CN102107293A - 硬质合金机夹可换钻片 - Google Patents

Abstract

本“硬质合金机夹可换钻片”是属于机械加工领域孔加工工作中，所采用的一种新材料硬质合金粉末所制做的可换钻片，以往孔加工工作中均采用高速钢的麻花钻头，本人所发明的94112495.9号的内冷式钻头可换钻片，也均采用单一加工的高速钢可换钻片。采用硬质合金粉末经过压制成型后，经过烧结、修磨检验达到标准后批量出厂。它包括钻片1和1上面的两条内刃3，内刃前打凹4，1上面的两条外主切削刃2和两条导向刃5，7是装夹在可换钻杆图二1上面的定位销，冷却液可从扁型定位销的空间输送到两条排水凹6，8是两个连接在图二刀体1上面的两个连接螺丝3连接，即成一支内冷硬质合金可换钻头，它将给钻削工作带来一场革命。

Description

硬质合金机夹可换钻片

本发明涉及到钻头在钻孔过程中，采用硬质合金机夹可换钻片，尤其是采用在本人发明的94112495.9号“内冷式钻头”的可换钻杆上安装硬质合金可换钻片。以往内冷钻头的钻杆上面所镶嵌的可换钻片，都是单一的机械加工的高速钢钻片，采用大批量压制而成的标准硬质合金可换钻片，更能快捷的推广机夹可换内冷式钻头，将给钻削工作代来很高的社会效益和经济效益。 

技术领域：目前国内外的机械加工切削工具的材质，基本上是采用高速钢和硬质合金钢两大类材质的刀具。在二十世纪中期，硬质合金刀具出现以来，使切削速度显著的提高。人们期待着将硬质合金这一材质的工具用在孔加工工作上，但这一项工作一直没有被认可，其主要原因是整支麻花钻头做成硬质合金钻头成本过高，其次麻花钻头的横刃部分为负前角，在钻削时产生了很强的顶抗力，使钻尖的横刃而顶碎不能进行钻削，因而目前在钻削工作中只能见到少量的小规格的整支硬质合金麻花钻头。 

一种新型可换的刃尖内冷式硬质合金钻片的出现，完全弥补了以上缺点，它的切削刃以两条内刃代替麻花钻头的横刃，使钻削过程中，降低了轴向力，保证了钻削内刃而不被顶碎，顺利的进行钻削工作。钻头各部尺寸和两条主切削刃及两条内刃和内刃前的打凹，都是在出厂前厂家已刃磨成标准型，解放了工人因硬质合金过硬而不易刃磨的工作。 

一枚几十克到几百克不等规模的小小钻片，安装到机夹不重磨钻杆上，就可以代替一支价值连城的大规格的钻头，做到了即省工又省力，又省高昂的合金钢。 

钻片背面带有排水凹，使冷却液直接输送到钻尖，起到了前所未有的冷却作用。 

人们不久将见到，各种机夹不重磨硬质合金可换钻片，随同不重磨各种规格的钻杆，在市场上同时出现，一种新的不重磨机夹钻头的麻花钻头的革命从中国崛起。 

背景技术：硬质合金可换钻片的出现不是偶然的，是本人在1994年发明公开的“内冷式钻头”，在实践推广中所需要而试制产生的，以往采用的该发明的钻片，都是采用高速钢车铣而成的，一枚小小的钻片竟要有下料、车、铣、磨、钻、淬火等多种工序生产而成，工时长而且很难达到标准，不利于广泛的推广这项发明，因而迫使发明人在不断的构思试验，经过长时间的研究，一种不重磨硬质合金机夹可换钻片试制而成。一种分别能加工钢、铸铁(铜)两大类不同材质的硬质合金钻片，不久将来将在市场上出现。 

发明内容：一种安装在不同规格内冷机夹钻杆的钻片，其厚度用几毫米到几十毫米，安装在所需要规格的钻杆镶嵌的部分尺寸统一设计加工，钻片的高 度按钻杆的规格不等，按标准生产高度为近十毫米到三十毫米不等的各种规格的标准硬质合金钻片，钻片的切削角度有两条内刃和两条外主切削刃组成，内刃前打凹取得了正前角，而在这儿使原来在横刃钻削被挤碎的铁屑，形成两条内刃钻出的刃带，从凹中顺利的排出，同时达到冷却、降温增加刀具寿命。 

在钻片上有两个连接孔，可用螺栓将定位销定位在钻杆上的钻片於钻杆紧固连接。 

它的制作是先按各部分的收缩比，计算准确的做出极板，用电火花将制作好规格的极板打出所需规格钻片的模具，填加计算好的你所需按加工材质选择的硬质合金粉末，进行液压机压制成型，批量进行高温炉烧结。将出炉的硬质合金钻片进行刃磨检验包装出厂。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为本发明安装在同规格内冷可换钻杆上的示意图。 

图1中： 

1是硬质合金机夹可换钻片，它是以硬质合金粉末烧结成型，经过修磨而成机夹可换钻片，钻片具有硬度高、可换、内冷、刃尖正前角等多种功能特点，使用者可不经过任何修磨，装夹在同规格内冷可换钻杆上图2即可使用。 

2是钻片上的两条主切削刃，它相当于麻花钻头主切削刃的作用。 

3是钻片的两条内刃，用这两条内刃代替了麻花钻头的横刃减少了钻削工作的顶抗轴向力。 

4是内刃前的凹，因为凹的深度，使内刃得到了正前角，解决了麻花钻头在横刃部分找不到正前角的理论，这两条正角内刃的切削，使原来横刃在此顶碎的铁屑形成带状刃代，顺利从凹排出，降低了切削的轴向力，减少切削热量，增加了刀具寿命。为此可采用硬质合金钻片钻削，提供理论依据和实践可用的效果。 

5是两条钻削导向刃，它的作用相当于麻花钻头的两条导向刃。 

6是刀背上的两条注水凹，冷却液可经过图2的注水口6到这里，将冷却液直送到钻尖钻削部分，使钻削工作始终处在冷却状态。 

7是扁圆形定位销，靠定位销同钻杆定位孔的联接以保证横向定位的误差，同时冷却液通过钻杆的输送孔到扁型定位销的空间，将液体从两条排水槽直输送到钻尖。 

8是两条联接紧固的螺栓孔，靠此两孔用螺栓将钻片联接在刀杆上。 

9是钻杆与定位销的空间，液体从此输送到钻片。 

10是钻杆上的定位孔。 

A面是保证钻削时所产生的轴向力。 

B面是保证钻削时所产生的横向力。 

具体实施方式：首先选择好针对加工碳钢和铸铁(铜)两大类材质的硬质合金的粉末，特别是要用韧性高的硬质合金粉末来压制加工碳钢的钻片。 

做好各种规格的压模，压模的尺寸要计算收缩比，将压成的成型钻片送到高温炉进行烧结后，进行各部位的修磨，装卡在同规格的钻杆上进行钻削试验，在大型厂矿试验，听取用户意见，开专家论证会、产品鉴定会。 

将经过检验的产品包装到市场，搞好各种推广宣传，参加各种交易会，订货会，建立网络宣传，直到社会国内外采用，为钻削事业做出贡献。 

Claims (8)

1.是一种硬质合金机夹可换钻片，它是由硬质合金粉末压制、烧结、修磨而成。

2.是两条外主切削刃。

3.是两条内刃。

4.是两个内刃前打凹。

5.是两条导向刃。

6.是两条排水凹。

7.是固定在可换刀杆上的扁型定位销。

8.是两个将钻片连接在可换刀杆上的连接螺丝孔。

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