CN1019200B - 压敏开封胶带的卷式包装及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种在包装工业中适用于作开封胶带的，由宽的坯料切成的聚酯或其它塑料的窄带，在条带的一面全部涂上适宜的防粘材料，最好在条带的两边也涂上。条带切割后，在其另一面印字，然后在印字上覆盖适合的压敏粘合剂，上述覆盖的宽度比印字的条带宽度要小并距条带两边一段距离，从而防止被粘到各导向面上。然后条带以径向运动和轴向横移绕到卷轴芯上。再将条带送到包装线上进行粘接，从而避免了在包装线上涂敷粘合剂。

Description

本发明涉及压敏开封胶带的卷式包装及其制造方法。

开封胶带是一种薄膜材料的窄带，在包装时它被粘到热塑薄膜包装物的内表面上，以便使外包装物容易撕下而拆去包装。

用于此种目的的这样的胶带必须具有下面的几个特点：

a）它应有2～8毫米的宽度，以提供足够的宽度而起到导引材料撕裂线的作用;

b）它应具有足够的断裂强度以避免用相当大的力量拉动撕条而扩展撕裂线时被拉断;

c）它由薄膜材料制成，其厚度为6-125微米，不会妨碍外包装物原来的光滑外表面。

在最初常用的包装技术中，用于把开封胶带粘到外包装物上的粘合剂是于热熔状态下施加到包装线上的。热熔粘合剂是一种把它加热而使粘度减小到能施加于开封带上的程度的粘合剂。当条带移动到与包装材料接触时粘合剂仍处于受热状态，这样加热的粘合材料便把开封带和包装材料粘在一起，这种技术需要在包装线上附加粘合剂加热器和加热板，并需要人不断地看管，由于启动后必须使该线热输入稳定从而粘合剂温度稳定，包装线在开动之时不可能不损失一定数量的包装物品。

采用通常的生产技术把开封带卷在一个长包装卷轴上的过程是这样完成的，把宽幅带材的坯料，在它的上面有任选的印字，输入到切割机和卷制机上，在切割位置，坯料被切成分离的宽度为2～4毫米 的条带。然后将切割的条带送到卷制站，在那里条带被制成一个长带的园柱形包装卷。

然后将包装的开封带送到包装机上，以便能退绕并将开封带供给包装机。在包装机上装有一个粘合剂敷料器，它在开封带粘到包装薄膜或外包装物上之前沿着开封带施加粘合剂。当用热熔粘合剂时，在热状态下把它加到条带上，当冷却后开封带粘结到外包装物上，因此粘合剂敷料器必须在紧靠包装工序的位置，在包装线上这被认为是麻烦的事情，而且需要操作者高度关照。

因此，人们注意到了包装所用开封带的第二种技术，即它有一种予先涂敷的压敏胶粘剂，这就排除了在包装线上使用粘合剂敷料器的必要性。压敏胶带是众所周知的，而且已经生产了很长一段时期。

压敏粘合剂是一种仅在带有粘合剂的条带和被粘合表面之间施加压力作用时而粘合的粘合剂。粘合剂能够通过溶剂或其它技术加到薄膜上，满足该目的的各种不同材料是本领域技术人员所周知的。

在制造过程中，来自主辊被切割的这些条带一表面完全涂复压敏粘合剂，另一面通常涂上防粘层。

这样的胶带克服了许多与在包装线上施加粘合剂有关的问题，特别是操作者关照等问题，但也带来了其它问题，特别是会出现“阻断”现象或粘结现象，即在条带包装中，下层粘合剂粘结到条带的后续层或前层的外缘的现象。当条带从包装状态退绕时，某一层的部分粘合剂被下一层条带边缘处的粘合剂粘结住，然后被该边缘带走，而且暴露于此边缘的粘合剂在退绕与条带导引工艺中与导引机构相接触。人们把这些暴露的粘合剂部分可能被条带导引机构带走现象称为“边缘粘连”，机器上的任何粘合剂将很快导致另一些粘合剂再粘到机器上 并在该处累积，于是被迫停机，进行清理。高投资机器的停机清洁所需花费很大，并需很长时间。

此外，开封胶带被粘到包装品上的外包装物上后，粘合剂的“边缘渗出”可能会超出胶带的各边缘，这样可导致开封胶带粘到物品上，而在拆下时损害物品的外观。

因此，本发明的目的是提供一种包装好的压敏开封胶带的新结构。

本发明提供了一种包装好的开封胶带，该开封胶带包装体包括一个细长的薄支承带，该基带仅由一层具有一定强度、宽度和厚度的适合作开封胶带用的基带即可在包装材料上扩展出一个撕裂通道的薄膜材料构成，在基带的一个表面上有一层粘合剂，所述的条带被绕在一个长的包装卷轴上，其形状是园柱形而它的轴向长度比条带的宽度宽得多，条带被绕在园柱形卷轴上时，在卷轴作轴向横向移动，其特征在于：在所述基带一个表面上的所述粘合剂层是由一层压敏粘合剂构成，它沿着基带纵向，其宽度小于基带宽度，位于基带的中央，粘合剂层的每一边缘与基带相应的边缘有一定的间隔，即基带的边缘与粘合剂层的边缘有一段的距离，这样，在卷制过程中，受压力的粘合剂层的扩展不会使粘合剂到达基带的边缘。

本发明的另一个内容是提供了一种制造胶带的方法，该方法包括：提供一种长薄膜材料的坯料，其宽度比所述条带的宽度大若干倍，坯料被纵向输入，然后把坯料切割成若干具有足以起到在包装物上扩展一个撕裂通道的作用的一定强度、宽度和厚度的单独条带以作为开封胶带的基带，靠包装卷轴的旋转和卷轴与条带的相对横向运动把每一根条带卷入园柱形的包装卷轴上，在包装卷轴上条带形成了比它宽度大很多的条带包装卷，其特征在于：在切割之后、卷绕之前的每一根 单独的条带敷上一层压敏粘合剂，该层压敏粘合剂的宽度小于基带的宽度，其位置处于基带的中央，粘合剂的每一个边缘与相邻的基带边缘有一定距离，即基带的边缘与粘合剂层的边缘有一定间隔，这样在绕制包装卷的过程中，在一定压力下粘合剂层的扩展不会使粘合剂扩展到基带的边缘。

结合附图下面说明将使对本发明的了解更清楚，其中：

附图1是本发明的一段胶带的等角图;

附图2是把附图1上的胶带贴到包装品上的等角图。

附图3是现有技术中的胶带的一小段包装卷的横切面图;

附图4是根据本发明装在芯轴上的胶带的横切面图。

附图5是与附图4相似的另一个实施例的横切面图;

附图6是附图1和附图4的胶带的包装卷的等角图;

附图7是制造本发明胶带的装置平面示意图;

附图8是附图7装置的侧视示意图。

附图1示意地表示了一段典型的本发明开封胶带，为了清晰在此放大了其尺寸。11是胶带的基带，它可由具有上述性质的任何一种薄膜材料制成，宽度为2～8毫米，厚度为6～125微米。基带11的下表面涂上任何一种适合的防粘剂12，上面的可任选的印字13可利用通常的工艺方法用适当的油墨制出。

压敏粘合剂层14在印制的标记之上但并不延伸到基带11的边缘，其宽度小于基带宽度而其两边到基带的相应边有一定的间隔。然后将胶带缠在适合于终端使用者的分配装置的包装卷轴上，并且应注意到防粘剂层12防止压敏粘合剂与上下紧邻的一层或几层条带的不希望的粘连。所设置的粘合剂层的宽度比基带的宽度要窄以有效地防 止“边缘渗漏”。

应该意识到，在包装卷中，所产生的压力总是导致粘合剂的某些移动，但本发明可防止粘合剂移到条带的边缘。

在这方面，请注意已授予罗伯特、C·米克斯（Robert    C.Mix）专利权的美国专利3，025，015，该发明试图解决压敏粘合剂与前面或接续的各层边缘相接触的问题。

上面的描述给出了本发明的最佳实施例，但应提到的是，当需要时，印字可印在胶带的下面，透明可见并具有本发明的同样的固有优点。

在通常的最后包装工艺中，胶带条是予先粘到包装薄膜或外包装物上（它们可由12～50微米厚度的聚丙烯或其它的适合的热塑性材料制成），然后一起包装到包装品19中（如图2所示）;其中16代表所述的塑料包装薄膜或外包装物，在它的内侧粘着胶带17，胶带通常绕包装品19一周，它通常配有一个突舌18与条17的端部共同突出作为把手或“月状突舌”使包装品可方便地打开。

虽然上面的描述主要是针对着靠开封胶带拆开在那些包装物上的透明外包装物，如上面提到的较大尺寸的类似条带亦可绕在包装物的内周边上，在转弯连接处条带的一端突出包装物，这样拉下条带便撕开了包装材料从而用条带拆开包装物。

在图6中示出一种由下文所述的方法形成的园柱形卷式包装，在卷轴旋转时，条带逐渐地沿着包装件横向移动，这样形成宽度大于条带的宽度的圆柱形卷式包装。

附图4所示的是附图6中包装卷的部分断面图，其中表示一层条带和紧邻它上面的另一层条带。为了描述方便省去了其它层条带。所 示的第一层条带除了任选的印字外包括了上述的所有组成部分，即基带11，防粘层12和粘合剂层14。第二层条带在卷制过程中卷到第一层的外表面（各组成部分分别标为11A，12A和14A）。特别应该提到的是粘合剂层全被没有粘合剂层条带的翻下边缘所覆盖，因此粘合剂层14A与粘合剂层14相接触是不可能的。

与之对比的情况是附图3中所涉及的现有技术，其中基带由11B表示，粘合层由14B，防粘层由12B表示。第二层分别由11C，12C，14C表示。此时应该提到的是，特别是在压力作用下，粘合剂层14B将略微向外扩展使在某些情况下粘合剂层14C在第一粘合剂层侧边缘14D处可能与粘合层14B接触。这样在退绕时，边缘14D可能从与之接触的粘合剂层14C下面扯下一部分粘合剂，然后那部分粘合剂被该边缘带走并与机器边缘导向件接触，从而导致公知的“粘连”现象。应该意识到，在包装卷上的条带的状态实际上在其全部长度上均如图所示，故可能出现许多粘合剂转移位置是常见的。

在附图5中所示的是本发明的另一实施例，其中防粘层12D是在条带切割后覆盖于基带11D上，故防粘层同样覆盖到切割条带的边缘。由于11D的边缘覆盖了防粘层，这样就进一步减少了粘合剂层14E与基带11D边缘接触和在此处粘住的可能性。

因此，在本发明的包装过程中，其粘合剂层被没有粘合剂并在粘合剂附近翻下来的边完全保护住。这就使得带有压敏粘合剂的条带用于后续的作业中，而不存在上述边缘粘连的缺点。这样的设计是非常独特的，它改变了本领域的压敏胶带一定要由完全覆盖着粘合剂层的主坯料切割成条带而成的传统认识。

在某些情况下，基带所用的某些材料不需要专门的防粘层，因为其材料本身具有足够的防粘性能。

附图7和8示意地描述了制造上述条带的装置。该装置包括一个支承架20以支承坯料21，其宽度要足以产生上述大量的条带。该坯料被送过一对压辊22，随后通过一个由装有大量切刀25的棒24而组成的纵切器23，接着到了另一对压辊26，它们控制了坯料的张力以及坯料相对于纵切器25的位置。

坯料21尺寸具有较差的稳定性，故其宽度将随温度和其它一些条件在相当范围内改变。切割安排在坯料宽度方向的一定位置上并使坯料的每一边都留下废料的位置上。这样，当坯料每一边废料可能随着因温度的变化坯料伸张或收缩而改变时，切开的条带宽度可维持相当准确。在把坯料切成单独的条带之后，显然就其非常窄的宽度而言，条带的尺寸稳定性增加了很多，因为作为整个坯料其宽度可能相对于条带来说变化可观的量，而单独的条带相对于自己的宽度而言仅变化一个微量。

压辊26再往下装有另一对压辊27，它们再次用来控制展开区域28处的条带的张力，在此处增加了每根条带之间的间隔，以便在下一道工序中每一根条带互相分开。展开区装有若干个分离导杆29，每对导杆确定了一根条带的位置从而在两导杆之间导引条带并且沿着压辊27的长度方向确定所需要的间隔。

压辊27往下是把每一根条带单独加工，最后在示意图31的绕制站分别绕在上述包装卷30上。

在压辊27和绕制站31之间，每一根条带首先通过一个印辊32。该印辊刻有欲印到条带上适当的字或其它符号。印辊将从敷料 器33上得到的印墨带到条带的外表面上。自印辊，条带通过一个干燥通道34，该干燥通道有足够的长度和温度以烘干印墨的溶剂，从而确保在接触到粘合剂敷料器35之前使其干燥透。

所述的粘合剂敷料器具有一个集流腔36，该集流腔的下表面有很多小的开口37，每一个开口的位置与一根条带相对应。敷料器通过示意图中加热器38加热，从而使集流腔36中的粘合材料维持其高温，以减少它的粘度并保证了粘合剂通过开口37。泵39控制粘合材料供入到集流腔36中，于是控制着通过开口37的流率。所设置的开口37的大小相对条带而言是非常小的，例如约为0.5毫米，以便使一滴滴的粘合剂施加到已经上印墨层的条带上表面上。

粘合剂敷料器35后设一个加热凹版滚40，它靠示意图中加热器41维持在高温。据粘合剂敷料器35的位置确定加热凹版滚40的位置，以便当被挤压到条带上的压敏粘合剂接触到滚40时仍保持在热状态下。该滚相对条带的设置使得它与有粘合剂一面的条带接触，这样靠与滚40的接触粘合剂被挤压和展开，以达到上文所述的在条带上应具有的宽度和位置。滚子40上刻有合适的图样42，当通过该滚子扩散粘合剂时，使粘合剂层具有图样42的印迹。这样在完成包装后，通过透明的包装给人展现了一个令人满意的外观。

加热滚40往下设置有一个冷却滚43，它使得铺在条带上的粘合剂薄层被冷却，完全粘结在条带上。此时，该粘合剂具有上述的压敏性质。

切割后的条带制造工艺是通过本申请的印字和涂布粘合剂工艺保证印字和粘合剂尽可能地被施在在条带中央部位。可以看到压辊27后面的展开区的条带位置可被相当准确地控制。它根本不以任何种方 式依赖于坯料的横向尺寸稳定性或切口相对于坯料边缘的特殊定位。

另一个方案（图中未示）完全对立于连续的粘合条带方案是间断地施加粘合剂，间断部分的间隙要足够小以确保条带保持在外包装材料上的所需位置。

而另一方案是粘合剂可以带有颜色并能起到印刷层的作用，故粘合剂本身既有把条带粘附到外包装物上面的作用，又提供了通常印字或其它标记显示出包装上开封胶带存在位置的作用。

Claims (8)

1、胶带的卷式包装，该卷式包装包括有一个胶带，该胶带包括有一个基带和一层压敏粘合剂，所述压敏粘合剂沿基带的纵向铺敷，其宽度小于基带的宽度且位于基带中央，粘合剂层的每一个边缘与基带的邻近的相应的边缘保持一段距离，这样粘合剂层在压力作用下的扩展不会使粘合剂移到基带的边缘，其特征在于：所述基带是一种细长而薄的支承基带，该基带仅由一层具有一定强度、宽度和厚度的适合作为在包装材料上撕开一个通道用的开封胶带的薄膜材料构成，粘合剂铺敷在基带的一个表面上，所述胶带被绕在一个长的包装卷轴上，其形状是圆柱形且其轴向长度比胶带的宽度大，胶带在圆柱状包装卷轴上作轴向横向排列。

2、根据权利要求1的胶带的卷式包装，其中基带的宽度为2-8毫米，厚度为6-125微米。

3、根据权利要求1的胶带的卷式包装，包括在基带上有一层可显示出明确可见的标记的印墨层。

4、根据权利要求3的胶带的卷式包装，其中所述的印墨层的位置是在所述的粘合剂层和基带之间，粘合剂层基本透明，通过它可以看到印制的标记。

5、根据权利要求1-4任何一项权利要求的胶带的卷式包装，其中在所述的基带的反面有一防粘剂层，其防粘剂层亦延伸到并覆盖基带边缘。

6、一种胶带的卷式包装的制造方法，该方法包括：供应长薄膜材料坯料，其宽度比所述胶带的宽度大若干倍，坯料被纵向输入;把坯料切割成若干具有一定强度、宽度和厚度的适于作为在包装物上撕裂一个通道的开封胶带基带的单独条带;以及靠包装卷轴的旋转和沿卷式包装的轴向相对地横向移动卷轴与胶带来把每根胶带绕成圆柱形的卷式包装，卷式包装的长度大于条带的宽度，其特征在于：其中采用的一个步骤为在切割成每一根单独条带之后、缠绕之前在各条单独的基带条带上涂敷压敏粘合剂层，该层的宽度小于基带的宽度，位于所述基带的中央，其每一边缘与基带对应相邻的边缘有一段距离，这样在绕制包装卷的过程中，在压力作用下粘合剂层的扩展不会使粘合剂移动到所述基带的边缘。

7、根据权利要求6所述的方法，其中在每一个条带上印有标记，所述的印制标记是在上述切割工序后而在上述粘合剂涂敷工艺前加到条带上的。

8、根据权利要求6或7的方法，其中将防粘层在切割工序后敷到条带上，使该防粘层覆盖与带粘合剂相反的表面及条带的两边缘。

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