燃气调压器的测试装置
技术领域
本发明涉及一种燃气调压器的测试装置。
背景技术
目前,燃气调压器广泛应用于城镇燃气输送管道上,其调压功能的可靠性直接影响到居民的用气安全。中国专利文献公告号CN2636019公开了一种燃气调压器,由阀体、上盖、底盖、阀口、连接在阀体上部的膜片下壳、膜片上壳、膜片上、下壳之间的主膜片、设于膜片托盘上的主调弹簧、平衡膜内托盘和上盖之间的平衡膜、以及穿过上盖、平衡膜、平衡膜内托盘、主膜片、托盘并与活门连接的阀杆,以及连接在阀杆底端、阀口下方的活门等构成。在阀体腔内还设有切断装置,附于阀体出气口内侧有切断控制机构。中国专利文献公告号CN2432411也公开了一种燃气调压器,调压器的阀体采用汇管结构,内设阀座及阀口;其中安全切断阀与主调压阀连接在同一汇管上;主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构;安全切断阀采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构。
燃气调压器在关闭时的密封性、燃气调压器的出口压力的稳定性等指标,已成为判断燃气调压器是否合格的重要指标。
中国专利文献公告号CN101086466公开了压力调节设备的性能检测***。它包括以螺栓连接而成的储气罐、流量计、一级气动阀、二级气动阀、若干球阀和若干管道。一级气动阀由主体和指挥器两部分组成,两者以信号管、快接头相连接。二级气动阀由主体、针形阀和排气阀组成,它们以信号管、快接头相连接。在储气罐出口处、一级气动阀出口处、流量计出口处、被测燃气调压器出口处分别各设有一只压力表,各压力表、一级气动阀指挥器、二级气动阀的针形阀和排气阀设置在监控台上,它们分别通过信号管、快接头连接到检测***的相应位置上。
上述现有技术只能检测压力调节设备的静态特性,不能用于检测燃气调压器在关闭时的密封性、出口压力的稳定性及切断功能的可靠性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供在一种能用于检测燃气调压器在关闭时的密封性、燃气调压器的出口压力的稳定性的燃气调压器的测试装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种燃气调压器的测试装置,包括:相对设置的用于与燃气调压器的入口和出口相配合的入口密封法兰和出口密封法兰、与入口密封法兰相连的入口测压管、与出口密封法兰相连的出口测压管、与入口测压管或出口测压管传动连接的传动施压机构、设于入口测压管上的入口气压表和入口气体进出控制球阀、以及设于出口测压管上的出口气压表,入口密封法兰和出口密封法兰相对的端面上设有密封圈。
所述入口测压管和出口测压管设于平台上,入口密封法兰和出口密封法兰之间设有用于放置燃气调压器的支架。
所述传动施压机构包括:压紧气缸、用于控制压紧气缸的气缸控制开关和用于设置入口测压管或出口测压管的保持架;压紧气缸的伸缩动力轴与入口测压管或出口测压管的外端相连,以使入口测压管或出口测压管在保持架上产生位移。
本发明进一步所要解决的技术问题是提供在一种能用于检测燃气调压器的切断功能的燃气调压器的测试装置。
为此,所述出口测压管上还设有出口气体进出控制球阀。
本发明具有积极的效果:(1)本发明的燃气调压器的测试装置中,在传动施压机构的作用下,入口密封法兰和出口密封法兰用于分别与被测燃气调压器的入口和出口相密封配合,无需螺钉固定,操作简单方便;检测时,将压缩空气通过入口气体进出控制球阀打入入口测压管中,通过入口气压表设定试验压力值,将被测燃气调压器的阀口关闭,如果被测燃气调压器有内部渗漏或关闭不严,则气体将通过被测燃气调压器进入出口测压管中,出口气压表的压力数值将会上升。经保持进口处压力值24小时,如果出口气压表的压力数值不超过允许值,即可确定被测燃气调压器关闭合格。另将压缩空气通过入口气体进出控制球阀、打入被测燃气调压器的入口测压管中,通过入口气压表设定不同试验压力值,调节被测燃气调压器的设定螺母,可试验在不同的进口压力下,被测燃气调压器的出口压力是否稳定。(2)本发明的燃气调压器的测试装置设于平台上,压紧气缸的伸缩动力轴与入口测压管或出口测压管的外端相连,以使入口测压管或出口测压管在保持架上产生位移,结构简单,操作方便安全。(3)本发明中,出口测压管上还设有出口气体进出控制球阀,从而可检测燃气调压器的切断功能。
附图说明
图1为实施例1的燃气调压器的平面结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为实施例1中的燃气调压器的结构示意图。
图中各标号分别为:
1--平台,2--支架,3--入口密封法兰,4--出口密封法兰,5--压紧气缸,6--气缸控制开关,7--入口气压表,8--出口气压表,9--气体过滤器,10--入口测压管,11--出口测压管,12--入口气体进出控制球阀,13--出口气体进出控制球阀,14--保持架,15--固定架;a--阀体,b--主调压器,c--切断阀。
具体实施方式
(实施例1)
见图3,本实施例的燃气调压器包括:包括:阀体a、设于阀体a的阀口a1两侧的主调压阀b和安全切断阀c。阀体a的入口a2和出口a3分别为燃气调压器的入口和出口。安全切断阀用于在出口a3端气压超压或欠压时,闭塞所述阀体a的阀口a1,以切断气流,达到安全切断的目的。主调压阀b用于调节阀体a的阀口a1的气流间隙,以调节阀体a的出口a3的气压。
见图1,本实施例的燃气调压器的测试装置,包括:平台1、在平台1上相对设置的入口测压管10和出口测压管11、分别设于入口测压管10和出口测压管11的相对端口的入口密封法兰3和出口密封法兰4、与入口测压管10传动连接的传动施压机构、设于入口测压管10上的入口气压表7和入口气体进出控制球阀12、以及设于出口测压管11上的出口气压表8和出口气体进出控制球阀13;入口密封法兰3和出口密封法兰4之间设有用于放置燃气调压器的支架2,以及用于过滤高压气体的气体过滤器9。
出口测压管11的外端设于固定架15上。
所述传动施压机构包括:压紧气缸5、用于控制压紧气缸5的气缸控制开关6和用于设置入口测压管10或出口测压管11的保持架;压紧气缸5的伸缩动力轴与入口测压管10的外端相连,以使入口测压管10或出口测压管11在保持架上产生位移。
入口气体进出控制球阀12、出口气体进出控制球阀13及压紧气缸5的气源入口端分别经气体过滤器9与压缩气源相连,以防止气体中的污染物污染燃气调压器、压紧气缸5等。同时,采用压缩空气作为动力源,节能环保,且使用安全。
使用时,将燃气调压器的出口(即阀体a的出口a3)与出口密封法兰4相对设置于支架2上,同时燃气调压器的入口(即阀体a的入口a2)与密封法兰3相对设置;通过控制气缸控制开关6将压紧气缸5的伸缩动力轴向前压出,使入口密封法兰3压紧在被测燃气调压器的入口端,使燃气调压器的入口和出口分别与入口密封法兰3和出口密封法兰4相密闭,将压缩空气通过入口气体进出控制球阀12打入入口测压管10中,通过入口气压表7设定试验压力值,手动控制安全切断阀c将被测燃气调压器阀口(即阀体a的阀口a1)关闭,如果被测燃气调压器有内部渗漏或其阀口关闭不严,则气体将通过被测燃气调压器进入出口测压管11中,出口气压表8的压力数值将会上升。经保持进口处压力值24小时,如果出口气压表8的压力数值不超过允许值,即可确定被测燃气调压器关闭合格。
另外,将压缩空气通过入口气体进出控制球阀12打入被测燃气调压器的入口测压管10中,通过入口气压表7设定不同试验压力值,调节被测燃气调压器中的主调压阀b的调压设定螺母,可试验在不同的进口压力下,被测燃气调压器的出口压力是否稳定,若基本稳定,则可确定被测燃气调压器的输出气压指标合格。
将压缩空气通过出口气体进出控制球阀13打入出口测压管11中,取1.5倍的出口压力值,被测燃气调压器的切断阀c应在1秒内封闭燃气调压器的阀口,即可试验在出口压力超压条件下,被测燃气调压器的切断功能是否正常。检测结束后,松开压紧气缸5,取下被测燃气调压器,检测完毕。
(实施例2)
在实施例的基础上,本实施例可有如下变型:
入口测压管10和出口测压管11为上下结构,相对于实施例1,可省去平台1和支架2。其工作原理与实施例1相同。
所述传动施压机构可以采用配重和起吊机等来实现。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。