CN101310424A - 用于接合一对电缆的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

将与管状支承元件(9)接合的弹性管状套筒(8)安装到围绕电缆(2a、2b)中的一个成基本同轴位置。其后，电缆(2a、2b)的导体(3a、3b)相互连接，以在所述电缆之间获得接合区。与支承元件(9)接合的管状套筒(8)围绕接合区设置。通过使用预先接合在套筒(8)和支承元件(9)上的合适设备(100、101、102)将支承元件(9)拉出管状套筒(8)，以便引起管状套筒(8)径向弹性收缩，所述径向弹性收缩能在支承元件(9)自身上诱发轴向顶出推力。与设备(100、101、102)相关联的对抗装置(12)抵抗轴向顶出推力，以便使支承元件(9)拉出套筒(8)自身的速度能进行控制。

Description

用于接合一对电缆的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于在两个电缆之间提供接合区的方法，所述两个电缆用于输电或配电。更具体地说，本发明涉及一种用于在两个电缆之间提供接合区的方法，所述两个电缆用于高压或超高压输电和配电。
本发明还涉及一种用于提供所述接合区的设备。
在本说明书中，术语“中压”用于通常包括在大约1kV和大约30kV之间的电压，而术语“高压”涉及高于30kV的电压。术语“超高压”用来限定例如超过大约150kV或220kV的电压、达到500kV或甚至超出该值的电压。
按照本发明的方法接合的电缆可以是单极或多极式(例如双极或三级电缆)，所述电缆用于DC电流或AC电流的输电或配电。
按照本发明的方法和设备可以应用于电力网部分和/或电信网部分的电气或光电连接，以及用于电缆与设备，例如终端之间的连接。
背景技术
用于输电或供电，尤其是用于中压和高压输电或供电的电缆，通常，从电缆的径向内部位置开始到径向外部位置包括：金属导体；内半导电层；绝缘层；外半导电层，金属屏蔽层，该层通常用铝、铅或铜制成；和外部聚合物护套。组件包括电缆的下列构成元件：金属导体、内半导电层、绝缘层和外半导电层，所述组件通常称之为“电缆芯线”。
为了接合例如双极式的两个电缆，将所述电缆的端部预先进行处理，以便在一部分预定长度内露出所述电缆的构造元件。随后，将两个电缆例如通过焊接接合，从而在所述电缆的导体之间形成电气连接，然后，将单独生产的接合***设置靠近接合区(即导体已接合的区域)。
接合***通常包括可收缩管状套筒，所述管状套筒又优选包括多个径向叠置的元件，这些叠置元件适合于恢复将要受到接合的第一电缆和第二电缆的暴露层的机械和电气连接。
这种可收缩套筒可通过下述方法施加到两个电缆的接合区上：预先径向扩张套筒，并随后通过在套筒自身(可热收缩型套筒)上实施的加热作用，或者通过取出所述套筒的支承元件，使套筒收缩在电缆上，所述支承元件是预先设置的，以便使套筒保持处于径向扩张状态(可冷收缩型套筒)。
已知有各种形成接合的方法，并且这些方法例如在同一申请人名下的专利文献EP-A-0379056；EP-A-0393495；EP-A-0415082；EP-A-0199742；EP-A-0422567中有所描述。
专利文献US-4,383,131公开了一种利用可热收缩材料制成的管状套筒接合一对电缆的方法。可热收缩的套筒在径向扩张的状态下围绕所述电缆中的一个的端部设置，并随后在电缆自身的金属导体之间实施电气连接。此后，套筒在接合区上轴向定中心，并通过例如以自由火焰的形式施加热使围绕接合区收缩。因此，安装可热收缩型套筒相当危险和困难，并且需要合格的人力进行。
如上所述，另外还知道使用“可冷收缩”套筒，所述“可冷收缩”套筒在弹性扩张的状态下装配在用硬质塑料制成的可拆卸空心管状支承元件上。这样支承的套筒围绕将要受到接合的电缆中的一个的端部设置，并随后在所述电缆的金属导体之间形成电气连接。此后，套筒在接合区上用轴定中心，并通过取出支承元件围绕所述接合区收缩，所述套筒在径向扩张的状态下设置在所述支承元件上。
上述接合装置通常安装在有限的空间中，比如地下挖掘的沟槽，这使接合操作特别费力，尤其是取出支承元件的操作特别费力。
此外，如果接合操作涉及一对多极型电缆(例如双极电缆或三级电缆)，上述操作程序则必须对所述电缆的每个阶段进行重复。因此，需要取出相当数量的支承元件(例如，在双极电缆的情况下是两个)，因此接合操作变得更为费力。
从相应可冷收缩的套筒中取出支承元件可以按照不同的操作模式进行。
例如，管状支承元件的表面可以设有螺旋形切口，以获得多个带状元件的相邻的带卷，因此，通过在所述带状元件的自由端部分上施加拉力，管状支承元件由于各带卷逐渐分离而移动离开接合区，并使由所述支承元件支承的管状套筒塌陷而弹性收缩在所述接合区上。支承元件的实施例例如在同一申请人名下的专利文献EP-A-0541000、EP-A-0735639、EP-A-0547656、EP-A-0547667中有所描述。
同一申请人名下的专利文献US-6,472,600公开了一种接合***，所述接合***包括：管状刚性支承元件，所述管状刚性支承元件由两个支承部分形成；可冷收缩管状套筒，所述可冷收缩管状套筒预先在所述支承元件上扩张；和连接元件，所述连接元件临时连接所述支承元件的两个部分。在该专利文献所述的实施例中，所述连接元件包括一对纵向支撑，所述纵向支撑连接所述支承元件的所述部分的外端边缘。当支承元件的各部分将要顶出使管状套筒能收缩在接合区时，保持支承元件的两个部分成同轴接合状态的纵向支撑被切断。此外，专利文献US-6,472,600公开了利用围绕支承元件的部分中的一个设置的环形夹紧支撑，以便使在两个不同时刻期间能连续地顶出所述部分。实际上，支承元件由环形支撑保持的部分仅在环形支撑切断之后才被顶去。在环形支撑切断之后，由弹性套筒在接合区上收缩施加的推力造成顶出支承元件的相应部分。这种类型的可收缩套筒定义为“自行顶出”，因为所述部分刚一不再被任何连接元件(纵向和环形支撑)保持，对支承元件的各部分的顶出便开始。按照这种解决方案，一旦顶出开始，便不再受操作人员控制，操作人员既不能放慢，也不能加快顶出支承元件的所述部分的操作。
此外，按照专利文献US-6,471,600中所述的另一实施例，支承元件的两个部分可以包括平截头圆锥体部分，所述平截头圆锥体部分的微锥形形状使能容易地顶出各部分自身，一旦这些部分与连接元件脱离，由于套筒施加推力的结果而受到弹性收缩。按照这个专利文献，支承元件各部分的自行顶出操作由于在支承元件与弹性管状套筒之间存在施加的润滑材料而进一步促进。优选的是，所述润滑材料是一种润滑脂，所述润滑脂能在原处保留，因此，当所述套筒在接合区上收缩时，这种润滑脂不会受弹性管状套筒施加的压力作用而流动。
同一申请人名下的专利文献EP-A-0149032公开了一种装置，在所述装置中从弹性套筒中取出支承元件是借助于工具实施的，所述工具包括第一板状对接元件，该对接元件设有通孔，所述通孔由支承元件从弹性套筒轴向伸出的端部穿过。第一对接元件倚靠装在支承元件端部上的凸肩起作用。一对另外的板状形状并还设有通孔的对接元件围绕支承元件倚靠弹性套筒上存在的相应凸肩设置成轴向对接关系。
对接元件被螺杆穿过，所述螺杆与穿过相应通孔接合的螺纹衬套对齐。螺纹衬套适合于驱动旋转，以使分别倚靠支承元件和倚靠弹性管状套筒起作用的对接元件之间相互间隔开，以便控制取出支承元件并得到管状套筒的弹性收缩。
在同一申请人名下的专利文献EP-A-0368235公开了一种装置，在所述装置中从弹性管状套筒中取出支承元件借助于设备实施，所述设备包括第一对接元件、第二对接元件和驱动单元，所述第一对接元件将要围绕支承元件接合，以倚靠弹性套筒的轴向凸肩起作用，设置所述第二对接元件，以可拆卸地接合管状支承件，而所述驱动单元作用在对接元件上，以使这些对接元件相互移动离开，以便将支承元件从管状套筒中拉出。驱动单元包括管状导向元件，所述导向元件有一端固定到第二对接元件上，并可旋转地装有螺杆，所述螺杆操作地与部件(block)接合，该部件刚性连接到一对接元件上。螺杆通过设置在管状支承元件外部的按钮可驱动旋转，以便使各对接元件移动相互离开，使支承元件从弹性套筒中取出。为了使电缆与支承元件之间保持同轴对准，第一对接元件包括多个销钉，所述销钉穿过支承元件上形成的相应孔径向***，并可滑动地倚靠电缆的外表面起作用，以便防止支承元件的端部在取出步骤期间切断和/或损坏电缆本身的外表面。
本申请人注意到，按照已知技术取出管状弹性套筒的支承元件可能产生不希望有的形成的气袋，所述气袋在电缆上的套筒径向收缩期间可能被截留在接合的电缆与弹性套筒之间。
在接合区形成气袋特别危险，因为这种气袋在使用这样接合的电缆期间可能促使形成局部放电，而所述局部放电可以不可逆转的方式损坏电缆。如果涉及用于高压输电和/或配电的电缆，这种现象更加明显。
更详细地，按照该技术已知并包括使用可冷收缩套筒的接合方法，本申请人可以确定，弹性管状套筒的开始径向收缩引起从接合区顶出支承元件的步骤开始，所述顶出由弹性套筒在电缆上径向收缩期间所施加的轴向推力造成。因此，支承元件的顶出以不受控制的方式发生，即没有设置任何控制***和/或任何用于改变支承元件顶出速度的***。
此外，本申请人认为，如果使用润滑剂设置在弹性套筒与支承元件之间，以便于促进顶出操作，则在顶出支承元件时不受控制的速度可能造成在管状套筒与下面接合电缆之间的界面处形成堆积的润滑剂，这将促成接合区不可接受的质量下降。尤其是，这种现象可能在管状套筒与电缆之间的界面处产生电的性能降低，因为堆积的润滑剂通常含有气泡，这种气泡如上所述可能使形成局部放电。
发明内容
本申请人看出，上述不希望有的气泡形成通常是在顶出支承元件而弹性管状套筒没有逐渐接着收缩时发生，这种情况可能引起套筒本身不均匀地收缩。例如，当支承元件已经完成顶出步骤，而弹性管状套筒由于制造它的材料的弹性状态而仍然塌陷在下面接合电缆的接合区处时，在相对于支承元件本身更远位置的套筒部分产生塌陷之前，可能发生轴向靠近支承元件(或靠近所述支承件的一部分)的套筒部分在顶出作用下塌陷在电缆上。在这种情况下，对于套筒本身的轴向连续部分，弹性管状套筒的塌陷不是以均匀而逐渐的方式发生。因此，空气可被截留在管状套筒与下面接合电缆之间，从而产生形成上述气袋。
为了克服上述缺点，本申请人发现，如果支承元件由两个轴向相邻的不同半部制成，则必须使支承件或其部分的顶出速度适应于弹性管状套筒的实际收缩速度，所述收缩速度(即套筒在接合区上的塌陷速度)与制成管状套筒的弹性材料的恢复速度有关。
因为管状套筒由多个元件形成，所述多个元件的有些部分用相互不同的材料制成，且具有不同的恢复速度，所以套筒的收缩速度基本上与具有较低恢复速度的套筒元件的收缩速度相应。
更详细地，本申请人发现，必须调节支承元件的顶出速度，以便使所述速度可以与形成管状套筒的弹性材料的恢复速度有关。
因此一方面，本发明涉及一种接合至少一对电缆的方法，每个电缆包括至少一个导体，所述方法包括以下步骤：设置弹性管状套筒，所述弹性管状套筒在径向扩张的状态下支承在至少一个支承元件上；将与所述支承元件接合的套筒设置成围绕所述电缆其中之一为基本上同轴位置；连接所述至少一对电缆的每个导体，以在这些电缆之间获得接合区；将套筒设置成围绕接合区与支承元件接合；相对于管状套筒轴向移动支承元件，以便使管状套筒的径向弹性收缩能在支承元件自身上诱发轴向顶出推力；抵抗由管状套筒的弹性收缩诱发的轴向顶出推力；并且调节支承元件的轴向运动速度，以便使该速度适应管状套筒的弹性收缩速度。
按照本发明的方法，可能考虑套筒材料在其弹性方面所受到的可能变化，例如在套筒本身安装步骤之前的贮存期间。套筒弹性的这些变化可能在特别长的贮存期间之后发生，或者在所述贮存期间出现特殊的环境状况之后发生，或者另外在安装套筒之前的任何时刻发生，这些因素甚至在很大程度上可能改变制成套筒的材料的弹性恢复。
此外，本发明的方法是特别有利的，因为它不受安装时存在的环境温度的影响。实际上，显著地降低环境温度(尤其是当所述温度下降到大约10℃以下时)常常造成管状套筒的收缩速度比支承件的顶出速度大量减小，这个事实在形成上述气袋方面包含更大的危险。
另外，本发明的方法能够避免或至少大大降低在支承元件轴向滑动期间卡住或制动的危险，尤其是在开始顶出步骤时，在没有轴向力将正确的滑动施加于弹性管状套筒内的支承元件的情况下。实际上，因为本发明的方法使支承元件的顶出速度能精密而均匀的控制，所以在管状套筒的弹性收缩步骤期间有利地防止可能的卡住。
此外，通过本发明的方法，减少了润滑材料的使用，所述润滑材料通常被置于管状弹性套筒与支承元件之间的界面处，以促进所述支承件的顶出。如上所述，所述润滑材料可能在套筒/接合电缆界面处产生接触不均匀性和/或助长在弹性套筒的内表面与下面电缆之间截留空气颗粒物。此外，如果套筒受到长期贮存，所述润滑材料则可能逐渐从套筒中漏失和/或经受品质下降，结果导致其润滑功能部分受损。因为本发明的方法使支承元件的顶出速度能调节以便使其适应管状套筒的弹性收缩速度，所以与已知技术的自行顶出***相比，可以有利地减少润滑材料的量。实际上，在自行顶出***中，使用相当大量的润滑材料是合适的，所述润滑材料被置于支承元件与管状套筒之间，以便确保充分实现所述顶出。相反，按照本发明，只是为避免支承元件与套筒之间的强烈摩擦致使套筒本身损坏而严格保证必须的润滑材料量就足够了，因为顶出作用不依靠润滑材料，而是依靠支承元件相对于套筒的轴向运动，所述运动直接从外部控制。
本发明的方法由于相对于套筒在下面接合的电缆上的收缩速度调节支承元件的顶出速度而能克服上述缺点。尤其是，本发明的方法包括通过施加拉力驱动支承元件的顶出的步骤，所述拉力朝向轴向方向并施加到支承元件伸出弹性管状套筒外部中的至少一端上。这样，本发明的方法将能保证在开始顶出步骤中和与弹性管状套筒分开期间基本上没有卡住动作时正确顶出支承元件，这种卡住动作是由套筒在支承元件上弹性扩张产生的摩擦引起的。
另一方面，本发明涉及一种设备，用于将弹性管状套筒施加到至少一对电缆之间的接合区上，其中，所述弹性管状套筒在径向扩张的状态下支承在支承元件上，所述设备包括轴向运动装置和对抗装置，所述轴向运动装置在可调速度下相对于管状套筒轴向移动支承元件，以便使管状套筒的径向弹性收缩能在支承元件自身上诱发轴向顶出推力，所述对抗装置抵抗由管状套筒的弹性收缩所诱发的轴向顶出推力。
本发明的另一个目的是提供一种设备，用于接合至少一对电缆，每个电缆包括至少一个导体，所述设备包括可拆卸支承元件、弹性管状套筒、轴向运动装置和对抗装置，所述弹性管状套筒在径向扩张的状态下支承在可拆卸支承元件上，所述轴向运动装置能操作地接合管状套筒和支承元件，从而以可调速度相对于管状套筒轴向移动至少一部分支承元件，以致产生管状套筒的径向弹性收缩，这种径向弹性收缩能在支承元件本身上诱发轴向顶出推力，所述对抗装置抵抗由管状套筒的弹性收缩所诱发的所述轴向顶出推力。
通过对接合一对电缆的方法和设备的优选、但不是唯一实施例的详细说明，本发明的另一些特点和优点将变得更为显而易见。
附图说明
该说明将在下文中参照附图陈述，所述附图作为非限制性示例提出，其中：
-图1是本发明用于在一对电缆之间靠近接合区施加弹性管状套筒的设备的透视图；
-图2示出本发明的设备在安装步骤中图1中看到的后面的放大详图；
-图3示出本发明的设备在安装步骤中图2中看到的后面的放大详图；
-图4示出本发明的设备在设备本身进一步随后的安装步骤中的放大详图；
-图5示出前面各图中看到的设备的使用步骤；
-图6是本发明设备的可替换实施例的剖开透视图；
-图7示出本发明设备的另一可替换的实施例。
具体实施方式
参见附图，本发明的接合至少一对电缆的设备通常用附图标记1表示。
在本说明过程中和附图中，将参照两个高压电缆2a，2b之间的接合作为示例。然而将要指出，本发明也可适用于电力网和/或电信网部分的电气连接以及适用于电气设备的一个电缆与一个终端之间的任何电气连接。
此外，电缆2a、2b之间接合的构成元件将不作详述，因为这些元件可以用本身已知的传统方式制作。
设备1适合于在至少一对电缆2a、2b之间形成接合时使用，每个电缆2a、2b包括至少一个导体3a、3b，所述导体3a、3b外部覆盖有聚合物护套4a、4b，该聚合物护套4a、4b的功能是实施导体3a、3b对外部环境的机械和/或电绝缘保护。通常置于外部聚合物护套4a、4b与导体3a、3b之间的(尤其是见图6)是下列元件：外半导电层5、绝缘层6和内半导电层(未示出)，所述内半导电层置于导体3a、3b与绝缘层6之间。
电缆2a、2b通过部分除去外部聚合物护套4a、4b、绝缘层6、7和外半导电层5作好准备，以便使每个所述电缆组成部分相对于其上叠置的组成部分轴向伸出一段所需的长度。为了进行接合操作，基本上设想将电缆2a、2b的导体3a、3b例如通过焊接相互连接成轴向延续关系，以便恢复所述导体3a、3b之间的电气连续性。随后施加到接合区上的是弹性管状套筒8，所述套筒8的功能是覆盖被暴露在接合区中的电缆2a、2b的内部组成部分，并恢复聚合物护套4a、4b、绝缘层6、7和半导电层5之间的电气和机械连续性。
更详细地，弹性管状套筒8在径向扩张状态下设置在至少一个管状支承元件9上，所述管状支承元件9优选采用塑料，可以用两个例如轴向相邻的半部9a、9b构成，如图1到6中的示例所提供的，或者以整体形式构成，如图7的示例中所示。在两种情况下，支承元件9都具有第一端部10a和第二端部10b，所述第一端部10a和第二端部10b分别从管状套筒8的第一端部8a和第二端部8b轴向伸出。
被支承元件9接合的弹性管状套筒8在电缆2a、2b的导体3a、3b之间进行连接之前装配在电缆2a、2b中的一个上基本为同轴的位置。一旦实现导体3a、3b之间的连接获得所需的接合，套筒8便置于接合区周围的轴向中心位置，随后将施加于所述接合区上，接着除去支承元件9，使套筒自身弹性收缩在接合区上。
为将管状套筒8施加于接合区，支承元件9相对于管状套筒8的轴向运动有利地通过设备完成，所述设备通常在图1-5中用附图标记100表示，在图6中用101表示，而在图7中用102表示。结合到设备100、101、102中的是轴向运动装置11，所述轴向运动装置11将要操作地与管状套筒8和支承元件9接合，以便使支承元件9或其半部分9a、9b中的至少一个相对于管状套筒8以可调速度作轴向运动。换句话说，将支承元件9从管状套筒8中轴向拉出，结果，在电缆2a、2b的接合区中，管状套筒8弹性收缩，并对着电缆2a、2b施加径向收紧作用力。管状套筒8的径向弹性收缩在支承元件9上诱发轴向顶出推力。在没有任何控制的情况下，一旦触发这种轴向顶出推力，则该推力势必以自行调节的方式将支承元件9从管状套筒8中顶出。按照本发明，与设备100、101、102有利相关联的是对抗装置12，所述对抗装置12对所述轴向顶出推力起反作用，以便消除支承元件9以不受控制的方式从管状套筒8中被顶出的危险。
更详细地，轴向运动装置11包括至少一个第一固定座13和至少一个第一活动座14，所述第一固定座13能与管状套筒8接合，优选地接合在管状套筒8的第一端部8a，而所述第一活动座14能在支承元件9的第一端部10a与所述支承元件9接合，所述第一端部10a靠近套筒的第一端部8a。连接到所述第一固定座13和第一活动座14中的一个上，优选连接到活动座14上的是第一协同操作的螺杆15，所述第一螺杆15拧到由所述第一固定座13和第一活动座14中另一个支承的第一螺母16中。更详细地，设置至少一对第一螺杆15和一对相应的第一螺母16，并且所述螺杆15和所述螺母16相对于管状套筒8设置在完全相反的位置。在第一螺杆15和相应的第一螺母16中的每一个之间的相对旋转后，在第一个固定座13和第一活动座14之间发生相互移动离开。因此，通过施加到所述支承元件9的第一端部10a上产生的拉动作用，同时发生由第一固定座13施加在管状套筒8的第一端部8a上的相应反作用，获得支承元件9的轴向运动。
在图1-5和6所示的示例中，这里支承元件9被分成两个不同的部分9a、9b，所述两部分9a、9b成轴向并排关系设置，轴向运动装置还包括至少一个第二固定座17和至少一个第二活动座18，所述第二固定座17作用在管状套筒8的第二端部8b上，相对于第一固定座13成轴向相对的位置，而所述第二活动座18用于与支承元件9的第二端部10b接合在相对于第一活动座14轴向相对的位置。至少一个第二螺杆19，而更确切地，一对完全相反的第二螺杆19相对于第二固定座17和第二活动座18中的一个，优选地相对于第二活动座18接合并轴向固定，并通过旋拧与所述第二固定座17和第二活动座18中的另一个支承的一对第二螺母20协同操作。以如上参照第一螺杆15所述相同的方式，第二螺杆19与相应的第二螺母20之间的相对旋转引起第二活动座18相对于第二固定座17的轴向运动，并且结果，引起支承元件9的第二部分9b相对于管状套筒8的轴向运动。
对抗装置12基本上包括至少一个系杆24，更优选包括至少一对系杆24，所述系杆24在第一固定座13与第二固定座17之间在完全相反的位置相对于套筒8延伸。按照图6所示的实施例，通过驱动系杆24旋转使第一固定座13和第一活动座14移动相互离开，以及在第二固定座17与第二活动座18之间移动离开。详细地，与螺母16、20成整体的系杆24的旋转引起螺杆15、19的轴向运动，并因此，使上述固定座和活动座移动相互离开。
系杆24至少部分地容纳第一和/或第二螺杆15、19中的每一个，所述螺杆15、19在系杆24自身内纵向延伸。
有利的是，系杆24自身适合于将与所述轴向顶出推力相反的轴向反作用力通过第一螺杆15和第一活动座14传送到支承元件9的第一端部10a上，同时通过第二固定座17将相应的反作用力施加在管状套筒8的第二端部8b上。
优选的是，所述第一固定座13、第一活动座14、第二固定座17和第二活动座18中的每一个或者它们当中的至少一个都具有板状构造，所述板状构造具有中心通孔13a、14a、17a、18a，所述中心通孔13a、14a、17a、18a的直径比将要围绕支承元件9设置的弹性管状套筒8的外径要小。所述第一固定座13、第一活动座14、第二固定座17和第二活动座18中的每一个或者它们当中的至少一个还具有至少一个而优选为两个接合支座13b、14b、17b、18b，所述接合支座13b、14b、17b、18b中的每一个都可操作地与相应的第一和第二螺杆连接。从附图中清楚地看出，所述第一固定座13、第一活动座14、第二固定座17和第二活动座18中的每一个都优选地用一对半板形成，所述一对半板适合于着接合线成共平面关系连接，所述接合线贯穿中心孔13a、14a、17a、18a和接合支座13b、14b、17b、18b。螺纹连接件21使属于座13、14、17、18中的每一个的半板能可拆卸地相互连接。
所述第一和第二活动座14、18中的每一个与支承元件9之间的接合都可以借助于一个或多个径向销22实施，所述径向销22从中心孔伸出，用于接合到设置在支承元件9的第一和第二端部10a、10b内的相应支座中，如图4和6中所示。
第一和第二螺杆15、19与设置在第一和第二活动座14、18中的相应接合支座14b、18b之间的接合可通过在螺杆自身中每一个的一个端部支承的衬套23进行，并适合于以轴向锁定的关系接合到相应的接合支座14b、18b中。
在图6所示的实施例中，这在下面更好地理解，支承元件9的部分9a、9b的轴向运动通过驱动系杆24旋转进行，螺母16、20(与所述系杆成整体)轴向紧固到相应的接合支座13b、17a中，但在所述接合支座13b、17a中自由旋转，以便引起螺杆15、19的轴向运动。
按照图6所示的实施例，支承元件9的两个不同部分9a、9b沿着轴向方向同时移动。
可替换地，按照图1-5所示的实施例，支承元件9的两个不同部分9a、9b可以同时或不同时轴向移动，以便在某个时刻引起顶出所述部分中的一个，并随后顶出另一部分。
在图1-6所示的实施例中，管状套筒8的弹性收缩势必朝有关相反的方向顶出支承元件9的第一和第二部分9a、9b。支承元件9的第一部分9a的顶出被轴向反作用力抵抗，所述轴向反作用力通过第一螺杆15传送到支承元件9的第一端部10a上，同时相应的对抗反作用通过系杆24和第二固定座17传送到管状套筒8的第二端部8b上。同样，支承元件9的第二部分9b的顶出被通过第二螺杆19传送到支承元件自身的第二端部10b上的反作用力抵抗，同时相应的对抗反作用通过系杆24和第一固定座13传送到管状套筒8的第一端部8a上。
第一和/或第二螺母16、20可以由系杆24的相应端部整体地支承，如图6所示，或者它们可以通过轴向锁定衬套25可拆卸地紧固到系杆24上。如图2和3中清楚地示出，每个轴向锁定衬套25优选地包括两个周向***部25a，所述两个周向***部25a将分别接合到在螺母16、20内和系杆24的相应端部内形成的相应周向槽中。更详细地，每个轴向锁定衬套25有利地可以包括一对壳半部和一个定位环螺母26，所述一对壳半部将连接在完全相反的侧部，而所述定位环螺母26围绕系杆24设置，并适合于通过围绕连接一起形成衬套25的壳半部轴向滑动装配。
按照图1-5和7所示的实施例，轴向运动装置11有利地包括至少一个驱动装置27，所述驱动装置27由第一和/或第二螺杆15、19中的至少一个支承，或者可替换地，由第一和/或第二螺母16、20中的至少一个支承，以便使它们相互旋转，获得支承元件9的轴向运动。
在图1-5和7所示的实施例中，该驱动装置27与螺杆15、19中的每一个相关联，螺母16、20受来自相对于固定座13、17的旋转和轴向运动约束。驱动装置27适合直接安装成借助于手动工具或者通过至少一个电动机旋转，以在螺杆15、19与螺母16、20之间进行相对旋转。详细地，驱动装置27对螺杆15、19施加旋转运动，所述螺杆15、19通过至少轴向与系杆24成整体的螺母16、20使支承元件9的部分9a、9b(图1-5)或者整体支承元件9(图7)作轴向运动。
在优选实施例中，轴向运动装置11包括至少一个运动驱动单元28，所述运动驱动单元28适合于操作地与第一和第二螺杆15、19中的每一对连接，以便以同时而同步的方式进行属于每对的螺杆的旋转。为此，运动驱动单元28包括多个嵌齿轮29，所述嵌齿轮29在两个夹板30之间可旋转地接合，以基本上限定双齿轮级联，所述双齿轮级联操作地置于主驱动装置31与一对驱动衬套32之间，该驱动衬套32与由第一和/或第二螺杆19支承的驱动装置27操作地连接。主驱动装置31适合于与电动机操作地连接，所述电动机结合到普通钻孔器或例如其它手动电动工具中，以获得第一和/或第二螺杆15、19同时操作。
在弹性管状套筒8(即装配在支承元件9上的套筒8)装配在将要受到接合的电缆2a、2b中的一个上之前，设备100、101、102本身合适于与安装在支承元件9上的弹性管状套筒8相关联。为此，构成固定座13、17和活动座14、18中的每一个的半板围绕相应的支承元件9的相应第一和第二端部10a、10b相互连接，所述支承元件9的第一和第二端部10a、10b从管状套筒8轴向伸出。第一螺杆15和第二螺杆19，如果有的话，要与相应的螺母16、20和系杆24一起连接到接合支座13b、14b、17b、18b上，所述接合支座13b、14b、17b、18b限定在固定座13、17与活动座14、18的半板之间。
在该操作结束时，第一活动座14和第二活动座18，如果有的话，将与支承元件9的相应端部10a、10b接合，同时将第一和第二固定座13、17安装成紧靠在套筒8的相应端部8a、8b上起作用，并通过系杆24彼此互连。
这里，由设置在支承元件9上的套筒8同与其相关的设备100、101、102一起形成的组件适合于装配在电缆2a、2b中的一个上，以实施接合操作。当接合完成时，将紧固在支承元件9上的套筒8与设备100、101、102一起设置在接合区上的中心位置。设备100、101、102适合于本身用来实施从套筒8中取出支承元件9。
在参照图1-6和7分别所述的不同实施例中，取出套筒8按照不同模式进行。
分别参照图1-6所述的实施例，取出支承元件9通过按照相反的方向将支承元件9的第一和第二半部9a、9b从管状套筒8中轴向拉出得到。
更详细地，在参照图1-5所述的实施例中，首先将运动驱动单元28靠近第一活动座14安装，再使驱动衬套28与相应的第一螺杆15的驱动装置27接合。借助于手动工具或者优选为电钻33，使得主驱动装置31旋转。旋转运动被传送到第一螺杆15，所述第一螺杆15同时操作，引起第一活动座14移动离开第一固定座13，并且结果，使支承元件9的第一半部9a轴向运动。
在手动操作的情况下和在使用钻孔器或其它合适的调速式电动工具时，可以容易地控制拉出支承元件9的速度。
同时，系杆24使第一和第二固定座13、17互连的作用将能抵抗由于套筒8的弹性收缩的效应而在支承元件9上诱发的轴向顶出推力，如上所述。这样，在不受控制的速度下，尤其是在比某一速度高的速度下不应发生拉出支承元件9的危险，按照所述某一速度套筒8的弹性收缩使该套筒8沿着电缆2a、2b之间的接合区逐渐地施加压力。因此，确保在接合区管状套筒8倚靠电缆2a、2b的外表面合适而渐进的压力，从而避免形成不希望有的气袋。
当已经完成取出支承元件9的第一半部9a时，运动驱动单元28与第二螺杆19操作地连接，以与上面参照第一半部9a所述相同的方式拉出支承元件9的第二半部9b。
可替换地，取出第一和第二半部9a、9b通过分别作用于与第一和第二螺杆19连接的两个运动驱动单元28可以同时进行。
在图6的实施例中，设备101这样设置，以使系杆24(和与其成整体的螺母)的旋转引起第一和第二螺杆15、19的轴向运动。系杆24的旋转可以用手动或者借助于手动或可能的电动工具完成，所述工具适合于通过合适的运动驱动单元(未示出)与系杆24操作地连接。为了使每个系杆24的旋转可以引起第一和第二活动座14、18在轴向相反的方向上同时运动，第一和第二螺杆15、19以及相应的螺母16、20优选地设置成具有有关相反的螺纹，即分别为右旋螺纹和左旋螺纹。
图7所示的实施例设想采用整体支承元件9。在这种情况下，设备102只包括一个活动座14，用于与支承元件9的端部中的一个接合，以使在只操作第一螺杆15时从套筒8中取出支承元件9，所述第一螺杆15通过与相应螺母16相关联的系杆24的旋转进行运动。按照图7所示的实施例，以与参照图1-5和6分别所述的实施例相同的方式另外还设置第一固定座13和第二固定座17，该第二固定座17倚靠管状套筒8的相应端部8b起作用，以抵抗在支承元件9上由套筒8的弹性收缩效应诱发的轴向顶出作用。
为了获得活动座14的合适轴向平移行程，第一螺杆15具有纵向延伸部分，所述纵向延伸部分基本上对应于或者超过支承元件9的延伸部分，与涉及图1-6的示例中所提供的那些对比，第一和第二螺杆15、19中的每一个都具有与支承元件9的每一个半部9a、9b至少相同的轴向延伸部分，或者基本上与其相对应的延伸部分。
当拉出操作完成时，将设备100、101、102拆卸，以从电缆2a、2b上去除，并再次使用，进行新的接合。在本身已知的方式中，在例如切断或断开支承元件自身之后，支承元件9一旦被顶出，便可从电缆2a、2b上去除。

Claims (48)

1.一种接合至少一对电缆(2a、2b)的方法，每个电缆(2a，2b)包括至少一个导体(3a、3b)，所述方法包括以下步骤：
-提供弹性管状套筒(8)，所述套筒(8)在径向扩张的状态下支承在至少一个支承元件(9)上；
-将套筒(8)设置成与所述支承元件(9)接合并围绕所述电缆(2a，2b)中的一个以基本上同轴的位置设置；
-连接所述至少一对电缆(2a，2b)的每一个导体(3a，3b)，以在所述电缆之间获得接合区；
-将套筒(8)设置成围绕接合区与支承元件(9)接合；
-相对于管状套筒(8)轴向移动支承元件(9)，以便管状套筒(8)产生径向弹性收缩，所述弹性收缩能够在支承元件(9)上诱发轴向顶出推力；
-抵抗由管状套筒(8)的弹性收缩诱发的轴向顶出推力；和
-调节所述支承元件(9)的轴向运动速度，以便适应于管状套筒(8)的弹性收缩速度。
2.如权利要求1所述的方法，其中，轴向运动步骤通过将拉动作用施加在支承元件(9)上进行。
3.如权利要求2所述的方法，其中，拉动作用施加到支承元件(9)从管状套筒(8)轴向伸出的第一端部(10a)上。
4.如权利要求2或3所述的方法，其中，与拉动作用同时将相应的反作用施加在管状套筒(8)上。
5.如权利要求4所述的方法，其中，管状套筒(8)具有第一端部(8a)和第二端部(8b)；所述第一端部(8a)靠近支承元件(9)的第一端部(10a)，而所述第二端部(8b)与支承元件(9)的第一端部(10a)间隔开，并且其中，将反作用施加到管状套筒(8)的第一端部(8a)上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，通过将轴向反作用力施加到支承元件(9)从管状套筒(8)轴向伸出的一个端部上而进行对抗步骤。
7.如权利要求6所述的方法，其中，与轴向反作用力同时将相应的对抗反作用施加在管状套筒(8)上。
8.如权利要求7所述的方法，其中，管状套筒(8)具有第一端部(8a)和第二端部(8b)；所述第一端部(8a)靠近支承元件(9)的一个端部(10a)，而所述第二端部(8b)与支承元件(9)的第一端部(10a)间隔开，其中，所述轴向反作用力被施加到支承元件(9)的第一端部(10a)上，而对抗反作用则对着管状套筒(8)的第二端部(8b)轴向施加。
9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，通过至少一个螺杆(15，19)与操作地接合螺杆(15，19)的螺母(16，20)之间的相对旋转进行轴向运动，所述螺杆(15，19)和螺母(16，20)分别由至少一个与管状套筒(8)接合的固定座(13、17)和至少一个与支承元件(9)接合的活动座(14，18)支承。
10.如权利要求9所述的方法，其中，至少一对螺杆(15，19)和一对螺母(16，20)设置在径向相对的位置，以进行轴向运动步骤。
11.如权利要求9或10所述的方法，其中，通过设置至少一个系杆(24)进行对抗步骤，所述系杆(24)在第一固定座(13)与第二固定座(17)之间延伸，所述第二固定座(17)在相对于第一固定座(13)的轴向相对位置作用在管状套筒(8)上。
12.如权利要求9-11中任一项所述的方法，其中，支承元件(9)的运动分别在支承元件(9)的轴向相连续第一半部(9a)和第二半部(9b)上朝轴向相反的方向进行。
13.如权利要求12所述的方法，其中，支承元件(9)的第二半部(9b)的轴向运动在第一半部(9a)的轴向运动之后进行。
14.如权利要求12所述的方法，其中，支承元件(9)的第二半部(9b)的轴向运动基本上与所述第一半部(9a)的轴向运动同时进行。
15.如权利要求11-14中任一项所述的方法，其中，所述至少一个螺杆(15，19)与相应螺母(16，20)之间的相对旋转通过利用所述系杆(24)驱动螺母(16，20)旋转进行。
16.如权利要求11-14中任一项所述的方法，其中，所述至少一个螺杆(15，19)与相应螺母(16，20)之间的相对旋转通过驱动螺杆(15，19)旋转进行。
17.如权利要求16所述的方法，其中，驱动螺杆(15，19)旋转的操作通过运动驱动单元(28)进行，所述运动驱动单元(28)能操作地被置于主驱动装置(31)与螺杆(15，19)之间。
18.如权利要求17所述的方法，其中，驱动螺杆(15，19)旋转的操作通过电动机进行，所述电动机操作地与主驱动装置(31)连接。
19.如权利要求17或18所述的方法，其中，所述至少一对螺杆(15，19)同时被运动驱动单元(28)驱动旋转。
20.一种设备，其用于将弹性管状套筒(8)施加到至少一对电缆(2a，2b)之间的接合区上，其中，所述弹性管状套筒(8)在径向扩张的状态下支承在支承元件(9)上，所述设备(100，101，102)包括：
-轴向运动装置(11)，所述轴向运动装置(11)以可调速度相对于管状套筒(8)轴向移动支承元件(9)，以便使管状套筒(8)径向弹性收缩，所述管状套管(8)的径向弹性收缩能够在支承元件(9)上诱发轴向顶出推力；
-对抗装置(12)，所述对抗装置(12)用于抵抗由管状套筒(8)弹性收缩产生的轴向顶出推力。
21.如权利要求20所述的设备，其中，设置轴向运动装置(11)，以将拉动作用施加在支承元件(9)上。
22.如权利要求20或21所述的设备，其中，设置轴向运动装置(11)，以将拉动作用施加在支承元件(9)的第一端部(10a)上，所述支承元件(9)的第一端部(10a)从管状套筒(8)轴向伸出。
23.如权利要求22所述的设备，其中，轴向运动装置(11)与拉动作用同时将相应的反作用施加在管状套筒(8)上。
24.如权利要求23所述的设备，其中，管状套筒(8)具有第一端部(8a)和第二端部(8b)，所述第一端部(8a)靠近支承元件(9)的第一端部(10a)，而所述第二端部(8b)与支承元件(9)的第一端部(10a)间隔开，并且其中，轴向运动装置(11)将反作用施加在管状套筒(8)的第一端部(8a)上。
25.如权利要求20-24中任一项所述的设备，其中，设置所述对抗装置(12)，以将轴向反作用力传送到支承元件(9)从管状套筒(8)轴向伸出的一个端部(10a)上。
26.如权利要求25所述的设备，其中，设置对抗装置(12)，以与轴向反作用力同时在管状套筒(8)上进行相应的对抗反作用。
27.如权利要求26所述的设备，其中，管状套筒(8)具有第一端部(8a)和第二端部(8b)；所述第一端部(8a)靠近支承元件(9)的第一端部(10a)，而所述第二端部(8b)与支承元件(9)的第一端部(10a)间隔开，其中，所述对抗装置(12)将所述轴向反作用力施加在支承元件(9)的第一端部(10a)上，而将所述对抗反作用对着管状套筒(8)的第二端部(8b)沿轴向施加。
28.如权利要求20-26中任一项所述的设备，其中，轴向运动装置(11)包括：
-至少一个第一固定座(13)，所述第一固定座(13)将与管状套筒(8)接合；
-至少一个第一活动座(14)，所述第一活动座(14)将与支承元件(9)接合；
-至少一个第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)与所述第一固定座(13)和第一活动座(14)中的一个接合并轴向紧固于其上，而且通过拧入由所述第一固定座(13)和第一活动座(14)中的另一个支承的第一螺母(16)协同操作，以便在螺杆(15)与第一螺母(16)之间产生相对转动之后使第一活动座(14)相对于第一固定座(13)轴向运动。
30.如权利要求28和29所述的设备，其中，对抗装置(12)包括：
-第二固定座(17)，所述第二固定座(17)在相对于第一固定座(13)轴向相对的位置作用在管状套筒(8)上；
-至少一个系杆(24)，所述系杆(24)从第一固定座(13)延伸到第二固定座(17)。
31.如权利要求30所述的设备，其中，所述至少一个第一螺杆(15)在所述系杆(24)内纵向延伸。
32.如权利要求28-31中任一项所述的设备，其中，轴向运动装置(11)还包括：
-至少一个第二固定座(17)，所述第二固定座(17)在相对于第一固定座(13)轴向相对的位置作用在管状套筒(8)上；
-至少一个第二活动座(18)，所述第二活动座(18)用来在相对于第一活动座(14)轴向相对的位置与支承元件(9)接合；
-至少一个第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)连接和轴向紧固到所述第二固定座(17)和第二活动座(18)中的一个上，并通过拧入由所述第二固定座(17)和第二活动座(18)中的另一个支承的第二螺母(20)协同操作，以便在第二螺杆(19)与第二螺母(20)之间相对转动之后使第二活动座(18)相对于第二固定座(17)轴向运动。
33.如权利要求32所述的设备，其中，轴向运动装置(11)包括一对第二螺杆(19)和一对第二螺母(20)，所述一对第二螺杆(19)和所述一对第二螺母(20)安装在径向相对的位置。
34.如权利要求32所述的设备，其中，所述至少一个第二螺杆(19)在所述系杆(24)内纵向延伸。
35.如权利要求28-32中任一项所述的设备，其中，所述第一固定座(13)、第一活动座(14)、第二固定座(17)和第二活动座(18)中的至少一个具有板状构造，所述板状构造具有将要围绕支承元件(9)设置的中心通孔(13a、14a、17a、18a)。
36.如权利要求35所述的设备，其中，所述中心通孔(13a、14a、17a、18a)具有比弹性管状套筒(8)的外径小的直径。
37.如权利要求35或36所述的设备，其中，所述第一固定座(13)、第一活动座(14)、第二固定座(17)和第二活动座(18)中的至少一个还具有将要与相应螺杆(15、19)操作连接的至少一个接合支座(13b、14b、17b、18b)。
38.如权利要求28-37中任一项所述的设备，其中，所述第一固定座(13)、第一活动座(14)、第二固定座(17)和第二活动座(18)中的至少一个包括一对半板，所述一对半板成共平面关系沿着接合线被连接，所述接合线穿过中心通孔(13a、14a、17a、18a)和所述至少一个接合支座(13b、14b、17b、18b)。
39.如权利要求30-38中任一项所述的设备，其中，所述第一螺母(16)和第二螺母(20)中的至少一个与所述至少一个系杆(24)的相应端部成整体。
40.如权利要求39所述的设备，其中，所述至少一个系杆(24)可驱动旋转，以进行所述相对旋转。
41.如权利要求30-38中任一项所述的设备，还包括至少一个轴向锁定衬套(25)，以将所述至少一个螺母(16，20)与所述至少一个系杆(24)的相应端部接合。
42.如权利要求41所述的设备，其中，所述轴向锁定衬套(25)包括两个周向***部(25a)，所述两个周向***(25a)将要分别接合到螺母(16，20)上形成的周向槽和系杆(24)的端部中。
43.如权利要求41或42所述的设备，其中，所述轴向锁定衬套(25)包括一对壳半部和定位环螺母(26)，所述一对壳半部用于在径向相对的侧边连接，而所述定位环螺母(26)将通过围绕连接的壳半部轴向滑动装配。
44.如权利要求29-43中任一项或多项所述的设备，其中，所述轴向运动装置(11)还包括至少一个驱动装置(27)，所述驱动装置(27)由所述第一螺杆(15)和第一螺母(16)中的至少一个支承。
45.如权利要求44所述的设备，其中，所述驱动装置(27)能操作地与电动机连接，以便实现所述相对旋转。
46.如权利要求44或45所述的设备，其中，所述轴向运动装置(11)还包括至少一个运动驱动单元(28)，所述运动驱动单元(28)可通过主驱动装置(31)驱动，并适合于操作地连接到由所述至少一个螺杆(15，19)支承的驱动装置(31)上。
47.如权利要求46所述的设备，其中，所述运动驱动装置(28)能操作地与所述螺杆对(15，19)接合，以在所述螺杆对(15，19)与所述螺母对(16，20)之间同时进行相对旋转运动。
48.如权利要求46所述的设备，其中，所述运动驱动单元(28)包括多个嵌齿轮(29)，所述嵌齿轮(29)能旋转地接合在两个夹板(30)之间。
49.一种用于接合至少一对电缆的设备，每个电缆(2a、2b)包括至少一个导体(3a、3b)，所述设备包括：
-可拆卸支承元件(9)；
-弹性管状套筒(8)，所述管状套筒(8)在径向扩张状态下支承在可拆卸支承元件(9)上；
-轴向运动装置(11)，所述轴向运动装置(11)能可操作地接合管状套筒(8)和支承元件(9)，从而以可调速度相对于管状套筒(8)轴向移动支承元件(9)的至少一部分，以便引起管状套筒(8)的径向弹性收缩，所述管状套管的径向弹性收缩能在支承元件(9)上诱发轴向顶出推力；
-对抗装置(12)，所述对抗装置(12)用于抵抗由管状套筒(8)弹性收缩诱发的轴向顶出推力。
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