CN101333094B - 一种相变沥青路面材料的制备方法 - Google Patents
一种相变沥青路面材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101333094B CN101333094B CN2008100486283A CN200810048628A CN101333094B CN 101333094 B CN101333094 B CN 101333094B CN 2008100486283 A CN2008100486283 A CN 2008100486283A CN 200810048628 A CN200810048628 A CN 200810048628A CN 101333094 B CN101333094 B CN 101333094B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase change
- phase
- preparation
- asphalt pavement
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及相变沥青路面材料的制备方法。一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶1~5∶10~50∶1~5,选取;②将相变材料加入到硅溶胶中,滴加促凝剂,形成凝胶;将凝胶干燥,冷却至室温取出捣碎,并搅拌得粉体;将粉体30~50℃下抽真空2~4h,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,80~100℃温度下,添加偶联剂疏水改性;然后造粒,得相变沥青改性剂;2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶10~20∶1~8∶2~6∶0.2~0.5∶2~10,选取,备用;②搅拌,得相变沥青路面材料。该方法制备的相变沥青路面材料能提高路面的高温稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及相变沥青路面材料的制备方法。
技术背景
沥青混凝土是一种粘弹性材料,其物理力学性能与温度和荷载作用时间密切相关。沥青路面在使用期间,经受从低温到高温不同环境条件的考验。通常所说的“高温稳定性”的“高温”条件是指在使用过程中受交通荷载的反复作用,容易产生车辙、推移、拥包等永久性变形(也包括泛油)的温度范围。道路使用的实践表明,在通常的汽车荷载条件下,永久性的变形主要是在夏季气温25以上,即沥青路面的路表温度达到40~70℃,已经达到或超过道路沥青的软化点温度的情况下容易产生,且随着温度升高和荷载的加重,变形愈大。相反低于这个温度,就不会产生严重的变形。在我国,大部分地区一年之中都会有数十天乃至一百余天超过这个温度,有些地方尽管一年之中也许仅仅只有几天达到这样的气温条件,也难逃高温变形破坏的厄运。
沥青路面在高温条件下承受荷载作用,沥青混合料会产生显著地变形,其中不能恢复的永久变形就成为车辙。车辙的存在降低了路面的使用性能,危及行车安全,从而缩短沥青路面的使用寿命;高速公路的车辙是沥青路面的最有危害的破坏形式之一。此外,在钢箱梁的铺装过程中,由于沥青混合料会在高温条件下出现推挤、拥包等现象,严重的影响路面情况和施工效果。
对于以上沥青混合料高温稳定性不足的情况,相继有人发明了抗车辙剂等产品,通过增加沥青粘弹性的办法,来提高沥青混凝土高温稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种相变沥青路面材料的制备方法,该方法制备的相变沥青路面材料能提高路面的高温稳定性。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶1~5∶10~50∶1~5,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为聚乙二醇(1000,2000)、聚乙烯(碳链长度20~30)或石蜡(碳链长度16~20);
所述的促凝剂为CaCl2或MgCl2;
所述的支撑材料为二氧化硅或聚乙烯醇;
所述的偶联剂为1,4-丁二醇或钛酸醋;
②将相变材料加入到质量浓度为20%~40%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶10~20,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在70~90℃烘箱中鼓风干燥24~48h,冷却至室温取出捣碎,并搅拌得粉体(粒径≤0.1mm);将粉体30~50℃下抽真空2~4h,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,80~100℃温度下,添加偶联剂疏水改性2~6h;然后造粒,得相变沥青改性剂;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶10~20∶1~8∶2~6∶0.2~0.5∶2~10,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌30~60s,添加相变沥青改性剂继续搅拌60~90s,添加沥青再搅拌60~90s,最后加入填料拌和60~90s,其中粗集料、细集料与填料加热至150~190℃,沥青加热温度150~170℃,搅拌锅设定温度160~180℃,得相变沥青路面材料。
所述的保护气体为氮气或氩气。
所述的粗集料、细集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩。
所述的填料为石灰石矿粉。
所述的沥青为道路70#沥青或SBS改性沥青(SBS为丁苯橡胶)。
所述的纤维选用聚酯纤维、木质素纤维或矿物纤维。
本发明的有益效果是:采用相变沥青改性剂对沥青路面材料改性,使路面在高温时段吸热延缓温度的升高,在低温时段释放热量从而降低沥青材料的温度敏感性,缩小路面温度的变化范围,提高路面的高温稳定性,延长路面寿命。本发明采用了固液相变材料定形技术解决了在相变过程中出现的液体渗漏问题并,且选用聚乙二醇,聚乙烯,石蜡等相变材料解决了固液相变材料渗漏液体与沥青的互溶问题。本发明制备的相变沥青路面材料能够降低路面温度2~10℃以上,有效的减缓高温对路面的破坏,增强路面的抗高温性能。
附图说明
图1为在夏季高温条件下气温,普通沥青路面材料以及相变沥青路面材料的温度与时间变化关系图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种相变沥青路面材料的制备方法,它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶2∶20∶2.4,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为聚乙二醇(1000,2000);
所述的促凝剂为CaCl2;
所述的支撑材料为聚乙烯醇;
所述的偶联剂为钛酸醋;
②将相变材料加入到质量浓度为25%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶12,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在强力搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在80℃烘箱中鼓风干燥30h,冷却至室温取出捣碎,并强力搅拌得粉体(粒径≤0.1mm);将粉体40℃下抽真空3h,以除去绝大部分水分,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,90℃温度下,添加偶联剂疏水改性2~6h;经挤出机挤出造粒制成半径为1~2mm的颗粒,得相变沥青改性剂;所述的保护气体为氮气;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶11∶1.5∶4∶0.3∶4,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
所述的粗集料、细集料为玄武岩,最大公称粒径9.5mm;
所述的填料为石灰石矿粉;
所述的沥青为SBS改性沥青(SBS为丁苯橡胶);
所述的纤维选用聚酯纤维;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌50s,添加相变沥青改性剂继续搅拌70s,添加沥青再搅拌70s,最后加入填料拌和70s,其中粗集料、细集料与填料加热至180℃,沥青加热温度160℃,搅拌锅设定温度170℃,得相变沥青路面材料。
制备的相变沥青路面材料可以降低路面5℃。动稳定度可达到7900次/mm。
实施例2:
一种相变沥青路面材料的制备方法,它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶3∶20∶3.2,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为聚乙烯(碳链长度20~30);
所述的促凝剂为MgCl2;
所述的支撑材料为聚乙烯醇;
所述的偶联剂为1,4-丁二醇;
②将相变材料加入到质量浓度为30%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶15,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在强力搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在80℃烘箱中鼓风干燥30h,冷却至室温取出捣碎,并强力搅拌得粉体(粒径≤0.1mm);将粉体40℃下抽真空3h,以除去绝大部分水分,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,90℃温度下,添加偶联剂疏水改性4h;经压片机压片制得半径为1~2mm的颗粒,得相变沥青改性剂;所述的保护气体为氩气;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶14∶3∶4.5∶0.3∶4,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
所述的集料为辉绿岩,最大公称粒径为16mm;
所述的填料为石灰石矿粉;
所述的沥青为道路70#沥青;
所述的纤维选用木质素纤维;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌60s,添加相变沥青改性剂继续搅拌80s,添加沥青再搅拌80s,最后加入填料拌和80s,其中粗集料、细集料与填料加热至190℃,沥青加热温度170℃,搅拌锅设定温度180℃,得相变沥青路面材料。
制备的相变沥青路面材料可以降低路面7℃,动稳定度可达到9000次/mm。
实施例3:
一种相变沥青路面材料的制备方法,它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶1∶10∶1,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为石蜡(碳链长度16~20);
所述的促凝剂为CaCl2;
所述的支撑材料为二氧化硅;
所述的偶联剂为1,4-丁二醇;
②将相变材料加入到质量浓度为20%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶10,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在强力搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在70℃烘箱中鼓风干燥24h,冷却至室温取出捣碎,并强力搅拌得粉体(粒径≤0.1mm);将粉体30℃下抽真空2h,以除去绝大部分水分,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,80℃温度下,添加偶联剂疏水改性4h;经挤出机挤出造粒制成半径为1~2mm的颗粒,得相变沥青改性剂;所述的保护气体为氮气;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶16∶2∶4.8∶0.2∶3,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
所述的粗集料、细集料为石灰岩;
所述的填料为石灰石矿粉;
所述的沥青为道路70#沥青;
所述的纤维选用矿物纤维;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌30s,添加相变沥青改性剂继续搅拌60s,添加沥青再搅拌60s,最后加入填料拌和60s,其中粗集料、细集料与填料加热至150℃,沥青加热温度150℃,搅拌锅设定温度160℃,得相变沥青路面材料。
制备的相变沥青路面材料可以降低路面6℃。动稳定度可达到8400次/mm。
实施例4:
一种相变沥青路面材料的制备方法,它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶5∶50∶5,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为聚乙二醇(1000,2000);
所述的促凝剂为MgCl2;
所述的支撑材料为聚乙烯醇;
所述的偶联剂为钛酸醋;
②将相变材料加入到质量浓度为30%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶18,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在强力搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在90℃烘箱中鼓风干燥48h,冷却至室温取出捣碎,并强力搅拌得粉体(粒径≤0.1mm);将粉体50℃下抽真空4h,以除去绝大部分水分,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,100℃温度下,添加偶联剂疏水改性5h;经挤出机挤出造粒制成半径为1~2mm的颗粒,得相变沥青改性剂;所述的保护气体为氩气;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶18∶9∶6∶0.5∶12,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
所述的粗集料、细集料为玄武岩;
所述的填料为石灰石矿粉;
所述的沥青为道路70#沥青;
所述的纤维选用聚酯纤维;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌40s,添加相变沥青改性剂继续搅拌90s,添加沥青再搅拌90s,最后加入填料拌和90s,其中粗集料、细集料与填料加热至190℃,沥青加热温度170℃,搅拌锅设定温度180℃,得相变沥青路面材料。制备的相变沥青路面材料可以降低路面5℃。动稳定度可达到6300次/mm。
Claims (6)
1.一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)、相变沥青改性剂的制备:①按质量比为相变材料∶促凝剂∶支撑材料∶偶联剂=100∶1~5∶10~50∶1~5,选取相变材料、促凝剂、支撑材料和偶联剂,备用;
所述的相变材料为聚乙二醇、聚乙烯或石蜡;
所述的促凝剂为CaCl2或MgCl2;
所述的支撑材料为二氧化硅或聚乙烯醇;
所述的偶联剂为1,4-丁二醇或钛酸醋;
②将相变材料加入到质量浓度为20%~40%的硅溶胶中,硅溶胶与相变材料质量比为100∶10~20,待相变材料全部溶解后,滴加促凝剂,在搅拌下,使其发生凝胶化反应,静置后形成二维网络结构凝胶;将凝胶在70~90℃烘箱中鼓风干燥24~48h,冷却至室温取出捣碎,并搅拌得粉体,粉体的粒径≤0.1mm;将粉体30~50℃下抽真空2~4h,然后在保护气体的保护下,加入支撑材料,80~100℃温度下,添加偶联剂疏水改性2~6h;然后造粒,得相变沥青改性剂;
2)相变沥青路面材料的制备:①按质量比为按质量比为粗集料∶细集料∶填料∶沥青∶纤维∶相变沥青改性剂=100∶10~20∶1~8∶2~6∶0.2~0.5∶2~10,选取粗集料、细集料、填料、沥青、纤维和相变沥青改性剂,备用;
②将粗集料、细集料和纤维在搅拌锅中搅拌30~60s,添加相变沥青改性剂继续搅拌60~90s,添加沥青再搅拌60~90s,最后加入填料拌和60~90s,其中粗集料、细集料与填料加热至150~190℃,沥青加热温度150~170℃,搅拌锅设定温度160~180℃,得相变沥青路面材料。
2.根据权利要求1所述的一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于:所述的保护气体为氮气或氩气。
3.根据权利要求1所述的一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于:所述的粗集料、细集料为玄武岩、辉绿岩或石灰岩。
4.根据权利要求1所述的一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于:所述的填料为石灰石矿粉。
5.根据权利要求1所述的一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于:所述的沥青为道路70#沥青或SBS改性沥青。
6.根据权利要求1所述的一种相变沥青路面材料的制备方法,其特征在于:所述的纤维选用聚酯纤维、木质素纤维或矿物纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100486283A CN101333094B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 一种相变沥青路面材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100486283A CN101333094B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 一种相变沥青路面材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101333094A CN101333094A (zh) | 2008-12-31 |
CN101333094B true CN101333094B (zh) | 2012-03-07 |
Family
ID=40196016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100486283A Active CN101333094B (zh) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 一种相变沥青路面材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101333094B (zh) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649187B (zh) * | 2009-09-03 | 2011-05-18 | 宁波博浪热能设备有限公司 | 应用于热水器的相变材料及其制备方法 |
CN102093725B (zh) * | 2009-12-09 | 2013-06-12 | 济南开发区星火科学技术研究院 | 一种改性道路沥青及其制备方法 |
CN102030490B (zh) * | 2010-11-02 | 2012-08-29 | 北京厚德交通科技有限公司 | 颗粒状路用木质素纤维及其制备方法 |
CN102153315A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-08-17 | 湖北环宇化工有限公司 | 一种沥青路面预防性养护材料 |
CN102134829B (zh) * | 2011-02-21 | 2012-09-05 | 武汉理工大学 | 自调温冷拌沥青混凝土及其制备方法 |
CN102703035A (zh) * | 2012-05-26 | 2012-10-03 | 长安大学 | 一种公路相变调温剂及其制备方法 |
CN103508701B (zh) * | 2012-06-17 | 2016-05-25 | 朱洪洲 | 一种复合相变降温沥青路面材料 |
CN103508702B (zh) * | 2012-06-17 | 2016-03-16 | 唐伯明 | 一种冷拌相变储热型沥青混合料 |
CN102702759A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种相变改性沥青及其制备方法 |
CN104974535B (zh) * | 2015-06-25 | 2017-07-18 | 河北建筑工程学院 | 蓄盐颗粒自融雪复合改性沥青混合料及其制备方法 |
CN105330202B (zh) * | 2015-11-04 | 2017-11-10 | 同济大学 | 一种改性沥青混合料的制备方法 |
CN105825783B (zh) * | 2016-04-29 | 2019-12-27 | Oppo广东移动通信有限公司 | 一种显示屏支架和终端 |
CN105873357B (zh) * | 2016-04-29 | 2019-03-01 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电路板和移动终端 |
CN105916350B (zh) * | 2016-04-29 | 2018-05-29 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 一种终端设备以及相关方法 |
CN106477975B (zh) * | 2016-09-30 | 2019-02-19 | 长安大学 | 一种预拌增强型沥青混合料制备方法 |
CN106517894B (zh) * | 2016-11-09 | 2019-04-02 | 王丽丽 | 一种交通路面用相变调温沥青复合材料及其制备方法 |
CN107142089A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-08 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种复合相变储能材料 |
CN107473623A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 浙江海洋大学 | 一种宽相变温区的路面材料及其制备方法 |
CN107794821B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-09-29 | 河海大学 | 一种具有传热方向性的沥青路面及其热导效应测试方法 |
CN108191302A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-06-22 | 和县祥龙沥青混凝土有限公司 | 一种多功能矿物沥青混凝土路面材料的制备方法 |
CN108546002A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-09-18 | 长安大学 | 一种相变保温沥青混合料及其制备方法 |
CN111499245B (zh) * | 2020-04-29 | 2023-11-10 | 广西交科集团有限公司 | 一种用于沥青混合料的复合定形相变细集料制备方法 |
CN112608072B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-05-20 | 江苏长路智造科技有限公司 | 一种自主调节温度病害的沥青混合料及其制备方法 |
CN112853863A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-28 | 中南大学 | 一种防冰雪的桥面控温方法 |
CN114751679B (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-27 | 长沙学院 | 一种复合相变路面用沥青混合料及其制备方法 |
CN115353327A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-18 | 华邦信尔达科技检测有限公司 | 一种道路用新型沥青混合料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101172810A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-05-07 | 武汉理工大学 | 一种导电sma混合料的制备方法 |
-
2008
- 2008-07-29 CN CN2008100486283A patent/CN101333094B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101172810A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-05-07 | 武汉理工大学 | 一种导电sma混合料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王维龙等.聚乙二醇/二氧化硅定形相变材料的制备.化工学报.2007,58(10),1.2样品制备部分. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101333094A (zh) | 2008-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101333094B (zh) | 一种相变沥青路面材料的制备方法 | |
Wu et al. | Study on a PEG/epoxy shape-stabilized phase change material: preparation, thermal properties and thermal storage performance | |
CN106517894B (zh) | 一种交通路面用相变调温沥青复合材料及其制备方法 | |
CN103508701A (zh) | 一种复合相变降温沥青路面材料 | |
CN101786834B (zh) | 一种多孔蓄盐集料及其制备方法 | |
CN109503032A (zh) | 一种物理改性赤泥替代矿粉的沥青混合料及其制备方法 | |
CN110655349A (zh) | 一种沥青路面坑槽修复胶囊及其制备和施工方法 | |
CN103508702B (zh) | 一种冷拌相变储热型沥青混合料 | |
CN104311943B (zh) | 一种橡胶改性剂、橡胶改性沥青混合料及其制备方法 | |
CN103360773B (zh) | 一种复合沥青改性剂及其制备方法与应用 | |
CN101838468A (zh) | 一种纳米硅粉复合改性沥青材料组合物及其制备方法 | |
CN102603230B (zh) | 一种高浓度胶粉改性沥青混合料及其制备方法 | |
CN108033711A (zh) | 一种乳化沥青冷补料 | |
CN112608072B (zh) | 一种自主调节温度病害的沥青混合料及其制备方法 | |
CN110028802A (zh) | 一种沥青改性剂及其制备方法和在沥青组合物中的应用 | |
Zhao et al. | Preparation and characterization of phase change capsules containing waste cooking oil for asphalt binder thermoregulation | |
CN110317003A (zh) | 饱和烃与丁苯液体橡胶复合改性沥青冷补料及其制作方法 | |
CN105503095A (zh) | 一种相变储热混凝土及其制备方法 | |
CN102558879A (zh) | 一种复合型沥青混合料温拌添加剂及其制备方法 | |
Ding et al. | Multiscale evaluation on temperature adjusting performance and road performance of asphalt mixture containing dual phase change materials | |
CN107056138A (zh) | 一种改性沥青混合料 | |
CN104276786B (zh) | 一种预拌沥青玛蹄脂制备自密实沥青混凝土的方法 | |
CN107032665B (zh) | 一种仿生自愈性沥青混合料及其制备方法 | |
CN103553442B (zh) | 一种具有降温减排功能的改性沥青混凝土 | |
CN108947330A (zh) | 一种形状记忆环氧树脂改性沥青混合料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160429 Address after: 430056 Hubei city of Wuhan Province Economic and Technological Development Zone Chunxiao Road No. 6 Patentee after: Wuhan Municipal Construction Group Co., Ltd. Address before: 430070 Hubei Province, Wuhan city Hongshan District Luoshi Road No. 122 Patentee before: Wuhan University of Technology Patentee before: Wuhan Municipal Construction Group Co., Ltd. |