CN101608879B - 组合式百叶窗形破口翅片 - Google Patents
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Abstract
本发明是用于换热器中的一种组合式百叶窗形破口翅片，它是对普通平板翅片的改进，它具有基片，基片上开有若干管孔，其特征是：在基片上，围绕管孔周边冲制有若干扇形破口，而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口，并在桥形破口的两边各冲制有一个台形破口；本发明可以有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”，加强流体的扰动，同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积，广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的油换热器、气体换热器，特别是对于流体的流场Reynold′s数为5000-6000条件下，具有最佳的传热效果。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及机械制造技术领域，是用于换热器中的组合式百叶窗形破口翅片。
(二)背景技术：
应用翅片是提高换热器效率简捷而有效的手段之一。普通的翅片是在一平板基片上冲制若干管孔，称之为平板翅片。实验表明，平板翅片在使用中，因流体沿平壁表面流动时，紧靠壁面存在一层“附面层”，该“附面层”的热阻很大，温度梯度就很大，影响传热效率。为了解决“附面层”所带来的问题，人门开始研究采取扰流措施，以减少“附面层”的厚度，甚至破坏“附面层”的形成。最近已设计出波纹翅片，及各种桥形破口翅片，对解决“附面层”问题产生了积极的效果。但实验表明，翅片表面的形状对于不同的Reynold′s数流体的流场其传热效果有着极大的影响，每一种形状的翅片对某一区间的Reynold′s数流体的流场有最佳值。
(三)发明内容：
本发明的目的就是要解决现有平板翅片热阻大，温度梯度大，影响传热效率的问题，提供一种特别适合于流体的流场Reynold′s数为5000-6000条件下的，具有优异传热效率的双层扇形与桥形破口组合形翅片。
本发明的具体方案是：针对平板翅片进行改进，它具有基片，基片上开有若干管孔，其特征是：在基片上，围绕管孔周边冲制有若干扇形破口，而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口，并在桥形破口的两边各冲制有一个台形破口。
本发明中，在基片上，围绕管孔周边冲制有四个均布的扇形破口。
本发明结构简单，其扇形破口、桥形破口、台形破口在基片上的组合(形成百叶窗破口)应用，能有效破坏翅片在使用中因流体沿表面流动时产生的“附面层”，加强流体的扰动，同时能有效地防止流体中固体粉尘沉积，广泛用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的油换热器、气体换热器。本发明特别适合于流体的流场Reynold′s数为5000-6000条件下，具有优异的传热效率，在该条件下，本发明翅片比平板翅片传热效率提高20-30％，比普通桥形破口翅片传热效率提高15％以上。
(四)附图说明：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是图1的A-A放大视图；
图5是图1的B-B放大视图；
图6是图1的C-C放大视图。
图中：1-铜片，2-管孔，3-扇形破口，4-桥形破口，5-台形破口。
(五)具体实施方式：
参见图1、图2、图3，本发明采用铜片1作基片(其长宽按换热器的布置空间需要确定)，在铜片1上冲制若干管孔2(根据换热管的布置确定管孔的位置及数量)，特别是在铜片1上围绕管孔2周边冲制有四个扇形破口3(参见图4)，在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口4(参见图5)，并在桥形破口4的两边各冲制有一个台形破口5(参见图6)，即制成本发明翅片。
Claims (2)
1.组合式百叶窗形破口翅片，具有基片，基片上开有若干管孔，其特征是：在基片上，围绕管孔周边冲制有若干扇形破口，而在横向上两两管孔之间冲制有一个桥形破口，并在桥形破口的两边各冲制有一个台形破口。
2.根据权利要求1所述的组合式百叶窗形破口翅片，其特征是：在基片上，围绕管孔周边冲制有四个均布的扇形破口。
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