CN101834498A - 电机的端盖装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机的端盖装配方法，其难以产生金属屑，而且可以提高对端盖的止动力。把端盖(2)嵌入电机壳(1)的开口部之后，把开口端的一部分(F)向内侧弯曲搬倒而将所述端盖(2)凿密固定，具有通过第一凿密工具(10)的陡峭倾斜推压面(12)把所述一部分(F)向内侧弯曲搬倒的第一凿密工序，和通过第二凿密工具(20)的平缓倾斜推压面(22)使由所述陡峭倾斜推压面(12)弯曲搬倒的所述一部分(F)的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒的第二凿密工序。

Description

电机的端盖装配方法

技术领域

本发明涉及电机的端盖装配方法，其把端盖嵌入电机壳的开口部之后，把开口端的一部分向倒向内侧地进行弯曲而将端盖凿密固定。

背景技术

现有技术中，小型电机的电机壳具有从其开口部的开口端装入切口而形成的凿密片，嵌入电机壳的开口部的盖板在其周边具有凹部，通过凿密片将所述凹部凿密，从而把盖板固定在电机壳上。所述凿密方法，使从轴向把凿密工具的倾斜推压面推压在凿密片的前端，把凿密片向盖板中心侧推着进行弯曲而一举倒在凹部的底面。把凿密片从开口端装入切口而预先独立地形成，所以能够比较容易地将凿密片弯曲搬倒。

专利文献1：日本实开昭62-178762(图2)

但是，在没有独立的凿密片的场合，即把电机壳的开口端的一部分向内侧弯曲搬倒的场合，在凿密工序中，倾斜推压面即使推压开口端的一部分的外侧面，该一部分也与开口端相连，因此，在该一部分向内侧弯曲到尽量能够弯曲的程度，倾斜推压面与该一部分的外侧面之间的摩擦力会增大、容易产生金属屑，而且该一部分倒下的程度不完全，会减弱对盖板的止动力(掛止力)。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的课题是，提供一种难以产生金属屑，并可以提高对端盖的止动力的电机的端盖装配方法。

本发明的电机的端盖装配方法为，其把端盖嵌入电机壳的开口部之后，把开口端的一部分向内侧弯曲搬倒而将所述端盖凿密固定，其特征在于，具有：通过第一凿密工具的陡峭倾斜推压面把所述一部分的外面向内侧弯曲搬倒的第一凿密工序，和通过第二凿密工具的平缓倾斜推压面把由所述陡峭倾斜推压面弯曲搬倒的所述一部分的前端侧的外面进一步向内侧弯曲搬倒的第二凿密工序。

根据该方法，在第一凿密工序中，由陡峭倾斜推压面把开口端的一部分弯曲搬倒平缓的角度，因此，在陡峭倾斜推压面与该一部分的外面不会产生过度的摩擦力，可以抑制金属屑的产生，而且，在第二凿密工序中，可以由平缓倾斜推压面把上述一部分的前端侧局部压溃，所以，不仅可以抑制金属屑的产生，而且可以使开口端的一部分的前端侧咬入端盖侧的面，能够提高对端盖的止动力。

作为另外的电机的端盖装配方法，其通过凿密工具的陡峭倾斜推压面把所述开口端的一部分向内侧弯曲搬倒，接着，由设于所述陡峭倾斜推压面的一端侧的平缓倾斜推压面把由所述陡峭倾斜推压面弯曲搬倒的所述一部分的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒。

该方法也可以取得同样的效果，然而，可以用一个凿密工具把由陡峭倾斜推压面实施的第一凿密工序至由平缓倾斜推压面实施的第二凿密工序连续地进行，可以提高批量生产性。

另外上述电机的端盖装配方法优选为，所述平缓倾斜推压面的宽度在所述陡峭倾斜推压面的宽度尺寸内宽度较窄。使平缓倾斜推压面易于进入被陡峭倾斜推压面弯曲搬倒了的凹陷的一部分的前端侧，可以提高凿密作业效率。

根据本发明涉及的电机的端盖装配方法，难以产生金属屑，而且可以提高止动力。

如图说明

图1(a)是表示适用本发明的电机的端盖装配方法的小型电机的轴测图，图1(b)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第一凿密工具的第一凿密工序的实施之前的状态的轴测图。

图2(a)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第一凿密工具的第一凿密工序的实施前的状态的俯视图，图2(b)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第一凿密工具的第一凿密工序的实施前的状态的带局部纵截面的侧面图。

图3(a)是表示图1的第一凿密工序的实施状态的带局部纵截面的侧面图，图3(b)是表示图1的第一凿密工序刚刚实施之后的状态的带局部纵截面的侧面图。

图4(a)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第二凿密工具的第二凿密工序实施前的状态的轴测图，图4(b)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第二凿密工具的第二凿密工序实施前的状态的俯视图。

图5(a)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第二凿密工具的第二凿密工序的实施状态的带局部纵截面的侧面图，图5(b)是表示实施例1涉及的电机的端盖装配方法中使用第二凿密工具的第二凿密工序刚刚实施后的状态的带局部纵截面的侧面图。

图6(a)是表示实施例2涉及的电机的端盖装配方法中的第一凿密工序的实施状态的轴测图，图6(b)是表示实施例2涉及的电机的端盖装配方法中的第一凿密工序的实施状态的带局部纵截面的侧面图。

图7(a)是表示实施例2涉及的电机的端盖装配方法中的第二凿密工序的实施状态的带局部纵截面的侧面图，图7(b)是表示实施例2涉及的电机的端盖装配方法中的第二凿密工序刚刚实施后的状态的带局部纵截面的侧面图。

附图标记说明

1  电机壳

2  端盖(端架)

2a 中央突部

2b 盖板

3  电机轴

4a、4b 电机端子

5  轴承

10 第一凿密工具

12 陡峭倾斜推压面

20 第二凿密工具

22 平缓倾斜推压面

30 凿密工具

F  一部分

S  矩形切口

T、t  宽度

W倾斜抵挡面部

具体实施方式

下面根据附图说明本发明的实施方式。

(实施例1)

图1(a)是表示适用本发明的电机的端盖装配方法的小型电机的轴测图，该小型电机具有带硬币型截面的金属制筒状的电机壳1，和嵌入其开口部的树脂制的端盖(端架)2。如图2(b)所示，端盖2一体地设有用来收纳内装的轴承5的中央突部2a、嵌装在开口部的盖板2b、和位于该盖板2b的两个矩形切口S的正下方的倾斜抵挡面部W。电机壳1的开口端的一部分F对着所述倾斜抵挡面部W。附图标记3表示电机轴，4a、4b表示贯穿端盖2的电机端子。

在这样的小型电机的端盖装配方法中，首先使用如图1(b)、图2(a)、图2(b)所示的第一凿密工具10、10。所述第一凿密工具10的宽度(厚度)为T并具有70°的陡峭倾斜推压面12。由所述第一凿密工具10的陡峭倾斜推压面12如图3(a)所示那样实施把开口端的一部分F向内侧弯曲搬倒的第一凿密工序，把一部分F向内侧弯曲搬倒30°左右。所述第一凿密工序中，由陡峭倾斜推压面12把开口端的一部分F弯曲搬倒平缓的角度，因此可以减弱陡峭倾斜推压面12与一部分F的外面的摩擦力、抑制金属屑的产生。

然后如图3(b)所示，使第一凿密工具10返回，使用图4和图5所示的第二凿密工具20。该第二凿密工具20的宽度(厚度)为t(＜T)并具有30°的平缓倾斜推压面22。由该第二凿密工具20的平缓倾斜推压面22实施把图5(a)所示的由陡峭倾斜推压面12弯曲搬倒的一部分F的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒的第二凿密工序，把一部分F推压到倾斜抵挡面部W，而且，把其前端侧压溃并使其咬入倾斜抵挡面部W。因此，可以提高对端盖2的止动力。

平缓倾斜推压面22的宽度t比陡峭倾斜推压面12的宽度T窄，因此，使平缓倾斜推压面22容易进入被陡峭倾斜推压面12弯曲搬倒的凹陷的一部分F的前端侧，可以提高凿密作业的效率。

(实施例2)

实施例1中分别使用了第一凿密工具10和第二凿密工具20，而本实施例中，仅仅使用一个凿密工具30。如图7(b)所示，该凿密工具30在陡峭倾斜推压面12的上侧(工件逃逸侧)一体地设置着平缓倾斜推压面22。如图6(b)所示，用凿密工具30的陡峭倾斜推压面12将一部分F向内侧弯曲搬倒之后，接着使凿密工具30下降，如图7(a)所示，由平缓倾斜推压面22把由陡峭倾斜推压面12弯曲搬倒了的一部分F的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒。不仅具有与实施例1相同的效果，而且，可以用一个凿密工具30把由陡峭倾斜推压面12实施的第一凿密工序至由平缓倾斜推压面22实施的第二凿密工序连续地进行，可以提高批量生产性。

本实施例中，平缓倾斜推压面22的宽度也比陡峭倾斜推压面12的宽度窄，所以，使平缓倾斜推压面22容易进入被陡峭倾斜推压面12弯曲搬倒的凹陷的一部分F的前端侧，可以提高凿密作业的效率。

Claims (3)

1.一种电机的端盖装配方法，其把端盖嵌入电机壳的开口部之后，把开口端的一部分向内侧弯曲搬倒而将所述端盖凿密固定，其特征在于，具有：通过第一凿密工具的陡峭倾斜推压面使所述一部分向内侧弯曲搬倒的第一凿密工序，和通过第二凿密工具的平缓倾斜推压面把由所述陡峭倾斜推压面弯曲搬倒的所述一部分的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒的第二凿密工序。

2.一种电机的端盖装配方法，其把端盖嵌入电机壳的开口部之后，把开口端的一部分向内侧弯曲搬倒而将所述端盖凿密固定，其特征在于，通过凿密工具的陡峭倾斜推压面把所述一部分向内侧弯曲搬倒，接着，由设于所述陡峭倾斜推压面的一端侧的平缓倾斜推压面把由所述陡峭倾斜推压面弯曲搬倒的所述一部分的前端侧进一步向内侧弯曲搬倒。

3.如权利要求1或2所述的电机的端盖装配方法，其特征在于，所述平缓倾斜推压面的宽度在所述陡峭倾斜推压面的宽度尺寸内宽度较窄。

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