CN102029485A - 一种合金焊丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金焊丝，原材料配比如下：<tables id="tabl0001" num="0001" wi="150"><table><tgroup cols="8"><colspec colname="c001" colwidth="12%"/><colspec colname="c002" colwidth="12%"/><colspec colname="c003" colwidth="12%"/><colspec colname="c004" colwidth="12%"/><colspec colname="c005" colwidth="12%"/><colspec colname="c006" colwidth="12%"/><colspec colname="c007" colwidth="12%"/><colspec colname="c008" colwidth="13%"/><thead><row><entry> C</entry><entry> Si</entry><entry> Mn</entry><entry> P</entry><entry> S</entry><entry> Ni</entry><entry> Cr</entry><entry> Mo</entry></row></thead><tbody><row><entry> ≤0.10</entry><entry> ≤0.8</entry><entry> 5.5-8.0</entry><entry> ≤0.030</entry><entry> ≤0.020</entry><entry> 9.0-11.0</entry><entry> 19.0-22.0</entry><entry> 0.5-2.5</entry></row></tbody></tgroup></table></tables>配比合理，生产的产品质量好。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种焊丝，特别是一种合金焊丝，适合于特种车辆焊接。
背景技术
目前，由于焊接自动化的飞速发展以及产品外贸的逐步扩大，顾客对产品的焊接质量的要求越来越高，手工电弧焊接不能适应特种车辆焊接技术发展的需要。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种合金焊丝。该焊丝不仅配比合理，制备科学，而且生产的产品质量好。
本发明采用的技术方案是：
原材料配比如下：
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.10 | ≤0.8 | 5.5-8.0 | ≤0.030 | ≤0.020 | 9.0-11.0 | 19.0-22.0 | 0.5-2.5 |
冶炼制备。
在钢中加入多种合金后，在去除金属焊接损耗的基础上保证了焊丝的熔敷金属成分和焊条焊接时熔敷金属一致。同时，还可以细化晶粒、提高再结晶温度、显著改善了钢的韧性、高温强度和蠕变性能，提高焊丝锰的含量，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成硫化锰，从而实现脱硫，故可以降低由硫引起的热裂纹倾向。
本发明的有益效果是，配比合理，制备科学，生产的产品质量好。
具体实施方式
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.10 | ≤0.8 | 5.5-8.0 | ≤0.030 | ≤0.020 | 9.0-11.0 | 19.0-22.0 | 0.5-2.5 |
冶炼制备。
在钢中加入多种合金后，在去除金属焊接损耗的基础上保证了焊丝的熔敷金属成分和焊条焊接时熔敷金属一致。同时，还可以细化晶粒、提高再结晶温度、显著改善了钢的韧性、高温强度和蠕变性能，提高焊丝锰的含量，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成硫化锰，从而实现脱硫，故可以降低由硫引起的热裂纹倾向。
Claims (1)
1.一种合金焊丝，其特征在于：
原材料配比如下：
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010614260XA CN102029485A (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种合金焊丝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010614260XA CN102029485A (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种合金焊丝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102029485A true CN102029485A (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43883235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010614260XA Pending CN102029485A (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种合金焊丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102029485A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454358A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种特种车辆高氮钢车体焊接制造专用焊丝 |
| CN109454351A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种特种车辆高氮钢车体焊接工艺 |
| CN113146095A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-23 | 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 | 一种奥氏体高合金钢专用焊材及应用 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN201010614260XA patent/CN102029485A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454358A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种特种车辆高氮钢车体焊接制造专用焊丝 |
| CN109454351A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-12 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种特种车辆高氮钢车体焊接工艺 |
| CN109454351B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-08-24 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种特种车辆高氮钢车体焊接工艺 |
| CN113146095A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-23 | 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 | 一种奥氏体高合金钢专用焊材及应用 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |