，将辣木净水剂加入到浑浊水中，在150转/min转速下搅拌1.5分钟，然后在40转/min转速下搅拌15分钟，静置80min后，得到浑浊度为2.86NTU的净化水。
实施例 3 
A、将常规方法榨油后的辣木种子剩余油渣，按常规粉碎，经40目标准筛筛分后，备用；
B、称取A步骤所得的辣木油渣粉500g，加入25kg 浓度为0.01 mol/L的盐酸，得混合物；
C、将B步骤得到的混合物在600转/min的转速下搅拌提取1小时，过滤，得到提取液；
D、将C步骤得到的提取液在真空度为10kPa，水浴温度为60℃的浓缩条件下，按常规减压浓缩至干，得到辣木提取物102.3g，得率20.46％；
E、按下列配方取料并混合均匀后，得辣木净水剂：
辣木提取物                     95 g
聚丙烯酰胺                      5 g；
E、按 58g/吨污水的量，将辣木净水剂加入到浑浊水中，在200转/min转速下搅拌2分钟，然后在50转/min转速下搅拌20分钟，静置100min后，得到浑浊度为2.3NTU的净化水。
实施例 4 
A、将常规方法榨油后的辣木种子剩余油渣，按常规粉碎，经40目标准筛筛分后，备用；
B、称取A步骤所得的辣木油渣粉5kg，加入250kg浓度为0.1 mol/L的柠檬酸钠溶液，得混合物；
C、将B步骤得到的混合物在700转/min的转速下搅拌提取0.5小时，过滤，得到提取液；
D、将C步骤得到的提取液在真空度为11kPa，水浴温度为60℃的浓缩条件下，按常规减压浓缩至干，得到辣木提取物1169g，得率23.38％；
E、按下列配方取料并混合均匀后，得辣木净水剂：
辣木提取物                     92 g
聚合氯化铝                      4 g
聚丙烯酰胺                      4 g；
E、按 150g/吨污水的量，将辣木净水剂加入到浑浊水中，在180转/min转速下搅拌3分钟，然后在60转/min转速下搅拌30分钟，静置120min后，得到浑浊度为1.6NTU的净化水。
实施例1、实施例2、实施例3、实施例4制得的辣木净水剂，用于浑浊水的净化，特别是用于农村饮用水的净化，效果较好，净化水符合国家饮用水标准GB5749－2006规定的小型集中式供水和分散式供水浑浊度≤3NTU的指标。 
  

Claims (1)

1.一种辣木净水剂，其特征在于由下列质量比的组分组成：
辣木提取物                     90～100 %
化学净水剂                      0～ 10 %。
2.如权利要求1所述的辣木净水剂，其特征在于所述化学净水剂为市购聚合氯化铝或聚丙烯酰胺中的一种或两种。
3.如权利要求1所述的辣木净水剂，其特征在于所述辣木提取物经过下列方法提取：
A、将榨油后的辣木种子残余油渣粉碎成过40目的细渣；
B、在A步骤所得细渣中，按细渣质量的30～50倍的量，加入提取溶剂，混合后得混合物；
C、将B步骤所得混合物，在400～700转/min的转速下，搅拌0.5～2小时，过滤，得提取液；
D、将C步骤所得提取液，在真空度为7～11kPa，温度为50～60℃条件下，浓缩至干，得辣木提取物。
4.如权利要求3所述的辣木净水剂，其特征在于所述A步骤的残余油渣是用辣木种子按常规榨油后，余下的油渣。
5.如权利要求3所述的辣木净水剂，其特征在于所述B步骤加入的提取溶剂为自来水、质量浓度为30％的乙醇、浓度为0.1 mol/L的醋酸钠、浓度为0.1 mol/L的柠檬酸钠、浓度为1.0 mol/L的氯化钠、浓度为0.1 mol/L的醋酸、浓度为0.01 mol/L的盐酸中的一种或几种。
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