CN102218890A - 覆膜机工作台自动垫板 - Google Patents

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刘海洋
王开华
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Abstract

本发明公开了一种覆膜机工作台自动垫板，涉及木工机械领域，包含有垫板块（1）、锁紧杆（2）、支撑体（4）和顶出杆（6），垫板块（1）为中空设置，垫板块（1）分为上部（11）和下部（12）两个分体部分，锁紧杆（2）上套设有弹簧（3）并穿设于垫板块（1）的中空部分、并可移动，在锁紧杆（2）的下方设置有钢珠（5），垫板块（1）与顶出杆（6）连接，支撑体（4）套设于垫板块（1）及顶出杆（6）的外部。本发明结构简单，全部采用机械结构，成本低廉，可以将其安装在不同的覆膜机工作台上，能够达到进口微电脑控制的自动垫板的效果，降低了企业的生产成本，可以将节约的资本用于扩大生产，以加快企业的发展。

Description

覆膜机工作台自动垫板
技术领域
本发明涉及木工机械领域，具体地说是一种覆膜机工作台自动垫板。
背景技术
目前国内覆膜机工作台自动垫板主要采用进口的微电脑控制的自动垫板***，垫板底部设置有电磁控制的集成电路，操作时首先要经过一次扫描，放置工件的垫板底部集成电路接收到信号自动上升，高出工作台一定的距离，然后再进行覆膜工序。整个操作过程均自动控制，也正是由于采用集成电路及微电脑控制，使得其造价高昂，采用此种微电脑控制的垫板***的机器每台造价在百万元左右，很多企业并没有能力引进这样高成本的设备，给企业的发展带来了障碍。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种覆膜机工作台自动垫板，全部采用机械装置，使用简单，成本低廉，能够取代进口微电脑控制的自动垫板***。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种覆膜机工作台自动垫板，包含有垫板块、锁紧杆、支撑体和顶出杆，垫板块为中空设置，垫板块分为上部和下部两个分体部分，锁紧杆上套设有弹簧并穿设于垫板块的中空部分、并可移动，在锁紧杆的下方设置有钢珠，垫板块与顶出杆连接，支撑体套设于垫板块及顶出杆的外部。
所述弹簧的底部固定在垫板块的上部内。
所述锁紧杆的底端为锥体。
所述支撑体内对应钢珠的位置设置有凹槽。
所述锁紧杆在垫板块内可沿中空部分的方向上下移动。
所述钢珠为两个或者两个以上。
本发明结构简单，利用工件自身的重量压迫锁紧杆使其通过钢珠锁紧不动，没有工件的压迫的垫板块在升降***作用下下降，使得有工件的垫板块高出没工件的垫板块一定距离，从而达到进行覆膜工序的要求，全部采用机械结构，成本低廉，可以将其安装在不同的覆膜机工作台上，能够达到进口微电脑控制的自动垫板的效果，降低了企业的生产成本，可以将节约的资本用于扩大生产，以加快企业的发展。
附图说明
图1为本发明安装状态的剖面结构示意图；
图2为本发明工作状态时有工件压迫的剖面结构示意图；
图3为本发明工作状态时没有工件压迫的剖面结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：
如图1所示，包含有垫板块1、锁紧杆2、支撑体4和顶出杆6，垫板块1为中空设置，垫板块1分为上部11和下部12两个分体部分，锁紧杆2的底端设置为锥体，锁紧杆2上套设有弹簧3并穿设于垫板块1的中空部分，弹簧3的底部固定在垫板块1的上部11内，锁紧杆2在垫板块1内可沿中空部分的方向上下移动。垫板块1与顶出杆6连接，支撑体4套设于垫板块1及顶出杆6的外部，锁紧杆2的下方设置有两个或者两个以上的钢珠5，支撑体4内对应钢珠5的位置设置有凹槽41。
安装时，每台覆膜机的工作台上根据其面积安装多个本发明所述的自动垫板。比如标准覆膜机工作台面积为2550*1250，每个垫板的面积为30*30，则使用本发明的个数为3486个。将本发明逐个安装在工作台7台面上，支撑体4固定在工作台7上，顶出杆6固定在升降平台8上。
如图2和图3所示，工作时，打开电源，工作台出台到达升降平台8上方指定位置，然后，升降平台8通过气缸向上顶起，通过顶出杆6将所有自动垫板顶出到位，锁紧杆2顶端高于垫板块1的位置。将工件放在自动垫板上，被工件压迫的自动垫板的锁紧杆2被压下至与垫板块1平齐，锁紧杆2向下将钢珠5挤出到支撑体4的凹槽41内，锁紧杆2被锁紧不能再下降，没有被工件压迫的自动垫板不动，升降平台8动作，没有放置工件的自动垫板下降到工作台的台面位置，而被锁紧的自动垫板不能下降，这样就形成了一定的高度差距，达到覆膜工序的要求。铺上PVC，工作台7进台，开始加温、真空和加压，进入覆膜工作程序。

Claims (6)

1.一种覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，包含有垫板块（1）、锁紧杆（2）、支撑体（4）和顶出杆（6），垫板块（1）为中空设置，垫板块（1）分为上部（11）和下部（12）两个分体部分，锁紧杆（2）上套设有弹簧（3）并穿设于垫板块（1）的中空部分、并可移动，在锁紧杆（2）的下方设置有钢珠（5），垫板块（1）与顶出杆（6）连接，支撑体（4）套设于垫板块（1）及顶出杆（6）的外部。
2.根据权利要求1所述的覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，所述弹簧（3）的底部固定在垫板块（1）的上部（11）内。
3.根据权利要求1所述的覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，所述锁紧杆（2）的底端为锥体。
4.根据权利要求1所述的覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，所述支撑体（4）内对应钢珠（5）的位置设置有凹槽（41）。
5.根据权利要求1所述的覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，所述锁紧杆（2）在垫板块（1）内可沿中空部分的方向上下移动。
6.根据权利要求1所述的覆膜机工作台自动垫板，其特征在于，所述钢珠（5）为两个或者两个以上。
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