CN102021908B - 一种用于预制方桩接桩的机械连接结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

一种用于预制方桩接桩的机械连接结构，所需要对接的预制方桩的端部设置用于对接的端板，其特征在于，端板的侧面上设置有螺孔，相互对接的端板在侧面设置有机械连接板，机械连接板通过螺栓连接在端板侧面的螺孔上使对接的端板固定连接。本发明所述的连接结构可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步确保构筑物的安全性同时可提高施工的便捷性。

Description

一种用于预制方桩接桩的机械连接结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体的来说涉及一种用于预制方桩基桩连接的结构尤其适用于抗拔基桩的一种结构连接以及针对于此种结构的具体施工操作方法。 

背景技术

随着现代建筑的重要程度的提高以及结构形式的多样化，建筑工程对地基处理要求不断提高，以往各类建筑物地基处理所用的混凝土管桩、混凝土预制方桩作为持力层和上部结构之间的支撑和传力杆件大多作为永久性承压桩，主要承受竖向荷载作用，但目前地下车库、商场、水池等地下建筑物越来越多，地下室等特定场合常用的必选桩为抗拔桩，前几年，很多抗拔工程选用预应力管桩，由于其接头焊接连接不可靠等弊端，给工程造成一定的安全隐患，现江苏、天津、福建等地区已正式发文对其用做抗拔桩进行限制。 

预应力离心预制方桩虽对抗拔接桩采取补强措施，但仍沿用焊接方式，由于桩与桩焊接连接后，需进行自然冷却8-10min方可继续沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率，同时许多桩基施工人员未按照焊接要求、未等焊接处冷却后就继续沉桩，大大的降低了接桩的质量，给整个工程埋下了极大的安全隐患。为了能充分的发挥各类混凝土桩的抗拔性能，提高连接的可靠度，确保构筑物的安全性，各方呼吁抗拔桩采用机械锁合等方式进行连接。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种用于预制方桩接桩的机械连接结构，该机械连接结构制作简单、连接方便快捷、性能可靠。同时还提供上述机械连接结构的施工方法，该方法施工方便快捷。 

为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的： 

一种用于预制方桩接桩的机械连接结构，所需要对接的预制方桩的端部设置用于对接的端板，其特征在于，端板的侧面上设置有螺孔，相互对接的端板在侧面设置有机械连接板，机械连接板通过螺栓连接在端板侧面的螺孔上使对接的端板固定连接。 

所述机械连接板上设置有至少一个定位孔和多个调节孔，螺栓穿过定位孔和调节孔旋入端板侧面的螺孔中，调节孔的直径大于定位孔和螺孔的直径。 

穿过调节孔的螺栓上还设置有偏心垫片。 

所述端板的每个侧面上设置有至少三个螺孔。 

所述端板包括一连筋板，连筋板中部设置有一端板孔，连筋板还连接一桩箍套。 

所述连筋板上均布有多个钢筋孔，所述钢筋孔包括一个张拉孔、设置在张拉孔侧壁的滑筋槽，连筋板上张拉孔侧还设有主筋墩头孔。 

一种用于预制方桩接桩机械连接结构的施工方法，包括以下步骤： 

(1)预制方桩单节桩制造完毕并将端板安装就位后，用配套的沉头螺栓对桩套箍、预设螺母上的螺牙进行保护； 

(2)按照结构要求制备与端板配套使用的机械连接板； 

(3)接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同直径的连接孔的钢板同机械连接板一并与对应的螺孔连接，互相垂直的两钢板起到定位作用，便于预制方桩另外两方向的连接板与两端板之间的固定，此处采用与螺孔配套的螺栓进行旋紧连接，待此两垂直面连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸，再完成另外两垂直面的螺栓连接。 

机械方式接桩是基础工程处理连接的一种趋势，尤其是抗拔桩工程。抗拔预制方桩是一种被设计、施工单位逐步认可的新型建筑基桩，由于抗拔桩本身的性能与抗拔桩连接强度决定了此种桩用于抗拔工程的可行性，本项发明——一种用于预制方桩接桩的机械连接结构，可相对减少机械连接点，提高连接的可靠度，减小基础工程的安全隐患，进一步确保构筑物的安全性同时可提高施工的便捷性。 

附图说明

图1为本发明所述的一种用于预制方桩接桩的机械连接结构的整体装配结构示意图。 

图2为本发明所述的一种用于预制方桩接桩的机械连接结构的分解结构示意图。 

图3为本发明所述的端板结构示意图。 

图4为本发明所述的机械连接板结构示意图。 

图4a为图4的A-A方向剖视图。 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 

参看图1-图4a，一种用于预制方桩接桩的机械连接结构，主要由预制方桩端板1和用于连接端板的机械连接板3构成。两预制方桩对接时，利用两预制方桩端板上的桩套箍2与外接的四个机械连接板或在制作、施工精度偏差均允许的前提下，采用两个V型机械连接板或根据螺栓个数在每个面设置多块机械连接板3进行螺栓16连接，再通过螺栓16将机械连接板3与桩套箍2上的的螺孔4进行旋紧连接，直至与预设螺母5完全拧紧，确保两节桩的连接固定。 

端板1的一侧设置有三个螺孔4，机械连接板3上设置有六个孔，螺栓穿过机械连接板3旋入螺孔4中，当端板的四侧面均被连接后，接桩即完成。 

这种机械连接结构中的端板1包括一连筋板6，连筋板6表面设置的卡箍口7、连接在卡箍口7上的桩套箍2、预设在桩套箍内侧的螺母5、桩套箍表面设置的多个螺孔4以及连筋板表面对称分布的钢筋孔结构8、端板孔9。端板孔9可以为方形或者圆形。 

这种机械连接结构中的机械连接板3其上有连接孔，其中连接孔分为定位孔14和调节孔15，与桩套箍上螺孔4配套的螺栓分别与连接板3进行连接，调节孔15的直径远远大于定位孔14，其中调节孔的连接处设置偏心垫片10， 由于调节孔直径远远大于螺栓杆直径，因此在对位时游移空间较大，可自销对接偏差，便于接桩。 

钢筋孔结构8包含有主筋镦头孔11，与其相连的有滑筋槽12和与滑筋槽连接的张拉孔13。 

下面介绍，用于预制方桩接桩机械连接结构的施工方法的步骤： 

在预制方桩单节桩制作完毕后，即桩端部的端板按照上述连接细部结构要求制作成抗拔端板后进行安装，端板与钢筋笼安装就位后需用配套的沉头螺栓，对螺孔4、螺母5中螺牙进行保护，此处的沉头螺栓在接桩前进行脱卸。 

按照结构要求制备与端板配套使用的机械连接板。 

接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同螺孔4的钢板(仅用于接桩对位)同机械连接板3一并与对应的螺孔4连接，互相垂直的两钢板起到定位作用，便于离心预制方桩另外两方向的机械连接板3与两端板1上的桩套箍2进行的固定连接，此处采用与螺孔4、螺母5配套的螺栓16进行旋紧连接，待此两垂直面连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸，完成另外两垂直面的螺栓连接。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (1)

1.一种用于预制方桩接桩机械连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预制方桩单节桩制造完毕并将端板安装就位后，用配套的沉头螺栓对桩套箍、预设螺母上的螺牙进行保护；

(2)按照结构要求制备与端板配套使用的机械连接板；

(3)接桩对位时，在下节桩的两垂直面上将与端板侧面配有相同直径的连接孔的钢板同机械连接板一并与对应的螺孔连接，互相垂直的两钢板起到定位作用，便于预制方桩另外两方向的连接板与两端板之间的固定，此处采用与螺孔配套的螺栓进行旋紧连接，待此两垂直面连接完毕后，再将用于定位的两钢板进行脱卸，再完成另外两垂直面的螺栓连接。

Images