CN102121058A - 一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于葡萄糖生产技术领域,具体涉及一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法。本发明主要解决目前葡萄糖生产中的蒸发浓缩方法存在成本高、使用寿命短、浓缩范围窄的技术问题。本发明的技术方案为:蒸汽通过外管送入I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中,I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中产生的二次气通过I效分离室、II效分离室和III效分离室与糖稀分离,经分离的二次气依次进入两个涡轮压缩风机压缩升温后作为二次蒸汽进入I效、II效和III效蒸发器中循环使用,为I效、II效和III效蒸发器提供热量。本发明具有蒸发浓缩成本低、使用寿命长、浓缩范围广的优点。
Description
技术领域
本发明属于葡萄糖生产技术领域,具体涉及一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法。
背景技术
葡萄糖应用非常广泛,在葡萄糖生产工艺中,葡萄糖溶液的蒸发浓缩过程非常普遍,常规的方法有多效蒸发、膜蒸发等,膜蒸发中由于膜存在使用寿命短,运行成本高,且浓缩范围较窄等问题,限制了膜蒸发的应用,目前使用较多的是多效蒸发,很多企业采取了三效蒸发、效蒸发、五效蒸发等,蒸发效数的增加,提高了蒸发的效果,但是蒸汽价格的飞速上涨,使得多效蒸发能耗增加,企业负担增大,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是针对目前葡萄糖生产中的蒸发浓缩方法存在成本高、使用寿命短、浓缩范围窄的技术问题,提供一种蒸发浓缩方法成本低、使用寿命长、浓缩范围广的生产葡萄糖的浓缩蒸发方法。
本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案为:
一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法,其中:稀糖浆由进料桶出料泵经预热器预热后进入第I效蒸发器顶部,经分配盘分布后,稀糖浆沿蒸发器的内列管内壁成膜状落下,稀糖浆和蒸汽的混合物进入I效分离室分离后,然后通过泵将分离室内的稀糖浆进入II效蒸发器和III效蒸发器,进行循环浓缩蒸发;蒸汽通过外管送入I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中,I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中产生的二次气通过I效分离室、II效分离室和III效分离室与糖稀分离,经分离的二次气依次进入两个涡轮压缩风机压缩升温后作为二次蒸汽进入I效、II效和III效蒸发器中循环使用,为I效、II效和III效蒸发器提供热量。
本发明采用上述技术方案,在蒸发浓缩过程中采用涡轮压缩风机和三效蒸发装置相结合浓缩糖液,运行时从I、II、III效分离室分离出来的二次汽,依次经两个涡轮压缩风机压缩升温后作为蒸汽进入I效、II效和III效蒸发器中浓缩蒸发。因而可以产生更多的二次蒸汽,提高下一效的蒸发效率,使蒸发运行时更节能,同时由于采用涡轮压缩风机增压升温的方法加温蒸发,各效间的温差在较低水平,二次汽雾沫夹带的糖稀较少,所以冷凝水所携带的物料更少,冷凝水COD含量更低。因此,与背景技术相比,本发明具有蒸发浓缩成本低、使用寿命长、浓缩范围广的优点。
具体实施方式
实施例1
一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法,其中:稀糖浆由进料桶出料泵经预热器预热后进入第I效蒸发器顶部,经分配盘分布后,稀糖浆沿蒸发器的内列管内壁成膜状落下,稀糖浆和蒸汽的混合物进入I效分离室分离后,然后通过泵将分离室内的稀糖浆进入II效蒸发器和III效蒸发器,进行循环浓缩蒸发;蒸汽通过外管送入I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中,I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中产生的二次气通过I效分离室、II效分离室和III效分离室与糖稀分离,经分离的二次气依次进入两个涡轮压缩风机压缩升温后作为二次蒸汽进入I效、II效和III效蒸发器中循环使用,为I效、II效和III效蒸发器提供热量。
Claims (1)
1.一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法,其特征是:稀糖浆由进料桶出料泵经预热器预热后进入第I效蒸发器顶部,经分配盘分布后,稀糖浆沿蒸发器的内列管内壁成膜状落下,稀糖浆和蒸汽的混合物进入I效分离室分离后,然后通过泵将分离室内的稀糖浆进入II效蒸发器和III效蒸发器,进行循环浓缩蒸发;蒸汽通过外管送入I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中,I效蒸发器、II效蒸发器和III效蒸发器中产生的二次气通过I效分离室、II效分离室和III效分离室与糖稀分离,经分离的二次气依次进入两个涡轮压缩风机压缩升温后作为二次蒸汽进入I效、II效和III效蒸发器中循环使用,为I效、II效和III效蒸发器提供热量。
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