CN101205897B - 线性压缩机的排出阀门组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供的线性压缩机的排出阀门组件，包括有排出阀门、支撑盖以及弹性支撑于所述排出阀门和支撑盖之间排出阀门弹簧，在所述支撑盖的另一端内周设置有使得所述支撑盖的内部空间形成错层的同时支撑所述排出阀门弹簧的空间确保用支撑件。本发明的效果是该结构的线性压缩机的排出阀门组件使在汽缸的一端支撑排出阀门以及排出阀门弹簧的支撑盖采用圆筒形结构，轻易形成错层结构，因而可以利用一对模具制作，节省生产费用以及生产时间，使支撑盖开放的一面更加的平滑，在支撑盖的开放的一面与其他的部件结合时，可以使得变形最小，通过使支撑盖的内部空间增大，使支撑盖上的加工作业更加方便的同时即使产生毛口也可以方便的清除。

Description

线性压缩机的排出阀门组件

技术领域

本发明涉及一种线性压缩机，特别是一种线性压缩机的排出阀门组件。

背景技术

图1是一般的线性压缩机的局部结构的侧剖视图，图2是现有技术的线性压缩机排出阀门组件的侧剖视图。

一般的线性压缩机如图1所示，在壳体(图未示)内部的密封空间内，汽缸2的一端固定在了主体框架3上的同时，在所述汽缸2的内侧***了活塞4的一端，由此其间形成了压缩空间P，所述活塞与线性电机10连接后，在轴方向上进行往复运动，由此向所述压缩空间P吸入冷媒后进行压缩并排出。

所述汽缸2的一端内侧与所述活塞4之间形成了用于压缩冷媒的压缩空间P，在所述活塞4的一端上形成了使得冷媒能够流入所述压缩空间P内部的在轴方向上贯穿的吸入孔4h的同时，固定了用于开闭所述吸入孔4h的箔形的吸入阀门6，而在所述汽缸2的一端上设置了用于排出在所述压缩空间P的内部压缩的冷媒的排出阀门组件8。

所述线性电机10包括：为了固定于所述汽缸2外表面，多个的迭片结构在圆周方向上积层形成的环状的内定子12；在所述内定子12的外侧相隔一定的间距设置，在圆周方向上缠绕了线圈的线圈卷线体的外侧，由多个的迭片结构在圆周方向上积层形成的环状的外定子14；位于所述内定子12和外定子14之间的空间内，由所述内定子12和外定子14之间相互的电磁力进行往复直线运动的永久磁铁16。

所述内定子12的一端支撑于所述主体框架3的同时，另一端通过固定环(图未示)固定于所述汽缸2的外表面上，所述外定子14的一端同样固定于所述主体框架3上的同时，另一端由电机盖22支撑的状态下，所述电机盖22利用螺栓固定于所述主体框架3上，所述永久磁铁16通过其他的连接部件30与所述活塞4的另一端连接。

在所述外定子14导通电流之后，所述永久磁铁16在所述内定子12和外定子14的相互之间的电磁力的作用下进行往复直线运动，由此所述活塞4在所述汽缸2的内部进行往复直线运动，从而随着所述压缩空间P内部压力的变化，所述吸入阀门6以及排出阀门组件8启动，吸入冷媒后进行压缩并排出。

由所述排出阀门组件8可以开闭地设置在所述汽缸2的一端上，当压缩空间P内的冷媒排出时，通过在所述汽缸2的一端包围所述排出阀门组件8，并形成一定的排出室D的排出盖9之后，通过与所述排出盖9连接的循环管R时，减少了噪声以及震动之后排出到外部。

所述排出阀门组件8如图2所示，包括：用于封堵所述汽缸2一端的排出阀门8a；固定在所述汽缸2的一端，包围所述排出阀门的支撑盖8b；根据所述压缩空间P的压力，从所述汽缸2的一端弹性开闭所述排出阀门8a的排出阀门弹簧8c；在所述支撑盖8b的内侧支撑所述排出阀门弹簧8b的形成错层的环状的支撑件8d。

所述支撑盖8b是一种盖状结构，其周围面上相隔一定的间距形成了向所述排出盖9排出冷媒的连通孔(图未示)，其开放的一面固定于所述框架3上的同时，其相反侧的封闭的一面上设置了所述支撑件8d，支撑了所述排出阀门弹簧8c。

所述支撑盖8b在其内侧形成直径较大的圆筒形的冷媒排出空间的同时，为了与形成用于支撑所述排出阀门弹簧8c的直径相对小的圆筒形的空间进行区分，其封闭的一面形成错层结构，因而所述支撑盖8b使用比较复杂的模具。

如上构成的线性压缩机排出阀门组件8的动作过程如下。在所述活塞4在汽缸2的内部做往复直线运动时，压缩吸入到所述压缩空间P内部的冷媒，所述压缩空间P内部的压力超过设定压力，从而所述排出阀门弹簧8c被压缩，由此所述排出阀门8a开放，所述压缩空间P内部的高压的冷媒经过所述支撑盖8b的连通孔，暂时聚集到所述排出盖9内部的排出室D后，通过相对长的循环管R时，降低部分震动以及噪声之后排出到外部。

但是，如上所述的线性压缩机用排出阀门组件8为了在所述支撑盖8b的内侧设置冷媒排出的排出空间，并支撑所述排出阀门弹簧8c的空间，而设置了两个错层的圆筒形结构，因而制造时至少需要两对模具，由此延长了所述支撑盖8b的生产时间并增加了生产费用。由于所述支撑盖8b内部的空间狭窄，在内部设置连通孔时，从支撑盖8b的外径到内径进行冲孔加工，因此在所述支撑盖8b的内径上产生较多的毛口，而除去这些毛口比较困难。

发明内容

未解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种线性压缩机的排出阀门组件，使得汽缸的一端支撑排出阀门以及排出阀门弹簧的支撑盖的结构更加的简单，也可以在其内部方便的***其他的部件，由此简单的确保了内部错层空间。

为了达到上述目的，本发明提供的线性压缩机的排出阀门组件，包括有封堵***了活塞的状态下进行往复直线运动，并在其间形成一定的压缩空间的汽缸的一端的排出阀门、为包围所述排出阀门而固定了一端，形成了一定的圆筒空间的支撑盖以及弹性支撑于所述排出阀门和支撑盖之间依所述压缩空间的内部压力开闭所述排出阀门的排出阀门弹簧，在所述支撑盖的另一端内周设置有使得所述支撑盖的内部空间形成错层的同时支撑所述排出阀门弹簧的空间确保用支撑件，所述空间确保用支撑件包括有为了支撑所述排出阀门弹簧，其截面形成

形结构的环状的支撑部，在所述支撑部的上端向外径扩张，使得所述支撑盖的内部空间形成错层的空间确保部。

本发明的效果是如上构成的本发明提供的线性压缩机的排出阀门组件使在汽缸的一端支撑排出阀门以及排出阀门弹簧的支撑盖采用圆筒形结构，可以在其内部方便的***支撑件，轻易形成错层结构，因而可以利用一对模具制作，可以节省生产费用以及生产时间，即使采用模具制作，由于支撑盖的形状简单，可以使开放的一面更加的平滑，在支撑盖的开放的一面与其他的部件结合时，可以使得变形最小，通过使支撑盖的内部空间增大，可以从支撑盖的内径向外径进行冲孔加工，因而支撑盖上的加工作业更加方便的同时即使产生毛口也可以方便的清除。

附图说明

图1是现有技术的线性压缩机的局部结构的侧剖视图；

图2是现有技术的线性压缩机排出阀门组件的侧剖视图；

图3是本发明提供的线性压缩机组件的侧剖视图；

图4是图3的空间确保用支撑件以及增强环的立体图。

图中：

50、排出阀门组件            52、排出阀门

54、排出阀门弹簧            56、支撑盖

58、空间确保用支撑件        58a、支撑部

58a’、空间确保部           58b、增强环

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的线性压缩机的排出阀门组件的内容。

图3是本发明提供的线性压缩机组件的侧剖视图，图4是图3的空间确保用支撑件以及增强环的立体图。

本发明提供的线性压缩机的排出阀门组件50如图3所示，在用于封堵汽缸2一端的排出阀门52以及用于包围所述排出阀门52的支撑盖54之间设置排出阀门弹簧56时，所述支撑盖54采用一面开放的圆筒形盖状结构，在其内部安装了空间确保用支撑件，在内部构成形成错层的圆筒形结构的同时支撑所述排出阀门弹簧56。

在所述汽缸2的一端固定于框架3的状态下，活塞4在所述汽缸2的内部进行往复直线运动时，所述汽缸2和活塞4之间将形成压缩空间P，在所述汽缸2的一端上设置了包围所述排出阀门组件50的排出盖9形成了暂时储存压缩后的冷媒的排出空间D，而在所述排出盖9上连接了引导冷媒排出到外部的循环管R。

所述汽缸2、活塞4以及设置在其末端的吸入阀门6、排出盖9、循环管R与现有的结构相同，因而不再详述。

所述排出阀门52封堵所述汽缸的一端，因而与所述汽缸2的一端相对的部分形成平面的同时，相反的部分沿着中央凸出形成，由此可以承受压缩空间P内部的高压。

所述排出阀门52的凸出的一面上设置可以支撑所述排出阀门弹簧56的环状的安装槽(图未示)。

所述排出阀门弹簧56是一种螺旋线圈弹簧，与所述排出阀门52相对的一端的直径相对与所述支撑盖54以及空间确保用支撑件58相对的一端的直径更大，由此可以更加稳定的支撑所述排出阀门52。

所述支撑盖54采用了盖形结构，其开放的一面固定于所述汽缸2的一端的同时，在封堵的一面的内侧设置了空间确保用支撑件58，而由于设置了所述空间确保用支撑件58，其内部的空间形成了错层结构的圆筒形结构，由此内部区分为直径相对大的圆筒形结构以及直径相对小的圆筒形结构。

所述支撑盖54的内部空间中，没有设置所述空间确保用支撑件58的直径较大的圆筒形结构构成高压的冷媒排出的空间的同时，设置所述空间用支撑件58的直径相对小的圆筒形结构成为支撑所述排出阀门52的空间，而且在没有设置所述空间确保用支撑件58的直径较大的圆筒形结构上设置了用于排出冷媒的多个的连通孔54h。

由于所述支撑盖54制作成直径相同的形状，因而其形状简单，可以利用一对模具进行制作，而且其开放的一面，即与所述汽缸2侧的框架相对的部分可以制作成更加平滑的结构，由此在进行结合时可以使得变形最小，特别是其形状不仅简单，而且其内部空间大，由此可以从所述支撑盖54的内径向外径进行冲孔加工，设置所述连通孔54h。

所述空间确保用支撑件58如图4所示，包括：为了可以支撑所述排出阀门弹簧56，其截面形成

形结构的环状的支撑部58a；在所述支撑部58a的上端向外径扩张，使得所述支撑盖54的内部空间形成错层的空间确保部58a’。

为了在所述空间确保用支撑件58中使得所述支撑部58a偏心位于所述支撑盖54内侧，可以使所述空间确保部58a’偏心位于所述支撑部58a的外径上。

在所述空间确保用支撑件58设置于所述支撑盖54之后，即使所述空间确保部58a’紧贴于所述支撑盖54的内侧，由于所述支撑部58a偏心于所述支撑盖54，排出阀门弹簧56同样偏心支撑所述排出阀门52，因此在所述汽缸的一端上只是开闭所述排出阀门52的一侧端。

为了使所述空间确保用支撑件58能够紧贴在所述支撑盖54的内周围，在所述空间确保用支撑件58以及支撑盖54之间还可以设置增强环58b。所述增强环58b可以与所述空间确保用支撑件58形成一体。

如上构成的排出阀门组件50的组装过程如下。首先使所述排出阀门52封堵所述汽缸2的一端之后，将所述排出阀门弹簧56设置在所述排出阀门52的安装槽以及设置于所述支撑盖54上的空间确保用支撑件的支撑部58a之间，并利用螺丝将所述支撑盖54安装在所述汽缸2的一端。

由于所述支撑盖54形成直径相同的盖形结构，因此其结构简单，可以利用一对模具进行制作，可以节省生产费用和生产时间。特别是，由于其结构简单，内部空间大，可以从支撑盖54的内径向外径进行冲孔加工，设置连通孔54h，因此即使产生毛口，清除毛口的作业将变得非常简单，可以提高作业效率。

以上的说明中，以实施例以及附图为基础进行了说明，但是本发明的范围并不局限于实施例以及附图，相同技术领域内的技术人员在本发明的基础上可以提出其他的实施例，但都应属于本发明的范围之内。

Claims (3)

1.一种线性压缩机的排出阀门组件，包括有封堵***了活塞的状态下进行往复直线运动，并在其间形成一定的压缩空间的汽缸的一端的排出阀门、为包围所述排出阀门而固定了一端，形成一定的直圆筒空间的支撑盖以及弹性支撑于所述排出阀门和支撑盖之间依所述压缩空间的内部压力开闭所述排出阀门的排出阀门弹簧，其特征是：在所述支撑盖的另一端内周设置有使得所述支撑盖的内部空间形成错层的同时支撑所述排出阀门弹簧的空间确保用支撑件(58)，所述空间确保用支撑件(58)包括有为了支撑所述排出阀门弹簧，其截面形成

形结构的环状的支撑部(58a)，在所述支撑部的上端向外径扩张，使得所述支撑盖的内部空间形成错层的空间确保部(58a’)。

2.根据权利要求1所述的线性压缩机排出阀门组件，其特征是：在所述支撑盖的另一端内周围和所述空间确保用支撑件(58)之间设置了相互吻合的用于支撑所述空间确保用支撑件的增强环(58b)。

3.根据权利要求1所述的线性压缩机排出阀门组件，其特征是：所述增强环(58b)与所述空间确保用支撑件(58)形成一体。

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