CN101337852A - 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法 - Google Patents

一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101337852A
CN101337852A CNA2008100223396A CN200810022339A CN101337852A CN 101337852 A CN101337852 A CN 101337852A CN A2008100223396 A CNA2008100223396 A CN A2008100223396A CN 200810022339 A CN200810022339 A CN 200810022339A CN 101337852 A CN101337852 A CN 101337852A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
temperature
materials
sent
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008100223396A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101337852B (zh
Inventor
郭永明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tianye Power Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008100223396A priority Critical patent/CN101337852B/zh
Publication of CN101337852A publication Critical patent/CN101337852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101337852B publication Critical patent/CN101337852B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水稻旱育秧的肥料及其制备方法,它是将硫酸铵、硫酸亚铁、磷石膏、氯化钾、磷酸一铵混合搅拌均匀后粉碎使物料粒径达1mm以下;将物料送入转鼓造粒机用蒸汽进行造粒,其成球率达70~90%;将造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;将烘干后的物料送入冷却机进行冷却使物料温度冷却至50℃以下;将冷却后的物料送入转鼓分级筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成袋。本发明含氮、磷钾及微量元素,不仅可避免发生大面积黄苗、死苗、黄白花病、立枯病和恶苗病等病症,而且能促进水稻根系生长,提高肥料利用率,保证水稻增产增收优质。本发明制备方法简单,操作简便,节本、省工、效果显著。

Description

一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种农用肥,确切地说是一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法。
背景技术
随着种植业的迅速发展水稻旱育秧技术广泛推广,对肥料标准的要求越来越高,目前农民对水稻旱育秧培肥所用肥料采用多种单一养分化学肥料进行混配,配比不当,在使用中不易掌握,从而常发生大面积黄苗、死苗、黄白花病、立枯病和恶苗病等病症。
发明内容
本发明的目的是针对目前水稻旱育秧苗床培肥存在的缺陷,给人们提供一种含氮、磷、钾及微量元素,不仅可避免上述病症,而且能使秧苗齐、苗壮、根系发达、生长旺盛、移栽后活棵快、秧苗分蘖早;操作简便、省工、省时等特点。水稻旱育秧的肥料及其制备方法。
本发明技术方案:
本发明的肥料是由下列组份制成的(用量为重量份)
硫酸铵400~600    硫酸亚铁50~150    磷石膏50~150
氯化钾50~150     磷酸一铵150~250。
将上述各组份制成本发明中用于水稻旱育秧的肥料的制备方法为:
(1)按重量组份将硫酸铵、硫酸亚铁、磷石膏、氯化钾、磷酸一铵混合搅拌均匀后粉碎至物料粒径达1mm以下;
(2)将上述物料放入转鼓,其温度为造粒机进行蒸汽造粒,其成球率达70~90%;
(3)将上述蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;
(4)将上述烘干后的物料送入冷却机使物料温度冷却至50℃以下;
(5)将上述冷却后的物料送入转鼓筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成袋。
使用方法:
1、落谷当天整地,按每1分地苗床施用本肥料5公斤的用量,将肥料与3~5厘米的表土充分搅拌均匀后落谷,适当提前加腐熟有机肥效果会更好。
2、先用种量5%的清水将稻种表面均匀拌湿或将稻种浸湿后擦去种表水分,再按每3~4公斤的稻种加入1袋辅料充分拌匀,拌匀后的稻种显红色,即可落谷,不需浸种摧芽便可直接播种。
本发明的效果
1、本发明用于水稻旱育秧,含氮、磷、钾及微量元素,不仅可避免发生大面积黄苗、死苗、黄白花病、立枯病和恶苗病等病症,而且能使秧苗齐、苗壮、根系发达、生长旺盛,移栽后活棵快,秧苗分蘖早。
2、本发明用于水稻旱育秧,可干种落谷,不需浸种和摧芽。
3、本发明使用方法简单,节本、省工、效果显著。
具体实施方式
实施例1:
将硫酸铵400kg、硫酸亚铁150kg、磷石膏100kg、氯化钾100kg、磷酸一铵250kg混合搅拌均匀后粉碎至物料粒径达1mm以下;将物料放入转鼓造粒机用蒸汽进行造粒,其成球率达70~90%;将蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;将烘干后的物料送入冷却机使物料温度冷却至50℃以下;将上述冷却后的物料送入转鼓筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成5kg、10kg一袋即可。
实施例2:
将硫酸铵600kg、硫酸亚铁50kg、磷石膏50kg、氯化钾150kg、磷酸一铵150kg混合搅拌均匀后粉碎至物料粒径达1mm以下;将物料放入转鼓造粒机用蒸汽进行造粒,其成球率达70~90%;将蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;将烘干后的物料送入冷却机使物料温度冷却至50℃以下;将上述冷却后的物料送入转鼓筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成5kg、10kg一袋即可。
实施例3:
将硫酸铵500kg、硫酸亚铁100kg、磷石膏150kg、氯化钾50kg、磷酸一铵200kg混合搅拌均匀后粉碎至物料粒径达1mm以下;将物料放入转鼓造粒机用蒸汽进行造粒,其成球率达70~90%;将蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;将烘干后的物料送入冷却机使物料温度冷却至50℃以下;将上述冷却后的物料送入转鼓筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成5kg、10kg一袋即可。
实施例4:
将硫酸铵500kg、硫酸亚铁100kg、磷石膏100kg、氯化钾100kg、磷酸一铵200kg混合搅拌均匀后粉碎至物料粒径达1mm以下;将物料放入转鼓造粒机用蒸汽进行造粒,其成球率达70~90%;将蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;将烘干后的物料送入冷却机使物料温度冷却至50℃以下;将上述冷却后的物料送入转鼓筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成5kg、10kg一袋即可。

Claims (3)

1、一种用于水稻旱育秧的肥料,其特征在于由以下原料组成,其重量组份为:
硫酸铵400~600    硫酸亚铁50~150    磷石膏50~150
氯化钾50~150     磷酸一铵150~250。
2、根据权利要求1所述的用于水稻旱育秧的肥料,其特征在于其重量组份为:
硫酸铵500    硫酸亚铁100    磷石膏100
氯化钾100    磷酸一铵200。
3、根据权利要求1所述的用于水稻旱育秧的肥料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)按重量组份将硫酸铵、硫酸亚铁、磷石膏、氯化钾、磷酸一铵混合搅拌均匀经粉碎使物料粒径达1mm以下;
(2)将上述物料送入转鼓造粒机进行蒸汽造粒,要求其成球率达70~90%;
(3)将上述蒸汽造粒后的物料送入烘干机内烘干,其炉膛温度为500~550℃,窑头温度为500~550℃,窑尾温度为80~90℃;
(4)将上述烘干后的物料送入冷却机进行冷却使冷却后物料温度保持至50℃以下;
(5)将上述冷却后的物料送入转鼓分级筛进行筛分,筛分出粒径为1~4.75mm的物料包装成袋。
CN2008100223396A 2008-06-26 2008-06-26 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法 Expired - Fee Related CN101337852B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100223396A CN101337852B (zh) 2008-06-26 2008-06-26 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100223396A CN101337852B (zh) 2008-06-26 2008-06-26 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101337852A true CN101337852A (zh) 2009-01-07
CN101337852B CN101337852B (zh) 2010-09-29

Family

ID=40212046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100223396A Expired - Fee Related CN101337852B (zh) 2008-06-26 2008-06-26 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101337852B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101723731B (zh) * 2009-02-25 2012-04-04 山东三方化工集团有限公司 环保型长效复合肥料及其制备方法
CN101570455B (zh) * 2009-06-05 2012-07-04 瓮福(集团)有限责任公司 用有机-无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法
RU2544381C1 (ru) * 2013-09-09 2015-03-20 Эльвира Батыревна Дедова Способ возделывания риса на засоленных землях
CN108774533A (zh) * 2018-05-22 2018-11-09 集美大学 一种牡蛎壳土壤调理剂及其制备方法和在柚子种植中的用途

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101723731B (zh) * 2009-02-25 2012-04-04 山东三方化工集团有限公司 环保型长效复合肥料及其制备方法
CN101570455B (zh) * 2009-06-05 2012-07-04 瓮福(集团)有限责任公司 用有机-无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法
RU2544381C1 (ru) * 2013-09-09 2015-03-20 Эльвира Батыревна Дедова Способ возделывания риса на засоленных землях
CN108774533A (zh) * 2018-05-22 2018-11-09 集美大学 一种牡蛎壳土壤调理剂及其制备方法和在柚子种植中的用途
CN108774533B (zh) * 2018-05-22 2023-05-02 集美大学 一种牡蛎壳土壤调理剂及其制备方法和在柚子种植中的用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN101337852B (zh) 2010-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102153419B (zh) 一种水稻专用肥
CN103626589B (zh) 一种小麦专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN102731208B (zh) 一种油菜专用复合颗粒缓释肥及其制备方法
CN103073365A (zh) 一种熔体造粒生化黄腐酸棉花专用肥及其生产方法
CN103641603B (zh) 一种玉米专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN102503641A (zh) 一种新型绿色高效多功能腐植酸大豆专用肥及其制备方法
CN109438138A (zh) 一种棉田专用炭基肥及其制备方法
CN105859477A (zh) 一种沙柳秸秆生物质炭基肥及其制备方法
CN103360150B (zh) 一种胡萝卜专用的缓释长效复混肥料及其施用方法
CN101337852B (zh) 一种用于水稻旱育秧的肥料及其制备方法
CN105367246A (zh) 甘蔗专用有机复混肥及其制备方法
CN104177159A (zh) 一种水稻专用肥
CN103524215B (zh) 一种土壤改良型棉花专用缓释肥及其制备方法
CN105367238A (zh) 沃柑专用有机复混肥及其制备方法
CN106748047A (zh) 一种玉米专用炭基缓释肥料的制备方法
CN105272469A (zh) 生态有机复合肥
CN103613465B (zh) 一种油菜专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN103626582B (zh) 一种水稻专用生物质炭基复合肥料及其制备方法
CN102603410A (zh) 一种含有黄腐酸的氮肥组合物
CN106397000A (zh) 一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法
CN108794193A (zh) 一种玉米秸秆颗粒肥及其制备方法
CN107698387A (zh) 一种改良砂姜黑土炭基花生专用肥及其制备方法
CN108164366A (zh) 螯合硫酸钾复合肥料及其制备工艺
CN106748519A (zh) 一种全水溶腐殖酸高浓度氯化钾圆颗粒肥
CN105085034A (zh) 一种高氯控失型复混肥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANHUI TIANYE POWER CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GUO YONGMING

Effective date: 20110802

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110802

Address after: 239300 No. 482 North New River Road, Anhui, Tianchang

Patentee after: Anhui Tianye Power Co., Ltd.

Address before: 239300 No. 482 North New River Road, Anhui, Tianchang

Patentee before: Guo Yongming

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100929

Termination date: 20120626