CN101200833A - 轻盈保暖型面料及其生产方法 - Google Patents
轻盈保暖型面料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101200833A CN101200833A CNA2007103012528A CN200710301252A CN101200833A CN 101200833 A CN101200833 A CN 101200833A CN A2007103012528 A CNA2007103012528 A CN A2007103012528A CN 200710301252 A CN200710301252 A CN 200710301252A CN 101200833 A CN101200833 A CN 101200833A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- wool
- polyester fiber
- hollow polyester
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻盈保暖型精纺面料，采用羊毛纱线与中空涤纶纤维并合加捻成精纺纱线，然后按设计风格织成坯布，并整理成的轻盈、保暖性强的精纺面料，羊毛纤维占面料总重量的35－65％，其余部分为中空涤纶纤维；其加工包括：按设计风格，将毛条和中空涤纶纤维条分别进行条染，并各自纺成单纱；将纺成的毛纱单纱和中空涤纶纤维单纱采用倍捻机进行并线加捻；将并合后的纱线织成坯布，并通过后整理，最终形成轻盈保暖型精纺面料，本发明的优点是：面料保温性能好，且能将湿气迅速而自然的排出，穿着温暖舒适，毛型感强，悬垂性好、轻盈、精细，是精纺毛料在克重与保暖性能上的一大突破。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域，涉及一种由羊毛纤维与中空涤纶纤维按一定比例并合加工而成的轻盈保暖型面料及其生产方法。
背景技术
传统的精纺面料在保暖性能方面是通过降低面料使用纱支、增加面料克重、增强呢面绒面强度来增加保暖型，其不足之处为虽然增加了保暖性能，但同时使精纺面料厚实、粗糟，缺乏悬垂感和精美感，手感不柔软、穿着舒适性差。
技术内容
本发明的目的在于提供一种轻盈保暖型的面料，解决目前市场上精纺面料达到保暖性好而采用的加重、加厚、结实的方法，使面料缺乏轻盈、细腻、精致同时又能保暖的性能。
本发明的另一目的在于提供一种可生产质轻，保暖性能好，且手感觉舒适的轻盈保暖型面料的生产方法。
为实现本发明的目的，一种轻盈保暖型精纺面料，采用羊毛纱线与中空涤纶纤维并合加捻成精纺纱线，然后按设计风格织成坯布，并整理成的轻盈、保暖性强的精纺面料，羊毛纤维占面料总重量的35-65％，其余部分为中空涤纶纤维；
所采用的中空涤纶纤维单纤维线密度为1.5-2.5D，其纱线为40/1-80/1公支单纱；
所采用的羊毛纤维的细度为17.5UM-22.5UM，毛纱为60/1-100/1公支单纱。
为实现本发明的另一目的，一种轻盈保暖型精纺面料的生产方法，其加工的步骤如下：1)按设计风格，将毛条和中空涤纶纤维条分别进行条染，并各自纺成单纱；2)将纺成的毛纱单纱和中空涤纶纤维单纱采用倍捻机进行并线加捻；
3)将并合后的纱线织成坯布，并通过后整理，最终形成轻盈保暖型精纺面料，其后整理加工过程为：轻洗-烘干-烧毛-洗呢-煮呢-烘干-中检-熟修-刷毛-剪毛-给湿-蒸呢-预缩-成品
本发明的优点为：由于采用了中空涤纶纤维与羊毛纤维混合，面料中的中空纤维可包住隔离的空气，保持身体温度，并将冷空气隔离；且该面料能将湿气迅速而自然的排出，使其蒸发至面料的表面，以保持穿着者的温暖性，与同等克重的精纺面料相比更加暖和；另外，此面料毛型感强，悬垂性好、轻盈、精细，是精纺毛料在克重与保暖性能上的一大突破。
具体实施方式
一种轻盈保暖型精纺面料的生产方法的步骤如下：1、采用由英国INVISTA公司购买的THERMOLITER中空涤纶纤维单纤维线密度1.5-2.5D；2、将羊毛纤维和中空涤纶纤维分别进行条染后纺成单纱，按65/35的比例在倍捻机上进行并合加捻制成混合纱线。由于两种纱线的强力与伸长率不一致导致捻线过程中断纱。针对这一问题，在并合加捻前分别测试好羊毛纱线和中空涤纶纤维纱线的强力，合理设置纱线捻系数，单纱为80-95，股纱为130-150之间；3、将纱线按精纺常规工艺织成坯布；4、在后整理过程中采用轻工艺整理方法。
实施例一
一种轻盈保暖型精纺面料，其中采用由英国INVISTA公司购买的THERMOLITER中空涤纶纤维单纤维线密度1.5D与澳大利亚进口的羊毛，并分别进行染色后纺成单纱。按中空纤维和羊毛纤维35∶65的比例在倍捻机上进行并合加捻制成混合纱线。由于两种纱线的强力与伸长率不一致导致捻线过程中断纱。针对这一问题，在并合加捻前分别测试好羊毛纱线和中空涤纶纤维纱线的强力，合理设置纱线捻系数，单纱为95，股纱为150之间。将纱线按精纺常规工艺织成坯布。在后整理过程中采用轻工艺整理方法。
实施例二
一种轻盈保暖型精纺面料，采用由英国INVISTA公司购买的THERMOLITER中空涤纶纤维单纤维线密度2.5D与澳大利亚进口的羊毛，并分别进行染色后纺成单纱。按中空纤维和羊毛纤维65∶35的比例在倍捻机上进行并合加捻制成混合纱线。由于两种纱线的强力与伸长率不一致导致捻线过程中断纱。针对这一问题，在并合加捻前分别测试好羊毛纱线和中空涤纶纤维纱线的强力，合理设置纱线捻系数，单纱为80，股纱为130之间。将纱线按精纺常规工艺织成坯布。在后整理过程中采用轻工艺整理方法。
实施例三
一种轻盈保暖型精纺面料，其中采用由英国INVISTA公司购买的THERMOLITER中空涤纶纤维单纤维线密度2D与澳大利亚进口的羊毛，并分别进行染色后纺成单纱。按中空纤维和羊毛纤维50∶50的比例在倍捻机上进行并合加捻制成混合纱线。由于两种纱线的强力与伸长率不一致导致捻线过程中断纱。针对这一问题，在并合加捻前分别测试好羊毛纱线和中空涤纶纤维纱线的强力，合理设置纱线捻系数，单纱为90，股纱为140之间。将纱线按精纺常规工艺织成坯布。在后整理过程中采用轻工艺整理方法。
Claims (4)
1.一种轻盈保暖型精纺面料，采用羊毛纱线与中空涤纶纤维并合加捻成精纺纱线，然后按设计风格织成坯布，并整理成的轻盈、保暖性强的精纺面料，羊毛纤维占面料总重量的35-65％，其余部分为中空涤纶纤维，也为35-65％间。
2.根据权利要求1所述的一种轻盈保暖型精纺面料。其特征在于：所采用的中空涤纶纤维单纤维线密度为1.5-2.5D，其纱线为40/1-80/1公支单纱。
3.根据权利要求1所述的一种轻盈保暖型精纺面料。其特征在于：所采用的羊毛纤维的细度为17.5UM-22.SUM，毛纱为60/1-100/1公支单纱。
4.一种轻盈保暖型精纺面料的生产方法，其加工的步骤如下：
1)按设计风格，将毛条和中空涤纶纤维条分别进行条染，并各自纺成单纱。
2)将纺成的毛纱单纱和中空涤纶纤维单纱采用倍捻机进行并线加捻。
3)将并合后的纱线织成坯布，并通过后整理，最终形成轻盈保暖型精纺面料，其后整理加工过程为：轻洗-烘干-烧毛-洗呢-煮呢-烘干-中检-熟修-刷毛-剪毛-给湿-蒸呢-预缩-成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007103012528A CN101200833A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 轻盈保暖型面料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007103012528A CN101200833A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 轻盈保暖型面料及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101200833A true CN101200833A (zh) | 2008-06-18 |
Family
ID=39516179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007103012528A Pending CN101200833A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 轻盈保暖型面料及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101200833A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002793A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种防透视性羊毛精纺面料及其生产方法 |
| CN103014992A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种温度智能控制精纺面料及其生产方法 |
| CN103431558A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-11 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 机洗西服、西服表层面料的制备方法 |
| CN103806152A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-21 | 中原工学院 | 一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线 |
| WO2019033458A1 (zh) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | 南通新天地纺织品印染有限公司 | 一种舒适保暖面料及其加工工艺 |
| CN112853579A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种保暖面料及其制备方法 |
-
2007
- 2007-12-18 CN CNA2007103012528A patent/CN101200833A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002793A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-04-06 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种防透视性羊毛精纺面料及其生产方法 |
| CN103014992A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种温度智能控制精纺面料及其生产方法 |
| CN103014992B (zh) * | 2012-12-12 | 2014-03-12 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种温度智能控制精纺面料及其生产方法 |
| CN103431558A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-11 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 机洗西服、西服表层面料的制备方法 |
| CN103806152A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-21 | 中原工学院 | 一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线 |
| WO2019033458A1 (zh) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | 南通新天地纺织品印染有限公司 | 一种舒适保暖面料及其加工工艺 |
| CN112853579A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 江苏阳光股份有限公司 | 一种保暖面料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101922069B (zh) | 一种含发热纤维原料的毛衫编织工艺 | |
| CN105332155A (zh) | 一种针织仿毛保暖面料的制备方法 | |
| CN106012261B (zh) | 紧密赛络纺空调/莫代尔纤维混纺针织面料及生产方法 | |
| CN101200833A (zh) | 轻盈保暖型面料及其生产方法 | |
| CN108193337A (zh) | 一种高仿真羊绒混纺包芯复合纱及其织物 | |
| CN104397910A (zh) | 高级毛丝强捻抗皱面料的生产方法 | |
| CN202688587U (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 | |
| CN104713420A (zh) | 一种警用战训服面料及其制备方法 | |
| CN101591829B (zh) | 新型并列复合纱线 | |
| CN101724941B (zh) | 一种马海毛毛腈复合纱及其纺制方法 | |
| CN102191601A (zh) | 天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺 | |
| CN112981667A (zh) | 一种双组份Sorona四面弹面料的制备工艺 | |
| CN105755615A (zh) | 一种光亮马海毛纱线及其制备方法 | |
| CN110205723A (zh) | 一种涤纶羊毛混纺纱线的制备方法 | |
| CN102433653A (zh) | 竹纤维粗纺呢绒面料 | |
| CN101724943B (zh) | 一种毛腈天丝纱及其纺制方法 | |
| CN108859313A (zh) | 一种抗菌丝绸复合面料 | |
| TW202124799A (zh) | 一種複合紗線及由其製得的面料 | |
| CN103924369A (zh) | 超仿棉针织面料 | |
| CN208501198U (zh) | 桑蚕丝磁疗纱交织面料 | |
| CN113846406B (zh) | 一种持久柔软快干毛圈织物及其生产方法 | |
| CN108691072A (zh) | 一种经纬纱消光织物及生产方法 | |
| JP2012102445A (ja) | 長短複合紡績糸織物及び製品 | |
| CN112251902B (zh) | 一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法 | |
| CN210596418U (zh) | 一种防缩水型涡流纺胶粘纱线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080618 |