CN101707920A - 连接器 - Google Patents
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Abstract
连接***(100)包括连接器(101)和管(102)。管(102)由能够将微咸水等全蒸发成基本纯的水的亲水膜(例如DutyionTM)制成。这种材料的一个特点是在其水合时显著膨胀。管(102)大体上是圆筒形的，但是它沿其长度是成波纹形的，具有大致规则的脊部(103)和凹槽(104)。连接器(101)具有限定大体上圆筒形的空腔(107)的侧壁(106)。空腔(107)的内表面(108)以与管(102)相似的方式成波纹形。当管(102)处于脱水状态时，连接器(101)的空腔(107)具有比管(102)的最大直径B大的最大直径D和比管(102)的最大直径B小的最小直径C。处于脱水状态的所述管(102)能***连接器的空腔(107)中。然后当***(100)运送水时，管(102)与水化合，导致管(102)膨胀并且其直径增大。这意味着管(102)的脊部(103)膨胀到空腔(107)的凹槽(110)内，并且管(102)更紧密地装配到空腔(107)内，并且改善了管(102)和空腔(107)之间的密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连接至管的连接器。本发明还涉及一种包括连接器和管的连接***以及使用所述连接***的连接方法。本发明的具体应用是用于连接至由可膨胀材料制造的管的连接器，所述管在使用中膨胀进入到所述连接器的空腔内。
背景技术
或许最简单形式的管连接器是用于将两根管连在一起的套管。套管可以围绕每根管的端部装配并且在适当的位置被密封以有效地使两根管成为一体。这在家庭卫生管道中常见，在家庭卫生管道中套管通常由铜制造并焊接在铜管上。
更复杂的连接器趋于依赖于某种压缩配合。例如，套管可以装配在管的端部上，该套管围绕管的外侧挤压以形成密封。通常，在管和套管之间设置密封部件，例如O形环密封件或球面卡套(olive)。此类型的密封件用于一些更现代的家庭卫生管道***中并且常常被称为“压配合”或“推入配合”连接器。
当然，主要依赖于将套管压紧在管的外侧的连接器仅适于能够足以经受住来自外界挤压以允许在管和套管之间形成密封的刚性管。更多的柔性管，例如园艺胶管，不能经受住这种挤压而需要不同的连接器。通常，这些连接器具有装配在管的端部之内的空心插头(spigot)或类类似物以及围绕管的外侧装配的套管。插头和套管通常被布置成通过在它们之间压缩管的壁而形成密封。换句话说，插头有助于管经受住挤压，使得能够在管和连接器之间形成密封。
能够理解，所有利用压缩形成密封的连接器，无论是仅通过套管应用于刚性管还是应用于套管和插头之间的软管，都是依赖于由具有适当强度且抗压缩的材料所制造的管。然而，不是所有的管都由具有适当性质的材料制造。此外，不希望总是由于压缩管而使它们处于压力之下，因为这会使制造它们所用的材料退化并且使管被弱化。某些类型的管也可能会在环境条件下固有地收缩和膨胀。特别是，假如将压缩类型的连接器装配到随后膨胀的管上，则连接器施加到管上的压力会增大，这可能导致连接器和管之间的密封破坏或管变形。这些连接器也趋于具有多个部件，所述多个部件能使它们趋于破损或磨损并且增加了制造复杂性。
本发明试图克服这些问题。
发明内容
根据本发明提供有一种用于连接至管的连接器，所述连接器具有用于容纳所述管的端部的空腔，所述空腔具有在最小值和最大值之间变化的宽度，所述最小值等于或小于所述管的外部宽度以便将所述管保持在所述连接器内，所述最大值大于所述管的所述外部宽度以使所述管能够在所述空腔内膨胀。
根据本发明的第二方面提供有一种连接***，所述连接***包括管和用于连接至所述管的连接器，其中，所述连接器具有用于容纳所述管的端部的空腔，所述空腔具有在最小值和最大值之间变化的宽度，所述最小值等于或小于所述管的外部尺寸以便将所述管保持在所述连接器内，所述最大值大于所述管的所述外部尺寸以使所述管能够在所述空腔内膨胀.
因此，本发明允许所述管在所述连接器内部膨胀。通常，处于其未膨胀状态的所述管通过所述管和所述空腔的最小宽度处之间的摩擦而被保持在所述连接器内部，足以使流体能够流过所述管和所述连接器而所述管不被从所述空腔中排出。然后，例如当所述管由于流体而发生水合时，所述管能朝向所述空腔的最大宽度膨胀，使得它更紧密地装配在所述空腔中。因此所述管的膨胀可以产生或改善所述管和所述连接器之间的密封。
本发明的主要优点在于，允许利用由在使用时例如随环境条件的变化而显著膨胀的材料制成的管来形成连接，其中特别是当所述管处于其膨胀状态时没有太多的压力施加到所述管。当所述管处于其未膨胀状态时，也能允许所述连接器非常容易地装配到所述管，但是当所述管膨胀时能获得牢固的且可靠的连接。因此所述连接***非常易于且便于使用。
还能够理解，所述连接器不需要具有任何活动的部件。这能使其使用变得简单并且避免了在装配和拆除期间对于工具的需要。还意味着所述连接器能够是坚固的，具有长的工作寿命并且能够大量次数地装配和拆除。所述连接器也能制成为单一件，与现有技术相比，这使得制造变得相对容易且便宜。
通常，所述管是管子、软管等等，不过在一些实施例中它可能是罐的出口等等。典型地，所述管是圆筒形的。因此，所述空腔通常也是圆筒形的，以便适当地装配所述管。因此最大宽度和最小宽度可以分别是最大直径或最小直径。同样地，上文提及的所述管的所述外部宽度可以是所述管的外径，例如所述管的外表面的直径。
能够以几乎无限的方式提供所述空腔的宽度或直径的变化。例如，所述空腔的宽度可以通过使所述空腔的内表面具有一个或多个凹部或突起的而变化。这些所述凹部或所述突起可布置在所述空腔的内表面上的分散位置处，例如围绕在所述空腔的周围。可替换地，它们可以是大体上环形的。然而，在一个具体优选实施例中，所述空腔的宽度通过使所述空腔的内表面沿其长度起伏而变化。该起伏可以是规则的或不规则的。优选所述内表面的起伏包括波纹。使所述管成波纹形是有利的，这是因为当所述管在其未弯曲或扭折的情况下膨胀和收缩以被容纳时，能允许所述管的长度变化。因此，使所述空腔的所述内表面成波纹形能允许其与波纹管更好地装配。
在一个实施例中，所述空腔的所述内表面是以脊部(ridge)比凹槽宽的形式而成波纹形的。这意味着，当所述管的所述脊部类似于所述空腔的所述内表面而成波纹形时，例如具有相同的波距，由于所述管在所述空腔内部膨胀，当所述管的所述脊部膨胀到所述空腔的所述内表面的所述凹槽内时，所述脊部在其整个宽度上都被挤压。这能够改善所述管在所述空腔中的装配，并且，特别地改善所述管和所述连接器之间的密封。
相似地，在另一个实施例中，所述内表面是以凹槽的形式而成波纹形的所述凹槽具有朝向其底部的加宽部.这意味着，当所述管的所述脊部类似于所述空腔的所述内表面成波纹形时，例如具有相同的波距，由于所述管在所述空腔内膨胀，所述管的所述脊部能膨胀到所述凹槽的所述加宽部之内.这具有将所述管的所述脊部锁定进所述空腔的所述内表面的所述凹槽内的效果.此外，这能改善所述管在所述空腔中的装配，并且特别地改善所述管和所述空腔之间的密封.这也能加强所述管与所述连接器的连接，使得所述管更难于意外地从所述连接器中拔出.
在另一实施例中，所述内表面的起伏可包括螺纹而不是波纹。这能帮助所述管***所述连接器内。为了如上面陈述的同样的理由，所述螺纹可具有比凹槽宽的脊部。同样地，所述螺纹可具有凹槽，所述凹槽具有朝向其底部的加宽部。此外，所述螺纹可沿其长度起伏，例如具有所述管在使用时能膨胀到其内的凹部。这能导致所述管在其膨胀状态下锁定在所述螺纹内。
所述波纹/螺纹的凹槽或多个凹槽优选地具有可变的深度。更具体地讲，与其它凹槽或多个凹槽相比，所述波纹的一个或多个凹槽可以具有缩小的直径。同样地，与所述螺纹的其它部分相比，通常延伸所述空腔的至少一周的螺纹的长度可以具有缩小直径。可变的深度允许所述管当其处于脱水状态时保持在所述空腔中的程度或者所述管被允许膨胀的程度在所述空腔的长度范围内变化。例如，与所述缩小直径的凹槽或多个凹槽对准的所述管的一部分(通常是一个或多个脊部)可被布置成通过小于所述管的最大直径的缩小直径而被缩小直径的凹槽或多个凹槽挤压。这能改善当所述管最初***所述空腔内时所形成的密封。
通常，所述管包括能膨胀到所述空腔的最大直径的可膨胀材料。所述可膨胀材料可以是随着温度变化而显著膨胀和收缩的材料，例如能够将冷的管***所述连接器内并且在回到室温时膨胀。然而，所述管通常包括在水合时膨胀的材料。在一个具体优选实施例中，所述材料是DutyionTM。
自然地，所述空腔和所述管的尺寸，特别是它们的宽度，通常布置成彼此适合。通常所述管的外部宽度在大约10mm和大约35mm之间。因此，所述空腔的最小宽度也通常在大约10mm和大约35mm之间。通常，制造所述管的材料可以膨胀大约5％至大约35％。特别是，制造所述管的所述DutyionTM材料在水合时可以膨胀大约10％至大约15％。因此所述空腔的最大宽度可以比处于未膨胀状态的所述管的所述外部宽度大大约5％至大约35％，优选地大大约10％至大约15％。忽略了所述空腔的所述最小宽度可以比所述管的所述外部宽度稍小，上述说法等于说所述空腔的所述最大宽度比所述空腔的所述最小宽度大大约5％至大约35％，优选地大大约10％至大约15％。
所述连接器可以适于执行多种连接功能。通常，它允许流体能够流入和/或流出所述管。所以，所述空腔优选地限定第一开口，所述管通过所述第一开口容纳在所述空腔中，并且所述连接器具有第二开口，所述第二开口定位成使得当所述管容纳在所述空腔中时其与所述管的端部流体连通。流体可以通过所述第二开口流到另一根管。因此，所述连接器可包括用于连接至另一根管以在管间形成管道的装置。可替换地，所述连接器可包括用于连接至一个或多个其它管以在管间形成接合部的装置。然而，应当理解，所述连接器不限于此并且它可能就是将所述管连接至在实心墙或板坯上，以便密封所述管的所述端部。
现将参照附图，仅通过实施例来描述发明的优选实施方式。
附图说明
图1是根据本发明的第一优选实施方式的连接***在其连接器和管分离状态下的纵向局部剖视图；
图2是图1的连接***在连接器和管连接状态下的纵向局部剖视图；
图3是根据本发明的第二优选实施方式的连接***的纵向局部剖视图；
图4是根据本发明的第三优选实施方式的连接***的连接器的侧壁和管的侧壁的纵向剖视图；
图5是示出本发明的第一至第三优选实施方式的连接器的变型的连接器的纵向剖视图；
图6是根据本发明的第四优选实施方式的连接***的纵向局部剖视图；以及
图7是根据本发明的第五优选实施方式的连接***的纵向局部剖视图。
具体实施方式
参照图1和2，根据本发明的第一优选实施方式的连接***100包括连接器101和管102。图1示出了分离的连接器101和管102，并且图2示出了连接的连接器101和管102。
管101由例如通过相变渗透能够全蒸发微咸水或诸如基本上纯水的亲水性膜制造。更详细地，管102由选自以下物质的亲水聚合物制造：共聚醚酯弹性体、聚醚酰胺嵌段共聚物、聚醚氨酯、聚乙烯醇的均聚物、聚乙烯醇的共聚物以及它们的混合物。更具体地讲，该材料可以是两个或多个共聚醚酯弹性体的混合物，该共聚醚酯弹性体具有通过酯键头尾接合的多种重复长链酯单元和短链酯单元，其中长链酯单元由以下化学式表示：
并且所述的短链酯单元由以下化学式表示：
其中：G是在从具有约400至约4000的平均分子量的聚(环氧烷)乙二醇上除去末端羟基之后剩余的二价基；R是在从具有小于约300的分子量的二羧酸上除去羧基之后剩余的二价基；D是在从具有小于约250的分子量的二醇上除去羟基之后剩余的二价基；共聚醚酯含有基于共聚醚酯总重的在约0至约68重量百分比之间的、并入共聚醚酯的长链酯单元中的环氧乙烷基；并且，共聚醚酯含有大约在约25至约80重量百分比之间的短链酯单元。通常，聚(环氧烷)乙二醇是聚(环氧乙烷)乙二醇。同样地，共聚醚酯通常含有在约40至约60重量百分比之间的短链酯单元。这是已知的DutyionTM。该材料的一个特征在于当其与水化合时会显著地膨胀。实际上，在该材料脱水和含水状态之间其尺寸会增大约10％至15％。
管102通常是圆筒形的，但是该管102沿其长度是波纹形的，在本实施方式中具有大体上规则的脊部103和凹槽104，使得其直径在最小直径A和最大直径B之间变化.波纹设置在管102的内部和外部上，使得管102的侧壁105基本上具有均匀的厚度.波纹有助于防止当管102膨胀和收缩时管102的总长变化.
连接器101具有限定大体上圆筒形的空腔107的侧壁106。空腔107的内表面108以与管102相似的方式成波纹形。更具体地，空腔107的内表面108是波纹形的，具有大体上规则的脊部109和凹槽110。然而，和管102不同，尽管波纹的间距是相同的，但空腔107的内表面108的凹槽110比脊部109窄。空腔107的内表面108的波纹意味着空腔107的直径在最小直径C和最大直径D之间变化。围绕空腔107的连接器101的外表面111也是大体上圆筒形的，并且在本实施方式中大体上是平滑的。连接器101的、形成空腔107的部分因此大体上是管状的。
空腔107在连接器101的一端处具有外口112以容纳管102。在连接器101的另一端处有配件113，该配件113用于容纳其他的管(未示出)，例如园艺胶管。在本实施方式中，配件113包括装配在其他的管内部的管子114。管子114的外表面113沿其长度在环状凸出物116处凸起，该环状凸出物116能紧抓住其他的管的内表面。在管子114的内部限定了通道117，该通道117从配件113所位于的连接器101的端部延伸到内口118而进入空腔107。这意味着，当管102***空腔107中时水能从管102到内口118，穿过流体通道117并进入到其他的管。
从附图中能够理解，在本实施方式中，连接器101基本上是具有变化的内径和外径以提供多种希望的特征的管子。这使得例如通过喷射模塑法等来制造连接器101变得相对简单，并因此造价低。
图1和2示出了处于脱水状态的管102，并且能从附图中看出，当管102处于该脱水状态时，连接器101的空腔107具有比管102的最大直径B大的最大直径D和比管102的最大直径B小的最小直径C。在使用中，管102通常在处于其脱水状态时***连接器101的空腔107内。当管102脱水时，管102和空腔107的相对尺寸允许管102能够容易地***空腔107内。但是，由于空腔107的最小直径C小于管102的最大直径B，因此在管102和空腔107之间形成密封。更具体地讲，如图2所示，通过使管102和空腔107的波纹彼此偏置使得空腔107的脊部109与管102的脊部103仅在脊部103、109的一侧上接触而形成密封。在本实施方式中，又如图2所示，管102也必须大致与空腔107同心，以使得脊部103、109彼此径向重叠。当水流过连接***100时，连接器101和管102(处于其脱水状态)由于试图将管102推出空腔107的压力而趋于向该位置移动。更详细地，当水试图使管102朝向连接器101的端部处的空腔107的开口纵向移动时，管102的外表面的脊部103与空腔107的内表面108的脊部109相接触。脊部充当凸轮以将管102移动成与空腔107同心。因此，管102的脊部103和空腔107的脊部109形成密封。然而，因为空腔107的最大直径D大于管102的最大直径B，所以管102仍能围绕空腔107的内部移动。这意味着由脊部103、109形成的密封相对不牢固且不稳定。
如以上提及的，制造管102的DutyionTM材料在水合时膨胀。这意味着，当管102运送水并吸收一些水以与水化合时，管102膨胀。当管102膨胀时，其直径增大。这意味着管102的脊部103膨胀进入到空腔107的凹槽110内，管102更紧密地装配到空腔107内并且改善了管102和空腔107之间的密封。实际上，DutyionTM在水合时膨胀约10％至15％.为此，在本实施方式中，空腔107的最大直径D仅比处于脱水状态的管102的外径B大略少于约10％至15％.换句话说，空腔107的最大直径D仅比空腔107的最小直径C大略少于约10％至15％.这允许管102能够在水合时几乎在空腔107的内部完全膨胀.允许管102膨胀不仅改善了密封，而且防止了其在连接器101之内由于水合而膨胀时扭折或以其他方式扭曲.因此，管102的膨胀性质被充分利用以允许脱水的管能够容易地***连接器101内，然而一旦管102与水结合就提供了管102和连接器101之间的紧密密封.另外，任何与管102一旦处于连接器101之内而发生的膨胀和收缩联系在一起的问题就会被减到最少.
参照图3，根据本发明的第二优选实施方式的连接***300类似于根据发明的第一优选实施方式的连接***100，并且相同的附图标记用于相似的部件。特别是，能够看出根据第二优选实施方式的连接***300具有与第一优选实施方式的连接器相同的连接器101。然而，在第二优选实施方式中，连接器101连接至具有平滑外表面303的管302，即，管302在其脱水状态下具有不变的直径E。处于脱水状态的管302的外表面303的直径E与第一实施方式的管102的最大直径B大致相同。换句话说，连接器101的空腔107的最大直径D大于管302的直径E，并且空腔107的最小直径C小于管302的直径E。这意味着处于脱水状态的管302能够容易地***空腔107内并且在管302和例如峰部109处的空腔的最小直径C处的空腔之间形成密封。此外，当管302水合时，它能膨胀成空腔107的最大直径D，例如膨胀到槽110内。
参照图4，根据本发明的第三优选实施方式的连接***400类似于发明的第一优选实施方式的连接***100，并且相同的附图标记用于相似的部件。然而，在第三实施方式中，变型后的连接器401的空腔107具有成波纹形的、带凹槽403的内表面402，该凹槽403具有朝向其底部的加宽部。这意味着在每个凹槽403的两侧上的一对脊部404形成朝向每个脊部404的开口的收缩部或颈部405。当管102在水合时膨胀时，其脊部103膨胀到连接器401的凹槽403内。特别是，该脊部103膨胀到凹槽403的加宽部分内。这具有将管102的脊部103锁定在连接器401的凹槽403中的效果，从而加强管102和连接器401之间的连接。
第一实施方式的连接器101也能够以多种其他方式进行改变，图5示出了阐释一些这种改型的连接器501。再次，相同的附图标记用于相似的部件。连接器501的空腔107不具有波状内表面108。相反地，表面108具有总体上不变的直径或表面108的大部分具有一个直径或水平。空腔107的内表面108的直径的变化能以多种其他方式提供，例如，通过许多设置在表面108上的特征部。一种这样的特征部是脊部或多个脊部504。脊部504围绕空腔107的圆周延伸，例如脊部504是圆周的。另一种特征部是突起或多个突起502。这些突起在图5中示出为正方形，但事实上可具有任何形状。在所示的实施方式中，它们在空腔107的缩小直径处限定了第二表面或提高了表面108的水平。另外的特征部是更复杂的波纹505和凹部503，所述波纹505例如W形波纹，或形状或深度以大于一个脊部和槽的周期而变化的波纹；所述凹部503在空腔107的增大直径处限定第二表面或降低表面108的水平。
这些特征部可以单独使用或彼此结合使用或与其他优选实施方式的其他部件结合使用，以将波纹管102或平滑管302保持在连接器501中。脊部504和突起502趋于抓紧管102、302并在其脱水状态下将其保持在适当位置。波纹和凹部503趋于容纳管102、302的膨胀。然而，这当然取决于空腔107的总体直径，例如在大部分内表面108处的直径。
在一些实施方式中，空腔107的总体直径大于波纹管102的最大直径B或平滑管302的直径E.因而脊部504或突起502对抓紧管102、302是重要的，但是管102、302的膨胀在具有或不具有波纹或凹部503的情况下均能被容纳.在其他实施方式中，空腔107的总体直径等于或小于波纹管102的最大直径B或平滑管302的直径E.因而管102、302在存在或不存在脊部504或突起502的情况下，均能在其脱水状态下保持在空腔107中.然而，波纹或凹部503对于容纳管102、302的膨胀是重要的.
参照图6，根据本发明的第四优选实施方式的连接***600类似于本发明的第一优选实施方式的连接***，并且相同的附图标记用于相似部件。然而，图6所示的连接***600包括连接器601，该连接器601将第一优选实施方式的管102连接至另外一个相同的成波纹形的、具有相同的脊部603和槽604的管602。因此，连接器601不具有用于连接至园艺胶管等的配件112。相反地，连接器601具有自始至终延伸通过其的空腔605。
参照图7，根据本发明的第五优选实施方式的连接***700类似于根据发明的第一优选实施方式的连接***100，并且相同的附图标记用于相似的部件。特别是，能够看出根据第五优选实施方式的连接***700具有和第一优选实施方式的管相同的管102。然而，在第五优选实施方式中，连接器701具有与连接器701的其他凹槽110相比直径F缩小的凹槽702。在所示实施方式中，仅有单个缩小直径的凹槽702，不过可替代地可以有不止一个凹槽702。当有不止一个缩小直径的凹槽702时，它们优选地彼此毗邻。此外在所示实施方式中，缩小直径F(略微)大于空腔107的最小直径C，不过在其他实施方式中，其可与空腔107的最小直径C相同。无论如何，缩小直径的凹槽702的缩小直径F小于管102在其处于脱水状态时的最大直径B。
缩小直径的凹槽702的目的在于其能与管102的一个脊部103合作，以当管102处于其脱水状态时，例如当其最初***空腔107时，提供改良的密封。更详细地，当管102***空腔107中时，管102的一个脊部103变得与缩小直径的凹槽702对准。当管102处于脱水状态时，由于凹槽702的缩小直径F，该脊部103被缩小直径的凹槽702挤压。因此，当管最初***空腔107时可以形成与本发明的第一优选实施方式的水密封相比改良的水密封。
本发明的所述实施方式仅仅是可如何实现本发明的实例。本领域技术人员会想到对所述实施方式的改型、变型以及改变。例如，在任何一个实施方式中所示的波纹可以由具有连续槽和脊部的螺纹所代替。此外，不同实施方式所示的部件可以视情况而彼此互换。所有这种结合都被认为是优选实施方式的描述的一部分，并且在没有脱离权利要求及其等同物所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行这些改型、变型以及改变。
Claims (39)
1.一种用于连接至管的连接器，所述连接器具有用于容纳所述管的端部的空腔，所述空腔具有在最小值和最大值之间变化的宽度，所述最小值等于或小于所述管的外部宽度以便将所述管保持在所述空腔内，所述最大值大于所述管的所述外部宽度以使所述管能在所述空腔内膨胀。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述空腔大体上是圆筒形的。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述空腔的所述宽度通过使所述空腔的内表面具有一个或多个凹部或突起而变化。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述空腔的所述宽度通过使所述空腔的内表面沿其长度起伏而变化。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述内表面的起伏包括波纹。
6.根据权利要求5所述的连接器，其中，所述内表面是以脊部比凹槽宽的形式成波纹形的。
7.根据权利要求5或6所述的连接器，其中，所述内表面是以凹槽的形式而成波纹形的，所述凹槽具有朝向其底部的加宽部。
8.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述内表面的起伏包括螺纹。
9.根据权利要求8所述的连接器，其中，所述螺纹具有比凹槽宽的脊部。
10.根据权利要求8或9所述的连接器，其中，所述螺纹具有凹槽，所述凹槽具有朝向其底部的加宽部。
11.根据权利要求5或8所述的连接器，其中，所述波纹/螺纹的凹槽或多个凹槽具有可变的深度。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述空腔的最小宽度在大约10mm和35mm之间。
13.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述空腔的最大宽度比所述空腔的所述最小宽度大大约5％至大约35％。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述空腔的所述最大宽度比所述空腔的所述最小宽度大大约10％至大约15％。
15.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述管包括在水合时膨胀的材料。
16.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述空腔限定第一开口，所述管通过所述第一开口被容纳在所述空腔中，并且所述连接器具有第二开口，所述第二开口定位成使得当所述管被容纳在所述空腔中时所述第二开口与所述管的所述端部流体连通。
17.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，该连接器包括用于连接至另一根管以在管间形成管道的装置。
18.根据权利要求1至16中的任一项所述的连接器，该连接器包括用于连接至一个或多个其它管以在管间形成接合部的装置。
19.一种连接***，所述连接***包括管和用于连接至所述管的连接器，其中，所述连接器具有用于容纳所述管的端部的空腔，所述空腔具有在最小值和最大值之间变化的宽度，所述最小值等于或小于所述管的外部宽度以便将所述管保持在所述空腔内，所述最大值大于所述管的所述外部宽度以使所述管能在所述空腔内膨胀。
20.根据权利要求19所述的连接***，其中，所述空腔大体上是圆筒形的。
21.根据权利要求19或20所述的连接***，其中，所述空腔的所述宽度通过使所述空腔的内表面具有一个或多个凹部或突起而变化。
22.根据权利要求19或20所述的连接***，其中，所述空腔的所述宽度通过使所述空腔的内表面沿其长度起伏而变化。
23.根据权利要求22所述的连接***，其中，所述内表面的起伏包括波纹。
24.根据权利要求23所述的连接***，其中，所述内表面是以脊部比凹槽宽的形式而成波纹形的。
25.根据权利要求23或24所述的连接***，其中，所述内表面是以凹槽的形式而成波纹形的，所述凹槽具有朝向其底部的加宽部。
26.根据权利要求22所述的连接***，其中，所述内表面的起伏包括螺纹。
27.根据权利要求26所述的连接***，其中，所述螺纹具有比凹槽宽的脊部。
28.根据权利要求26或27所述的连接***，其中，所述螺纹具有凹槽，所述凹槽具有朝向其底部的加宽部。
29.根据权利要求23或26所述的连接***，其中，所述波纹/螺纹的凹槽或多个凹槽具有可变的深度。
30.根据权利要求19至29中的任一项所述的连接***，其中，所述管的所述外部宽度在大约10mm和35mm之间。
31.根据权利要求19至30中的任一项所述的连接***，其中，所述空腔的最大宽度比所述管的所述外部宽度大大约5％至大约35％。
32.根据权利要求19至31中的任一项所述的连接***，其中，所述空腔的所述最大宽度比所述管的所述外部宽度大大约10％至大约15％。
33.根据权利要求21至32中的任一项所述的连接***，其中，所述管包括在水合时膨胀的材料。
34.根据前述权利要求中的任一项所述的连接***，其中，所述空腔限定第一开口，所述管通过所述第一开口被容纳在所述空腔中，并且所述连接器具有第二开口，所述第二开口定位成使得当所述管被容纳在所述空腔中时所述第二开口与所述管的所述端部流体连通。
35.根据权利要求19至34中的任一项所述的连接***，该连接***包括用于连接至另一根管以在管间形成管道的装置。
36.根据权利要求19至35中的任一项所述的连接***，该连接***包括用于连接至一个或多个其它管以在管间形成接合部的装置。
37.一种利用权利要求1至18中的任一项所述的连接器或权利要求19至36中的任一项所述的连接***的连接方法。
38.基本上如参照任一附图所述的连接器。
39.基本上如参照任一附图所述的连接***。
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